建筑陶瓷企业粉尘测定实施办法(试行).doc
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建筑陶瓷企业粉尘测定实施办法(试行).doc
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法规标题:
建筑陶瓷企业粉尘测定实施办法(试行)
法规编号:
(87)建材生字853号
颁布时间:
1987
制定部门:
国家建筑材料工业局
法规内容:
建筑陶瓷企业粉尘测定实施办法(试行)
(1987年12月25日 国家建筑材料工业局〔87〕建材生字853号文颁发)
1.总 则
1.1. 为了掌握建筑陶瓷作业场所的粉尘危害状况,检验防尘效果,加强企
业防尘工作,保护职工的安全和健康,促进陶瓷工业的健康发展,根据国家标准(G
B5748-85)《作业场所空气中粉尘测定方法》及国家有关规定,结合本行业
特点,制定本办法。
1.2. 本办法适用于建筑陶瓷企业作业场所的粉尘监测。
其他建材陶瓷产品
企业参照实施。
1.3. 本办法由企业主管领导负责督促,企业主管防尘工作的部门负责实施,
上级主管部门负责监督检查。
2.测定项目、周期和粉尘最高容许浓度
2.1 测定项目及周期按下表执行:
───────────┬────────┬────────────────
测 定 项 目 │测 定 周 期 │ 备 注
───────────┼────────┼────────────────
粉 尘 浓 度 │ 1个月 │同时测定现场温度、温度、风速
───────────┼────────┼────────────────
游离二氧化硅含量 │ 1年 │工艺配方及原料变化大时随时测定
───────────┼────────┼────────────────
粉 尘 分散 度 │ 1年 │同上
───────────┴────────┴────────────────
2.2 作业场所的粉尘最高容许浓度按照《工业企业设计卫生标准》(TJ3
6-79)第32条表4规定执行。
3.测尘点及测尘位置
3.1. 测尘点:
受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
3.2. 测尘点的确定原则是:
受粉尘污染作业场所中,有工人操作的地点设
测尘点。
3.3. 一个现场内,有多台设备生产时,按主机台数定测尘点。
3.3.1 主机内的物料不同,其粉尘最高允许浓度相同,一至三台设一个测
尘点;超过三台设两个测尘点。
3.3.2 主机内的物料不同,其粉尘最高允许浓度不同时,应分别设测尘点。
3.4. 作业场所内只有一台产尘设备或一个产尘作业点时,设一个测尘点。
3.5. 集中控制设备的操作室设一个测尘点。
3.6. 需要人工巡视的下料或卸料点设测尘点。
3.7. 测尘位置,应选择在接尘人员经常活动的范围内,接近操作岗位1.
5米左右,且粉尘分布较均匀的呼吸带。
有风速影响时,一般应选择在作业点的下风
侧或回风侧。
移动式产尘点的测尘位置,设于生产活动中有代表性的地点或将采样器架设于移
动设备上。
4.粉尘测定方法和粉尘浓度合格率
4.1. 粉尘浓度、游离二氧化硅含量 粉尘分散度的测定方法,按国家标准
(GB5748-85)执行。
4.2. 粉尘测定率的计算:
粉尘测定率=实测点数/应测尘点总数×100%
4.3 测尘点浓度合格率的计算:
测尘点合格率=测尘浓度不超过最高容许浓度的实测点数/应测尘点总数×10
0%
4.4. 凡应测定的测尘点如未测定,其粉尘浓度均按超过最高容许浓度计算。
4.5. 在计算本单位测尘点浓度合格率时,还应单独计算最高容许浓度为2
毫克/立方米的测尘点合格率。
5.监测管理
5.1. 大中型陶瓷企业应配备专职监测人员(小型企业应配备兼职监测人员)
和必要的监测仪器,按规定进行监测。
5.2. 企业主管防尘工作的部门,负责日常监测和填写《粉尘监测情况月报
表》,整理分析监测数据,建立技术档案,定期向职工公布监测结果,并呈报上级主
管部门。
5.3. 企业应向国家建材局生产管理司上报粉尘监测情况表。
大中型建陶企
业每季度上报一次,小型建陶企业每年上报一次。
6.附 则
6.1. 本办法的解释权属国家建筑材料工业局。
6.2. 本办法自1988年1月1日起实施。
附:
表1 建筑陶瓷作业场所粉尘监测表
──────┬────────┬────┬───────┬────────
│ │最高容许│ │
编 号 │作 业 场 所 │浓 度│测 尘 位 置│ 备 注
│ │mg/m[3] │ │
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一 原料│1│硅石类筛选装车 │ 2 │筛选装车处 │
筛选│2│粘土类筛选装车 │ 2 │筛选装车处 │
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二 原料│3│机械烘干 │ 2 │烘干机入料、 │
│ │ │ │出料口 │
干燥│4│地炕烘干 │ 2 │翻炕、装车处 │包括匣钵地坑
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三 原料│5│鄂式破碎机 │ 2 │破碎机入料口 │包括石膏粗碎、
│6│鄂式破碎机 │ 2 │破碎机入仓口 │匣钵料粗碎
粗碎│ │ │ │ │(石膏10mg/m[3])
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四 原料│7│干碾配料粉碎 │ 2 │干碾入料、下料│
│ │ │ │ 口 │
中碎│8│水碾配料粉碎 │ 2 │水碾入料口 │
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五 原料│9│球磨机 │ 2 │球磨机配料装置│
细碎│ │ │ │处 │
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六 卫生│10│卫生瓷注坯室 │ 2 │注坯、修坯、半│包括
瓷成型│ │ │ │成品检验处 │砖注坯室
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七砖成型│11│压砖处 │ 2 │压机两侧 │
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八 坯体│12│装 钵 │ 2 │装钵处 │卫生瓷(砖)
装钵│ │ │ │ │装匣(车)处
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九 素烧│13│素烧(砖) │ 2 │素砖出窑处 │
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十 素选│14│素砖选(检) │ 2 │素选(检验)处│
砖 │ │ │ │ │
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十一施釉│15│卫生瓷施釉台 │ 2 │卫生瓷施釉工作│
│ │ │ │台处 │
│16│砖施釉线 │ 2 │砖施釉工作线 │
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十二熔块│17│配料混料装窑 │ 2 │熔块烧制前配料│
窑 │ │ │ │处 │
────┼─┼────────┼────┼───────┼────────
十三釉检│18│砖釉检验 │ 2 │釉检台(线) │
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十四喷雾│19│喷雾干燥塔 │ 2 │粉料下料口 │
塔 │20│喷雾干燥塔 │ 2 │粉料输送处 │
│21│喷雾干燥塔 │ 2 │粉料入仓处 │
────┼─┼────────┼────┼───────┼────────
十五石膏│22│石膏炒制 │ 10 │炒锅处 │
模型车间│23│模型制造 │ 10 │注模处 │
────┼─┼────────┼────┼───────┼────────
十六匣钵│24│搅泥入料 │ 2 │搅泥入料口 │
制造│ │ │ 2 │匣钵制造处 │
────┼─┼────────┼────┼───────┼────────
十七 │26│锦砖拼、装、贴 │ 2 │锦砖拼、装、贴│
锦砖 │ │ │处 │ │
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表2 建筑陶瓷企业粉尘监测月报表
──┬──┬────┬────┬───┬──┬──────────────
│ │ │最高容许│实 测│测定│ 现 场 情 况
│ │测 尘 点│ │浓 度│ ├──┬──┬───┬────
编号│车间│位 置│浓 度│ │ │气温│气湿│气 速│防尘设施
│ │ │mg/m[3] │mg/m[3] 日期│ ℃│ ℃│米/秒│情 况
──┼──┼────┼────┼───┼──┼──┼──┼───┼────
│ │ │ │ │ │ │ │ │
──┼──┼────┼────┼───┼──┼──┼──┼───┼────
│ │ │ │ │ │ │ │ │
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