钢筋作业指导书修.docx
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钢筋作业指导书修.docx
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钢筋作业指导书修
徽州大道—南二环立交桥梁工程
钢筋作业指导书
编制:
审核:
批准:
中铁十局三建公司徽州大道—南二环立交项目部
二〇一二年二月
钢筋作业指导书
1、目的
对徽州大道—南二环立交项目部管段箱涵、通道、挡墙及桥梁各结构钢筋的加工及安装作业进行控制,使其满足设计及验标的规定要求。
2、适用范围
适用于徽州大道—南二环立交项目部管段箱涵、通道、挡墙及桥梁各结构钢筋的加工及安装作业。
3、编制依据
1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
2、《城市桥梁工程质量检验评定标准》
4、资源配置
4.1、机械设备
①、钢筋切断机:
4台;
②、钢筋弯曲机:
8台;
③、电焊机:
18台;
④、钢筋调直机:
4台;
⑤、吊车:
5台;
4.2、人员
钢筋电焊工、吊车司机需经培训合格,持证上岗;钢筋安装绑扎人员需经教育培训合格。
4.3、原材料
4.3.1、工程部负责提报材料计划。
4.3.2、物资部负责按计划组织原材料进场,材料进场后,及时通知试验室取样试样,同时做好原材料检验、试验状态标识。
未经检验及不合格的原材料不允许使用。
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定和设计要求。
4.3.3、工程部应对钢筋原材按照表1进行全部检查。
作业队(钢筋)对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后,才能领用。
无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用,并逐级上报。
作业队也可以按照下表检查钢筋:
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
表1
项目类别
公称直径
(mm)
允许偏差
(mm)
外观质量要求
非预应力钢筋
HPB235
φ12~φ20
±0.40
无裂纹、结疤、折叠、油污;凸凹及缺损的深度或高度不大于所在部位偏差
HRB335
Φ6~Φ25
不得有裂纹、结疤、折叠和油污,表面允许有凸块,但不得超过横肋高度
4.3.4、生产采用的普通钢筋有光面圆钢筋和螺纹钢筋,Ⅰ级钢筋均轧制成光面圆形截面,牌号为HPB235在图纸上用“ф”符号表示,Ⅱ级钢筋牌号为HRB335,在图纸上用“Φ”符号表示。
4.3.5、钢筋运到施工现场后,必须保管得当,钢筋由于保管不善,往往会发生锈蚀,从而影响了钢筋的质量,对于不同等级、炉号的钢筋,以及不合格的钢筋不能混淆堆放在一起,在钢筋堆放、保管中,应注意以下几点:
(1)、钢筋应按不同等级、牌号、直径,分别挂牌堆放,钢筋保管要做到帐、物、牌三相符,凡库有钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单及本厂复验报告单。
(2)、钢筋不要和酸、盐、油这一类物品在一起存放。
(3)、钢筋库存量应和钢筋加工能力相适应,避免存放期过长。
5、工序操作
5.1、钢筋的施工工艺流程
5.2、钢筋加工
作业队(班组)接到施工图后安排具备资格的人员进行对焊、电气焊作业,并安排班组质检人员负责检查。
5.2.1、钢筋在运输、储存过程中,需防止锈蚀、污染和避免压弯。
装卸钢筋时不得从高处抛掷。
5.2.2、钢筋在加工弯制前应先调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净;钢筋应平直,无局部折曲;加工后的钢筋,表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。
5.2.3、钢筋加工前,作业队(班组)必须做出钢筋下料单,并据此下料加工。
编制钢筋下料单时应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短,统筹安排以减少钢筋的损耗。
1)、钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤,其目的是根据整孔箱梁施工图,将各个编号的钢筋,分别计算出钢筋切断时的直线长度及钢筋根数。
配料中关键是钢筋下料长度的确定,计算下料长度应考虑砼保护层厚度、钢筋搭接长度等。
对于弯曲钢筋的下料长度调整见表2。
表2弯曲钢筋下料长度调整系数表
弯曲角度
30°
45°
60°
90°
调整值α
0.15d
0.30d
0.50d
1.25d
(注:
L=L计—αL-下料长度L计-图纸中计算长度α-调整值)
2)、根据钢筋原材料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,以尽量减少短头,减少损耗。
3)、在断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
5.2.4、钢筋下料前,先切掉钢筋外观有缺陷的部分。
5.2.5、钢筋弯制成型,必须严格遵照设计图纸进行,图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸,钢筋端部带有弯钩者,其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。
钢筋在弯制的过程中,如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象及时反映,找出原因正确处理。
钢筋加工应符合设计要求。
当设计无要求时,应符合下列规定:
(1)、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成1800弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.2.4-1)。
(2)、受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.2.4-2)。
(3)、弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图5.2.4-3)。
(4)、用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(图6.2.4-4);弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
图5.2.4-1180○弯钩图5.2.4-2直角形弯钩
图5.2.4-3弯起钢筋图5.2.4-4箍筋末端弯钩
5.2.6、定位网制作,用直径φ10钢筋电焊成型,误差≤1mm,以确保张拉管道定位正确。
5.2.7、加工好的钢筋均应由作业班组根据编号分别堆放整齐,并作好防锈、防污染、防混杂措施。
5.2.8、钢筋加工的允许偏差不得超过表3的规定。
表3钢筋加工允许误差表
序号
项目名称
允许偏差(mm)
1
受力钢筋全长
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
注:
L为钢筋长度(mm)。
5.3、钢筋的焊接与绑扎接头
5.3.1轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
5.3.2钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。
当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。
钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。
各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。
电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。
5.3.3钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
5.3.4钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
5.3.5钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面
积不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单
面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
5.3.6凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
5.3.7受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表4的规定。
对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合表4的规定。
表4接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
25
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:
①焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度;
②在同一根钢筋上应尽量少设接头;
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm;
⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1.0倍且不小于250mm。
5.3.8电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
5.3.9焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
5.3.10受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表5的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
表5受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
HRB335牌号钢筋
45d
40d
35d
注:
①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中
值减少5d采用;当带肋钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。
②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。
③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于20000。
④当混凝土强度等级低于C20时,I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;
⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。
⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。
5.3.11受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接应小于钢筋直径的30倍。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
5.4、钢筋的机械连接
5.4.1钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
5.4.2对受力钢筋机械连接接头的位置要求,可依照焊接接头要求办理。
5.4.3带肋钢筋套筒挤压接头(以下简称挤压接头)适用直径为16~40mm的HRB335牌号带肋钢筋的径向挤压连接。
用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。
1)不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接,当套筒两端外径和壁厚相同
时,被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。
2)当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20℃时,宜进行专门的试验。
3)对HRB335牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料,应选用适于压延加工的钢材,其实测力学性能、承载力及尺寸偏差应符合有关规定。
4)套筒应有出厂合格证,套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放,不
得露天堆放,应防止锈蚀和沾污。
5.4.4钢筋锥螺纹接头,适用于直径为16~40mm的HRB335牌号钢筋的连接,用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。
锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢材或其他经试验确认符合要求的钢材。
钢筋锥螺纹接头的技术要求,应符合现行《钢筋锥螺纹接头技术规程》的规定。
1)钢筋锥螺纹接头的应用,应符合下列规定:
(1)接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍;
(2)不同直径的钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2级;
2)锥螺纹接头施工时,有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行《钢
筋锥螺纹接头技术规程》的规定。
6、安全注意事项
6.1、钢筋断面、配料、弯料等工作应在地面工作,不准在高空操作。
6.2、搬运钢筋要注意附近有障碍物、电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.3、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6.4、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6.5、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板上,也不要把工具、钢筋随意放在架子上,以免滑下伤人。
6.6、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
7、质量记录
7.1、钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
7.2、钢筋绑扎安装检查记录
7.3、钢筋加工检查记录表
7.4、箱梁预应力管道位置检查记录表
8、奖罚措施
质检工程师或主管技术员,每发现一次制作安装不规范,有权对责任人罚款200元。
若被驻地监理工程师发现,则罚款加倍。
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