BBF-S高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板的施工方案.ppt
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BBF-S高强薄壁管现浇钢筋混凝土楼板的施工方案.ppt
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舒华志工程师:
舒华志20142014年年66月月55日日目录第一部分:
编制依据第一部分:
编制依据第二部分:
工程概况第二部分:
工程概况第三部分:
高强薄壁管的内在优势第三部分:
高强薄壁管的内在优势第四部分:
施工前准备工作第四部分:
施工前准备工作第五部分:
施工工艺流程第五部分:
施工工艺流程第六部分:
施工技术要点第六部分:
施工技术要点第七部分:
安全要求第七部分:
安全要求第一部分编制依据11、中央公园、中央公园1#1#地地BB区施工图纸;区施工图纸;22、混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)GB50204-2002(2011);33、现浇砼空心楼盖现浇砼空心楼盖(05SG343)(05SG343)图集图集44、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程现浇混凝土空心楼盖结构技术规程(JGJ/T268:
2012)(JGJ/T268:
2012)第二部分工程概况本工程为中央公园本工程为中央公园.1#.1#地地BB区区1#1#、2#2#写字楼,建筑面积写字楼,建筑面积均为均为35415.5635415.56,2828层,地下一层,建筑总高度层,地下一层,建筑总高度99.8599.85米。
本工程为钢筋砼框架剪力墙结构,一四层、二十米。
本工程为钢筋砼框架剪力墙结构,一四层、二十七层、二十八层为现浇砼楼盖,五二十六层为现浇砼七层、二十八层为现浇砼楼盖,五二十六层为现浇砼空心楼盖,设计要求采用国标空心楼盖,设计要求采用国标“现浇砼空心楼盖现浇砼空心楼盖”(05SG34305SG343)图集。
)图集。
第三部分高强薄壁管的内在优势高强薄壁管构件为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内模。
埋置高强薄壁管构件的现浇混凝土空心楼盖重量轻于实心楼盖,可大量节省混凝土用量,减轻结构自重、降低工程造价,减少地震作用对结构的危害;还可较方便的实现大开间,增大使用面积,取得良好的经济效益。
这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔音、隔热性能。
应用埋置高强薄壁管构件的现浇混凝土空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求,具有良好的经济效益和社会效益。
第四部分施工前的准备工作11、编制详细的专项施工方案,组织技术人员、操作人员认、编制详细的专项施工方案,组织技术人员、操作人员认真学习规范。
真学习规范。
22、空心管采用高强薄壁管,进场必须经过验收,不合格的、空心管采用高强薄壁管,进场必须经过验收,不合格的空心管不能用于工程。
空心管不能用于工程。
33、钢筋安装、空心管安装、预留、预埋设施安装前均应划、钢筋安装、空心管安装、预留、预埋设施安装前均应划线定位,位置应符合设计要求,保证其位置准确、行列平直。
线定位,位置应符合设计要求,保证其位置准确、行列平直。
44、施工中应保证下翼缘厚度和板底受力钢筋混凝土保护层、施工中应保证下翼缘厚度和板底受力钢筋混凝土保护层厚度。
厚度。
空心板起拱高度为跨度的空心板起拱高度为跨度的3/10003/1000。
55、空心板板底钢筋为短向钢筋在下,长跨在上。
、空心板板底钢筋为短向钢筋在下,长跨在上。
相隔空心相隔空心板之间能拉通则拉通。
板之间能拉通则拉通。
66、空心板中的预留、预埋设施应布置在楼板空心区域,肋、空心板中的预留、预埋设施应布置在楼板空心区域,肋宽范围内预埋管线不得采用宽范围内预埋管线不得采用PVCPVC管管。
77、当预留接线盒无法避开空心管时,可对空心管局部采取、当预留接线盒无法避开空心管时,可对空心管局部采取断开或锯缺口等措施,但事后必须封堵修复。
断开或锯缺口等措施,但事后必须封堵修复。
对管线集中的对管线集中的部位,宜采用局部调整空心管尺寸等措施避让。
部位,宜采用局部调整空心管尺寸等措施避让。
8、内模验收8.18.1筒芯进场时,应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格,且连续进筒芯进场时,应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格,且连续进场不超过场不超过50005000件为一个检验批,检查产品合格证、出厂检验报告,并进衍抽样检验。
件为一个检验批,检查产品合格证、出厂检验报告,并进衍抽样检验。
当连续当连续33批一次检验合格时,可改为每批一次检验合格时,可改为每1000010000件为一个检验批。
对每个检验批内模的外件为一个检验批。
对每个检验批内模的外观质量应全数目测检查;对不符合外观质量要求的内模,可在现场修补,经检验合格观质量应全数目测检查;对不符合外观质量要求的内模,可在现场修补,经检验合格后可重新用于工程。
对每个检验批应随机抽取后可重新用于工程。
对每个检验批应随机抽取2020件进行尺寸偏差检验;检验合格后,件进行尺寸偏差检验;检验合格后,从中随机抽取从中随机抽取33件检验重量和抗压荷载。
检验方法应符合表件检验重量和抗压荷载。
检验方法应符合表AA的规定。
的规定。
8.28.2当所抽取的当所抽取的2020件内模试件的尺寸偏差符合表件内模试件的尺寸偏差符合表AA的合格点率不小于的合格点率不小于80%80%,且没有严,且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差可判为合格。
当合格点率小于重超差时,该检验批的尺寸偏差可判为合格。
当合格点率小于80%80%但不小于但不小于70%70%时,时,应再随机抽取应再随机抽取2020件内模试件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率不小于件内模试件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率不小于80%80%,且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。
如不符合上述要求,应逐,且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。
如不符合上述要求,应逐件量测检查,并剔除有严重超差的内模。
件量测检查,并剔除有严重超差的内模。
8.38.3对抽取的对抽取的33件内模试件均应检验重量、抗压荷载,当检验结果符合表件内模试件均应检验重量、抗压荷载,当检验结果符合表AA的规定时,该的规定时,该检验批的物理力学性能可判为合格。
如某检验项目不符合要求,应再随机抽取检验批的物理力学性能可判为合格。
如某检验项目不符合要求,应再随机抽取33件内模件内模试件对该检验项目进行检验。
当试件对该检验项目进行检验。
当33件内模试件的检验结果均符合要求时,该检验批的物件内模试件的检验结果均符合要求时,该检验批的物理力学性能仍可判为合格。
理力学性能仍可判为合格。
8.48.4其他内模进场时,应对外观质量、尺寸偏差、物理为学性能按检验批进行检查验收,其他内模进场时,应对外观质量、尺寸偏差、物理为学性能按检验批进行检查验收,其质量应符合表其质量应符合表AA的规定和相应产品标准的规定。
检验批量和抽样数量可由各方协商确的规定和相应产品标准的规定。
检验批量和抽样数量可由各方协商确定。
定。
8.58.5如有特殊需要,还可根据相应要求进行专项性能的抽样检验,检验方案可由各方协如有特殊需要,还可根据相应要求进行专项性能的抽样检验,检验方案可由各方协商确定。
商确定。
表A第六部分施工工艺流程第七部分施工技术要点空心管在运输、堆放及装卸空心管在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放,严禁甩扔。
空心管宜采用专用吊篮运至作业地点。
空心管安装1、空心管的安装位置应符合设计要求。
2、区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
施工过程中应防止空心管损坏措施11、在安装时应轻拿轻放。
、在安装时应轻拿轻放。
22、作业面应用脚手板铺设走道,严禁作业人员踩踏空心管家、作业面应用脚手板铺设走道,严禁作业人员踩踏空心管家。
33、钢筋吊运上作业面应设卸料平台,严禁直接压在空心管上。
、钢筋吊运上作业面应设卸料平台,严禁直接压在空心管上。
44、铺设钢筋上层钢筋应轻拿轻放,钢筋支架应与下层筋焊接,间距、铺设钢筋上层钢筋应轻拿轻放,钢筋支架应与下层筋焊接,间距不大于不大于11米。
米。
55、在楼板上层钢筋绑扎前大面积破损应予以撒换。
在楼板上层钢筋绑扎前大面积破损应予以撒换。
当上层钢筋绑扎当上层钢筋绑扎完毕发生小面积破损可用胶带或湿水泥袋粘贴其上;如出现大面积破完毕发生小面积破损可用胶带或湿水泥袋粘贴其上;如出现大面积破损,先用麻袋填充,再用编制袋包好,防止混凝土灌入管内。
损,先用麻袋填充,再用编制袋包好,防止混凝土灌入管内。
空心管安装检验批的质量验收模板工程施工模板工程施工模板工程施工模板工程施工本工程顶板模板采用多层板,次龙骨用本工程顶板模板采用多层板,次龙骨用40mm80mm40mm80mm木方,木方,主龙骨用钢管(支模体系见模板方案)。
梁、板跨度主龙骨用钢管(支模体系见模板方案)。
梁、板跨度4m4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的3/10003/1000,起拱位,起拱位置距离墙边置距离墙边500mm500mm开始起拱。
上、下层竖向支撑的支撑开始起拱。
上、下层竖向支撑的支撑头要对准,并加设垫板。
头要对准,并加设垫板。
为保证混凝土的外观质量达到清水混凝土要求,模板安装为保证混凝土的外观质量达到清水混凝土要求,模板安装时必须顶紧,保证浇筑时不出现漏浆现象。
另外,在模板时必须顶紧,保证浇筑时不出现漏浆现象。
另外,在模板安装完后,要涂刷水性脱模剂,以利于模板拆除。
安装完后,要涂刷水性脱模剂,以利于模板拆除。
钢筋工程施工钢筋工程施工(11)模板验收合格后,清理完毕,放出轴线及上部结构模板验收合格后,清理完毕,放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋,分布筋间距,依线绑筋。
定位边线。
在模板上划好主筋,分布筋间距,依线绑筋。
(22)板内的通长钢筋,其板底钢筋应伸至梁中,板上部板内的通长钢筋,其板底钢筋应伸至梁中,板上部钢筋应在钢筋应在1/31/3范围的跨中搭接。
板的中间支座上部钢筋范围的跨中搭接。
板的中间支座上部钢筋(板负筋)两端设直钩,施工时顶至模板;板的负筋锚入(板负筋)两端设直钩,施工时顶至模板;板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度,当水平段已满足边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度,当水平段已满足时,此端同另一端直钩。
当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时时,此端同另一端直钩。
当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。
条直线上,端部平齐,外观美观。
(33)绑扎板筋时采用八字扣,每个相交点均要绑扎。
板绑扎板筋时采用八字扣,每个相交点均要绑扎。
板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设钢筋凳。
间加设钢筋凳。
电气预埋管线的铺设电气预埋管线的铺设为控制现场的施工质量,保证空心薄壁筒体的安装作业,为控制现场的施工质量,保证空心薄壁筒体的安装作业,经理部技术人员与机电负责人员经理部技术人员与机电负责人员应应进行磋商,力争寻找最进行磋商,力争寻找最行之有效的办法解决管路铺设问题。
行之有效的办法解决管路铺设问题。
电气专业根据我方技术提供的配管图,进行专业的配电气专业根据我方技术提供的配管图,进行专业的配管设计。
管设计。
突破原有的直线最短的布管原则,利用突破原有的直线最短的布管原则,利用空心空心管的管的前后左右间距及前后左右间距及空心空心管与结构边缘或梁侧缝隙进行配管,管与结构边缘或梁侧缝隙进行配管,做到横平竖直。
对于管路较多的位置,经过与设计院协商做到横平竖直。
对于管路较多的位置,经过与设计院协商解决。
解决。
空心空心管的安装管的安装(11)空心空心管开始施工前,必须根据相应的结构设计图纸管开始施工前,必须根据相应的结构设计图纸中每块现浇板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋件、中每块现浇板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋件、BB空心空心管的排布方向和生产厂家的管的排布方向和生产厂家的空心空心管的标准长度进行排管的标准长度进行排管设计,然后依据排管图提出管设计,然后依据排管图提出空心空心管加工计划,委托加工。
管加工计划,委托加工。
非标准长度的非标准长度的空心空心管要单独进行做。
管要单独进行做。
(22)在)在空心管空心管运至施工现场后,作业人员要根据运至施工现场后,作业人员要根据空心空心管管的长度、管径分别堆放,以便于施工管理和应用。
为方便的长度、管径分别堆放,以便于施工管理和应用。
为方便垂直运输,现场采用专用垂直运输,现场采用专用空心空心管吊笼,通过塔吊运至楼层管吊笼,通过塔吊运至楼层作业面。
作业人员根据所在层的排管图进行排放。
排管时,作业面。
作业人员根据所在层的排管图进行排放。
排管时,注意轻拿轻放,以免损坏。
否则在浇筑混凝土时混凝土流注意轻拿轻放,以免损坏。
否则在浇筑混凝土时混凝土流入管内,不但浪费材料,增加自重,而且将会改变设计构入管内,不但浪费材料,增加自重,而且将会改变设计构造,导致结构受力不明晰。
造,导致结构受力不明晰。
空心空心空心空心管的调整、固定管的调整、固定管的调整、固定管的调整、固定
(1)
(1)因因空心空心管易滚动,造成管位置偏移,无法保证管与管间混凝土尺寸,改变了楼盖的管易滚动,造成管位置偏移,无法保证管与管间混凝土尺寸,改变了楼盖的受力特征。
为了正确定位,在绑扎底层钢筋前,按照设计要求弹出受力特征。
为了正确定位,在绑扎底层钢筋前,按照设计要求弹出空心空心管位置线,底管位置线,底层钢筋绑好之后,放上定位钢筋。
定位钢筋做法是:
顺着垂直于管方向在距管端层钢筋绑好之后,放上定位钢筋。
定位钢筋做法是:
顺着垂直于管方向在距管端1/51/5处处通长放一根通长放一根10mm10mm钢筋,在钢筋,在10mm10mm钢筋上焊接长钢筋上焊接长130mm130mm间距为间距为180/60mm180/60mm的的6.5mm6.5mm钢筋。
定位钢筋安装完毕后,将钢筋。
定位钢筋安装完毕后,将BBFBBF管管边调到设计要求位置。
管管边调到设计要求位置。
(2)
(2)空心空心管质量轻、且为空心,浇筑混凝土时,由于受浮力作用,极易导致管质量轻、且为空心,浇筑混凝土时,由于受浮力作用,极易导致空心空心管上浮、管上浮、局部楼板上部钢筋移位,如果不采取可靠的抗浮技术措施,则可能严重影响楼板的施局部楼板上部钢筋移位,如果不采取可靠的抗浮技术措施,则可能严重影响楼板的施工质量。
本工程采取的技术措施是:
工质量。
本工程采取的技术措施是:
空心空心管排放好后,顺着垂直于管方向在距管端管排放好后,顺着垂直于管方向在距管端1/51/5处各通长放一根处各通长放一根10mm10mm钢筋,然后将该钢筋用钢筋,然后将该钢筋用12#12#铁丝穿过模板与模板钢管支撑连接铁丝穿过模板与模板钢管支撑连接牢固。
铁丝一定要拉直拉紧,以便有效抵抗上浮力,避免产生向上位移,铁丝严禁连牢固。
铁丝一定要拉直拉紧,以便有效抵抗上浮力,避免产生向上位移,铁丝严禁连接在模板龙骨上,否则会将整个楼板底模拉起。
接在模板龙骨上,否则会将整个楼板底模拉起。
(3)(3)安装抗浮筋及楼板上层钢筋时需要铺设脚手板,不得直接踩踏安装抗浮筋及楼板上层钢筋时需要铺设脚手板,不得直接踩踏空心空心管。
管。
空心空心管如在管如在楼板上层钢筋绑扎前大面积破损应予以撒换。
当上层钢筋绑扎完毕发生小面积破损可楼板上层钢筋绑扎前大面积破损应予以撒换。
当上层钢筋绑扎完毕发生小面积破损可用湿水泥袋粘贴其上;如出现大面积破损,先用麻袋填充,再用编制袋包好,防止混用湿水泥袋粘贴其上;如出现大面积破损,先用麻袋填充,再用编制袋包好,防止混凝土灌入管内。
凝土灌入管内。
(4)(4)同一排同一排空心空心管安放必须保持顺直,两排管的间距应满足设计管安放必须保持顺直,两排管的间距应满足设计6cm6cm的要求,四周距梁的要求,四周距梁边满足计设要求边满足计设要求,两管顶端留出两管顶端留出100100暗梁间距,在浇筑混凝土时,由于暗梁间距,在浇筑混凝土时,由于空心空心管自重轻,管自重轻,会产生很大浮力。
必须严格固定,否则上浮后会把楼板上排钢筋顶起,发生质量事故。
会产生很大浮力。
必须严格固定,否则上浮后会把楼板上排钢筋顶起,发生质量事故。
混凝土的浇筑混凝土的浇筑为保证现浇混凝土空心楼盖的工程质量,为保证现浇混凝土空心楼盖的工程质量,BBFBBF空心楼板混空心楼板混凝土浇筑宜采用泵送施工,并且一次浇筑成型。
混凝土的凝土浇筑宜采用泵送施工,并且一次浇筑成型。
混凝土的坍落度不宜小于坍落度不宜小于160mm160mm。
使用插入式混凝土振捣棒仔细。
使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣,振捣间距振捣,振捣间距300mm300mm。
不得漏振。
混凝土泵管支架必。
不得漏振。
混凝土泵管支架必须放置在多层板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在须放置在多层板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在BBFBBF管上,以免刺破管上,以免刺破BBFBBF管。
布料机支架应根据管间距采管。
布料机支架应根据管间距采用脚手杆搭设,支架搭设在板模上,严禁直接压在用脚手杆搭设,支架搭设在板模上,严禁直接压在BBFBBF管管上。
上。
由于筒芯之间肋宽和板厚度相对较小,混凝土中粗骨料的由于筒芯之间肋宽和板厚度相对较小,混凝土中粗骨料的粒径不宜过大不宜大于空心楼板肋宽的粒径不宜过大不宜大于空心楼板肋宽的1/21/2和板底厚度的和板底厚度的1/21/2,且不得大于,且不得大于31.5mm31.5mm。
振捣时,对同一部位连续振捣振捣时,对同一部位连续振捣时间不得超过时间不得超过3min3min。
以免损坏。
以免损坏BBFBBF管。
管。
混凝土浇筑完成后,根据季节采用项目专有的养护规程养混凝土浇筑完成后,根据季节采用项目专有的养护规程养护,混凝土强度达到设计强度的护,混凝土强度达到设计强度的100%100%后,进行拆模。
后,进行拆模。
第七部分第七部分安全要求安全要求1人员的安全培训:
人员的安全培训:
所有进行施工作业的操作人员必须在进行安全培训,合格后方可上岗作业,每天上班前,安全员、班组长应对工人进行安全技术交底,并作好书面记录,安全交底的内容应突出当班作业的安全防范重点,要切实可行。
2防护用品的配备:
防护用品的配备:
所有作业人员必须戴好安全帽,临边作业应系好安全带,临边作业时,围护好安全网。
3机械的操作:
机械的操作:
指挥起重机吊运物体时应由专业信号工进行指挥,并应是经过培训的专业工种,应有上下班岗证。
机械设备应有由专业人员操作,禁止违章指挥和违章作业。
在输送混凝土时,混凝土泵和软管端部要拴二根以上的绳子,由二人拉住辅助布料,防止泵管甩动撞人。
4机械的维护:
机械的维护:
机械设备在投入使用前应进行检修,不允许机械带病作业,电动机械发生故障时,维修找电工,机械发生机械故障时,维修找机修工。
现场所用的电缆线应有很好的绝缘性和防水能,小活动电箱要有齐全有效的漏电保护器。
施工机械的操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋作业。
5浇筑厚度的控制:
浇筑厚度的控制:
因楼板混凝土使用混凝土泵车输送,在施工中,要随时按50线检查混凝土的浇筑厚度,特别要禁止在一个地方堆积过厚的混凝土,造成支架、模板一起下沉,或发生塌架伤人的严重事故。
敬请各位专家批评指正!
谢谢!
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