锅炉专业施工组织设计最终版 3.docx
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锅炉专业施工组织设计最终版 3.docx
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锅炉专业施工组织设计最终版3
1工程概况
1.1工程简介
XXX机组锅炉系四川川锅锅炉有限责任公司设计制造。
其型式为亚临界自然循环汽包炉,双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式制粉系统,直流式水平浓淡燃烧器,四角布置,切向燃烧方式,尾部双烟道布置,烟气挡板调节再热汽温,喷水减温控制过热汽温,容克式三分仓回转式空气预热器,固态出渣,一次再热,平衡通风,全钢构架,半露天布置。
锅炉在总结国内300MW等级锅炉运行经验,特别结合燃用煤质的特点,设计中重点解决煤粉着火、稳燃、燃烬问题,提高锅炉效率,防止磨损,确保锅炉长期满发,其型号为CG-1217/18.4-M型锅炉。
1.2厂址及自然环境
XXX位于XXX。
1.3施工组织设计涉及的范围
主要包括锅炉钢结构及受压元件布置介绍;钢架吊装方案;受热面组合及吊装方案;主要辅机设备安装工艺流程;烟、风、煤、粉管道施工方案;施工安全及质量保证措施等。
1.4编制依据
1.4.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
1.4.2《火电施工质量检验及评价标准》(锅炉篇)DL∕T5210.2-2009
1.4.3《电力建设安全工作规程》
1.4.4《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接DL∕T5210.7-2010)
1.4.5《四川川锅锅炉责任有限公司供图及说明书》1.4.6《CC1800起重技术手册》1.4.7《QTZ400起重技术手册》
2.锅炉钢结构简况
锅炉为全钢结构构架,分六层,共计七段制造供货,构架前后为34.2米,左右为39.42米。
钢结构的主要构件材料采用抗腐蚀性能好的高强度低合金钢,主要构件的接头采用扭剪型高强螺栓连接,比较次要的安装接头采用焊接连接。
高强螺栓总数为46359套,螺栓材质为20MnTiB,螺母材质为15MnVB,垫圈为45#。
钢架总重2250.637t。
锅炉呈“Π”型布置方式。
锅炉0米处共布置33根柱,每根柱底布置一块柱底板,柱底板总重18.372t,柱底板通过地脚螺栓与基础相连。
锅炉钢架按排和列划分,由前至后为G、H 、J、K、L、M排;由右至左为:
B0、B6.5、B12.6、B17.1、B21.6、B27.7、B34.2列;17.1轴为锅炉纵向中心线。
大板梁底部标高为70.6m,板梁顶部标高为73.1m。
锅炉共有平台40层,布置在炉前、中、后,各层间通过楼梯连接,栏杆为散件供货,平台扶梯总重357745kg。
锅炉共有主大板梁7根,分别为DL-1,DL-2,DL-3,DL-4,DL-5,DL-6,DL-7其重量如下:
序号
设备名称
重量(Kg)
1
板梁DL-1
4401.8
2
板梁DL-2
4400.5kg
3
板梁DL-3
37241kg
4
板梁DL-4
49195.8kg
5
板梁DL-5
65324.5kg
6
板梁DL-6
13382.1kg
7
板梁DL-7
13390.7kg
3.受压元件简介3.1锅炉主要参数
序号
名称
单位
参数
1
过热蒸汽出口压力
MPa
18.4
2
过热蒸汽出口温度
℃
543
3
过热蒸汽流量
t/h
1217
4
再热蒸汽入口压力
MPa
4.02
5
再热蒸汽入口温度
℃
327.4
6
再热蒸汽出口温度
℃
542
7
再热蒸汽流量
t/h
976.7
8
再热蒸汽出口压力
MPa
3.8
9
给水温度
℃
250
3.2受压元件布置介绍
3.2.1炉膛结构
按整体可分为前炉膛(宽×深:
14172mm×12956mm),后烟井区域,水平烟道三大部分。
前炉膛由前后左右侧水冷壁封闭而成,各侧水冷壁通过角部管排及散管连接,顶部为顶棚过热器。
前炉膛上部由前往后依次布置分隔屏过热器、后屏过热器。
炉膛折焰角上方布置高温过热器,水平烟道布置高温再热器。
尾部竖井烟道分隔为两个平行烟道。
前烟道布置低温再热器,后烟道布置低温过热器和省煤器。
各系统间通过联络管和连接管相连,构成整个汽水系统。
平行烟道下方分别布置烟气调节挡板,其下布置两台容克式三分仓回转式空气预热器。
3.3其他结构介绍
3.3.1吹灰系统分锅炉本体吹灰和预热器吹灰两部分,以清除受热面管道上的积灰,提高换热效果。
锅炉本体部分有64台炉室吹灰器布置于炉膛部分,10台长伸缩式吹灰器和34台半伸缩式蒸汽吹灰器布置在炉膛上部和水平烟道区域。
每台预热器烟气进出口端布置各2台伸缩式吹灰器,本体部分吹灰蒸汽由分隔屏出口集箱引出,预热器吹灰蒸汽由后屏过热器出口集箱接出,分别经过减压后进入各吹灰器,管路中设有自动疏水点。
整套吹灰设备由湖北—戴蒙德机械有限公司设计制造。
3.3.2锅炉范围内管道主要有反冲洗管道、下集箱设有疏水管和定期排污管、省煤器进口集箱疏水管道、顶棚入口集箱疏水管道、包墙下集箱疏水管道、炉顶放空管道、锅筒排污管、加药取样设备及管道及杂项管道;锅炉本体附件(主要包括孔门,密封盒)。
炉顶布置排汽管道、消音器等。
4.锅炉主要工作量
4.1锅炉供货范围内进口阀门一览表
序号
阀门名称
数量
规格、型号
备注
1
汽包安全阀
3
2
过热器出口安全阀
2
3
再热器入口安全阀
4
4
再热器出口安全阀
2
5
PCV阀
1
6
隔绝阀
2
7
过热器喷水总管电动闸阀
1
8
过热器一级喷水电动截止阀
2
9
过热器一级喷水调节阀
2
10
过热器一级喷水电动截止阀
2
11
过热器二级喷水电动截止阀
2
12
过热器二级喷水调节阀
2
13
过热器二级喷水排污截止阀
4
4.2锅炉专业主要设备清册一览表(初设)
序号
名称
规格及技术数据
单位
数量
备注
1
锅炉
CG-1217/18.4-M,542℃/542℃,亚临界一次中间再热,自然循环汽包炉
台
1
四川锅炉厂有限公司
2
磨煤机及其配套设备
MGS-4360型,
台
3
上重型机械厂
3
给煤机及其配套设备
F55
台
3
江苏赛摩
4
一次风机及其配套设备
DFG195F-C6B
台
2
沈鼓风机厂
5
送风机及其配套设备
ASN-2070/900
台
2
沈鼓风机厂
6
引风机及其配套设备
AN-26v13-1
台
2
沈鼓风机厂
7
定期排污扩容器
台
1
青岛磐石
8
连续排污扩容器
台
1
青岛磐石
4.3钢结构设备明细一览表
序号
名称
数量
重量(t)
1
第一层锅炉钢架
425.606
2
第二层锅炉钢架
289.8
3
第三层锅炉钢架
329.944
4
第四层锅炉钢架
316.188
5
第五层锅炉钢架
277.928
6
第六层锅炉钢架
162.945
7
顶板层
443.632
4.4承压部件一览表
序号
受热面名称
部件名称
规格
材质
数量
单重(t)
总重(t)
备注
1
省煤器
入口集箱
Φ406×55
SA-106B
1
9.681
9.681
出口集箱
Φ273×50
SA-106B
4.177
4.177
中间集箱
Φ273×50
SA-106B
2
4.151
8.302
吊挂管
Φ60X11
20G
124
10.35096
省煤器出口导管
Φ219×26
20G
31
15.416
2
汽包
Φ1888×145
1
154.887
3
降水
集中下降管
Φ558.8×60
SA-106B
4
200.979
4
水冷壁
前水下集箱
Φ324×50
SA-106B
6
7.21
侧水下集箱
Φ324×50
SA-106B
12
13.536
后水下集箱
Φ324×50
SA-106B
6
7.21
前后水底部
Φ60.3×7.5
20G
12片
66.876
左右侧水底部
Φ60.3×7.5
20G
12片
50.3
前后水下部
Φ60.3×7.5
SA-210C
12片
25.456
左右侧水下部
Φ60.3×7.5
SA-210C
12片
45.631
后水中部
Φ60.3×7.5
SA-210C
6片
17.927
炉膛底部转角散管
Φ60.3×7.5
20G
4.364
折焰角及炉膛延伸侧墙管
Φ70×10,
Φ76×10
2
18.289
四角燃烧器水冷壁
Φ60.3×7.5
SA-210C
4片
8.07452
前水中部
Φ60.3×7.5
SA-210C
6片
25.001
前水上部
Φ60.3×7.5
SA-210C
6片
37.433
后水折焰角水冷壁
Φ70×10,Φ76×10
SA-210C
16片
34.283
左右侧中部
Φ51×5.7
SA-210C
14片
44.90
左右侧上部
Φ51×6.5Φ51×5.7
SA-210C
14片
72.298
炉膛上部及中部转角管
Φ51×5.7
SA-210C
18.289
前水上集箱
Φ324×50
SA-106B
6
5.27
侧水上集箱
Φ324×50
SA-106B
6
11.418
后墙悬吊管出口集箱
Φ273×45L=19691
SA-106B
1
4.939
后水排管出口集箱
Φ273×45L=20982
SA-106B
1
7.48997
水冷壁引出管
Φ159×18
20G
102.792
5
前炉顶过热器
入口集箱
Φ324×55L=15000
SA-106B
1
7.538
前顶棚管
Φ60×6.5
15CrMo
124
24.192
出口集箱
Φ324×60L=14972
SA-106B
1
7.136
6
连接管
炉顶过热器入口集箱至出口集箱
Φ159×18
20G
83.526
7
包墙过热器
后烟井侧墙上集箱
Φ324×50L=12356
SA-106B
2
9.646
左右侧包墙
Φ57×6
SA-210C
24片
62.045
侧墙下集箱
Φ356×60
SA-106B
2
11.078
后包墙下集箱
Φ356×60L=13410
SA-106B
1
7.036
前墙下集箱
Φ356×60L=13410
SA-106B
1
7.120
7.12
延伸侧包墙下集箱
Φ273×50L=4178
SA-106B
1
1366
1.366
延伸侧包墙
Φ57×6
SA-210C
4片
10.718
延伸侧包墙上集箱
Φ324×50L=12356
SA-106B
2
1.396
2.792
前包墙上段
Φ51×9.5
15Mo3
124根
11.5078
前包墙(下段)
Φ64×3.8
SA-210C
12片
17.5282
前墙上集箱
Φ324×60L=14972
SA-106B
1
7.136
后炉顶棚管
Φ60×7
15Mo3
124根
14.482
后包墙
Φ51×6
15Mo3
12片
30.088
8
低温过热器
入口集箱
Φ356×65L=13842
SA-106B
1
11.766
水平低过(下段)
Φ51×6
20G
124片
1.427
176.948
水平低过(中段)
Φ51×6
20G
124片
2.5228
312.8272
水平低过(上段)
Φ51×6
15CrMoG
124
0.95
117.8
立式低过
Φ51×6
12Cr1MoVG
124片
56.046
出口集箱
Φ406×55L=14444
12Cr1MoVG
1
12.649
9
过热器一级减温器
过热器一级减温器
Φ508×50L=4800
12Cr1MoVG
2
3060
6.12
10
分隔屏过热器
入口集箱
Φ406×50L=6672
12Cr1MoVG
2
5.75X2
管排
Φ51×8.5
12Cr1MoVG
6
75.339
出口集箱
Φ406×50L=5625x,
12Cr1MoVG
2
5.095X2
11
后屏过热器
入口集箱
Φ406×50L=14372
12Cr1MoVG
1
11.006
管排
Φ54×8、Φ60×7.5、
12Cr1MoVGTP347H
23片
102.32
出口集箱
Φ457×70L=14080
12Cr1MoVG
1
18.097
12
过热器二级减温器
过热器二级减温器
Φ558.8×65
12Cr1MoVG
4.162
13
高级过热器
出口集箱
Φ536×65L=14796
SA-335P91
1
14.291
入口集箱
Φ457×60L=14190
12Cr1MoVG
1
11.945
管排
Φ51×8.5、Φ51×8
进口12Cr1MoVG出口T91
41片
168.379
14
高温再热器
入口集箱
Φ558.8×25L=14162
12Cr1MoVG
1
8.309
出口集箱
Φ610×35L=15400
12Cr1MoVG
1
11.669
管排
Φ63×4
12Cr1MoVG
61片
152.158
15
低温再热器
出口集箱
Φ558.8×25L=14162
12Cr1MoVG
1
9.442
入口集箱
Φ508×30L=14160
SA-106B
1
12.768
管排
Φ60×4
12Cr1MoV、20G
410.393
16
再热器连接管
Φ559x21
SA-335-P22
2
37.114
17
过热器连接管
Φ168x18
SA-106B
20
83.526
18
过热器出口管道
Φ387x50
SA-335P91
17.224
19
再热器连接管
Φ559x21Φ579x29
SA-335P22
37.114
20
再热器喷水减温器
Φ558.8x25
12Cr1MoV
2
2.73X2
21
事故减温器
Φ558.8x21
12Cr1MoV
2
1.521X2
4.5需编制的作业指导书
序号
作业指导书名称
编制人(岗位)
备注
1
锅炉专业施工组织设计
工程师
2
锅炉本体质量划分表
工程师
3
锅炉基础划线及柱底板安装作业指导书
工程师
4
锅炉钢结构安装作业指导书
工程师
5
烟、风道制作作业指导书
工程师
6
烟、风道安装作业指导书
工程师
7
梯子平台安装作业指导书
工程师
8
空气预热器安装作业指导书
工程师
9
大件吊装作业指导书
10
大件吊装安全作业指导书
11
汽包吊装作业指导书
工程师
12
汽包安装作业指导书
13
汽包吊装安全作业指导书
14
炉顶吊挂装置安装作业指导书
15
锅炉水冷系统组合、安装作业指导书
工程师
16
锅炉过热系统组合、安装作业指导书
工程师
17
锅炉燃烧器安装作业指导书
工程师
18
锅炉炉顶导汽管及联络管安装作业指导书
工程师
19
再热器组合、安装作业指导书
工程师
20
锅炉本体管道等附属管道安装作业指导书
技术员
21
锅炉内护板安装作业指导书
工程师
22
炉顶密封罩壳安装作业指导书
技术员
23
暖风器设备及管道安装作业指导书
25
锅炉整体水压试验作业指导书
工程师
26
锅炉整体水压试验安全作业指导书
28
磨煤机运输吊装作业指导书
工程师
29
磨煤机运输吊装安全作业指导书
技术员
30
给煤机运输吊装安装作业指导书
技术员
31
磨煤机安装作业指导书
32
风机安装作业指导书
工程师
33
大屋顶组合安装作业指导书
34
大屋顶安装安全作业指导书
35
煤粉管道组合安装作业指导书
36
燃油系统安装作业指导书
工程师
37
除渣,除灰系统安装作业指导书
工程师
38
输煤系统设备安装作业指导书
工程师
39
水冷壁系统焊接作业指导书
技术员
40
过热系统焊接作业指导书
技术员
41
再热器系统作业指导书
技术员
42
大中径连接管焊接作业指导书
工程师
43
热处理作业指导书
技术员
44
保温油漆作业指导书
技术员
45
全厂设备及管道油漆作业指导书
技术员
46
炉墙砌筑作业指导书
技术员
47
外护板安装作业指导书
技术员
48
锅炉本体保温作业指导书
技术员
49
锅炉附属设备及管道保温作业指导书
技术员
50
烟风煤管道保温作业指导书
技术员
51
空预器保温作业指导书
技术员
52
汽机本体保温作业指导书
技术员
53
汽机附属设备及管道保温作业指导书
技术员
5.锅炉组合及安装方案
5.1主要施工机械情况
5.1.1主要施工机械一览表
序号
名称
型号
数量
制造国产地
备注
1
履带吊
CC1800
1
德国德马克公司
2
40t塔吊
QTZ400
1
南京起重机厂
3
50t吊
汽车吊
1
徐州
4
16t汽车吊
汽车吊
2
徐州
5
拖车
DJ-250
2
东方
6
30t龙门吊
LQ5042
2
7
解放载重汽车
CA4170
1
8
卷扬机
JJM10
4
9
解放载重汽车
CA4120
4
5.1.2吊装机械平面布置(见附图)
5.1.36×37+1钢丝绳使用性能表(σb=170kg/mm2)
直径mm
破断力
3.5倍
4.5倍
5倍
6倍
8倍
17.5
15500
4330
3445
3100
2683
1937
21.5
24250
6940
5380
4850
4041
3031
26.0
34950
9985
7766
6996
5825
4369
28.0
41050
11728
9122
8210
6841
5132
30.0
47600
13600
10577
9520
7933
5950
32.5
54650
15618
12144
10930
9108
6831
43.0
97150
27757
21588
19430
16191
12143
47.5
117500
33571
26111
23500
19583
14687
5.1.QTZ400塔吊工作起重量表
工作半径(m)
起重量(t)
12
40
15.8
30
25
18.2
35
12.5
50
8.2
60
6.5
附;50t汽车吊起重性能表
工作半径(M)
10.8M主臂
14.45M主臂
18,1M主臂
21,75M主臂
25.4M主臂
32.7M主臂
40M主臂
T
T
T
T
T
T
T
3.0
50.5
28.0
28.0
24.0
3.5
42.2
28.0
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5.9
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5.9
5.8
5.7
6.5
5.5
16.0
4.3
4.2
4.1
- 配套讲稿:
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