ASME标准介绍.ppt
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ASME标准介绍.ppt
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IAPMO是英文InternationalAssociationPlumbingandMechanicalOffcials美国国际管道暖通机械认证协会美国国际管道暖通机械认证协会0参考标准ASMEA112.18.1/CSAB125.1-05管道装置ASME1025换向阀ASSE1016温控阀ASMEA112.1.2空气间隙ASME1014-89手持花洒ASMEA112.18.6软管(阀前)检测1龙头分类厨房龙头脸盆龙头洗衣机龙头BathorShower龙头抽取式龙头Automaticcompensatingvalve自动补偿阀Bidet坐浴盆基本单位换算1加仑=3.785升=(F-32)X5/91N=0.2248lbf1kg=2.205lb1Kpa=0.145psi1kg/cm2=14.225psi1N.m=8.851in/lb1N.m=0.738ft/lbs234厨房龙头性能检测反逆流(Backflowprevention)参考标准:
ASME/CSASection5.9.5同ASME1025(见后面)5厨房龙头性能检测爆破测试爆破测试(Burstpressuretest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.3.2/5.3.4.32.测试条件:
a)终端装置(龙头):
栓轴关闭500psi的压力,并持续1分钟;b)在线装置(Linefitting):
出水口堵住,阀门打开,500psi的压力,并持续1分钟;c)软管组:
100psi下保压1小时水温106,290psi压力下持续1分钟;3.判定标准:
不能出现永久性变形和泄漏现象。
6厨房龙头性能检测流量测试流量测试(FlowRateTest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.42.测试条件:
水温465(普通龙头),花洒386a)最大流量(带起泡壳或附件),601psi(动压)b)最小流量(不带起泡壳或附件),201psi(动压)c)花洒(Showerhead),801psi(动压)3.判定标准:
见下表时间/体积比测流量时至少收集1分钟Note!
(换向阀流量要求换向阀流量要求)7厨房龙头性能检测流量测试流量测试(FlowRate)-最大/最小流量表8厨房龙头性能检测流量测试流量测试(FlowRate)-原理图9厨房龙头性能检测栓轴寿命测试栓轴寿命测试(Lifecycle)1.参考条款:
ASME/CSASection5.62.测试条件:
开关频率1500150次/小时,50psi(动压)80psi(最大静压),热水666,冷水106a)双把手:
冷、热水每隔1000次交替(热水开始)b)单把手:
冷、热水每隔1000次交替(热水开始)热水位置开/关7次转到冷水位置冷水位置开/关7次每个周期共完成15次Note!
10厨房龙头性能检测栓轴寿命测试栓轴寿命测试(Lifecycle)3.判定标准:
试验后龙头密封性测试应无泄漏,且关闭栓轴所需的扭力不能比1.7N.M大20%(=2.04N.M),轴向力应不大于44.5N的20%(=53.4N)11厨房龙头性能检测旋转水嘴寿命测试旋转水嘴寿命测试(SwingspoutLifecycle)1.参考条款:
ASME/CSASection5.6/5.6.42.测试条件:
开关频率1500150次/小时,50psi(动压)80psi(最大静压),热水666,冷水106a)冷、热水每隔1000次次替(冷水开始)b)出水口吊重0.18KG(0.40LB)c)左右各45,不超过90度;3.判定标准:
a)出水口堵住,试水不泄漏b)测试中为防止漏水水咀螺母准许旋紧1次;c)试验后125psi水压,106下水咀旋转扭矩不超过45N(10lbf)旧版CSA要求:
0.6N.M力矩12厨房龙头性能检测换向阀寿命测试换向阀寿命测试(Diverterlifetest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.6.2/5.6.1.52.测试条件:
开关频率1500150次/小时,50psi(动压)80psi(最大静压),热水666,冷水106,冷、热水每隔1000次交替供水(热水开始)3.判定标准:
10000次(PP客户要求10万次,0125D要求5万次),寿命试验后,在201psi及1001psi动压,水温106下,当切换到喷枪出水时,水嘴端的泄漏量不应超过1L/分钟(0.3gpm)寿命试验前在201psi及1001psi动压,水温106下,当切换到喷枪出水时,水嘴的泄漏量不应超过1L/分钟(0.3gpm)Note!
13厨房龙头性能检测喷枪寿命测试喷枪寿命测试(Sidesprayfloworfunctioncontrol)1.参考条款:
ASME/CSASection5.6.3.2/5.6.3.52.测试条件:
开关频率1500150次/小时,50psi(动压)80psi(最大静压),热水666,冷水106,冷、热水每隔1000次交替供水(热水开始)3.判定标准:
10000次(PP客户要求10万次,0125D要求5万次),寿命试验后,功能正常;14厨房龙头性能检测操作要求测试操作要求测试(OperatingRequirement)1.参考条款:
ASME/CSASection5.52.测试条件:
a)4个不同温度及压力下按(b)过程测试:
202psi,1061252psi,106202psi,6661252psi,666b)过程:
打开操作关闭3.判定标准:
扭力不得超过下表规定值15厨房龙头性能检测操作要求测试操作要求测试-旋转水咀/球头/AD旋旋转转水水咀咀-旋转水嘴包括抽取式出水口测试时,水温应为106(5010F),进水压力为86014kpa(1252psi),在水嘴末端转动水嘴的力应不超过40N(10lbf)球球头头-使用温度为386(10010F)压力为86014kpa(1252psi)的水流测试时,在距离球形连接点最远的点测量,花洒头,bodyspray和手持式花洒组的操作力应不超过40N(10lbf).Accessibledesigns-也应在栓轴(4个压力及温度下)的温度和压力进行测试,只是最高压力应由86014kpa(1252psi)改为55014kpa(802psi);16厨房龙头性能检测压力和温度测试压力和温度测试(PressureandTemperature)1.参考条款:
ASME/CSASection5.3.1.3/Section5.3.1.22.测试条件:
4个不同温度及压力下按(a)(b)过程测试:
202psi,1061252psi,106202psi,6661252psi,666a)栓轴关闭,出水口打开,各5分钟b)栓轴打开,出水口关闭,各5分钟3.判定标准:
不得泄漏及其它失效若装置仅用于冷水中,则只进行和条件下测试Note!
17厨房龙头性能检测抗安装载荷抗安装载荷-弯曲强度度测试1.参考条款:
ASME/CSASection5.7.12.测试方法:
在距离受测试截面的23倍截面直径远处,施加如下所示力矩.螺牙金属弯曲力矩塑料弯曲力矩3/830ft-1b(40N.m)30ft-1b(40N.m)44ft-1b(60N.m)30ft-1b(40N.m)60ft-1b(80N.m)30ft-1b(40N.m)174ft-1b(100N.m)30ft-1b(40N.m)3.判定标准:
水路上任何截面都不能有破裂现象注:
该测试不适用于在水路中的焊接点处。
18弯曲强度测试图19厨房龙头性能检测抗安装载荷抗安装载荷-螺纹强度1.参考条款:
ASME/CSASection5.7.22.测试方法:
使用扭转扳手,在金属螺纹连接处施加如下扭矩:
螺牙扭矩3/832ft-1b(43N.m)1/245ft-1b(61N.m)3/465ft-1b(88N.m)195ft-1b(129N.m)3.判定标准:
金属螺纹不能出现破裂或分离的痕迹。
螺纹强度仅适用于NPT或NPSM进水管连接螺纹Note!
20厨房龙头性能检测抗使用负载抗使用负载(ResistancetoUseLoading)1.参考条款:
ASME/CSASection5.8.12.测试方法:
按其实际使用中操作方式,操作控制器(栓轴)应能承受表2所示的力或扭矩3倍以上的操作.3.判定标准:
把手或轴杆的破裂即认为失败.21厨房龙头性能检测水嘴强度测试水嘴强度测试(Swingspoutstrength)1.参考条款:
ASME/CSASection5.8.32.测试步骤:
按照供应商的安装说明书安装好水嘴测量水嘴出水端与竖直方向的角度将重物悬挂于水嘴出水口中心线位置3分钟,然后取下30分钟后,测量水嘴出水的角度3.判定标准:
旋转水嘴应能承受6.4kg(14lb)的重物悬挂于水嘴出水口未端,而且水嘴的变形角度不能超过1522厨房龙头性能检测螺纹连接(Threadconnections)ASME/CSA节节4.4.1螺纹的应用应符合以下标准:
(a)管螺纹应符合ASMEB1.20.1标准(b)软管螺纹应符合ASMEB1.20.7标准(c)起泡器应为每英寸27牙,或ISO标准M22,M24或M28(d)手持式花洒的联接螺纹应为1/2-14NPSM或者ISO228-G1/2B(e)快速联接装置的尺寸应如ASMEB16.26所描述的一样,并且(f)压缩联接装置的尺寸应与SAEJ512的要求协调一致ASME/CSA节节4.4.2家用面盆和洗涤盆台面安装龙头的进水管脚的尺寸和1/2-14NPSM管脚长度都应能与标准的1/2NPSM迫紧螺母,尾管或者公称尺寸为1/2寸的铜管匹配,如图图1及图图2:
进水管和管脚也可设计成与其它的普通联接相匹配.备注:
管脚的长度多数时候必须是导向装置和安装台面或材料的厚度之和.23厨房龙头性能检测螺纹连接(Threadconnections)ASME/CSA节节4.4.3弹性软管和弹性部件的选择性的螺纹联接应满足本标准的性能要求ASME/CSA节节4.4.4标准花洒臂的花洒头安装应能够联接到1/2NPT的外螺纹24图125图226软管性能测试-ASME/CSA-05要求ASME/CSA节节5.6.5.1软管应进行67N(15lbf)的拉力10,000次拉伸测试,这个拉力应逐渐地施加于软管的末端联接软管指:
花洒头软管,抽取软管,喷枪软管(Showerhoses,pulloutspouthoses,sidesprayhoses)ASME/CSA节节5.6.5.2软管的延伸率不超过127cm(50in)/分钟速度,轴向拉力逐渐增大直到334N(75lbf),保持15秒,软管末端的接头不能脱落.ASME/CSA节节5.6.5.3完成5.6.5.2的拉伸测试后,软管应弯曲成一个完整的圆圈贴在直径为50mm(2.0in)的心轴上.拉伸软管末端直到拉力达到67N(15lbf),或者到软管完全贴合到心轴上,两者达到其中有一种状态即可停止,然后根据5.3.1.3(4种压力及温度下进行)进行测试仪,软管和接头不能漏水.27换向阀测试(换向阀测试(ASSE1025-78)1、抗热水性能测试依据标准条款:
ASSE1025Section2.2测试方法将水温升到71,水压调节在60psi,打开阀门,让水从水咀流出3分钟,然后让水从喷枪流出3分钟,重复此操作至少10次。
然后将压力升到100psi,再重复此过程。
判定标准:
测试过程中,应无流动不稳定性、震动性及水咀或喷头流速下降情况。
282、静压力试验a)依据标准条款:
ASSE1025Section2.3b)测试方法:
排出系统中的气体,将压力升至150psi并持续至少3分钟,然后让水以低于100psi的压力流出。
重复上述过程2次。
c)判定标准:
测试中观察受测件性能是否完好。
293、最小流量测试a)依据标准条款:
ASSE1025Section2.4b)测试方法:
在20psi的动压下,测量龙头不带起泡器时水咀的流量,然后开启喷枪并测量它在20psi动压下的流量。
a)判定标准:
水咀在20psi下的流量应不小于1.5gpm(5.7l/min);喷枪在20psi下的流量应不小0.5gpm(1.92L/min);304、水咀泄漏测试a)依据标准条款:
ASSE1025Section2.5b)测试方法:
在20psi的动压下,让水先从水咀(带或不带起泡器)流出,然后水从喷枪流出,并测量此时水咀的泄漏量。
将压力升到100psi,重复上述过程。
c)判定标准:
水咀的泄漏量不得超过0.3gpm(1.14L/min)Note!
LOTA要求无泄漏/回流现象315、反虹吸测试P1A)标准条款:
ASSE1025Section2.6&ASME/CSASection5.9.5B)测试步骤按如下进行:
a)取下喷枪头b)用密封的方式联接一透明管至样品出水端的喷枪软管上c)按下图安装样品(ASME/CSASection5.9.4.1.3)325、反虹吸测试P2d)打开阀1e)让水流过样品5分钟f)关闭阀1g)打开阀2使其与大气接触,水可从装置和软管流出样品应根据供应商的安装说明书按上图的要求将其安装在正常的工作位置,进水端联接:
a)一供水装置以便能以正常的流速给样品供水.b)一个能维持085kPa(025in汞柱)真空度的真空发生器c)大气一个装有颜色的水的贮水池应如图6所示安装在低于样品安装平面的位置.贮水池中有颜色的水的水位应与安装平面一致.透明管的最末端应浸入水池中有颜色的水面下13mm(0.5in).这个可见的管应是清晰透明的并且内径为131.5mm(1/21/16in).335、反虹吸测试P3h)按5.9.4.1.4的步骤进行测试打开阀3施加一85kPa(25in汞柱)的真空,并保持5分钟关闭阀3,逐渐打开阀2,使样品进水端的压力逐步回复到大气压关闭阀2,逐渐打开阀3逐步将真空负载从0kPa升到85kPa(025in汞柱),然后逐步回复到0kPa.急速的开关阀2和阀3最少5次(0,5,10,15,20,25inHg),以产生一个急速的影响,测试过程中的真空度应从085kPa0(025in汞柱)C)判定准则:
管内的液面不能上升,只允许中部有不超过3mm(0.12in)的凸起.34脸盆和酒吧龙头性能检测(Lavatoryandbarfaucet)与厨房龙头性能检测不同之处:
1、无换向阀测试要求2、回流测试,无反虹吸项。
35抽取式龙头性能检测Pulloutspoutfaucet36抽取式龙头性能检测反逆流测试(Backflowpreventiontest)测试以确定是否有隐藏的测试以确定是否有隐藏的截止阀截止阀1.参考条款:
ASME/CSASection5.9.42.测试步骤:
在样品的出水端联接一不滴漏的透明管密封所有的真空缓解空气部件全部打开所有的截止阀根据5.9.4.1.3所述安装好样品根据5.9.4.1.4进行测试3.判定标准:
水应吸入观察管内,这说明所有的截止阀是处于缠绕打开(fouledopen)状态而且没有隐藏的截止阀37ASME/CSASection5.9.4.1.3ASME/CSASection5.9.4.1.3样品应根据供应商的安装说明书按上图的要求将其安装在正常的工作位置,进水端联接:
a)一供水装置以便能以正常的流速给样品供水.b)一个能维持085kPa(025in汞柱)真空度的真空发生器c)大气一个装有颜色的水的贮水池应如如图图6所示安装在低于样品安装平面的位置.贮水池中有颜色的水的水位应与安装平面一致.透明管的最末端应浸入水池中有颜色的水面下13mm(0.5in).这个可见的管应是清晰透明的并且内径为131.5mm(1/21/16in).38抽取式龙头性能检测截止阀泄漏量(Checkvalveleakage)上游截止阀的泄漏量上游截止阀的泄漏量1.参考条款:
ASME/CSASection5.9.4.22.测试步骤:
除上游截止阀以外的其余截止阀都移除或全开按5.9.4.2.5要求安装样品按5.9.4.2.6所述的方法进行测试下游截止阀的泄漏量下游截止阀的泄漏量1.参考条款:
ASME/CSASection5.9.4.22.测试步骤:
除下游截止阀以外的其余截止阀都移除或全开按5.9.4.2.5要求安装样品按5.9.4.2.6所述的方法进行测试39ASME/CSASection5.9.4.2.5样品应按如下进行安装样品应按如下进行安装:
(a)根据附图附图5所示的测试安装图,供应商的安装说明书将样品按其正常工作状态进行安装.(b)将进水管联接到供水装置,以便能使水流以正常流速流经样品并排出(c)如附图附图5所示,在样品的出水口连接一防漏的加压的供水装置.40ASME/CSASection5.9.4.2.6截止阀的泄漏量测试按如下步骤进行:
(a)按5.9.4.2.5安装样品(b)密封所有的真空缓解空气部件(空气阀)(c)打开阀1,排除系统内的空气(d)关闭阀1(e)打开阀2以降低进水端的水压直至为0(f)逐步增大出水端的压力到1.4kPa(0.2PSI)(g)将压力源断开5分钟(h)继续将出水端压力增大35kPa(5psi)(i)将压力源断开5分钟41图图5:
42抽取式龙头性能检测大气出口的适当性(Adequacyoftheatmosphericvent)1.参考条款:
ASME/CSASection5.9.4.32.测试步骤:
在样品的出水端连接一防漏的透明管用0.81mm(0.032in)的金属线缠住(捅开)所有的阀止阀将空气阀打开按5.9.4.1.3的要求装好样品按5.9.4.1.4的步骤进行测试3.判定标准:
观察管内最大允许水位上升高为在装置临界面的25mm(1.0in)以内.4344洗衣机龙头性能测试(LaundryFaucet)与厨房龙头性能检测不同之处:
1、流量要求:
在20psi下流量不低于4.0gpm(15L/min)。
2、回流测试,无反虹吸项。
3、阀门寿命测试:
测试次数要求为250,000。
4、与软管的检测标准无关45BathorShower龙头性能检测(不带压力平衡阀)切换阀泄漏量测试(Diverterleakagetest)1.参考条款:
ASME/CSA5.3.6.12.测试条件:
水温:
386(10010F)动压:
69Kpa(10psi)注:
压力应在距切换阀300mm(12in)的地方测量测量应在切换阀开启1分钟后进行,并持续5分钟3.判定标准:
花洒出水时,水嘴泄漏量400ml/分钟(0.1gpm)Note!
寿命试验后按上述要求测试水嘴泄漏量必须1.0升/分钟(0.3gpm)46BathorShower-流量测试(Flowratetest)1.参考条款:
ASME/CSA5.42.流量测试要求:
出水口在20psi下流量应不低于2.4gpm(9.0L/min);花洒:
在80psi,386水温下至少测量1分钟流量应不超过2.5gpm(9.5L/min),且花洒的流量控制器不能完全关闭出水;Note!
旧ASME标准规定:
双把手或三把手在20psi下其流量应低于4.0gpm(15.0L/min),花洒最不流量为0.5gpm(1.90L/min);47BathorShower换向阀寿命测试(DiverterLifecycletest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.6/Section5.6.3.5.3/Sec.5.6.3.5.42.测试要求:
出水口流量应不低于2.5gpm(9.50.4L/min);动压:
505psi热水666,冷水106,冷、热水每隔1000次交替供水3.判定标准:
15000寿命试验后在水温386,动压69Kpa(10psi)下测试水嘴泄漏量1.0升/分钟(0.3gpm)48BathorShower球头寿命测试(Balljointlifecycletest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.6/Section5.6.1.4/Section5.6.3.5.62.测试要求:
动压:
505psi热水666,冷水106,冷、热水每隔1000次交替供水3.判定标准:
动压505psi下泄漏量不能超过35ml/分钟(0.01gpm)在测试过程中,为减少泄漏可有一次旋紧球螺母的机会水温为386,压力为1252psi时,在离球形联接点最远点的操作力不应超过45N(10lbf)49BathandShower花洒头调节装置及花洒头流量或功能控制装置寿命测试Showerheadadjustmentmechanisms&showerheadfloworfunctioncontrols1.参考条款:
ASME/CSASection5.6,5.6.1.4,5.6.3.5.52.总要求:
开关频率1500150次/小时,50psi(动压),热水666,冷水106,冷、热水每隔1000次交替供水(从热水开始)3.判定标准:
10000次寿命试验后,功能正常;50AutomaticCompensatingValvesforIndividualShowersandTub/ShowerCombination花洒和带水嘴/花洒淋浴龙头使用的自动补偿阀(P型,T型,P/T型温控龙头)参考标准:
ASSE1016-2005参考标准:
ASMEA112.18.1/CSAB125-05ASSE-AmericanSocietyofSanitaryEnginering51温控阀极限高温测试极限高温测试(HighTemperatureConditioningTest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.10.2ASSESection3.12.测试步骤及要求:
(a)如附图附图77所示,安装样品,阀V1,V2和V3全部处于全开状态(b)冷、热水供水压力:
3707kPa(451psi);(c)热水温度:
823(1805F)(d)冷水温度:
243(755F)(e)出水口的温度:
不超过49(120F)(f)出水口流速为9.51.0L/分钟(2.50.25gpm)(g)通水时间:
5分钟3.判定标准:
试验后能满足压力和爆破测试,最大扭力和/或调节力测试,寿命测试,温度控制测试,供水压力损失,温度和极限控制测试要求;5253温控阀压力和爆破压测试压力和爆破压测试(PressureandburstpressureTest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.10.3,ASSESection3.22.工作压力测试步骤及要求:
(a)栓轴打开,出水口堵住(b)冷/热水压力为86014kPa(1252psi);冷水温度为106(5010F),热水温度为666(15010F),保持5分钟(c)检查是否泄漏(d)栓轴(seatingmembers)关闭,出水口打开重复以上实验(e)检查是否泄漏3.判定标准:
应无泄漏工作压力测试工作压力测试54温控阀压力和爆破压测试压力和爆破压测试(PressureandburstpressureTest)1.参考条款:
ASME/CSASection5.3.2,ASSE1016Section3.82.要求:
ASME/CSASection5.3.2栓轴关闭,500psi的压力下持续1分钟;ASSE1016Section3.8栓轴打开,出水口堵住,500psi的压力下持续1分钟;3.判定标准:
不能出现永久性变形和泄漏现象。
爆破压力测试爆破压力测试55温控阀最大扭矩和最大扭矩和/或扭力测试或扭力测试(Maximumtorqueand/orforceadjustment)1.参考条款:
ASME/CSASection5.10.4,ASSESection3.32.测试步骤及要求:
(a)根据5.10.6.3.1(a)到(c)要求,安装好样品Section5.10.6.3.1(a)按附图7所示,安装好样品,阀V1,V2和V3处于全开状态.(b)冷热水压力:
3107kPa(451psi)(c
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