装饰工程管理.ppt
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88装饰工程装饰工程主要内容:
门窗工程,吊顶、隔墙工程,抹灰工程,饰面板(砖)工程,楼地面工程,涂料、刷浆和裱糊工程。
学习要求:
v了解各种门窗的安装固定方法;v掌握吊顶的组成,熟悉吊顶的施工方法,了解吊顶材料与隔墙材料的种类及施工方法;v掌握抹灰工程的分类,各种抹灰的构造及各构造层的作用,了解各种抹灰工具及其作用,熟悉一般抹灰、装饰抹灰的施工方法;v了解饰面工程的材料种类,熟悉各种板材安装、面砖镶贴的施工方法,了解饰面工程施工机具的种类及功能;v熟悉楼地面的构造组成、分类,了解楼地面基层处理及垫层施工方法,熟悉面层施工方法(水磨石、混凝土、水泥砂浆、块材等);v了解涂料、刷浆工程施工机具及材料种类,熟悉涂料工程施工工序及方法,了解刷浆工程的施工工序及方法,熟悉裱糊工程的工艺流程及施工方法;v熟悉装饰工程GB502102001质量要求。
8.1门窗工程门窗工程8.4饰面板(砖)工程饰面板(砖)工程本本章章内内容容EndEnd8.2吊顶、隔墙工程吊顶、隔墙工程8.3抹灰工程抹灰工程8.5搂地面工程搂地面工程8.6涂料、刷浆、裱糊工程涂料、刷浆、裱糊工程8.18.1装饰工程装饰工程88.1.1.1.1木门窗木门窗木门窗宜在木材加工厂定型制作,不宜在施工现场加工制作。
门窗生产操作程序:
配料截料刨料画线凿眼开榫裁口整理线角堆放拼装。
成批生产时,应先制作一樘实样。
(1)石油沥青油毡卷材门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表表8.18.1的规定。
(2)木门窗的安装木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框两种。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表表8.28.2所示。
表8.1门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇22用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角2对角线长度框、扇323表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0,20,1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇2,01,05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查表8.2木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级1门窗槽对角线长度差32用钢直尺检查2门窗框正、侧面垂直度21用1m靠尺和塞尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝22.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝3534项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级10双层门窗内外框间距43用钢直尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门102088.1.2.1.2钢门窗钢门窗钢门窗安装工序:
弹控制线立钢门窗校正门窗框固定安装五金零件安装纱门窗。
(1)弹控制线门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线,按门窗安装标高、尺寸和开启方向,在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。
(2)立钢门窗、校正钢门窗采用后塞框法施工,安装时先用木楔块临时固定,木楔块应塞在四角和中梃处;然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。
(3)门窗框固定门窗位置确定后,将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内,用12水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实,养护3d后取出木楔;门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
钢窗铁脚的形状如图图8.18.1所示。
(4)安装五金零件安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行;安装零附件前,应检查门窗在洞口内是否牢固,开启应灵活,关闭要严密;五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后,方可进行全面安装;密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实;各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活,无卡阻现象;装配螺钉拧紧后不得松动,埋头螺钉不得高于零件表面;钢门窗上的渣土应及时清除干净。
(5)安装纱门窗高度或宽度大于1400mm的纱窗,装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。
检查压纱条和扇配套后,将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布,绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条,切除多余纱头。
金属纱装完后集中刷油漆,交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表表8.3所示。
表8.3钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢直尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢直尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高3用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢直尺检查7双层门窗内外框间距5用钢直尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门窗扇与地面间留缝48用塞尺检查88.1.3.1.3铝合金门窗铝合金门窗铝合金门窗一般是先安装门窗框,后安装门窗扇。
常用固定方法见图图8.28.2所示。
门窗框固定铝合金门框埋入地面以下2050mm。
门窗框与洞口应弹性连接。
铝合金门窗框填缝见图图8.38.3所示。
铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表表8.48.4所示。
表8.4铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢直尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢直尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢直尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查88.1.4.1.4塑料门窗塑料门窗塑料门窗及其附件应符合国家标准,不得有开焊、断裂等损坏现象,应远离热源。
塑料门窗框子连接时,先把连接件与框子成45放入框子背面燕尾槽口内,然后顺时针方向把连接件扳成直角,最后旋进415自攻螺钉固定,见图图8.48.4所示,严禁锤击框子。
门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件,一只连接件不少于2只螺钉。
门窗洞口粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙内塞入轻质材料,形成柔性连接,以适应热胀冷缩。
塑料门窗安装五金件时,必须在杆件上钻孔,然后用自攻螺丝拧入,严禁在杆件上直接锤击钉入。
塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表表8.58.5所示。
表8.5塑料门窗安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢直尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢直尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢直尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1水平尺和塞尺检查8.28.2吊顶、隔墙工程吊顶、隔墙工程88.2.1.2.1吊顶工程吊顶工程吊吊顶顶是一种室内装修,具有保温、隔热、隔音和吸声作用,可以增加室内亮度和美观,是现代室内装饰的重要组成部分。
吊顶由吊筋、龙骨、面层三部分组成。
8.2.1.18.2.1.1吊筋吊筋吊筋主要承受吊顶棚的重力,并将这一重力直接传递给结构层;同时,还能用来调节吊顶的空间高度。
现浇钢筋混凝土楼板吊筋做法见图图8.5所示。
预制板缝中设吊筋见图图8.6所示。
8.2.1.28.2.1.2龙骨安装龙骨安装
(1)木龙骨木龙骨多用于板条抹灰和钢板网抹灰吊顶顶棚。
见图图8.78.7所示。
(2)轻钢龙骨和铝合金龙骨U45型系列吊顶轻钢龙骨的主件及配件见表表8.6。
U型龙骨吊顶安装示意图见图图8.8所示。
T型铝合金龙骨安装示意图见图图8.9所示。
表8.6U45型系列(不上人)名称主件配件龙骨吊挂件接插件挂插件BD大龙骨UZ中龙骨UX小龙骨(3)施工程序吊顶有暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶之分。
龙骨的安装顺序是:
弹线定位固定吊杆安装主龙骨安装次龙骨横撑龙骨。
弹线定位根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚标高水平线在墙上画好龙骨分档位置线。
固定吊杆按照墙上弹出的标高线和龙骨位置线,找出吊点中心,将吊杆焊接在预埋件上。
安装主龙骨吊杆安装在主龙骨上,根据龙骨的安装程序,因为主龙骨在上,所以吊件同主龙骨相连,再将次龙骨用连接件与主龙骨固定。
固定次龙骨次龙骨垂直于主龙骨布置,交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。
固定横撑龙骨横撑龙骨应用次龙骨截取。
8.2.1.38.2.1.3饰面板安装饰面板安装吊顶的饰面板材包括:
纸面石膏装饰吸声板、石膏装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚氯乙烯塑料天花板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸声板、钙塑泡沫装饰吸声板、金属微穿孔吸声板、穿孔吸声石棉水泥板、轻质硅酸钙吊顶板、硬质纤维装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板等。
选材时要考虑材料的密度、保温、隔热、防火、吸音、施工装卸等性能,同时应考虑饰面的装饰效果。
(1)饰面板与龙骨的连接粘结法用各种胶粘剂将板材粘贴于龙骨上或其他基板上。
钉接法用铁钉或螺钉将饰面板固定于龙骨上。
挂牢法指利用金属挂钩将板材挂于龙骨下的方法。
搁置法指将饰面板直接搁于龙骨翼缘上的做法。
卡牢法利用龙骨本身或另用卡具将饰面板卡在龙骨上的做法,常用于以轻钢、型钢龙骨配以金属板材等。
(2)板面的接缝处理密缝法指板之间在龙骨处对接,也叫对缝法。
板与龙骨的连接多为粘接和钉接。
离缝法凹缝两板接缝处利用板面的形状和长短做出凹缝,有V形缝和矩形缝两种,缝的宽度不小于10mm。
饰面板的边角处理,根据龙骨的具体形状和安装方法有直角、斜角、企口角等多种形式。
8.2.1.48.2.1.4吊顶工程质量要求及检验方法吊顶工程质量要求及检验方法暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见表表8.7、表表8.8所示。
表8.7暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、搁栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查表8.8明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、搁栅1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查88.2.2.2.2轻质隔墙工程轻质隔墙工程将室内完全分隔开的叫隔墙。
将室内局部分隔,而其上部或侧面仍然连通的叫隔断。
隔墙按用材可分为砖隔墙、骨架轻质隔墙、玻璃隔墙、混凝土预制板隔墙、木板隔墙等。
8.2.2.18.2.2.1砌筑隔墙砌筑隔墙砌筑隔墙一般采用半砖顺砌。
砌筑底层时,应先做一个小基础;楼层砌筑时,必须砌在梁上,梁的配筋要经过计算。
不得将隔墙砌在空心板上。
隔墙用M2.5以上的砂浆砌筑,隔墙的接槎见图图8.108.10所示。
半砖隔墙两面都要抹灰,但为了不使抹灰后墙身太厚,砌筑两面应较平整。
8.2.2.28.2.2.2骨架板材隔墙骨架板材隔墙
(1)双面钉贴板材隔墙是指在方木骨架或金属骨架上,双面镶贴胶合板、纤维板、石膏板、矿棉板、刨花板或木丝板等轻质材料的隔墙。
其骨架的做法和板条墙相近,但间距要按照面层板材的大小而定。
横撑必须水平,间距根据板材大小决定,如图图8.11所示。
板材拼缝要留35mm间隙,并用压条压住。
压料可用木条、铝合金条或硬塑料条。
(2)单层镶嵌板材隔墙同上述方法相比,板材用量减半,但事先要在立筋和横撑上开口槽,然后将裁好的板材镶嵌进去,由下而上逐块安装,最上面一块用小木条压边。
这种方法只适用于略能弯曲的胶合板、纤维板等,如用石膏板材,则需在四周加贴木条压边来固定。
(3)骨架板材隔墙安装的允许偏差和检验方法见表表8.98.9所示。
表8.9骨架板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m靠尺和塞尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角测尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查8.38.3抹灰工程抹灰工程88.3.1.3.1抹灰工程的分类和组成抹灰工程的分类和组成抹灰工程按材料分为一般抹灰和装饰抹灰。
8.3.1.18.3.1.1抹灰工程分类抹灰工程分类强制性条文:
“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
”
(1)一般抹灰一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。
一般抹灰按建筑标准可分为普通抹灰和高级抹灰,当无设计要求时,按普通抹灰验收。
抹灰工程应分层进行。
抹灰由底灰、中层和面层组成。
(2)装饰抹灰装饰抹灰面层材料有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、喷涂、滚涂等。
抹灰工程应分层进行,以使粘结牢固,确保施工质量。
每层的厚度不宜太大,每层厚度和总厚度有一定的控制。
各层厚度与使用砂浆品种有关。
底层主要起与基层粘结作用,兼初步找平作用;中层主要是找平作用;面层主要起装饰和保护墙体的作用。
8.3.1.28.3.1.2抹灰工程的组成抹灰工程的组成88.3.2.3.2一般抹灰施工一般抹灰施工抹灰工程的施工顺序:
先室外后室内,先上面后下面,先地面后顶棚。
完成室外抹灰,拆除脚手架,堵上脚手眼再进行室内抹灰;屋面工程完工后,内外抹灰最好从上往下进行,保护已完成墙面的抹灰;室内一般先完成地面抹灰后,再开始顶棚和墙面抹灰。
砖石、混凝土基层表面凹凸的部位,用13水泥砂浆补平,表面太光的要剔毛。
表面的砂浆污垢及其他杂质应清除干净,并洒水湿润;门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实;墙面的脚手孔洞应堵塞严密;不同基层材料相接处应铺设金属网,自搭接缝宽度起每边不得小于100mm;预制混凝土楼板顶棚抹灰前,需用水泥石灰砂浆勾板缝。
8.3.2.18.3.2.1基层处理基层处理
(1)抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。
(2)设标筋设置标筋,控制中层灰的厚度。
抹灰前,弹出水平线及竖直线,设置标筋,作为抹灰找平的标准。
高级抹灰、装饰抹灰及饰面工程,应在弹线时找方。
(3)抹底层灰底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。
8.3.2.28.3.2.2抹灰施工要求抹灰施工要求(4)抹中层灰待底层灰凝结后抹中层灰,中层灰每层厚度一般为57mm,中层砂浆同底层砂浆。
抹中层灰时,以灰筋为准满铺砂浆,然后用大木杠紧贴灰筋,将中层灰刮平,最后用木抹子搓平。
(5)抹面层灰当中层灰干后,普通抹灰可用麻刀灰罩面,高级抹灰应用纸筋灰罩面,用铁抹子抹平,并分两遍连续适时压实收光,如中层灰已干透发白,应先适度洒水湿润后,再抹罩面灰。
一般抹灰的允许偏差和检验方法见表表8.10所示。
表8.10一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查88.3.3.3.3装饰抹灰施工装饰抹灰施工装饰抹灰一般均采用水泥做底层,面层厚度和施工方法依据材料要求不同而定。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
水刷石墙面施工工序:
清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆洗刷养护。
水刷石抹灰分三层。
底层砂浆同一般抹灰。
抹中层砂浆时表面压实搓平后划毛,然后进行面层施工。
中层砂浆凝结后,按设计要求弹分格线,按分格线用水泥浆粘贴湿润过的分格条,贴条必须位置准确,横平、竖直。
8.3.3.18.3.3.1水刷石水刷石面层施工前必须在中层砂浆面上刷水泥浆一道,使面层与中层结合牢固,随后抹11.212水泥石子浆厚1012mm,抹平后用铁压板压实。
当面层达到用手指按无明显指印时,用刷子刷去面层的水泥浆,使石子均匀外露,然后用喷雾器自上而下喷清水,将石子表面水泥浆冲洗干净,使石子清晰均匀,无脱落和接缝痕迹。
线角处最好用小八厘水泥石子浆。
面层和中层也可根据设计要求掺入一定量的大白粉和石灰膏,以增加面层颜色白度和加强与中层的粘结力。
斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
斩假石施工工序:
清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆面层养护斩剁清理。
斩假石是一种仿石材的施工方法,面层用水泥、米粒石、石渣拌和物石子浆。
8.3.3.28.3.3.2斩假石斩假石干粘石表面应色泽一致,不露浆,不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
干粘石施工工序:
清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹面层砂浆撒石子修整拍平。
底层同水刷石做法。
8.3.3.38.3.3.3干粘石干粘石假面砖表面应色泽平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
底层同水刷石,接着抹饰面灰。
抹好后作假面砖。
8.3.3.48.3.3.4假面砖假面砖8.3.3.58.3.3.5喷涂、弹涂、滚涂喷涂、弹涂、滚涂喷涂、弹涂、滚涂是聚合物砂浆装饰外墙面的施工办法,是在水泥砂浆中加入一定的聚乙烯醇缩甲醛胶(或107胶)、颜料、石膏等材料形成。
(1)喷涂外墙饰面喷涂外墙饰面是用空气压缩机将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。
(2)弹涂外墙饰面弹涂外墙饰面是在墙体表面刷一道聚合物水泥色浆后,用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥色浆弹在已涂刷的涂层上,形成35mm大小的扁圆形花点,再喷甲基硅醇钠憎水剂,共三道工序组成的饰面层。
(3)滚涂外墙饰面喷涂外墙饰面是用空气压缩机将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。
装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表表8.118.11所示。
表8.11装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3344用直角测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查8.48.4饰面板(砖)工程饰面板(砖)工程饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上,以形成饰面层的施工。
常用的块料面层按材料品种分有预制水磨石、大理石、花岗石、瓷砖、陶瓷锦砖、面砖、缸砖;块料面层施工有饰面板的安装、饰面砖的粘贴,小块料用手工贴的方法施工,大块料(边长大于400mm)采用安装的方法施工。
88.4.1.4.1大理石、花岗石、水磨石饰面板大理石、花岗石、水磨石饰面板的安装的安装基层处理抹底灰镶贴饰面板饰面板一般用同色水泥浆勾缝。
饰面板镶贴完工后,表面应及时清洗干净,光面和镜面的饰面板,经清洗晾干后,方可打蜡擦亮。
8.4.1.18.4.1.1镶贴饰面砖镶贴饰面砖当板边长大于400mm或镶贴高度超过1m时,可用安装方法施工。
基层处理饰面板安装前,大饰面板须进行打眼。
见图图8.128.12所示。
饰面板安装时,要按事先找好的水平线和垂直线进行预排,然后在最下一行两头用块板找平找直,拉上横线,再从中间或一端开始安装。
见图图8.138.13所示。
块材和基层间的缝隙一般为2050mm,即为灌浆厚度。
8.4.1.28.4.1.2安装饰面砖安装饰面砖88.4.2.4.2金属饰面板安装金属饰面板安装
(1)金属板材常用的金属饰面板有不锈钢板、铝合金板、铜板、薄钢板等。
不锈钢材料耐腐蚀、耐气候、防火、耐磨性均良好,具有较高的强度,抗拉能力强,并且具有质软、韧性强、便于加工的特点,是建筑物室内、室外墙体和柱面常用的装饰材料。
铝合金耐腐蚀、耐气候、防火,具有可进行轧花,涂不同色彩,压制成不同波纹、花纹和平板冲孔的加工特性,适用于中、高级室内装修。
铜板具有不锈钢板的特点,其装饰效果金碧辉煌,多用于高级装修的柱、门厅入口、大堂等建筑局部。
(2)不锈钢板、铜板施工工艺不锈钢、铜板比较薄,不能直接固定于柱、墙面上,为了保证安装后表面平整、光洁无钉孔,需用木方、胶合板做好胎模,组合固定于墙、柱面上。
柱面不锈钢板、铜板饰面安装见图图8.148.14所示。
墙面不锈钢板、铜板安装见图图8.158.15所示。
88.4.3.4.3木质饰面板施工木质饰面板施工常用的木质饰面板是硬木板条。
要求硬木板条纹理清晰,常用于室内墙面或墙裙。
(1)骨架安装在墙上弹好位置线,先固定饰面四边骨架龙骨,再固定中间龙骨。
(2)硬木板条饰面铺钉如图图8.168.16所示。
88.4.4.4.4釉面砖、锦砖、玻璃马赛克镶贴釉面砖、锦砖、玻璃马赛克镶贴施工施工釉面砖一般用于室内墙面装饰。
施工时,墙面底层用13水泥砂浆打底,表面划毛;在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线,自上向下,从左向右进行横竖预排瓷砖,以使接缝均匀整齐;如有一行以上的非整砖,应排在阴角和接地部位。
8.4.4.18.4.4.1釉面砖施工釉面砖施工陶瓷锦砖可用于内、外墙面装饰。
镶贴陶瓷锦砖时,根据已弹好的水平线稳定好平尺板,见图图8.178.17所示;然后在已湿润的底子灰上刷素水泥浆一层,再抹23mm厚13水泥纸筋灰粘结层,并用靠尺刮平。
陶瓷锦砖背面向上,将10.21的水泥石灰砂浆抹在背面大约23mm厚,随即进行粘贴;然后用拍板依次拍实直至拍到水泥石灰砂浆填满缝隙为止。
紧接着浇水湿润纸版,约半小时后轻轻揭掉,用小刀调整缝隙,用湿布擦净砖面。
48h后用11水泥砂浆勾大缝,其他小缝用素水泥浆擦缝,颜色按设计要求。
8.4.4.28.4.4.2镶贴陶瓷锦砖镶贴陶瓷锦砖玻璃马赛克多用于外墙饰面。
基层打底灰(同一般抹灰)完毕后,在墙上做2mm厚的普通硅酸盐水泥净浆层,把玻璃马赛克背面向上平放,并在其上薄薄抹一层水泥浆,刮浆闭缝。
然后将玻璃马赛克逐张沿已经标志的横、竖、厚度控制线铺贴,随即用木抹子轻轻拍击压实,使玻璃马赛克与基层牢固粘结。
待水泥初凝后湿润纸面,由上向下轻轻揭掉纸面,用毛刷刷净杂物,用相同水泥浆擦缝。
8.4.4.38.4.4.3镶贴玻璃马赛克镶贴玻璃马赛克88.4.5.4.5饰面工程质量要求饰面工程质量要求饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、边接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
8.4.5.18.4.5.1饰面板安装工程饰
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