玻璃滑道漂流工程项目监理细则.docx
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玻璃滑道漂流工程项目监理细则.docx
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玻璃滑道漂流工程项目
监理细则
有限公司
二0一九年五月
一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 工程专业特点 2
四、 监理工作目标 2
五、 工程质量控制 3
六、 监理工作流程 28
七、 进度控制 31
八、 投资控制 34
九、 合同信息管理及协调 34
十、监理工作制度 35
一、工程概况:
工程名称:
玻璃滑道漂流工程
建设地点:
内
建设单位:
设计单位:
限公司
施工单位:
限公司
工程造价:
万元
质量标准:
合格
工程工期:
日历天
工程内容:
玻璃滑道工程、回传系统工程、回水系统工程、上站水坝及附属工程、上下站回传系统存船平台工程、上下站游客进出口服务平台工程、下站漂流池及回水池工程、电气设备工程等。
二、 编制依据:
1、 下玻璃滑道漂流工程项目监理规划;
2、 与下玻璃滑道漂流工程项目相关的现行规范、标准;
3、 设计文件;
4、 技术资料;
5、 施工组织设计;
三、 工程专业特点:
1、 时间短,任务重。
2、 施工内容多,施工场地复杂,战线长,施工难度大。
3、 专业性较强,使用安全功能性要求高。
四、 监理工作目标:
“坚持工程利益第一、业主利益第一”的原则,积极主动配合业主,抓住工程的重点和难点,采取强有力和规范化的监理措施,依据监理合同,圆满顺利完成业主委托的“三控两管一协调”的监理任务。
目标分解如下表:
项目名称
质量目标
工期目标
投资目标
安全目标
玻璃滑道工程
合格
合同工期
以合同价格为基础,认真做好投资控制,确保在业主计划投资范围内。
确保工程施工无死亡事件发生,工伤频率应严格控制在山东省建筑安全管理法规规定的范围内。
回传系统工程
合格
回水系统工程
合格
上站水坝工程及附属工程
合格
上下站回传系统存船平台工
程
合格
上下站游客入出口服务平台工程
合格
下站漂流池及回水池工程
合格
电气设备工程
合格
工程项目投资控制目标:
总投资控制在合同#+10%内。
工程项目进度控制目标:
总工期控制目标为90个日历天。
工程项目质量控制目标:
合格工程。
安全、文明施工目标:
必须确保工程施工无死亡事件发生,工伤频率应严格控制在山东省建筑安全管理法规规定的范围内。
五、工程质量控制:
(一) 施工准备阶段质量控制:
1、 施工单位资质审查,进入现场我监理方先必须审查施工单位资质是否属实,同时对施工单位项目经理、施工员、技术员资质及特殊工种上岗证予以查证,如发现不符项,由监理工程师报项目总监,确认后以书面形式通知施工单位。
2、 轴线引测复核:
对施工方引测轴线控制网复核纠偏,采用全站仪复核,查证轴线控制网是否在红线区域内,且要求控制网精度偏差在允许范围内,否则予以纠偏。
校核后,要求施工单位办理交验手续。
3、 标高引测复核:
校核引测点,标高是否在允许偏差内,否则予以纠偏。
校验后,要求施工单位按相关程序办理交验手续。
4、 查验地质勘探资料,保证地耐力满足设计要求,如达不到设计要求,及时与设计单位商量处理。
(二) 施工阶段前期质量控制:
1、原材料、构配件及半成品与设备质量控制:
(1)原材料、构配件及半成品采购原则与技术文件:
①原材料、构配件及半成品与设备采购原则:
A、 本工程所用材料、构配件及半成品与设备全部为施工单位自购,凡在合同中明确材料、产地、或品牌等均按合同要求予以采购,如合同中明确部分因为其它原因无法履行,必须向我监理方提出申请报告,经我方查实报业主方同意后,方可予以变更。
B、 材料进场时,施工单位应拿样品和有关技术文件(如出厂合格证,质量保证书等)送监理工程师(业主代表)审批,经批准后,方可采购。
②原材料、构配件及半成品与设备技术文件:
A、工程上使用原材料、构配件及半成品与设备,在采购进场时,应由供方提供质量证明书、试验报告或合格证,由流通部门供应的小批量原材料,应由供货方提供质量证明文件,并加盖供货业务章。
B、原材料、构配件及半成品与设备技术资料的建档与移交、质量证明书、试验报告及合格证由施工技术部门归入工程技术档案,并注明使用于工程项目何部位,作为考核工程质量和竣工验收依据。
所有原材料质量证明,试验报告及合格证,其内容要求真实、准确、完整,有质量检验人员和所有检验单位盖章。
(2).原材料、构配件及半成品与设备验收:
①验收:
进场时对其质量、数量等方面逐一初步核定,并进行物理化学检验和感官检验,达不到施工技术规范和设计要求的不得进场与收料。
已经进场而未作质量检测原材料不得使用,经现场质量检测未达到有关标准的必须撤出现场或报告监理工程师处理。
②原材料、构配件及半成品与设备在现场储存保管原材料、构配件及半成品与设备在现场储存期间,应根据其性能、现场环境、储存时间、长短,提供相应的保管条件,并在储存期间进行有效的管理,以满足质量管理的要求。
(3)工程监理与施工企业在“原材料、构配件、成品与设备”的质量控制中的关系。
①.监理对原材料、构配件及设备的定货与认定:
A、 主要建筑材料、构配件与设备订货前承建单位应提出样品(或看样品)和有关分供方资质证明以及单价等资料向监理单位申报,经监理单位会同设计、业主(建设单位)研究同意后方可定货;
B、 工程所需的主要材料、构配件及设备应由监理单位进行质量认定,监理应对常用材料及施工试验放样提出规定,并进行见证取样和送检制度;
C、 工程所需原材料、半成品的质量控制应由监理签署认可;承建单位应具备相应计量检测工具,保证在检测有效周期内运行,监理工程师对其进行质量确认。
② .进货检验和试验步骤:
A、 监理审核供方在工程所用原材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证或质量证明书,并以采购文件和供需文件和供需加工定货合同为依据,严格检查,核对材料调撤凭证、文件及附件等是否齐全;
B、 监理对工程所用原材料、构配件及设备使用前进行抽检试验,其试验范围见附表;
③ .凡采用新材料、新工艺、新技术、新结构及新型产品,监理工程师应检查法定单位做出技术鉴定文件。
④ .检查进场材料检验和试验报告及质量证明文件是否齐全,抄件应注明原件有效处,加盖公章并抄件人签字齐全。
(三)施工过程中质量控制要点
1、玻璃滑道工程
1)立柱基础开挖:
按照图纸要求及验收规范对每个立柱基础的开挖尺寸深度进行验收,必须达到设计要求后方可进行下道工序施工。
2)立柱基础模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
3 )立柱基础钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
4 )立柱基础佐工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品佐,应对提供商品佐的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
加强对原材料的质量控制,商品磴应检查厂家提供的质量证明文件。
审查配合比设计,混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验,具有相应资质的试验室进行配合比设计,并出具正式的配合比通知单,才能准许作为混凝土《开盘鉴定》的论据。
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
5)立柱预埋件:
控制位置准确,确保后序立柱焊接位置正确。
6 )镀锌钢管立柱及护栏焊接:
外观检验:
低碳钢梁应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;超声波探伤:
利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法;焊缝的防腐处理,按照设计要求处理。
采用防锈漆涂刷。
7 )玻璃安装:
检查玻璃的出厂合格证、质保书,其质量必须符合国家标准;
检查其规格、品种、尺寸是否符合设计要求;检查玻璃的厚度是
否符合设计要求;璃应采用硅酮结构密封胶,检查玻璃是否按要求进行实密实打胶。
2、回传系统工程
1)立柱及上下站回传设备基础开挖:
按照图纸要求及验收规范对每个立柱基础的开挖尺寸深度进行验收,必须达到设计要求后方可进行下道工序
施工。
2)立柱及上下站回传设备基础模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
3)立柱及上下站回传设备基础钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
4)立柱及上下站回传设备基础磴工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品佐的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
加强对原材料的质量控制,商品磴应检查厂家提供的质量证明文件。
审查配合比设计,混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验,具有相应资质的试验室进行配合比设计,并出具正式的配合比通知单,才能准许作为混凝土《开盘鉴定》的论据。
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
6 )立柱及上下站回传设备预埋件:
控制位置准确,确保后序立柱焊接位置正确。
7 )回传镀锌钢管立柱安装焊接:
外观检验:
低碳钢梁应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;超声波探伤:
利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法;焊缝的防腐处理,按照设计要求处理。
采用防锈漆涂刷。
8 )上下站回传设备安装:
检查设备出厂合格证及检测报告,检查型号、功率等是否符合设计要求。
9 )配电柜安装:
检查设备出厂合格证及检测报告,检查型号、功率等是否符合设计要求。
3、回水系统工程
1 )潜水泵安装:
检查设备出厂合格证及检测报告,检查型号、功率等是否符合设计要求。
2 )管道焊接安装:
检查管道的规格型号是否符合设计要求;外观检验:
低碳钢梁应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;超声波探伤:
利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法;焊缝的防腐处理,按照设计要求处理。
采用防锈漆涂刷。
4、上站水坝工程及附属工程
1 )基础开挖:
挖至岩石,清理干净,达到设计要求。
2 )毛石砌筑:
上下错缝,内外搭接,砂浆饱满,达到设计及规范要求,控制好标高及截面尺寸,用钢尺进行检测。
3)C30防渗心墙磴:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品磴的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
加强对原材料的质量控制,商品磴应检查厂家提供的质量证明文件,混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
4)溢流口及桥板施工:
模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
佐工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品磴的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
加强对原材料的质量控制,商品磴应检查厂家提供的质量证明文件。
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
5 )以坝代路青石板桥面铺装:
铺砂浆根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。
铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4mm;先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击青石板)振实砂浆至铺设高度后,将青石板掀起移至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现空虚之处应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆拔平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺青石板,支放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后方向顺序镶铺,接缝按图纸设计要求;石材铺贴完成后,再对其牢固性、光泽度、平整度、接缝高低、直线度等进行检查,对不能达到要求者,责令相关单位进行整改。
6 )仿生栏杆:
检查栏杆柱钢筋的规格型号、植筋的牢固度,栏杆高度及间距是否符合设计要求;仿生栏杆的外观是否符合设计要求。
7)坝内毛石挡土墙:
上下错缝,内外搭接,砂浆饱满,达到设计及规范要求,控制好标高及截面尺寸,用钢尺进行检测。
5、上下站回传系统存船平台工程
(1)上站回传系统存船平台:
立柱基础开挖:
按照图纸要求及验收规范对每个立柱基础的开挖尺寸深度进行验收,必须达到设计要求后方可进行下道工序施工。
立柱基础模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
立柱基础钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
立柱基础玲工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品磴的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
立柱预埋件:
控制位置准确,确保后序立柱焊接位置正确。
镀锌钢管立柱及龙骨安装焊接:
外观检验:
低碳钢梁应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;超声波探伤:
利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法;焊缝的防腐处理,按照设计要求处理。
采用防锈漆涂刷。
塑木铺装:
A、 安装要求
1. 一般情况下,塑木(WPC)型材安装时托梁要求30-50厘米的跨距(根据型材大小而定)。
2. 自功螺丝经久耐用,是安装塑木(WPC)型材的首选。
3. 安装时使用专用螺钉时,必须事先钻孔。
预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。
4. 当型材宽度大于10mm时,每端处应以两根螺钉固定。
在特别的使用环境或超常的载荷条件下一一比如热水浴场一一安装时可能需要更短的间距。
B、 间隙要求
考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因,塑木(WPC)型材安装时,边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。
边到边:
塑木(WPC)型材边到边的之间要求N4毫米:
当在气候寒冷时安装,间隙要求N4毫米。
头对头:
塑木(WPC)型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度,安装时的温度,型材的热膨胀系数(CR0.9X10-4),以及当地可能的最高温度。
(2)下站回传系统存船平台:
塑木安装:
A、 龙骨安装焊接:
钢材的焊接应符合国家现行标准、施工设计说明以及相关规范的要求。
未注明的焊缝为直角满焊,焊缝饱满连续,不得夹渣,不得虚焊假焊,转角处必须圆角焊接,未注焊脚高度不小于5mm,且不小于焊接处构件最小局部壁厚的0.8倍,不大于1.2倍。
焊脚处用富锌漆作二度防腐处理。
对接焊缝等级为二级,角焊缝为三级。
焊接后要及时进行防锈处理。
B、 安装
1. 一般情况下,塑木(WPC)型材安装时托梁要求30-50厘米的跨距(根据型材大小而定)。
2. 自功螺丝经久耐用,是安装塑木(WPC)型材的首选。
3. 安装时使用专用螺钉时,必须事先钻孔。
预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。
4. 当型材宽度大于10mm时,每端处应以两根螺钉固定。
在特别的使用环境或超常的载荷条件下一一比如热水浴场一一安装时可能需要更短的间距。
C、 间隙
考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因,塑木(WPC)型材安
装时,边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。
边到边:
塑木(WPC)型材边到边的之间要求N4毫米:
当在气候寒冷时安装,间隙要求N4毫米。
头对头:
塑木(WPC)型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度,安装时的温度,型材的热膨胀系数(CR0.9X10-4),以及当地可能的最高温度。
D、安装技术要求:
1、 塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开棒头。
2、 塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固(建议户外使用不锈钢自攻螺钉);塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。
3、 塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔,也就是预钻孔。
预钻孔的直径应小于螺钉直径的3/4。
4、 安装户外地板时候,塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。
6、上下站游客入出口服务平台工程
(1)上站游客入口服务平台:
1 )立柱基础回填:
按照规范要求进行回填,必须达到设计要求后方可进行下道工序施工。
2)立柱基础模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
3)立柱基础钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
4)立柱基础碇工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品磴的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
5)立柱预埋件:
控制位置准确,确保后序立柱焊接位置正确。
6 )镀锌钢管立柱及护栏焊接:
外观检验:
低碳钢梁应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;超声波探伤:
利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法;焊缝的防腐处理,按照设计要求处理。
采用防锈漆涂刷。
7 )塑木安装:
A、 龙骨安装焊接:
钢材的焊接应符合国家现行标准、施工设计说明以及相关规范的要求。
未注明的焊缝为直角满焊,焊缝饱满连续,不得夹渣,不得虚焊假焊,转角处必须圆角焊接,未注焊脚高度不小于5mm,且不小于焊接处构件最小局部壁厚的0.8倍,不大于1.2倍。
焊脚处用富锌漆作二度防腐处理。
对接焊缝等级为二级,角焊缝为三级。
焊接后要及时进行防锈处理。
B、 安装
1. 一般情况下,塑木(WPC)型材安装时托梁要求30-50厘米的跨距(根据型材大小而定)。
2. 自功螺丝经久耐用,是安装塑木(WPC)型材的首选。
3. 安装时使用专用螺钉时,必须事先钻孔。
预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。
4. 当型材宽度大于10mm时,每端处应以两根螺钉固定。
在特别的使用环境或超常的载荷条件下一一比如热水浴场一一安装时可能需要更短的间距。
C、 间隙
考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因,塑木(WPC)型材安装时,边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。
边到边:
塑木(WPC)型材边到边的之间要求N4毫米:
当在气候寒冷时安装,间隙要求N4毫米。
头对头:
塑木(WPC)型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度,安装时的温度,型材的热膨胀系数(CR0.9X10-4),以及当地可能的最高温度。
D、 安装技术要求:
1、 塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开棒头。
2、 塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固(建议户外使用不锈钢自攻螺钉);塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。
3、 塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔,也就是预钻孔。
预钻孔的直径应小于螺钉直径的3/4。
4、 安装户外地板时候,塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。
7、下站漂流池及回水池工程
(1)下站漂流池:
基础开挖:
按设计要求进行开挖,尺寸用钢尺进行检测。
池底工程:
1)模板工程:
形状尺寸和相关位置的正确,并模板必须加固牢稳有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
2 )钢筋工程:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;钢筋的规格、型号、骨架尺寸应符合设计要求,钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求。
3 )磴工程:
审核审核施工组织设计应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、本工程拟采用商品磴,应对提供商品磴的厂家的资质进行审查;混凝土施工前,监理工程师应对施工准备工作进行认真的检查,检查施工技术人员是否到位,施工操作人员的数量是否满足施工需求;施工机具的性能是否满足要求,特别振动捧的性能必须满足要求,并应有备用件;
混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。
池壁工程:
用砖砌体按设计要求砌筑抹灰,要求美观大方,其尺寸用钢尺进行检测。
1、 砌体所使用的烧结砖,按照国家标准或部标规定,检查出厂合格证中的各项指标,并且现场取样送检,凡抗压和抗拆强度的平均值或单块
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