调压柜培训资料(2010).ppt
- 文档编号:18912780
- 上传时间:2024-02-11
- 格式:PPT
- 页数:32
- 大小:11.13MB
调压柜培训资料(2010).ppt
《调压柜培训资料(2010).ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《调压柜培训资料(2010).ppt(32页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
调压箱(柜)基础知识培训调压箱(柜)基础知识培训浙江春晖智能控制股份有限公司浙江春晖智能控制股份有限公司2024/2/11v调压箱(柜):
将调压装置放置于专用箱体。
包括调压装置与箱体。
调压箱(柜):
将调压装置放置于专用箱体。
包括调压装置与箱体。
v说明:
说明:
1、此定义出自、此定义出自GB50028-2006城镇燃气设计规范城镇燃气设计规范;v2、调压装置:
将较高燃气压力降至所需较低燃气压力的调压单元总称;、调压装置:
将较高燃气压力降至所需较低燃气压力的调压单元总称;v3、悬挂式调压箱与地下调压箱称调压箱,落地式调压箱称为调压柜;、悬挂式调压箱与地下调压箱称调压箱,落地式调压箱称为调压柜;调压箱(柜)的概念调压箱(柜)的概念2024/2/11v楼栋调压箱(小区域)楼栋调压箱(小区域)v调压箱调压箱v区域调压箱(大区域)区域调压箱(大区域)调压箱(柜)的分类调压箱(柜)的分类2024/2/11调压箱配置表调压箱配置表调压箱流程图调压箱流程图1、调压箱的流程与配置、调压箱的流程与配置调压箱(柜)的流程与配置调压箱(柜)的流程与配置1进口法口法兰2进口口阀门3进口口压力表力表4过滤器器5调压器器6测试球球阀7出口球出口球阀8出口法出口法兰9箱体箱体2024/2/11调压柜配置表调压柜配置表2、调压柜的流程与配置、调压柜的流程与配置调压箱(柜)的流程与配置调压箱(柜)的流程与配置1进口法口法兰8小球小球阀2进口口阀门9出口出口压力表力表3小球小球阀10出口出口阀门4进口口压力表力表11小球小球阀5过滤器器12放散放散阀5.1排排污球球阀13调试球球阀5.2小球小球阀14旁通球旁通球阀5.3差差压表表15出口法出口法兰6调压器器16箱体箱体7测试球阀测试球阀调压柜流程图调压柜流程图2024/2/11调压箱管路实例调压箱管路实例调压箱(柜)的实例调压箱(柜)的实例1、调压箱的实例、调压箱的实例调压箱外形实例调压箱外形实例2024/2/11调压箱(柜)的实例调压箱(柜)的实例2、调压柜的实例、调压柜的实例调压柜管路实例调压柜管路实例调压柜外形实例调压柜外形实例2024/2/11调压箱(柜)的型号调压箱(柜)的型号说明:
说明:
11、“*”“*”为各调压箱生产厂家各自的特征码,由各厂家自行制定。
为各调压箱生产厂家各自的特征码,由各厂家自行制定。
22、调压箱的结构与代号分别为:
、调压箱的结构与代号分别为:
AA指指1+01+0,BB指指1+11+1,CC指指2+02+0,DD指指2+12+133、调压箱的最大入口压力一般为:
、调压箱的最大入口压力一般为:
0.010.20.40.81.60.010.20.40.81.6五种五种,单位单位MPaMPa.详见附录详见附录44、公称流量取设计流量的前两位,其余几位用零代替。
、公称流量取设计流量的前两位,其余几位用零代替。
55、附我公司调压箱特征码的符号说明。
、附我公司调压箱特征码的符号说明。
2024/2/11CHFRMS100:
100表示公称流量(表示公称流量(Nm3/h)S表示站表示站(system/station的缩写的缩写)M表示计量表示计量(Meter的缩写的缩写)R表示调压(表示调压(Regulator的缩写的缩写)F表示过滤表示过滤(Filter的缩写的缩写)CH表示春晖表示春晖(CHUNHUIseries)附录一:
我公司调压箱特征码说明附录一:
我公司调压箱特征码说明2024/2/11附录二:
燃气管线压力级制附录二:
燃气管线压力级制1、低压燃气管道低压燃气管道P0.01MPa2、中压燃气管道中压燃气管道B0.01MPaP0.2MPa3、中压燃气管道中压燃气管道A0.2MPaP0.4MPa4、次高压燃气管道次高压燃气管道B0.4MPaP0.8MPa5、次高压燃气管道次高压燃气管道A0.8MPaP1.6MPa6、高压燃气管道高压燃气管道B1.6MPaP2.5MPa7、高压燃气管道高压燃气管道A2.5MPaP4.0MPa2024/2/11v定义:
用来清除流体中的杂质,以保证下游设备正常使用的压力容器。
定义:
用来清除流体中的杂质,以保证下游设备正常使用的压力容器。
v要求:
符合要求:
符合GB150钢制压力容器钢制压力容器和和压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程v分类:
按开启方式分:
简易式过滤器、快开式过滤器;分类:
按开启方式分:
简易式过滤器、快开式过滤器;v过滤精度:
按过滤器滤网的精度大小,一般有:
过滤精度:
按过滤器滤网的精度大小,一般有:
5m、20m、50mv作用:
气固分离、气液分离作用:
气固分离、气液分离v附件:
差压表、排污阀、差压变送器等附件:
差压表、排污阀、差压变送器等调压箱配置细解调压箱配置细解1、过滤器、过滤器铝合金过滤器铝合金过滤器钢制轴式过滤器钢制轴式过滤器钢制角式过滤器钢制角式过滤器快开式过滤器快开式过滤器快开式过滤器快开式过滤器2024/2/11v定义:
自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的装置。
定义:
自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的装置。
v要求:
符合要求:
符合CJ274-2008城镇燃气调压器城镇燃气调压器v分类:
按工作原理分:
直接作用式调压器、间接作用式调压器分类:
按工作原理分:
直接作用式调压器、间接作用式调压器v按介质流向分:
轴流式调压器、曲流式调压器按介质流向分:
轴流式调压器、曲流式调压器v按进出口压力等级分:
低低压调压器、中低压调压器、高中压调压器按进出口压力等级分:
低低压调压器、中低压调压器、高中压调压器v作用:
降压、稳压作用:
降压、稳压v说明:
调压器具体讲解见调压器讲解说明:
调压器具体讲解见调压器讲解PPT2、调压器、调压器楼栋调压器楼栋调压器楼栋调压器楼栋调压器区域调压器区域调压器区域调压器区域调压器高中压调压器高中压调压器2024/2/11v定义:
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设定义:
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作的阀门。
备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作的阀门。
v分类:
杠杆式放散阀、弹簧式放散阀分类:
杠杆式放散阀、弹簧式放散阀v作用:
安全保护,使介质压力稳定在正常工作范围之内。
作用:
安全保护,使介质压力稳定在正常工作范围之内。
3、放散阀、放散阀低压放散阀低压放散阀中压放散阀中压放散阀高压放散阀高压放散阀高压放散阀高压放散阀2024/2/11vA、通风口:
当燃气相对密度、通风口:
当燃气相对密度0.75时,应在箱体上、下各设不低于时,应在箱体上、下各设不低于1%箱底面箱底面积的通风口;当燃气相对密度积的通风口;当燃气相对密度0.75时,可仅在箱体上部设不低于时,可仅在箱体上部设不低于4%箱底面积的箱底面积的通风口;通风口;vB、爆炸泄压口:
当箱体体积大于、爆炸泄压口:
当箱体体积大于1.5m3的调压箱应设置爆炸泄压口的调压箱应设置爆炸泄压口,泄压口不应泄压口不应小于最大箱壁小于最大箱壁(一般为上盖一般为上盖)的的50%.爆炸泄压口一般设置于箱体顶部爆炸泄压口一般设置于箱体顶部.vC、安全标识:
在箱体的醒目处须张贴防火标志、报修电话等警告或提示标识。
、安全标识:
在箱体的醒目处须张贴防火标志、报修电话等警告或提示标识。
4、箱体、箱体碳钢箱体碳钢箱体彩钢箱体彩钢箱体不锈钢箱体不锈钢箱体2024/2/11调压箱(柜)检测调压箱(柜)检测调压箱须经质检部门经检验并签发产品质量合格证后方可出厂,检验调压箱须经质检部门经检验并签发产品质量合格证后方可出厂,检验项目一般包括以下几个方面。
项目一般包括以下几个方面。
序号序号检验项目检验项目技术要求条款技术要求条款试验方法条款试验方法条款结论结论1外观、尺寸检测外观、尺寸检测6.17.22配置检查配置检查图纸图纸目测目测3无损检测无损检测6.27.34强度试验强度试验6.3.17.4.25气密性试验气密性试验6.3.27.4.36压力设定值压力设定值6.4.17.5.37绝缘性能绝缘性能6.4.37.5.52024/2/11vA、外观做工检查。
、外观做工检查。
vB、尺寸检查(长、宽、高、中心距等)、尺寸检查(长、宽、高、中心距等)调压箱(柜)检测调压箱(柜)检测1、外观与外形尺寸检测、外观与外形尺寸检测2024/2/11vA、实物配置与图纸配置是否一致、实物配置与图纸配置是否一致vB、实物品牌与图纸品牌是否一致、实物品牌与图纸品牌是否一致2、配置检查、配置检查2024/2/11焊接接头说明焊接接头说明vA、无损检测种类、无损检测种类:
射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测四类射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测四类vB、焊接接头(焊缝)分类:
、焊接接头(焊缝)分类:
A类、类、B类、类、C类、类、D类。
类。
3、无损检测、无损检测A类B类C类D类A类:
圆筒部分的纵向对接接头;类:
圆筒部分的纵向对接接头;B类:
管子与管子、管子与管件、管子类:
管子与管子、管子与管件、管子与长颈法兰;与长颈法兰;C类:
管子与法兰类:
管子与法兰D类:
管子与主管、管子与缘、接管与类:
管子与主管、管子与缘、接管与缘、补强圈与管壳、仪表接头与缘、补强圈与管壳、仪表接头与壳的焊接接头壳的焊接接头2024/2/11vC、检测比率:
、检测比率:
v根据设计压力的大小,大致分为以下三种情况:
根据设计压力的大小,大致分为以下三种情况:
va、当、当P设设0.8MPa时时,100%检测检测(含含A类类B类类C类类D类类);vb、当、当P设设0.8MPa时时vA类:
类:
100%检测检测vB类:
类:
20%检测(检测()v说明:
说明:
20%20%指检测长度不少于每条焊接接头总长的指检测长度不少于每条焊接接头总长的20%20%;焊接接头的的交叉部位必须检测,长度计入检测长度内;焊接接头的的交叉部位必须检测,长度计入检测长度内;凡被补强圈、支座等覆盖的焊接接头必须检测,长度计入检测长度内;凡被补强圈、支座等覆盖的焊接接头必须检测,长度计入检测长度内;以开孔中心为圆心,以开孔中心为圆心,33倍开孔半径为半径所包含的焊接接头,长度计入倍开孔半径为半径所包含的焊接接头,长度计入检测长度内;检测长度内;vC类:
类:
0%检测检测vD类:
类:
0%检测(除当开孔直径与主管直径之比大于检测(除当开孔直径与主管直径之比大于1/2时外)时外)vc、当、当P设设0.4MPa,且公称通径小于,且公称通径小于DN50时,可不作无损检测。
时,可不作无损检测。
2024/2/11vD、无损检测要求:
、无损检测要求:
va、按、按JB/T4730承压设备无损检测承压设备无损检测对焊接接头进行检测;对焊接接头进行检测;vb、射线检测:
对焊接接进行、射线检测:
对焊接接进行100%检测时,不低于检测时,不低于级为合格;级为合格;v对焊接接进行对焊接接进行20%检测时,不低于检测时,不低于级为合格;级为合格;vc、超声检测:
对焊接接进行、超声检测:
对焊接接进行100%检测时,不低于检测时,不低于级为合格;级为合格;v对焊接接进行对焊接接进行20%检测时,不低于检测时,不低于级为合格;级为合格;vd、磁粉和渗透检测:
、磁粉和渗透检测:
级为合格;级为合格;2024/2/11v强度试验的压力强度试验的压力:
P强强=1.5P设设(且不低于且不低于0.6MPa)v说明:
说明:
aa、用水作为试压介质,水温应在、用水作为试压介质,水温应在55以上;以上;vbb、试压后须用压缩空气将水吹干;、试压后须用压缩空气将水吹干;vcc、试压时先将压力升至设计压力的、试压时先将压力升至设计压力的1.51.5倍,保压半小时,然后将压力降至设计压倍,保压半小时,然后将压力降至设计压v力,观察焊缝泄漏情况力,观察焊缝泄漏情况;vdd、试压用的压力表精度不应低于、试压用的压力表精度不应低于1.61.6级级,且量程应为且量程应为1.5P1.5P强强量程量程3P3P强强4、强度试验、强度试验2024/2/11v气密性试验的压力气密性试验的压力:
调压前调压前P气气=P设设v调压后调压后P气气=1.1P切切(且不低于且不低于20KPa)v说明说明:
试压用的压力表精度不应低于试压用的压力表精度不应低于0.40.4级级,且量程应为且量程应为1.5P1.5P气气量程量程3P3P气气5、气密性试验、气密性试验2024/2/11v调压箱出厂前应将调试完毕的关闭压力、放散压力、切断压力重新作一检测。
调压箱出厂前应将调试完毕的关闭压力、放散压力、切断压力重新作一检测。
vv说明说明:
1:
1、单路调压柜一般压力设定:
、单路调压柜一般压力设定:
PP关关=1.1P=1.1P出出;P;P切切=1.5P=1.5P出出;P;P放放=1.3P=1.3P出出;22、当调压柜为双路并实行主副路自动切换、当调压柜为双路并实行主副路自动切换,则压力设定略有不同,一般主路的出则压力设定略有不同,一般主路的出关闭压力要大于副路的关闭压力的关闭压力要大于副路的关闭压力的1.1.22倍以上,副路的切断压力要高于主路的倍以上,副路的切断压力要高于主路的切断压力。
切断压力。
33、无论是关闭压力、切断压力还是放散压力均是顺时针调节弹簧升压,逆时针调节、无论是关闭压力、切断压力还是放散压力均是顺时针调节弹簧升压,逆时针调节弹簧降压。
弹簧降压。
44、调压箱(柜)压力设定均在关闭出口阀门情况下调节的。
、调压箱(柜)压力设定均在关闭出口阀门情况下调节的。
6、压力设定值检测、压力设定值检测2024/2/11v为了减少因气体流动而摩擦管壁产生的静电,可能给设备及居民带来的不良为了减少因气体流动而摩擦管壁产生的静电,可能给设备及居民带来的不良后果后果,以及为了延长设备的使用寿命之需,调压箱采用安装绝缘法兰或绝缘接头的以及为了延长设备的使用寿命之需,调压箱采用安装绝缘法兰或绝缘接头的方式来减少管线中产生的静电进入调压箱。
方式来减少管线中产生的静电进入调压箱。
v绝缘法兰或接头常态下的绝缘电阻用兆欧表实测,绝缘电阻不应小于绝缘法兰或接头常态下的绝缘电阻用兆欧表实测,绝缘电阻不应小于2.5Mv7、绝缘性能检测、绝缘性能检测2024/2/111、调压调压箱(柜)位置的选择、与周边建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要箱(柜)位置的选择、与周边建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合现行国家标准求应符合现行国家标准GB50028-2006城镇燃气设计规范的有关规定。
城镇燃气设计规范的有关规定。
2、调压调压箱(柜)在安装前必须确认以下参数:
进口压力、出口压力、流量、适用介箱(柜)在安装前必须确认以下参数:
进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向。
质、介质的流向。
3、安装前必须吹扫干净与之相联的管道。
安装前必须吹扫干净与之相联的管道。
4、安装时,应轻吊轻放,水平安装在带有地脚螺栓的混凝土基础上。
安装时,应轻吊轻放,水平安装在带有地脚螺栓的混凝土基础上。
5、调压调压箱(柜)进出口管与调压箱前后进出管道的对接时严禁强力安装。
箱(柜)进出口管与调压箱前后进出管道的对接时严禁强力安装。
调压箱的安装调压箱的安装2024/2/111、缓缓缓缓打开调压柜进口端阀门,让调压器前打开调压柜进口端阀门,让调压器前管路通气。
管路通气。
2、将调压后的调试弯嘴球阀(、将调压后的调试弯嘴球阀(G3/8”)打开)打开一度的角度。
一度的角度。
3、将调压器的切断阀、将调压器的切断阀慢慢慢慢拉起,听到气流声拉起,听到气流声说明调压器切断阀已被拉起,当听到说明调压器切断阀已被拉起,当听到“咔咔”声时,说明调压器切断阀被完全拉起并声时,说明调压器切断阀被完全拉起并处于锁定状态。
处于锁定状态。
4、再、再慢慢慢慢打开调压柜出口阀门,调压柜启动打开调压柜出口阀门,调压柜启动成功。
成功。
调压箱的启动调压箱的启动2024/2/1111)切忌快速开启阀门,否则会损坏调压柜内设备且调压器易因瞬间超压而切断。
切忌快速开启阀门,否则会损坏调压柜内设备且调压器易因瞬间超压而切断。
22)为防止出口压力表冲破,开启切断阀时,应将出口压力表前之阀门关闭,待气流为防止出口压力表冲破,开启切断阀时,应将出口压力表前之阀门关闭,待气流稳定后再打开。
稳定后再打开。
33)切忌打开旁通阀门,否则会造成高压串低压而损坏调压器。
切忌打开旁通阀门,否则会造成高压串低压而损坏调压器。
注意事项注意事项2024/2/11调压调压箱(柜)在出厂之前均按用户要求参数,对调压器箱(柜)在出厂之前均按用户要求参数,对调压器出口压力出口压力、切断压切断压力力、放散压力放散压力进行了设定,若无变化,只需对设定值进行检查;若改变了调压器进行了设定,若无变化,只需对设定值进行检查;若改变了调压器的出口压力,则应相应调整切断压力和放散压力。
的出口压力,则应相应调整切断压力和放散压力。
调压箱(柜)的启动调压箱(柜)的启动2024/2/11关闭出口阀门、放散前阀门,略微开启测压嘴(关闭出口阀门、放散前阀门,略微开启测压嘴(3/8弯嘴球阀),使管道弯嘴球阀),使管道中有一小股流量通过,再缓慢关闭测压嘴(中有一小股流量通过,再缓慢关闭测压嘴(3/8弯嘴球阀),观察出口压力表弯嘴球阀),观察出口压力表或或U型水柱计,其读数应为出口压力设定值的型水柱计,其读数应为出口压力设定值的1.1-1.25倍(此时调压器在压力表倍(此时调压器在压力表上显示的压力为关闭压力,应符合上显示的压力为关闭压力,应符合CJ274-2008规定)。
若调压器的出口压力与规定)。
若调压器的出口压力与设定值不符,应缓慢旋转主调弹簧螺钉:
顺时针旋转为调高出口压力,反之降低设定值不符,应缓慢旋转主调弹簧螺钉:
顺时针旋转为调高出口压力,反之降低出口压力。
出口压力。
(说明:
若降低出口压力则应略微开启测压球阀(说明:
若降低出口压力则应略微开启测压球阀(3/8弯嘴球阀)弯嘴球阀)。
1、关闭压力检查与设定、关闭压力检查与设定2024/2/11关闭出口阀门、放散前阀门,再从测压嘴(关闭出口阀门、放散前阀门,再从测压嘴(3/8弯嘴球阀)处用气囊缓慢弯嘴球阀)处用气囊缓慢加压,直至切断,检查此时压力表上读数是否为与设定值相符,应重复三遍。
若加压,直至切断,检查此时压力表上读数是否为与设定值相符,应重复三遍。
若切断压力与设定值不符,应缓慢旋转切断弹簧螺钉:
顺时针旋转为调高切断压力,切断压力与设定值不符,应缓慢旋转切断弹簧螺钉:
顺时针旋转为调高切断压力,反之降低切断压力。
反之降低切断压力。
2、切断压力检查与设定、切断压力检查与设定2024/2/11关闭放散阀前球阀,从放散管测压嘴(关闭放散阀前球阀,从放散管测压嘴(3/8弯嘴球阀)处用气囊加压,缓弯嘴球阀)处用气囊加压,缓慢升高压力,直至有气体从放散口排出,检查此时压力表的读数是否与设定值相慢升高压力,直至有气体从放散口排出,检查此时压力表的读数是否与设定值相符,应重复检查三遍。
若放散压力与所需之压力不符,应缓慢旋转放散弹簧螺钉:
符,应重复检查三遍。
若放散压力与所需之压力不符,应缓慢旋转放散弹簧螺钉:
顺时针旋转为调高放散压力,反之降低放散压力。
顺时针旋转为调高放散压力,反之降低放散压力。
3、放散压力检查与设定、放散压力检查与设定2024/2/11THANKYOU!
2024/2/11
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 调压 培训资料 2010