运用QC方法提高箱梁架设速度.ppt
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中建土木设备租赁公司架梁中建土木设备租赁公司架梁QCQC小组小组发布人:
阚召阳发布人:
阚召阳运用运用QCQC方法方法提高箱梁架设速度提高箱梁架设速度发发布布流流程程六、第一次六、第一次PDCAPDCA五、确定目标五、确定目标四、现状调查四、现状调查三、三、选题理由选题理由二、二、小组概况小组概况一、工程概况一、工程概况十二、总结与打算十二、总结与打算十一、巩固措施十一、巩固措施十、效益分析十、效益分析九、效果展示九、效果展示八、效果检查八、效果检查七、第二次七、第二次PDCAPDCA哈大客运专线位于铁岭市昌图县境内,正线长度为哈大客运专线位于铁岭市昌图县境内,正线长度为37.26737.267公公里,其中里,其中60%60%是桥梁,桥梁总长是桥梁,桥梁总长22.38122.381公里,其中特大桥公里,其中特大桥99座。
座。
3232米箱梁米箱梁744744榀,榀,2424米箱梁米箱梁1414榀,总计榀,总计758758榀。
设备租赁公司负责榀。
设备租赁公司负责758758榀箱梁的全部架设任务。
榀箱梁的全部架设任务。
一、工程概况一、工程概况小组名称小组名称中建土木设备租赁公司架梁中建土木设备租赁公司架梁QCQC小组小组成立时间成立时间20082008年年99月月1515日日注册号注册号TQ08-25TQ08-25课题类型课题类型公关型公关型完成时间完成时间2008.12.52008.12.5小小组组成成员员情情况况姓姓名名职职称称组内分工组内分工韩永利韩永利高级工程师高级工程师综合指挥综合指挥龙军屹龙军屹高级工程师高级工程师技术负责技术负责王王刚刚技技术术员员资料收集整理资料收集整理阚召阳阚召阳技技术术员员技术支持技术支持朱殿军朱殿军技技术术员员技术准备资料收集技术准备资料收集侯永平侯永平架桥队队长架桥队队长具体实施具体实施于小孬于小孬架桥队副队长架桥队副队长具体实施具体实施二、小组简介二、小组简介QC小组注册登记表小组注册登记表计计划划制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳实实施施序号序号内容内容活动时间活动时间2008年年9月月15日至日至12月月1日日9.159.3010.110.1510.1511.1511.1512.11选择课题2现状调查3设定目标4第一次PDCA5第二次PDCA6效果检查7巩固措施与下一步打算小组活动计划安排小组活动计划安排选定课题选定课题市场需求市场需求我公司首次承建高速铁路的施工,在指定我公司首次承建高速铁路的施工,在指定时间内完成任务,为以后继续承接高铁项目时间内完成任务,为以后继续承接高铁项目奠定基础,也是树立企业品牌的最佳途径。
奠定基础,也是树立企业品牌的最佳途径。
合同要求合同要求我单位承担哈大客专我单位承担哈大客专TJ-2TJ-2标段标段758758榀,箱梁榀,箱梁的架设任务,要求在的架设任务,要求在20102010年年55月完工,按计月完工,按计划工期计算,每天需架设箱梁约划工期计算,每天需架设箱梁约33榀,时间榀,时间紧,任务重。
紧,任务重。
提高箱梁架设速度提高箱梁架设速度梁号梁号168168167167166166165165164164163163162162161161160160159159架设过程架设过程所用时间所用时间(minmin)360360345345355355327327305305211211321321314314312312343343平均时间平均时间(minmin)319.3319.3该该反思反思一下一下哦!
哦!
四、现状调查四、现状调查我公司于我公司于20082008年年99月月3030日开始架设首孔日开始架设首孔900T900T箱梁,以箱梁,以下是我小组对已架设满井特大桥下是我小组对已架设满井特大桥168#168#至至159#159#十孔箱梁所用十孔箱梁所用时间(从喂梁开始至灌浆料达到强度可架设下一孔梁为止)时间(从喂梁开始至灌浆料达到强度可架设下一孔梁为止)统计表。
统计表。
架梁时间统计表架梁时间统计表制表人:
刘永生制表人:
刘永生20082008年年1010月月1010日日五、设定目标五、设定目标确定目标:
架设每孔梁平均时间控制在确定目标:
架设每孔梁平均时间控制在210min210min以内以内。
制图:
阚召阳、王刚2008年10月12日32021021021032032000现状现状目标目标机具机具环境环境作业人员作业人员材料材料方法方法六六、第第一一次次PPDDCCAA原原因因分分析析架架梁梁时时间间长长根据鱼刺图,提取末端因素根据鱼刺图,提取末端因素13项如下:
项如下:
对工人交底不到位对工人交底不到位对工人交底不到位对工人交底不到位作业人员专业知识缺乏作业人员专业知识缺乏作业人员专业知识缺乏作业人员专业知识缺乏人员配置不合理人员配置不合理人员配置不合理人员配置不合理现场管理人员缺乏现场管理人员缺乏现场管理人员缺乏现场管理人员缺乏人员分工不合理人员分工不合理人员分工不合理人员分工不合理箱梁尺寸变化大箱梁尺寸变化大箱梁尺寸变化大箱梁尺寸变化大灌浆速度慢灌浆速度慢灌浆速度慢灌浆速度慢灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长机械保养不到位机械保养不到位机械保养不到位机械保养不到位新机械参数不明确新机械参数不明确新机械参数不明确新机械参数不明确对位方法不当对位方法不当对位方法不当对位方法不当千斤顶调节方法不当千斤顶调节方法不当千斤顶调节方法不当千斤顶调节方法不当施工地段风力大施工地段风力大施工地段风力大施工地段风力大第一次第一次PDCA确定要因确定要因11)我们)我们QCQC小组进行了调查,检查所有的交底记录,小组进行了调查,检查所有的交底记录,技术交底共技术交底共55份,进行交底份,进行交底55份,对班组交底达到份,对班组交底达到100100。
22)班组长在操作前对操作工人进行交底情况进行调查,调查统计)班组长在操作前对操作工人进行交底情况进行调查,调查统计表如下:
表如下:
调查调查工种工种调查人数调查人数接收交底情况接收交底情况接收交底概率接收交底概率调查日期调查日期指挥指挥33331001002008-12008-100-1212架桥机司机架桥机司机22221001002008-12008-100-1212司索司索44441001002008-12008-100-1212监护监护44441001002008-12008-100-1212灌浆人员灌浆人员66661001002008-12008-100-1212总总计计191919191001002008-12008-100-1212要因确认要因确认要因确认要因确认1111:
对工人交底不到位:
对工人交底不到位:
对工人交底不到位:
对工人交底不到位结论:
此原因不是主要原因结论:
此原因不是主要原因确认人:
阚召阳确认人:
阚召阳日日期:
期:
2008.2008.1010.1212工人交底调查表工人交底调查表制表人:
王刚制表人:
王刚日期:
日期:
20082008年年1010月月99日日要因确认要因确认要因确认要因确认2222:
作业人员专业知识缺乏:
作业人员专业知识缺乏:
作业人员专业知识缺乏:
作业人员专业知识缺乏小组人员先检查以前的培训档案,发现作业人员的专业知识培小组人员先检查以前的培训档案,发现作业人员的专业知识培训次数和累计时间未达到规范要求。
训次数和累计时间未达到规范要求。
在此前提下,小组成员组织全体作业人员进行专业知识考试,在此前提下,小组成员组织全体作业人员进行专业知识考试,结果发现,作业人员的考核通过率仅为结果发现,作业人员的考核通过率仅为64%64%左右。
左右。
结论:
作业人员专业知识缺乏是主要原因。
结论:
作业人员专业知识缺乏是主要原因。
确认人:
朱殿军确认人:
朱殿军完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1515日日要因确认要因确认要因确认要因确认3333:
作业人员责任心不强:
作业人员责任心不强:
作业人员责任心不强:
作业人员责任心不强现场观察作业人员工作情况,观察其认真程度,发现作业人员现场观察作业人员工作情况,观察其认真程度,发现作业人员工作过程中态度端正,认真负责,无打闹嬉戏现象,且能够坚守岗工作过程中态度端正,认真负责,无打闹嬉戏现象,且能够坚守岗位,忠于职守。
位,忠于职守。
结论:
作业人员责任心不强不是主要原因。
结论:
作业人员责任心不强不是主要原因。
确认人:
郑存玺确认人:
郑存玺完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1616日日要因确认要因确认44:
现场管理人员缺乏:
现场管理人员缺乏小组人员深入现场,观察现场秩序,观察现场管理人员配置情小组人员深入现场,观察现场秩序,观察现场管理人员配置情况,发现现场管理秩序井然,管理人员配置到位。
况,发现现场管理秩序井然,管理人员配置到位。
结论:
现场管理人员缺乏不是主要原因。
结论:
现场管理人员缺乏不是主要原因。
确认人:
刘永生确认人:
刘永生完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1515日日要因确认要因确认55:
作业人员分工不合理:
作业人员分工不合理现场调查各岗位人员配置情况,观察各岗位工作人员操作情现场调查各岗位人员配置情况,观察各岗位工作人员操作情况,并通过走访各工作人员的宿舍,了解作业人员专长及其对目前况,并通过走访各工作人员的宿舍,了解作业人员专长及其对目前岗位的适应情况,发现很多工作人员对目前的工作岗位并不熟悉,岗位的适应情况,发现很多工作人员对目前的工作岗位并不熟悉,甚至很难胜任,通过深入了解,很多作业人员反映其更适合其他岗甚至很难胜任,通过深入了解,很多作业人员反映其更适合其他岗位,或者需要深入了解本岗位相关知识。
位,或者需要深入了解本岗位相关知识。
岗位岗位队长队长技术负责技术负责施工负责施工负责安全负责安全负责人数1122管理人员配置表管理人员配置表制表人:
朱殿军制表人:
朱殿军20082008年年1010月月1515日日序号序号岗位岗位人员数量人员数量调查意见调查意见11机长机长11适合本岗位适合本岗位22吊运指挥吊运指挥22一人不适合本岗位,有电工特长一人不适合本岗位,有电工特长33架桥机司机架桥机司机11适合本岗位,但有待深入学习适合本岗位,但有待深入学习44内燃司机内燃司机11适合本岗位适合本岗位55电工电工11不适合本岗位,对所从事工作不熟悉不适合本岗位,对所从事工作不熟悉66安装支座安装支座44两人从前做过指挥,更适合指挥岗位两人从前做过指挥,更适合指挥岗位77喂梁喂梁66一人从前有灌浆经验,更适合灌浆岗位一人从前有灌浆经验,更适合灌浆岗位88落梁落梁44两人更适合从事喂梁岗位两人更适合从事喂梁岗位99灌浆灌浆44适合本岗位适合本岗位1010过孔过孔66两人有指挥特长,但有待学习两人有指挥特长,但有待学习1111合计合计2020架桥架桥机作业人员配置表机作业人员配置表结论:
人员分工不合理是主要原因。
结论:
人员分工不合理是主要原因。
确认人:
刘永生确认人:
刘永生完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1515日日制表人:
王刚制表人:
王刚日期:
日期:
20082008年年1010月月1717日日要因确认要因确认要因确认要因确认6666:
箱梁尺寸变化大:
箱梁尺寸变化大:
箱梁尺寸变化大:
箱梁尺寸变化大每孔箱梁均有对应编号的出厂合格证,对照出厂合格每孔箱梁均有对应编号的出厂合格证,对照出厂合格证,复验证,复验2020孔箱梁,测量人员现场测量箱梁各项规格尺寸,孔箱梁,测量人员现场测量箱梁各项规格尺寸,并将之与箱梁制造规范对照,抽查箱梁各项主要指标误差并将之与箱梁制造规范对照,抽查箱梁各项主要指标误差均在规范允许误差以内。
均在规范允许误差以内。
结论:
箱梁尺寸变化大不是主要原因。
结论:
箱梁尺寸变化大不是主要原因。
结论:
箱梁尺寸变化大不是主要原因。
结论:
箱梁尺寸变化大不是主要原因。
确认人:
刘永生确认人:
刘永生完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1515日日要因确认要因确认77:
灌浆速度慢:
灌浆速度慢现场抽查统计满井特大桥现场抽查统计满井特大桥165#165#至至161#161#箱梁的灌浆时间如下表:
箱梁的灌浆时间如下表:
灌浆时间统计表灌浆时间统计表梁梁号号165165164164163163162162161161灌浆时间(灌浆时间(minmin)19191818181817171818平均时间(平均时间(min)1818制表人:
王刚制表人:
王刚日期:
日期:
20082008年年1010月月1717日日从统计表中可以看出,每孔梁的灌浆平均时间为从统计表中可以看出,每孔梁的灌浆平均时间为18min18min,且此数,且此数据相对稳定,根据同行先进单位统计数据显示,此时间属正常灌据相对稳定,根据同行先进单位统计数据显示,此时间属正常灌浆时间,浆时间,结论:
故灌浆速度慢不是主要原因。
结论:
故灌浆速度慢不是主要原因。
确认人:
刘永生确认人:
刘永生完成日期:
完成日期:
20082008年年1010月月1515日日要因确认要因确认要因确认要因确认8888:
灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长灌浆料达到强度时间长在架梁过程中,规范要求前一孔箱梁灌浆料强度必须达到在架梁过程中,规范要求前一孔箱梁灌浆料强度必须达到20MPa20MPa以上,方可撤掉千斤顶过孔架设下一孔梁,灌浆过程完成后,以上,方可撤掉千斤顶过孔架设下一孔梁,灌浆过程完成后,现场统计灌浆料达到规定强度(现场统计灌浆料达到规定强度(20MPa20MPa)的时间,统计时间如下表:
)的时间,统计时间如下表:
灌浆料凝结时间统计表灌浆料凝结时间统计表灌浆料凝结时间统计表灌浆料凝结时间统计表梁梁号号165165164164163163162162161161灌浆料达到强度灌浆料达到强度时间(时间(minmin)112112110110109109118118112112平均时间平均时间(min)112.2112.2制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳2008200820082008年年年年10101010月月月月20202020日日日日结论:
灌浆料达到强度的平均时间为结论:
灌浆料达到强度的平均时间为112.2min112.2min,按灌浆料厂家的,按灌浆料厂家的相关技术指标及规范相关技术要求,只要灌浆料在相关技术指标及规范相关技术要求,只要灌浆料在2h2h(120min120min)内达到内达到20MPa20MPa,即达到要求,故灌浆料达到强度时间不是主要原,即达到要求,故灌浆料达到强度时间不是主要原因。
因。
要因确认要因确认99:
机械保养不到位:
机械保养不到位对机械的保养情况进行现场调查,调查结果显示架桥机按规定对机械的保养情况进行现场调查,调查结果显示架桥机按规定平均每工作平均每工作6060小时进行一次保养,且有相关保养记录小时进行一次保养,且有相关保养记录1111份,保养记份,保养记录内容齐全有效,且经相关人员签字确认,机器保养各方面均按照录内容齐全有效,且经相关人员签字确认,机器保养各方面均按照相关规定严格执行,保证了机械运行状态良好。
相关规定严格执行,保证了机械运行状态良好。
结论:
机器保养不到位不是主要原因。
结论:
机器保养不到位不是主要原因。
要因确认要因确认1010:
新机械参数不明确:
新机械参数不明确联系机械管理部,对新机械的各项性能指标及相关参数资料进联系机械管理部,对新机械的各项性能指标及相关参数资料进行调查,结果表明,机械各参数均有明确相关资料。
行调查,结果表明,机械各参数均有明确相关资料。
结论:
新机械参数不明确不是主要原因。
结论:
新机械参数不明确不是主要原因。
要因确认要因确认1111:
对位方法不当:
对位方法不当对位方法不当,会导致对位时间长,因此,对满井特大桥对位方法不当,会导致对位时间长,因此,对满井特大桥165#165#至至161#161#箱梁的对位时间进行统计,统计结果见下表:
箱梁的对位时间进行统计,统计结果见下表:
对位时间统计表对位时间统计表梁梁号号165165164164163163162162161161对位时间(对位时间(minmin)63636464212157575555平均时间(平均时间(min)5252制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳2008年年10月月21日日以上统计结果表明,除以上统计结果表明,除163#163#箱梁外,其余各孔箱梁的对位时间明箱梁外,其余各孔箱梁的对位时间明显偏长,说明对位过程中存在问题,对位时间有提升空间。
显偏长,说明对位过程中存在问题,对位时间有提升空间。
结论:
对位方法不当是主要原因。
结论:
对位方法不当是主要原因。
要因确认要因确认1212:
千斤顶调节方法不当:
千斤顶调节方法不当千斤顶的调节是影响箱梁架设的重要原因,正确的调节方法,千斤顶的调节是影响箱梁架设的重要原因,正确的调节方法,不但可节约千斤顶调节时间,还可提高工程质量,现就满井特大桥不但可节约千斤顶调节时间,还可提高工程质量,现就满井特大桥165#165#至至161#161#箱梁架设过程中千斤顶调节时间进行统计如下:
箱梁架设过程中千斤顶调节时间进行统计如下:
千斤顶调节时间统计表千斤顶调节时间统计表梁梁号号165165164164163163162162161161千斤顶调节时间千斤顶调节时间(minmin)43434040161639394242平均时间(平均时间(min)3636制表人:
阚召阳制表人:
阚召阳20082008年年1010月月2121日日上表中统计数据表明,上表中统计数据表明,163#163#箱梁的千斤顶调节时间远小于其余四箱梁的千斤顶调节时间远小于其余四孔箱梁的千斤顶调节时间,说明千斤顶调节时间还有很大的压缩孔箱梁的千斤顶调节时间,说明千斤顶调节时间还有很大的压缩余地。
去除人员和机械的原因,千斤顶调节方法有待改进。
余地。
去除人员和机械的原因,千斤顶调节方法有待改进。
结论:
千斤顶调节方法不当是主要原因。
结论:
千斤顶调节方法不当是主要原因。
要因确认要因确认1313:
施工地段风力大:
施工地段风力大现场测得数据表明,施工地段风力常大于现场测得数据表明,施工地段风力常大于33级,级,对架梁过程有影响。
对架梁过程有影响。
根据相关规定要求,风根据相关规定要求,风力达到力达到66级以上必须停止施工,但风力在级以上必须停止施工,但风力在66级以下时,可克服风力的级以下时,可克服风力的影响,不作为要因考虑。
影响,不作为要因考虑。
结论:
施工地段风力大不是主要原因。
结论:
施工地段风力大不是主要原因。
通过以上统计分析,小组成员讨论总结,确定了通过以上统计分析,小组成员讨论总结,确定了影响架梁速度的影响架梁速度的四个要因为:
四个要因为:
33作业人员专业作业人员专业知识缺乏知识缺乏对位方法不当对位方法不当千斤顶调节千斤顶调节方法不当方法不当架梁时间长架梁时间长112244人员分工人员分工不合理不合理序序号号主主要要原原因因对对策策WhatWhat目目标标WWhyhy措措施施HowHow负责人负责人WWhoho地地点点WWherehere完成日期完成日期WhenWhen11人员人员分工分工不合不合理理重新重新进行进行人员人员分工分工做到作业做到作业人员人尽人员人尽其位,最其位,最大限度避大限度避免人才浪免人才浪费现象费现象对作业队人员尤对作业队人员尤其是有经验的老其是有经验的老员工进行重新摸员工进行重新摸底,结合其平日底,结合其平日工作表现,重新工作表现,重新定岗。
定岗。
定岗后对其进行定岗后对其进行观察,不适应岗观察,不适应岗位者重新考虑。
位者重新考虑。
韩永利韩永利龙军屹龙军屹阚召阳阚召阳会议室会议室食堂食堂20082008年年1010月月1515日日第一次第一次PDCAPDCA制定对策制定对策针对所分析出的要因,针对所分析出的要因,采用采用5W1H5W1H方法对制定对策:
方法对制定对策:
序序号号主主要要原原因因对对策策WhatWhat目目标标WWhyhy措措施施HowHow负责人负责人WWhoho地地点点WWherehere完成日期完成日期WhenWhen22作业作业人员人员专业专业知识知识缺乏缺乏组织组织作业作业人员人员进行进行专业专业知识知识培训培训作业人员作业人员能够熟练能够熟练掌握专业掌握专业知识,并知识,并能应用于能应用于实践,提实践,提高架梁速高架梁速度度推行推行“传、帮、传、帮、带带”的政策,尽的政策,尽快使新职工成长快使新职工成长起来。
起来。
组织技术骨干,组织技术骨干,在会议室、食堂在会议室、食堂等场所对相关作等场所对相关作业人员分批、分业人员分批、分岗进行专业培训。
岗进行专业培训。
培训完成后进培训完成后进行考核,考核合行考核,考核合格后方可上岗。
格后方可上岗。
定期组织作业定期组织作业人员进行讨论,人员进行讨论,采纳好的建议。
采纳好的建议。
韩永利韩永利龙军屹龙军屹康建中康建中会议室会议室食堂食堂20082008年年1010月月1515日日序序号号主主要要原原因因对对策策WhatWhat目目标标WWhyhy措措施施HowHow负责人负责人WWhoho地地点点WWherehere完成日期完成日期WhenWhen33对位对位方法方法不当不当选择选择合适合适的对的对位仪位仪器和器和对位对位方法方法符合规符合规范前提范前提下,将下,将对位时对位时间控制间控制在在1515分分钟以内钟以内采用采用“前端对中,前端对中,后端对翼缘板两端后端对翼缘板两端”的方法,提高对位准的方法,提高对位准确率,前后用对讲机确率,前后用对讲机控制,同时调节。
控制,同时调节。
自制激光对中仪取自制激光对中仪取代传统线锤对中法,代传统线锤对中法,确保对中无误,提高确保对中无误,提高对中速度,消除大风对中速度,消除大风天气对对中的影响。
天气对对中的影响。
阚召阳阚召阳朱殿军朱殿军郑存玺郑存玺王王刚刚会议室会议室施工施工现场现场20082008年年1010月月1515日日序序号号主主要要原原因因对对策策WhatWhat目目标标WWhyhy措措施施HowHow负责人负责人WWhoho地地点点WWherehere完成日期完成日期WhenWhen44千斤千斤顶调顶调节方节方法不法不当当前后前后用对用对讲机讲机控制,控制,联动联动调节调节符合规符合规范前提范前提下,将下,将千斤顶千斤顶调节时调节时间控制间控制在在1010分分钟以内钟以内从作业队中挑选出从作业队中挑选出专人负责调节千斤顶,专人负责调节千斤顶,并对之进行专业培训,并对之进行专业培训,由技术骨干向其传授由技术骨干向其传授诀窍。
诀窍。
前后端调节用对讲前后端调节用对讲机控制,四个千斤顶机控制,四个千斤顶同时调节。
同时调节。
阚召阳阚召阳刘永生刘永生会议室会议室施工施工现场现场20082008年年1010月月1212日日实施实施一一:
合理优化人员配置合理优化人员配置对每个作业人员进行深层次摸底,了解其擅长的技能,重新确定其工作对每个作业人员进行深层次摸底,了解其擅长的技能,重新确定其工作岗位,重新定岗后观察其对新岗位的适应情况,并对其进行考核,不合格者岗位,重新定岗后观察其对新岗位的适应情况,并对其进行考核,不合格者重新考虑其岗位。
重新考虑其岗位。
第一次第一次PDCA对策实施对策实施此种方案的实施,大幅度地减少了人才浪费现象,提高架桥速度的同时也此种方案的实施,大幅度地减少了人才浪费现象,提高架桥速度的同时也提高了员工工作的积极性,促进了新员工的成长。
提高了员工工作的积极性,促进了新员工的成长。
原岗位原岗位现现岗位岗位调整人员数量调整人员数量对现岗位适应情况对现岗位适应情况吊运指挥吊运指挥电工电工11适应现岗位岗位,表现良好适应现岗位岗位,表
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