隧道洞口施工方案.docx
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隧道洞口施工方案.docx
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隧道洞口施工方案
上章隧道洞口施工技术方案
(K54+200~K57+160)
1编制依据
(1)百靖高速14合同段《两阶段施工图设计》。
(2)百靖高速14合同段《施工组织设计》。
(3)中华人民共和国交通部颁布的现行:
《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1—2004)
(4)本单位现有的管理人员、技术人员,机械设备、经济能力等综合实力。
(5)本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。
2工程概况
上章隧道为一座上、下行分离的四车道高速公路短隧道。
隧道左线起讫桩号ZK55+217~ZK55+535,长318米;隧道右线起讫桩号ZK55+220~ZK55+561,长341米。
左线纵面位于坡度为0.950%的上坡段,右线纵面位于坡度为0.950%的上坡段。
洞口工程主要工程数量:
开挖土方:
4320m3;回填土:
796m3;M7.5浆砌片石227m3;C20喷射混凝土84m3;C20混凝土76m3;Φ22砂浆锚杆4885kg
3施工准备
(1)人员准备情况
序号序号
工种
数量
1
施工队长
1
2
技术员
3
3
试验员
2
4
测量员
4
5
质量员
1
6
安全员
1
7
挖掘机司机
1
8
装载机司机
1
9
自卸汽车司机
2
10
技术工人
36
(2)机械设备准备情况
序号序号
机械名称
数量
1
挖掘机
1台
2
装载机
1台
3
自卸车
2台
4
潜孔钻机
1台
5
空压机
3台
6
风钻
5台
7
搅拌机
2台
8
混凝土喷射机
1台
9
注浆机
1台
10
钢筋加工配套设备
1套
(3)试验检测仪器情况:
序号
仪器名称
数量
1
全站仪
1台
2
水准仪
1台
4施工方案
洞顶截水沟及其他排水工程施工,完善洞口排水系统――自上而下进行洞口土石方开挖――随着开挖及时进行边坡、仰坡及成洞面锚喷临时防护
5洞口施工工艺
隧道进洞是隧道施工中最重要的环节之一,洞口施工必须保证安全可靠,才能进行后续的洞身施工。
5.1施工方法:
(1)截水沟砌筑
洞顶仰坡及周边截水沟经测量放样后,按设计断面尺寸人工开挖至基底,经夯实稳定后开始砌筑,浆砌采用挤浆法施工。
当截水沟坡度大于200时,设置急流槽,急流槽基底每隔2m设一平台,防止滑动,并根据现场情况5-10m设置沉降缝,沉降缝处用沥青麻丝填塞,缝宽2-3cm。
(2)开挖
洞口边、仰坡开挖前由项目部测量组进行边、仰坡开挖线的测量放线,采用挖掘机自上而下开挖。
开挖坡度按设计图纸施工,并根据现场边坡的稳定性依规范做适当调整,开挖过程中常用坡度板检查坡率,及时进行修正,机械开挖后对坡面进行人工修正。
(3)锚喷支护
开挖完毕后,将坡面上的危石进行排除,搭设脚手架,形成作业平台,按2m×1m梅花布置锚孔,锚杆插入孔内长度不得短于设计长度的95%,钢筋网安装时和锚杆焊接为整体,钢筋网现场绑扎连接。
喷射砼采用湿喷工艺,施工顺序自上而下,左右对称进行,喷射砼厚度为10cm。
(4)超前管棚支护:
超前管棚支护施工工艺框图
测量定位及钻孔
a.套拱内钢拱架及导向管安装
钢拱架安装时用全站仪按设计桩号定出每榀拱架中心线,再按设计宽度沿法方向钢尺丈量出拱脚位置。
拱顶标高现场水平仪精确测量。
钢拱架安装好后,从拱架顶中心按设计50cm环向间距在U25型钢壁面油漆打点标示出φ127X4mm孔口套管位置,导向管依标示位置安装时,需预设置倾角(仰角2º不包括线路纵坡)具体做法如下:
套拱内设计钢拱架最内一榀至最外一榀间距为1.5m,根据tg2º×1.5计算出最内一榀拱架需垫高5.2cm,安装导管时,在最内一榀拱架每个标示点处(即导管与拱架之间)垫以5.2cm钢板后,将导管固定在钢板之外即形成2º的仰角。
管棚打入长度严格按照设计长度。
b.钻孔及偏差处理
钻孔采用ZQZ100D型潜孔钻机,钻进施工做到开孔要稳,要慢,待钻机进达1.0m后,开始正常钻进,在施钻过程中要注意匀速钻进,遇到硬岩时可适当增加转速,以增加切削力。
钻进作业时,因钻机钻杆长度增加而刚度减小,或钻进过程中围岩的不均质性,均可造成钻孔偏差。
为确保管棚施工质量。
在钻进过程中需及时对孔位偏差进行检查和纠正。
检查方法采用经纬仪投点观察,如偏差较小,可适当调整钻机方位,如偏差较大则用水泥砂浆回填后,重新定位钻孔,钢管施工误差径向不大于15CM。
钻孔作业平台如下图所示:
潜孔钻机作业平台示意图
钢管加工、安装及注浆
a、钢管制作:
有孔钢花管溢浆孔根据设计图纸10×10间距打点布置,钻孔用潜孔钻成孔,钢管端部弯制锥头,钢管尾部5m范围内不钻注浆孔作为止浆段,中间钢管连接采用长15cm的φ108×6mm丝扣连接。
b、钢管安装:
成孔检查合格后,开始按设计位置施工钢管棚,先打有孔钢花管,注浆后再打无孔钢管。
钢导管联接应注意接头位置,接头在同一截面不能超过设计长度的50%且相邻截面至少应错开1m。
安装时采用人工配合卷扬机拖拉就位。
如下图所示:
钢管安装示意图
c、注浆:
注浆采用FBY-50型注浆泵。
浆液为30号水泥浆,其配比根据地层情况和胶凝时间要求,并经过试验而定。
如地下水丰富则采用1:
0.5(体积比)的双液注浆,注浆顺序为由下及上并且先注有孔钢花管,后无孔钢导管,无孔钢管作为对有孔钢管注浆质量的检查。
若注浆质量达不到要求,在相邻位置采用有孔管补浆。
注浆方法:
注浆压力为0.5~2.0MPa,单管浆液扩散半径为0.5m。
达到压力持续15分钟即可终止注浆,注浆管口预留溢浆口,作为注浆的观察窗。
(5)喷射混凝土施工
喷射混凝土采用湿喷法。
其工艺是将喷射混合料按实际水灰比加高效减水剂预拌成坍落度较大的塑性混凝土,用混凝土运输车送至受喷面,通过湿喷机与压缩空气混合后形成流态混凝土,在喷嘴口与计量泵压送的液态速凝剂形成料束,喷至受喷面。
喷射前准备工作:
a.检查受喷面尺寸,保证开挖面符合设计要求。
b.处理好岩面,拆除障碍物,必要时,安设工作台。
c.清除受喷面松动岩石及浮渣,并用高压风冲洗受喷面。
d.铺设钢筋网时先清除污锈。
钢筋网与锚杆联结牢固,接头稳定。
埋设控制混凝土厚度的标志。
e.作业区有良好的通风和足够的照明装置。
喷射作业前,对机械设备、风、水管路和电线路等进行全面检查和试运转。
喷射作业:
a.喷射作业遵守下列规定:
喷射时,先喷两侧,长度不得多于6m,分块大小:
2×2m,由下而上,后喷拱顶,以螺旋状沿横向往复移动,一圈压半圈,依次喷射(见上图)。
复喷在前一层混凝土终凝后进行。
b.喷射机司机的操作遵守下列规定:
作业开始时,先供风,后开机,再给料。
结束时待料喷完后,再停风。
向喷射机供料要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。
喷射机工作风压满足喷头处的压力,不宜过大或过小,太大喷射速度大,回弹量增大,太小射力不够。
水压应稍高于风压。
风压调整参数见下表。
风压调整参数表
输料管长度
(m)
20
40
80
120
160
200
风压
(10N/cm2)
10~15
20
30
40
50
60
喷射作业完毕后或因故中断喷射时,将喷射机和输料管的积料清除干净。
c.喷射手作业遵守下列规定:
喷射手经常保持喷头具有良好的工作性能。
喷头与受喷面垂直,保持0.6~1.2m的距离。
喷射时控制好混凝土表面平整如岩面凹凸不平时,先喷凹处找平,然后向上喷射。
d.喷射混凝土的养护
喷射混凝土终凝2h后,洒水养护,养护日期不少于7天,洒水次数以能保持混凝土充分湿润为宜。
e.喷射混凝土配合比及拌合料
根据实验室提供的配合比,将喷射混凝土在搅拌站一次拌好,并检查其坍落度,使之保持在5~8cm。
拌合料运至湿喷机前,通过湿喷机加速凝剂,喷至受喷面上。
f.喷射混凝土施工工艺流程如下:
喷射混凝土的质量控制:
a.喷射前。
清除危石,由项目部质检人员,对开挖后的尺寸认真检查,欠挖超挖过多先行局部处理,符合设计要求。
详细记录检查结果,合格后,下达混凝土喷射施工通知。
b.检查喷岩面的渗水情况,做好排水处理。
根据岩面潮湿程度,适当调整配合比。
c.在石缝中打铁钉,或在钢格栅上焊接钢筋头,或用快硬水泥按设钢筋头,并记录外露程度,控制喷层厚度(如下图)。
安全保证措施:
a.作业中加强通风、照明、使作业面照明及通风良好。
b.作业人员必须配带必要的防护用品,如口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶靴和乳胶手套等。
c.发生堵管时,尽快疏通。
处理堵管时喷嘴前方严禁站人。
d.经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能,发现问题立即处理。
e.机具设备置于安全地段。
喷射机、压浆泵、必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验,合格后方可使用。
(6)锚杆施工
砂浆锚杆施工方法及工艺流程:
锚杆施工工艺流程:
砂浆锚杆工艺说明:
a.砂浆锚杆采用全长砂浆锚固或药剂锚固。
水泥砂浆锚杆,是以水泥砂浆作为粘结剂的全长粘结式锚杆,砂浆标号不低于C20,砂子粒径不大于3mm;
b.根据设计要求,锚杆采用16锰φ22螺纹钢,长度根据不同围岩类别,满足设计要求,并调直、除锈;
c.钻孔方向根据岩层情况可适当调整,使其与岩层主要结构面尽量垂直;
d.孔钻好后用高压水将孔眼冲洗干净(若是向下钻孔还须用高压风吹净水),并用塞子塞紧孔口,防止石渣掉入;
e.端部切成楔型的锚杆先用人工打入,人力无法打入后人工用大锤将锚杆打入,打入锚杆时,孔口用胶圈垫封塞,防止砂浆外泻,锚杆必须打入到设计深度方可停止;
f.锚杆打设到位后,检查孔口砂浆是否饱满,如有空隙,人工填塞密实;
g.对打入深度达不到设计深度95%以上的锚杆,采用千斤顶及时拔出,用高压水清孔,查明原因,重新埋设。
5.2施工注意事项:
(1)隧道洞口尽快完成洞口排水系统,对边坡、仰坡进行放线,自上而下逐段开挖;
(2)清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等;
(3)洞门处的土石方,应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工机械和施工方法;
(4)不采用深眼大爆破开挖边(仰)坡,开挖中应随时检查边(仰)坡且洞口支挡工程应结合土石方开挖一并完成;
(5)洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时应采取以下措施:
a.滑坡采取地表锚杆、深基桩、挡墙、土袋等加固措施;
b.崩塌采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚等加固措施;
c.偏压平衡压重填土、护坡挡墙或对偏压上方地层挖切等措施;
d.开挖中对地层动态应进行监控量测。
(6)土质地基应平整夯实,土层松软时,应加碎石,人工夯实,将基础置于稳固的地基上;
(7)基础处的渣体杂务、风化软层和积水应清除干净;
(8)洞门衬砌拱墙应与洞内相联的拱墙同时施工,连成整体,按设计要求采取加强连接措施,确保与已成的拱墙连接良好;
(9)施工放样时,应保证位置准确和墙面坡度平顺,灌注混凝土时应保证模板不移动;
(10)墙背回填应两侧同时进行,防止对衬砌边墙进行偏压,衬砌完成后及时处治洞门上方仰坡坡脚受破坏处并采取防护措施
(11)当拱顶水沟砌筑在填土上时填土必须夯实,洞门的排水、截水设施应与洞门工程配合施工,并应与路堑排水系统连通;
(12)洞口工程施工必须按照设计图纸及有关规范要求进行施工。
6质量、安全、环保、文明施工等保证体系和措施
6.1工程质量管理体系及保证措施
6.1.1工程质量管理体系
为了更好地贯彻我公司的管理方针,我公司已依据《GB/T19001-2000idtISO9001:
2000质量管理体系—要求》,建立了完整的质量管理体系,并通过了认证。
在项目质量管理方面,根据公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》,针对GB/T19001-2000条款要求,项目经理部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。
质量保证体系见《质量保证体系框图》。
项目经理、项目总工对本合同工程质量全面负责,接受业主、监理工程师的原则指令。
路基、土建、桥涵工程处(队):
处(队)、主管工程师、工程师、技师负责本处(队)施工的工程质量,加强管理、精心组织施工,保证工程每一道工序质量都满足技术规范、质量标准的要求。
质量工程师坚持在施工现场,负责工程质量检查,做好监督管理工作。
工段、班组:
工段、班组是完成工程任务的最基本的单位,是工程质量保证体系中最关键的环节。
选拔经验丰富的责任心强的具有一定组织、指挥能力的基层管理人员担任工长、班长。
工长、班长应及时做好本工段、班组所承担工程项目施工质量自检、互检,并协助质量工程师做好质量检查监督工作。
操作工人:
操作工人应有良好的思想素质和文化技术素质,应熟练掌握本工种、本岗位操作技能,严格按照技术规范要求精心操作,确保工程质量,自觉接受工程师的检查指导。
质量管理体系
6.1.2质量管理组织机构
强化质量管理检查的组织机构,项目经理部对质量全面负责,成立以项目经理部经理为组长、总工为副组长、技质部部长及成员为组员的质量管理领导小组,对影响施工质量的因素进行全面控制,对工程进行事前、事中、事后三控制,严格执行国颁部颁施工规范及评定标准、合同规定标准及当地的有关规定;施工现场配备质量工程师及质量专检员,认真开展自检、交检、专检,尤其要重点落实施工班组的自检工作;
层层落实“工程质量管理责任制”,实行奖罚制度。
6.1.3工程质量保证措施
主要从原材料检试验、施工技术管理、隐蔽工程检查验收控制,严把质量关。
1.用于永久性工程的材料(含成品、半成品),都必须是符合规范要求的合格材料,并经监理工程师批准。
在材料定购前,应取得监理工程师的同意,监理工程师认为有需要时要附有材料的样品和使用的有关说明。
材料进场时,必须附有生产厂家的试验报告和材质证明,报请监理工程师批准后,方可进场。
用于永久性工程的材料,均按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料严禁进入施工现场,现场设专人收料,不合格材料拒收。
材料的搬运与贮存:
各类材料的搬运方式,均要保证其质量不受损坏、环境不受污染。
用车辆运输物料时,要防止运送途中物料漏失和离析。
材料堆存以前,清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。
进场的材料采用分类堆放的贮存方式,并做好符合标准的标识,保证储存材料质量的完好并处于整洁有序、不污染环境和不会受到天气影响的状态,同时又便于检查。
材料取样与试验:
材料取样与试验的频率符合规范的规定,除非监理工程师另有准许,否则所有取样在监理工程师在场的情况下进行。
把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。
试验在监理工程师在场的情况下在工地试验室完成,或委托监理工程师同意的具有相应资质的试验室完成。
所有样品贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、供应商的名称和出产地等标识。
材料按规范的有关要求分批进行抽检合格并经监理工程师批准后,方能使用。
2.积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底,认真组织施工图纸会审,重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。
严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
严格按招标文件、合同、规范等要求,认真做好施工记录,及时办理各种验收签证手续。
3.做好隐蔽工程验收记录,对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后,方可办理签证手续,进行下道工序施工。
隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录中填写工程基本情况,由施工队技术负责人签字,并邀请项目经理部工程技术负责人、质量检查员检查。
隐蔽工程在隐蔽前,至少提前24小时书面通知监理工程师到现场检验,合格后才能覆盖。
重要或特殊部位还邀请业主和设计单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。
施工队技术负责人在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目经理部内业技术人员审核无误后归档。
坚持隐蔽工程检查签证制度。
先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
6.2安全生产管理体系及保证措施
6.2.1安全生产管理体系
为了更好地贯彻我公司“创造精品、诚实守信;以人为本、安全生产;保护环境、营造绿色;遵纪守法、持续改进;”的管理方针,我公司已依据《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》,建立了完整的安全施工管理体系,并通过了质量保证中心的完整体系认证。
建立健全安全生产保障体系,见图《安全保证体系框图》,明确安全生产职责。
项目经理安全生产职责
项目经理对本合同工程施工过程中安全工作全面负责,贯彻执行国家、部、市及当地政府有关安全生产法规及本项目工程合同文件中有关安全生产规定,接受公司总部、业主、监理工程师有关安全生产工作指令,组织制定并执行本项目工程安全生产规章制度,审批重要工程安全技术措施。
工程部安全生产职责
工程部是本合同工程安全生产工作主管部门,在项目经理领导下,负责本合同工程施工中的具体安全生产管理及指挥、检查、监督工作,接受业主、监理工程师有关安全生产工作指令,贯彻执行安全生产规章制度,制定重要工程安全技术措施,经审批后,负责监督实施。
工程处(队、厂、站)安全生产职责
工程处(队、厂、站)长、主管工程师、安全员负责本处(队、厂、站)安全工作,经常开展安全生产宣传、教育活动,提高职工安全生产意识,自觉遵守安全生产规章制度。
安全员坚持在施工现场指挥安全生产,检查、监督安全生产,制止违章作业,减少(杜绝)安全事故
工段、班组安全生产职责
工长、班组长、班组安全员负责做好本工段本班组安全生产工作,经常结合具体情况开展安全生产教育活动,坚持开好班前安全生产会议,增强职工安全生产意识,警钟长鸣,自觉遵守安全生产制度,执行安全操作规程。
班组安全员倒班作业,随时进行安全生产检查监督工作,及时制止违章作业,消除隐患,避免事故发生。
操作工人安全生产职责
每一个操作工人都必须自觉接受安全生产教育,熟练掌握本工种、本岗位安全操作规程,在施工中,自觉遵守安全生产制度,严格执行安全操作规程,自觉接受安全员的检查、指导。
安全生产管理体系框图
6.2.2安全生产管理组织机构
组长:
张宏春
副组长:
刘烨、王刚
组员:
齐春生、刘斌、各工程处安全员。
6.2.3安全生产保证措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工顺利进展,特制订安全措施如下:
利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
认真执行定期安全教育厂安全检查制度,设立安全监督岗,调动和发挥群众安全员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。
施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。
对临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。
土方坍塌安全保证措施
挖土深度达到放坡规定值时,依不同土质进行放坡。
若不能放坡则立即设立支撑。
当地下水位较高时,在沟槽内挖集水沟及集水坑,并用水泵抽水,使挖土面壁处在地下水位以上。
机械伤害安全保证措施
所有机械都要按规定配备和安装防护网。
所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗,并按规定佩戴个人防护用具。
严禁在机械运转过程中进行检修,机械在检修时必须拉闸断电,并有专人看护。
所有机械不准超负荷运行或带病作业。
爆破安全保证措施
坚持分区开采,破面作业时严禁双层,多层,空心掏挖作业。
放大炮后爆破班要及时对山体进行清撬,彻底消除浮石,危石。
清撬时要严格执行采石管理规则。
生产指挥和安全管理人员要经常对山体进行检查,及时准确掌握山体的变化情况,有针对性的组织好开采工作,及时消除山体探头的浮石,危石。
对放大炮要实行预报告制度。
爆破班工长要在当日生产交班会上报告次日的放炮计划,包括大炮位置,数量,孔深,跨距,临空面情况及扩孔底情况,预计装药量等。
爆破作业要严格按照规定程序进行,做到联络信号清晰,准确,彻底,防护严密,联络信号不清晰,不明确时禁止起爆。
雷雨天严禁使用电炮,电炮要现装现放,严禁提前预装电炮。
同一采区严禁山上山下同时放炮,要先放块石炮,后放大炮,确保安全。
起爆器设专人保管,专人起爆,起爆器要上锁,两人保管钥匙,接到起爆信号两人共同确认无误后,方可开锁起爆,需要检查线路时,要断开起爆器与主导线的连接,由专人保管起爆器。
6.3环境保护、水土保持保证体系及保证措施
6.3.1环境保护、水土保持保证体系
为了更好地贯彻我公司“创造精品、诚实守信;以人为本、安全生产;保护环境、营造绿色;遵纪守法、持续改进;”的管理方针,我公司已依据《GB/T24001-2004环境管理体系规范及使用指南》,建立了完整的环境管理体系,并通过了质量保证中心的完整体系认证。
环境保护保证体系框图
水土保持保证体系框图
6.3.2环境保护、水土保持组织机构
在环境管理方面,根据公司《管理手册》、管理体系《程序文件》,针对《GB/T24001-2004环境管理体系规范及使用指南》条款要求,为保证环保、水保措施的顺利实施,及时掌握现场实施情况,我们拟建立环保、水保管理机构,由项目经理担任组长,项目总工、副经理担任副组长,工程部设专职管理人员负责环保、水保工作,制定相应的环保、水保责任制,并与经济效益挂钩,各施工队队长具体负责实施环保、水保措施。
了解收集各种环境保护信息和数据,经常加强与当地环保、水保监测部门的联系,必要时邀请其来现场监督指导工作,各部门积极协作,确保环保、水保措施在工程实施期间得到全面的落实和完善。
6.3.3环境保护、水土保持保证措施
环境保护保证措施:
建立由项目经理参加的环境管理组织机构,明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。
建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。
将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,发现问题及时纠正。
根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容,保证工作质量。
每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括:
施工概况;污染情况;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题。
水土保持保证措施:
尽可能做到以挖做填,减少取弃土占地及污染周边环境。
路基工程尽可能以挡护工程收坡,避免破坏天然植被,防止水土流失。
路基排水设施设置于地质稳定、地形平缓地段,并以最短路径排至天然沟槽,避免造成人为冲刷而破坏天然平衡。
路基开挖地段,选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法。
边坡挖成后,及时做好防护工程,防止水土流失,减少植被破坏。
切坡时尽量采用机械作业;筑好挡土墙后再切坡,防止弃土毁坏河道和造成水土流失。
弃土本着高土高弃、低土低弃的原则。
合理确定弃土堆位置与高度,尽量考虑移挖作填,防止水土流失。
6.4文明施工、文物保护保证体系及保证措施
6.4.1文明施工、文物保护保证体系
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