公路工程试验仪器的操作方法.docx
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公路工程试验仪器的操作方法.docx
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公路工程试验仪器的操作方法
操作规程
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一、标准恒温水浴操作规程
二、电动脱模器操作规程
三、砼振动台操作规程
四、强制式搅拌机操作规程
五、锯石机操作规程
六、干燥箱的操作规程
七、电子天平操作规程
八、混凝土贯入阻力仪操作规程
九、沥青混凝土拌合机操作规程
十、沥青软化点测定仪操作规
十一、沥青闪点与燃点试验操作规程
十二、沥青延度仪操作规程
十三、电子浸水力学天平操作规程
十四、沥青针入度仪操作规程
十五、马歇尔稳定度试验仪操作规程
十六、马歇尔电动击实仪操作规程
十七、数显压力试验机操作规程
十八、路面材料强度试验机操作规程
十九、高低温恒温水浴操作规程
二十、82型沥青旋转薄膜烘箱操作规程
二十一、万分之一电子分析天平操作规程
二十二、车辙成型机操作规程
二十三、自动车辙试仪操作规程
二十四、混凝土抗渗仪操作规程
二十五、标准养护箱操作规
二十六、负压筛析仪操作规程
二十七、砂浆稠度仪操作规程
二十八、电热恒温干燥箱操作规程
二十九、标准养护设备操作规程
三十、GEW系列电脑屏显钢绞线试验机操作规程
三十一、WES系列液晶显示万能试验机操作规程
三十二、微机控制拉伸应力松弛试验机操作规程
一、标准恒温水浴操作规程
1、将预制好的沥青混凝土试件整齐的排列在水箱内的托板上,然后向水箱内加水,使水浸没试件,并高出试件90mm左右。
2、将温度仪的控制温度选择在所需温度上,接通仪器电源、启动仪器,仪器进入升温状态。
3、当加热温度上升至控制仪所控制的温度时仪器自动停止加热,并使水箱内温度稳定在该温度上,此时记下时间。
4、试件在水箱内至少恒温30分钟,方可取出使用。
5、实验结束后,旋动水箱底部旋塞,打开放水阀、将箱内的水放尽,擦净仪器表面水份,将仪器置于通风干燥处。
6、注意事项:
(1)仪器严禁无水工作以免烧毁加热元件;
(2)维修时要断电检修。
二、电动脱模器操作规程
1、接通电源,将试模置于调整好位置的“直撑板”上与凹台对正。
2、将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹面对正试模。
3、开动电机使“脱模丝杠”上升,将试件脱出,反向开动电机使“脱模丝杠”下降,将试模取下,1次工作完毕。
4、使用完毕,关闭电源,清理机器。
5、维护保养:
(1)使用完毕后要将电源插头拨下,使整机断电;
(2)在使用中如出现电机带不动,可打开动力柜后盖调整电机位置,使三角皮带张即可;
(3)使用完毕,将立柱上、下托盘、推动座等擦拭干净,套上防罩;
(4)长时间不使用时,在表面涂防锈油,以防零件锈蚀。
三、砼振动台操作规程
1、接通电源检查运转是否正常。
2、振动台在作业中,试模必须牢固在工作台上,试模的旋转与台面的中心线相对称,使负荷平衡。
3、试模内的试件表面出浆后,立即拉闸停机。
4、振动台余振后,搬下试模,清扫振动台。
5、注意振动台不宜在没有荷载的情况下启动,振动台轴承应经常检查、定期拆洗、更换新润滑油,使轴承保持良好的润滑。
6、使用完毕,关闭电源,清理机器。
7、维护保养:
振动台轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。
四、强制式搅拌机操作规程
1、开机前检查电机是否正常,各部位螺栓有无松动等,经检查无误后,开机运转正常,即可开始工作。
2、开动机器,然后依次将砂子、水泥、石子和水倒入筒内,按需要时间进行搅拌。
3、打开出料门,使拌合物自动卸出。
4、使用完毕,关闭电源,清理机器。
5、维护保养:
(1)搅拌机使用后,要用水把搅拌装置和搅拌筒清洗干净,同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净,以避免残余混凝土粘接在机器上;
(2)当叶片和搅拌筒底的间隙由于磨损增加到4毫米时要及时调正;
(3)减速机侧部装有M10黄油嘴一个,每使用三个月注适量润滑油脂。
五、锯石机操作规程
1、将锯片退回最左侧,将石料固定在平台上,调整平台升降螺杆,使锯片能够锯透石料,调整平台前后移动螺杆,使锯片对准平台槽口,根据石料类别选择进刀速度,转速由低到高选择。
2、根据试件尺寸定好进刀位置,开启冷却水开关,使3股水分别在刀片两侧和顶端进入,开启锯片转动开关和进刀开关直至锯透。
3、使用自动退刀或手动退刀方式使锯片退至最左侧重复上述各条。
4、如使用双锯片,须将套筒加上。
5、使用完毕,关闭电源,清理机器。
6、维护保养:
(1)经常擦拭机器,未喷漆处要擦油防锈;
(2)每使用3-6月要在齿轮间加润滑油;
(3)经常检查刀片加固是否牢固。
六、干燥箱的操作规程
1、通电前,先检查烘箱电器性能并注意是否有短路或漏电现象。
2、待1切准备就绪,可放入试品,关上箱门。
3、接上电源,可开启高低两档,设定所需工作温度,此时绿灯亮,就可进行工作。
4、恒温时,可关闭1组开关,以免功率过大影响恒温灵敏度。
5、欲观察工作室试品情况,可开启箱门观察,但不可常开,以免影响恒温,并且当温度升到300ºC时开启箱门可能使玻璃门急剧冷却而破裂。
6、此箱为非防爆干燥箱,故易燃易挥发的物品切勿放入干燥箱内,以免爆炸。
7、试品搁板平均负荷15公斤,放置试品时切勿过密或超载,同时散热板上不能放置试品和其他东西,以免影响空气对流。
8、干燥箱使用完毕,切断闸刀开关电源。
七、电子天平操作规程
1、除去一切包装,取出风罩内缓冲海绵,装好称盘。
2、将天平置于稳定的工作台上,避免震动、阳光照射和气流。
3、工作电压220V(+22V,-33V),50Hz;或110±11V,60Hz。
4、调节水平调节脚使水泡位于水平仪中心。
5、天平使用时应轻触按键,各功能转换与选择只需按相应的按键。
6、接通电源,需要预热以后方可开启显示器操作使用。
八、混凝土贯入阻力仪操作规程
1、从砼拌和物中,筛取过5mm筛的砂浆装入试模,振捣密实。
拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。
2、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm,使筒内倾斜,吸去表面泌水。
3、测试时砂浆筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重合作为量数。
将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压。
4、加压10S使测针量入砂浆深度25mm时读取表盘压力值。
5、一只砂筒再次测1-2点,此后再隔1h测1次。
6、在临近初凝及终凝时间加密测点,必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。
7、根据砂浆的凝固情况,适时更换测针。
8、维护保养:
(1)使用完毕,仪器各部分必须擦拭干净,并在未油漆的金属表面涂油防锈;
(2)使用一段时间以后,应打开支架上盖板,向方孔内注入一些润滑油,以利升降润滑。
九、沥青混凝土拌合机操作规程
1、准备工作:
接通电源后,即进入准备状态。
控温部分的旋扭置于工作位置,则控温加热系统开始工作。
约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。
2、填料:
按下操做面板右侧的“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置。
这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、拌和:
按下“下降”按扭,则搅拌器自动降到最底位置,伸入锅内,按下面板中部的“启动”按扭,则搅拌浆开始搅拌。
当搅拌到预置时间时,自动停机。
清零后可进行下1次搅拌。
4、出料:
按下“上升”按扭,搅拌头升至最高位置,通过手把松开锁紧螺母,打开定位器,用手把将锅倒置90°。
用掏料勺将混合料掏出,通过滑板落入模具内,然后根据需要制备试样。
5、清洗:
混合料的拌和与试样制备完毕后,切断电源,对机器进行清洗。
6、维护保养:
(1)搅拌机长期使用后要及时调整搅拌叶片与筒底的间隙;
(2)减速箱内每使用3个月要加注适量的润滑油;
(3)使用前要检查机器放置是否平稳,电机接上地线。
十、沥青软化点测定仪操作规程
1、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。
2、将沥青试样加热熔化(加热温度不高于试样预估软化点100℃)搅拌,脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。
3、将试样在空气中冷却30分钟后,用刀刮去高于环面的多于试样,使之与环面齐平。
4、将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上,并套上钢球定位环,然后将温度计从层板的中心孔插入,使其底端与铜环下面平齐。
5、烧杯内注入5℃±0.5℃的蒸馏水,然后放入环架,使各还的试料上下表面勿附空气气泡,经15分钟后,再取出环架,将钢球安放在铜环内,再将环架置于烧杯内,并调整液面至标记线,保持水温5℃±0.5℃。
环架任何部分不得附有气泡。
6、打开电源开关,指示灯亮,调节功率旋钮,使加热以每分钟5℃上升度。
7、当烧杯中沥青受热到一定温度时,钢球下落至规定时的温度即为该沥青的软化点。
十一、沥青闪点与燃点试验操作规程
1、开始加热试样温速迅速达到14℃/min-17℃/min,温度达到预期闪点前56℃时,降低升温速度,在闪点前28℃时速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
2、温度达到预期闪点前28℃时开始,每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径做弧水平扫过1次,经过的时间约1s。
3、当试样液面上最初出现1瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。
4、继续以5.5℃/min±0.5℃/min温速加热。
5、当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止加热,并记录温度,作为试样的燃点。
十二、沥青延度仪操作规程
1、延度仪实验前应仔细检查各部件是否运转正常。
2、将隔离剂拌和均匀,涂于玻璃板上和试模的内侧面并将试模在玻璃板上拼装好。
3、将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水,并充分搅拌至气泡完全排除再滤筛,然后将沥青缓缓注入模中,并略高于试模。
4、将沥青试样在室温下冷却30-40min后,在放入水温已达到试验温度的水中保温30min,然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去,勿使沥青与试模齐平。
5、将试模试件连同玻璃板1同浸入水温已达到试验温度的水槽中保温1h-1.5h。
6、将试模、试件在玻璃板上取下将试两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定板柱上、并使指针制到零位置,水温保持试验温度±0.5℃。
7、开动延伸仪。
8、试样拉断时,指针所指的标尺上读数即为试样的延度值。
十三、电子浸水力学天平操作规程
使用天平的环境要求:
1、天平应放置在无震荡、无气流影响的地方。
2、天平应放置在无腐蚀性气体、湿气和灰尘较少的地方。
3、避开日光直射。
开机:
打开电源开关/关键,天平显示全屏内容,然后自动进行检测。
若天平正常,则进入基本称量工作状态,天平显示0.00g。
预热:
将天平通电预热5~15分钟,使天平达到平衡状态。
天平的使用:
校准:
通过校准可使达到最佳称重状态。
称重:
当天平显示稳定标志“g”时,表示读数已经稳定,此时天平的显示值即为该物品的重量。
十四、沥青针入度仪操作规程
1、将预先脱水的试样加热熔化,加热温度不得高于试样估计软化点90℃,时间不得多于30分钟,充分搅拌,过筛后注入盛样皿内。
2、将盛样皿浸入盛满清水的水槽中,保温1—1.5小时,水温保持25±0.5℃,水面应高于试样表面25mm以上。
3、调整针入度仪,使之水平,必要是调节附加砝码的重量用手按下释放按纽,提起标准针针杆,使针杆顶端面与位移记数器触头接触。
4、盛样皿保温1—1.5小时后,取出并放入水温严格控制为25±0.5℃的平底保温皿中,试样表面以上的水层高度应不少于10mm,将保温皿置于针入度仪的圆形工作台上,调节工作台,使试样表面与针尖恰好接触,将位移记数器回零。
5、将时间开关拔至5秒档位上,按下“按”按纽使标准针自由地穿入试样中,至显示5.0秒时,将位移记数器触头与标准针外杆顶端面接触。
此时位移记数器显示的数值即为试样的针入度。
6、同1试样重复试验至少要3次。
7、每次试验前,都应检查并调节保温皿内的水温,试验后,都应将标准针取下用浸有溶剂的棉花或布拭净,再用棉花或布擦干。
十五、马歇尔稳定度试验仪操作规程
1、打开电源,应对试验机进行不少于30分钟的预热。
把试验压头的立柱上涂少量黄油,以保证其滑动自如。
主机上的丝杠也应涂适量黄油以减小摩擦力。
2、将试件和压头放入恒温水浴中,30分钟后即可进行试验。
3、压头和压力传感器接触时必须保证不要滑动。
位移传感器也应牢固地插入压头上的插孔。
4、当试验平台上升至1定高度时,压力传感器和位移传感同时工作,并自动记录最大压力值及其相对应的数值。
5、维护保养:
(1)严禁在不加试件时对仪器直接加压,以损坏压力传感器、位移传感器。
(2)在使用完毕后应对其进行擦拭,以免下次试验时影响试验数据。
(3)严禁手动手柄挂在手动位置,以免在开动仪器时伤人。
十六、马歇尔电动击实仪操作规程
1、开机前检查电源接头是否连接好及数控柜各按键位置使之处于复位停机位置,接通电源,先按所需击数的锤数置数,置数完毕后,按启动开关,这是仪器正常工作。
2、工作前遇到需要停止工作时,按下暂停键,当放开暂停键时仪器应延续原设定的数字顺序进行工作直到数码管显示为零,仪器自动停机,此时则完成了工作程序。
3、维护保养:
(1)注意保持仪器清洁;
(2)经常注意在链条部分加少许机油,以保证链条的灵活;
(3)链条较松时可进行调整,调整链条拉紧螺丝即可。
十七、数显压力试验机操作规程
1、接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时针旋转电源开关。
2、选定合适的档位。
3、按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等),如下需调整,直接进行下1步操作。
4、按“清零”键清零。
放入试件,对中心。
调整手轮,使上压力板离试件约5mm。
5、按“启动”键启动电机。
(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。
6、关闭回油阀,缓期慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。
加载速度要求:
强度<C30时为6.75~11.25kN/s。
强度≥C30并<C60时为11.25~18.00kN/s。
强度≥C60时为18.00~22.50kN/s。
7、打开回油阀,关闭送油阀。
8、打开回油阀卸荷,按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。
9、实验结束,按“停止”键停止电机,关闭电源。
10、维护保养:
(1)试验机经常擦拭,未喷漆的表面应沾少许机油擦拭,以防止生锈。
(2)每隔一至三月检查一次油量,如油变质,应换新的液压油。
(3)每三至六个月对丝杆与机座、丝杆螺纹部分加以润滑。
十八、路面材料强度试验机操作规程
1、使用前应先按“停止”按钮,而后接通电源,此时红色灯泡应显示。
2、使用变速操作板把选择快速或慢速时就开车变速,不要在停止状态下强行反动以免零件损坏,丝杆升降速度为50mm/min适用于沥青混凝土的马歇尔试验,丝杠升降速度为1mm/min适用于承载比试验等需要,变速操作板把在手动位置时方可使用手动摇把,停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。
3、在试验前应将所用的测试仪表(如传感器测力环和需用的附件(如压头)及试件各按其伴加以固定或放置平稳,此时应对照两侧立信上刻划的调平顶盘,顶平面的最低和最高极限位置线,如能满足要求时方能开始做试验,否则应采取加垫或其他措施加以调整。
4、正式进行实验前应先开空车运行1~2分钟,察看机器有无异状或异声,当确认机器正常后方能正式使用。
5、实验结束,按“停止”键,关闭电源。
6、维护保养:
(1)仪器表面应经常擦拭保持仪器的整洁,如长时间停用时应加塑料罩;
(2)因传动箱内无自动润滑系统,因此每使用半年左右应打开传动箱盖添加润滑油一次以保证正常运行;
(3)丝杠盘的丝杠部分每班应灌注适量机油以保证其结合部位的正常润滑,灌油时将调平顶盘取下从丝杠盘中央小孔中缓慢注入,此时调平顶盘应处于接近最低位置为好。
十九、高低温恒温水浴操作规程
1、将预制好的沥青试样或沥青混凝土试件,放在托板上,然后向水箱内加水,使水浸没试件,并高出试件50mm左右。
2、接通电源,调节温控仪达到所需的温度值,启动功能开关,仪器进入工作状态。
3、当温度上升或下降至控温仪所控制的温度时,仪器自动恒温,并使水箱内温度稳定在该温度上,此时记下时间。
4、试件在水箱内温度达到恒定至少30mim,方可取出使用。
5、试验结束,关闭电源将箱内水放净,擦净仪器表面水份。
二十、82型沥青旋转薄膜烘箱操作规程
1、开启电源开关,检查控制仪表的温度设定值为163℃。
2、开启转动开关,检查转盘以5.5r/min±1r/min速度平稳转动,转盘与水平倾斜角不大于3°。
3、关闭箱门,开启加热开关,待烘箱到达163℃并恒温半小时后,可将称量好的盛样皿放入,开始试验。
4、烘箱内温度回升至162℃开始计时,连续5h并保持室温度163℃±1℃。
(注意:
从放置盛样皿开始至试验结束,总时间不得超过5.25h)。
5、加热完毕取出盛样皿,放入干燥器冷却至室温,随机对其中两个盛样皿分别称重,准确至1mg。
6、将盛样皿置1石棉网上,连同石棉网放回163℃的烘箱中转动15min,取出石棉网和盛样皿,立即将沥青残留物品刮入容器内,加热并适当搅拌达到流动状态。
7、将热试样,进行针入度、软化点、延度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验(注意:
全部试验必须在72h内完成)。
二十一、万分之一电子分析天平操作规程
1、开机:
按开关键,天平进行自动故障检测,1切正常,并进入称量状态,显示为“0.0000”。
2、校准:
经过预热的天平,在使用之前,都应进行校准,使天平达到最佳状态。
3、称重:
将待称量的物品放在称盘上,当稳定标志,“+”出现时表示读数已经稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。
4、如需在天平上称量第2种物品,可按去皮键,使天平显示为“0.0000”。
5、将称盘上的物品拿掉,天平显示两种物品的总质量。
二十二、车辙成型机操作规程
1、接通电源,旋转“电源启动”按钮此按钮弹起,此时电源指示灯亮,温控仪上行红色数字显示当前温度,下行绿色数字显示设置温度,碾瓦加热指示灯亮,自动加热。
2、待碾瓦加热到设定温度后,旋转“油泵启动”安钮启动油泵,液压系统工作。
3、旋转“碾瓦升降”旋钮,碾瓦上升,然后调节计数器上的设定次数,按“小车运行”按钮使小车行到最前面,然后按“小车停止”按钮使小车停止。
4、将装好的沥青混合料的试模在小车上夹紧,在试模上放1张报纸,避免沥青粘在碾瓦上。
5、旋转“碾瓦升降”旋钮,使碾瓦下降,并使其1直处于下降状态,压力为9KN。
6、依据设定计数器次数,按“小车运行”按扭小车运行到达所设置碾压次数后自动停止。
7、旋转“碾瓦升降”旋钮,使碾瓦上升,并使其中处于上升状态。
8、按计数器上复位键使“实际次数为0,按“小车运行”按钮,使小车运行到最前面按“小车停止”键。
9、取下试模,按此步骤进行第2个试模的成型。
10、维护保养:
(1)液压站加46#抗磨液压油,到油标位置;
(2)减速器加40#机油润滑,到油标位置;
(3)每次试验后,应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑;
(4)各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
二十三、自动车辙试仪操作规程
1、找开应用系统界面。
2、打开电控箱电源,上电指示灯变成绿色。
3、设置“试验标准”。
4、打开“温控”键。
5、恒温箱内温度恒定后,装入试模并锁紧。
6、上下调节位移传感器位置,使位移显示在25-27mm范围内并锁紧位移传感器。
7、待温度再度稳定后,点击“试轮调整”使试轮归位。
8、点“试验启/停”键,试验开始。
9、试验结束后,数据自动显示。
执行另存文件操作(录入路径及文件名)。
10、在“系统设置”菜单进行打印设置。
在“文件”菜单点打印,试验报告单自动输出。
11、维护保养:
(1)液压站加46#抗磨液压油,到油标位置;
(2)减速器加40#机油润滑,到油标位置;
(3)每次试验后,应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑;
(4)各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
二十四、混凝土抗渗仪操作规程
1、检查电源电压是否符合要求。
2、试件的成型和养护应按标准进行,以六个试件为一组。
3、试件成型后24h拆模,用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜,标准养护至28d,如有特殊要求,也可养护至其他龄期。
4、试件养护到期后前一天取出,擦干表面,用钢丝刷刷净两端面。
待表面干燥后,在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料。
然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过的试模中,使试件底面和试模底平齐。
待试模变冷后,即可解除压力,装至渗透仪上进行试验。
如在试验过程中,水从试件周边渗出,说明密封不好,要重新密封。
5、试验时,水压从0.2N/mm2开始,每隔8h增加水压0.1N/mm2,并随时观察试件端面情况,一直加至六个试件中有三个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验。
6、试验完毕,关闭电源。
记录仪器使用情况。
7、维护保养:
(1)减速箱内应注入一定量的黄油,并根据情况定期加入黄油;
(2)水泵的油塞及两导柱定期加注机油润滑;
(3)每次试验完毕后,试模部分擦拭干净,并涂以防锈油脂,以备再用,各露面均应擦净然后加盖外罩。
注:
当加压至设计抗渗等级,经8h后第三个试件仍不渗水,表明混凝土已满足设计要求,也可停止试验。
二十五、标准养护箱操作规程
1、检查电源电压是否符合要求。
2、箱体就位静止24小时后,接好地线调节好水平,向水箱加清洁净水,水位必须超过加热管,并向失控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内。
3、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖,加蒸馏水,旋紧盖后放回增湿器上,打开电源开头,将喷雾量旋钮调节到最大位置。
4、检查湿控仪给定值。
(温度:
上限21.0oC下限19oC湿度90%)
5、接通电源,打开电源开关,使仪器开始工作,待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。
6、维护保养:
(1)工作前进行绝缘测试,以免漏电;
(2)养护箱置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用;
(3)制冷系统不准频繁启动,必须间隔五分钟再开始二次启动;
二十六、负压筛析仪操作规程
1、检查电源电压是否符合要求。
2、打开电源开关,仪器便开始工作,直到显示屏上的时间显示到“2:
00”时仪器自动停止工作,如果工作负压超出了“4000-6000pa”的范围,应旋动调节旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。
3、按GB1345-91进行筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,然后启动仪器,连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲打,使试样落下。
待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称重,得出筛析结果。
4、当工作负压小于4000Mpa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
5、试验完毕,关闭电源。
将仪器擦干净,记录仪器使用情况。
二十七、砂浆稠度仪操作规程
1、拌和砂浆结束后,立即将拌好的砂浆装入锥模内,用小刀插捣,振动数次后,刮去多余砂浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。
2、调整试锥使锥体的尖端与砂浆表面接触,并紧固好。
3、调节销母使表针对准0位,移动表盘升降架使使齿条滑杆下端与试锥杆上端轻轻接触。
4、拧开固定螺栓,使试锥自由沉入砂浆中。
5、试锥停止下沉时,拧紧螺栓,转动销母使齿条滑杆。
6、向下滑动至试锥滑杆顶。
7、记录表盘上的读数为沉入深度。
8、试验完毕后,清洗干净仪器。
二十八、电热恒温干燥箱操作
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