防爆电气培训.pptx
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单击此处编辑副标题单击此处编辑副标题防爆电气培训防爆电气培训中海油销售深圳有限公司中海油销售深圳有限公司QHSEQHSE部部20132013年年99月月目录基础知识(分类、概念)防爆电气设备的选型、检查维护第2页防爆电气原理国家防爆电气标准法律法规国家防爆电气标准法律法规常见问题及分析3防爆设备广泛应用于石油化工生产领域。
据统计:
防爆设备广泛应用于石油化工生产领域。
据统计:
-在石油开采现场和精炼厂约有在石油开采现场和精炼厂约有60-80%60-80%属爆炸性危险场所;属爆炸性危险场所;-在化学工业中,约有在化学工业中,约有80%80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。
以上的生产车间属爆炸性危险场所。
4n传感器传感器n开关开关n控制箱控制箱n电机电机n灯具灯具n通信装置通信装置n接线箱接线箱n控制模块控制模块n仪器仪表仪器仪表n正压分析室正压分析室n正压通风室正压通风室n空调空调n电脑电脑n叉车叉车n电梯电梯n监控系统监控系统n电动执行机构电动执行机构+常见常见防爆设备防爆设备:
5n防爆产品质量直接影响生产防爆产品质量直接影响生产安全,世界大多数国家或地安全,世界大多数国家或地区都将防爆产品认证纳入区都将防爆产品认证纳入强强制管理制管理(如,北美、欧洲如,北美、欧洲)。
n中国对防爆产品实行中国对防爆产品实行强制管强制管理和认证。
理和认证。
6认证,按照国际标准化组织(ISO)和国际电工委员会(IEC)的定义,是指由国家认可的认证机构证明一个组织的产品、服务、管理体系符合相关标准、技术规范(TS)或其强制性要求的合格评定活动。
7中国的防爆认证管理制度中国的防爆认证管理制度防爆产品防爆产品使用监督使用监督防爆产品监督依据防爆产品监督依据-中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法(2002.11.01)-安全生产许可证条例安全生产许可证条例(2004.01.13)n条例规定条例规定:
对危险化学品生产、储存、运输、对危险化学品生产、储存、运输、使用企业实施使用企业实施安全生产许可证安全生产许可证制度。
制度。
n涉及爆炸危险的工程项目,要求接受专业防爆涉及爆炸危险的工程项目,要求接受专业防爆检查机构的检查机构的防爆安全评价与验收防爆安全评价与验收。
n重点验证工程项目中使用产品防爆合格证书的重点验证工程项目中使用产品防爆合格证书的有效性有效性、核查认证防爆产品的、核查认证防爆产品的符合性符合性、设备选、设备选型型适宜性适宜性和设备安装的和设备安装的正确性正确性,并最终确认整,并最终确认整个工程项目是否符合个工程项目是否符合“电气整体防爆电气整体防爆”。
8推荐性推荐性(GB/T)中国人民共和国标准化法中国人民共和国标准化法中华人民共和国标准化法实施条例中华人民共和国标准化法实施条例指导性指导性(GB/Z)强制性强制性(GB)中国的防爆认证管理制度中国的防爆认证管理制度9中国的防爆认证管理制度中国的防爆认证管理制度防防爆爆产产品品应应用用规规范范AQ3009危险场所电气防爆安全规范危险场所电气防爆安全规范GB50058GB50257GB3836.13GB3836.14GB3836.15GB3836.16GB12476.2GB15577电气设备的检修电气设备的检修危险场所分类危险场所分类危险场所电气安装危险场所电气安装(煤矿除外煤矿除外)电气装置的检查和维护电气装置的检查和维护可燃性粉尘环境用电气设备的选择、安装和维护可燃性粉尘环境用电气设备的选择、安装和维护粉尘防爆安全规程粉尘防爆安全规程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范电气装置安装工程电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范装置施工及验收规范10l防爆合格证制度防爆合格证制度适用所有防爆产品适用所有防爆产品ISOISO第一种认证模式第一种认证模式(型式检验型式检验)生产许可证制度生产许可证制度(计量产品除外计量产品除外)仅适合仅适合境内境内企业生产的部分防爆产品企业生产的部分防爆产品型式检验型式检验+工厂检查工厂检查煤安标志煤安标志(MA)MA)适合煤矿用产品适合煤矿用产品型式检验型式检验+工厂检查工厂检查防爆产品市场准入防爆产品市场准入中国的防爆认证管理制度中国的防爆认证管理制度11世界主要防爆标准系列世界主要防爆标准系列世界主要防爆标准系列世界主要防爆标准系列EN系列标准系列标准(欧标欧标)IEC系列标准系列标准(国际电工委员会标国际电工委员会标)北美系列标准北美系列标准GB系列标准(国标)系列标准(国标)12防爆防爆GBGB标准简介标准简介GB3836.17GB3836.20GB3836.11GB3836.12GB3836.13GB3836.14GB3836.15GB3836.16GB3836.1GB3836.91313GBGB标准简介标准简介防爆型式防爆型式中国标准中国标准对应的对应的IECIEC标准标准通用要求通用要求GB3836.1IEC60079-0隔爆型隔爆型GB3836.2IEC60079-1增安型增安型GB3836.3IEC60079-7本质安全型本质安全型本安系统本安系统FISCO/FNICOGB3836.4GB3836.18GB3836.19IEC60079-11IEC60079-25IEC60079-27正压型正压型GB3836.5IEC60079-2油浸型油浸型GB3836.6IEC60079-6充砂型充砂型GB3836.7IEC60079-5n型型GB3836.8IEC60079-15浇封型浇封型GB3836.9IEC60079-18粉尘防爆粉尘防爆GB12476.1IEC61241-1场所分类场所分类GB3836.14IEC60079-10电气安装电气安装GB3836.15IEC60079-14检查和维护检查和维护GB3836.16IEC60079-17设备检修设备检修GB3836.13IEC60079-1914进口的防爆设备必须取得中国的防爆合格证方能在中国市场上销售和使用。
目录防爆电气设备的选型、检查维护第15页防爆电气原理国家防爆电气标准法律法规常见问题及分析基础知识(分类、概念)基础知识(分类、概念)安全原理和场所分类安全原理和场所分类一)一)安全原理安全原理加工或储存可燃性物质的成套设备设计、操作和维护应使任何可燃性物质的释放和形成的危险场所的范围无论是在正常运行条件或其他条件下都保持最小,同时考虑释放的频度,持续时间和数量。
在除正常操作外的维护工作中,可能会影响区域范围,但是,预计这只涉及允许工作系统的旁边。
遇到紧急情况时,应依靠隔离不合适的电气设备、停止加工、隔离加工容器、抑制泄漏等措施,如果可能,应采取辅助的紧急通风措施。
安全原理和场所分类安全原理和场所分类在存在有爆炸性气体环境的情况下,应采取下列措施:
a)消除点燃源周围出现爆炸性气体环境的可能性,或b)消除点燃源。
如果不可能,应选择一些预防措施,如工艺设备、系统和程序使a)和b)共同存在的可能性减小到允许的程度。
安全原理和场所分类安全原理和场所分类二)二)场所分类的目的场所分类的目的场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的一种方法,来正确选择和安装危险场所中的电气设备,达到安全使用的目的,并把气体的级别和温度组别考虑进去。
在使用可燃性物质的许多实际场所,要保证爆炸性气体环境永不出现是困难的。
确保设备永不成为点燃源也是困难的。
因此,在出现爆炸性气体环境的可能性很高的场所,应采用安全性能高的电气设备。
相反,如果降低爆炸性气体环境出现的可能性,则可以使用安全性能较低的设备。
安全原理和场所分类安全原理和场所分类1)中国、IEC、欧洲标准的分类0区:
爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区:
在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:
在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
安全原理和场所分类安全原理和场所分类2)北美国家将爆炸性危险场所划分两个区域:
(1)Division1(1区):
在正常工作条件下,可能存在爆炸性或可燃性混合物的场所(包括气体、粉尘和纤维场所)。
(2)Division2(2区):
仅仅在故障条件下或其他异常情况下,偶尔地或短时间地存在爆炸性或可燃性混合物的场所(包括气体、粉尘和纤维场所)。
从定义可以看出两个区域(Zone和Division)划分的方法存在很大的差异,它们之间的近似对应关系见下表:
安全原理和场所分类安全原理和场所分类中国、中国、IEC、欧洲标准、欧洲标准北美标准北美标准危险程度危险程度0区(Zone0)Division1(1区)高低1区(Zone1)2区(Zone2)Division2(2区)安全原理和场所分类安全原理和场所分类一旦对工厂进行了分类并且做了必要的记录,很重要的是在未与负责场所分类的人员协商时,不允许对设备或操作程序进行修改。
未经许可擅自进行场所分类无效。
必须保证影响场所分类的所有加工设备在维修中必须保证影响场所分类的所有加工设备在维修中和重新装配后都进行认真检查,重新投入运行之和重新装配后都进行认真检查,重新投入运行之前,保证涉及安全性的原设计的完整性。
前,保证涉及安全性的原设计的完整性。
释放源释放源一)释放源确定危险区域类型的根本因素就是鉴别释放源和确定释放源的等级。
释放源是指可能把可燃气体、薄雾或液体释放到大气中以至形成爆炸性混合物的某个部位或某个点。
每一台加工设备:
如罐、泵、管道、容器等都应视作潜在的可燃性物质的释放源。
如果这类设备不再盛装可燃性物质,很明显它的周围就不会形成爆炸区域。
如果这类设备盛装可燃性物质,但不向大气层释放,同样是潜在的释放源,如果设备向大气中释放可燃物质,首先要确定大概的释放频率和持续时间,来确定释放源的级别。
释放源释放源1)连续级释放源连续释放或预计长期释放的释放源。
如:
处理容器的内部,与大气相通的储罐,在储油(液)槽中油(液)上方的蒸气空间和低于水平面的空间等。
2)1级释放源正常运行时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源。
如:
设备正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处;正常操作时会向大气释放物质的取样点释放源释放源3)2级释放源在正常运行时,预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔和短时释放的释放源。
如:
法兰、管接头、连接件;在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。
4)多级释放源由上述两种或多种级别组成的释放源。
按连续级或第一级释放源来划分。
释放源释放源危险场所危险场所区域类型区域类型存在爆炸性气体环境的可能性和由此形成的区域类型主要取决于释放源的等级和通风。
注:
通常,连续释放源形成0区、1级释放源形成1区、2级释放源形成2区。
通风通风一)一)总则总则释放到大气中的可燃性气体或蒸气可以通过逸散或扩散的方法在空气中稀释,直到其浓度低于爆炸下限为止。
通风,即空气流动,使新鲜空气置换释放源周围的大气以促进可燃性气体逸散。
通风速率适当,也能避免爆炸性气体环境的持久性,影响区域类型。
通风通风二)二)通风的主要型式通风的主要型式由于风和或温度梯度或人工通风的方式或如风扇作用造成空气流动达到通风。
因此,考虑到下面两种主要通风类型:
a)自然通风如露天场所;敞开式建筑物;非敞开建筑物。
b)人工通风,整体或局部通风采用人工通风可达到:
缩小区域范围;缩短爆炸性环境持续的时间;防止爆炸性环境的产生。
通风通风三)三)通风等级通风等级1)高级通风(VH)实质上能够在释放源处瞬间降低其浓度,使其低于爆炸下限的浓度,区域范围很小(甚至可忽略不计)。
2)中级通风(VM)能够控制浓度,虽然释放源正在释放中,使得区域界限外部的浓度稳定地低于爆炸下限(LEL),并且在释放源停止释放后,爆炸性环境持续存在时间不会过长。
3)低级通风(VL)在释放源释放过程中,不能控制其浓度,并且或在释放源停止释放后,也不能阻止爆炸性环境持续存在。
通风通风危险区域使用的符号危险区域使用的符号图1中示出的场所分类符号是优先使用的符号,但是如果在文件中明确规定,也可使用其他符号。
图图1危险场所区域优选符号危险场所区域优选符号爆炸性物质及环境爆炸性物质及环境一)一)可燃性物质可燃性物质在防爆技术中,是指物质(这包括气体、液体和固体)本身是可燃性的,并能够产生可燃性气体、蒸气或薄雾。
可燃性液体又包括:
可燃性液体和易燃性液体。
爆炸性物质是指可燃性物质与空气的混合物。
二)二)爆炸性环境爆炸性环境爆炸性环境是指:
可能发生爆炸的环境。
爆炸性气体环境:
在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物被点燃后燃烧将传至全部未燃混合物的环境。
可燃性粉尘环境:
在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合物点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。
爆炸性物质及环境爆炸性物质及环境三)三)爆炸危险场所爆炸危险场所爆炸性气体/粉尘环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门措施的区域。
具有爆炸危险、有人员作业或设备运行的区域。
爆炸性气体的级别爆炸性气体的级别一)爆炸性气体的级别是便于类隔爆型电气设备和本质安全型电气设备的制造,根据其特性而划分为A、B、C三个等级。
它们是根据气体/蒸气的最大试验安全间隙MESG和最小点燃电流比MIC来划分的。
二)所谓最大试验安全间隙是在长度为25mm,符合IEC79-1A的8升球形容积内测试的间隙MESG。
而最小点燃电流比是各种气体/蒸气的最小点燃电流(MIC)与甲烷的最小点燃电流之比,测定的装置应符合IEC79-3的规定。
IIAIIBIIC0.9MESG1.14(mm)0.5MESG0.9(mm)MESG0.5(mm)0.8MICR10.45MICR0.8MICR450T1T6T2300T2T6T3200T3T6T4135T4T6T5100T5T6T685T6气体或蒸气的引燃温度选型气体或蒸气的引燃温度选型设备类型选型设备类型选型防爆型式为“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的电气设备应为类设备;防爆型式为“d”和“i”的电气设备应是A、B、C类设备;防爆型式为“n”的电气设备应为类设备,如果它包括密封断路装置,非故障元件或限能设备或电路,那么该设备应是A、B、C类,并且按表3选型。
表3气体/蒸气分类与设备类别间的关系气体/蒸气分类设备类别AA、B或CBB或CCC外部影响外部影响1)电气设备的选型和安装,应考虑防止外部影响(例如化学作用、机械作用、热、电气、潮湿)对防爆性能产生不利的影响。
2)应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。
检查与维护检查与维护1.检查要求检查要求2.维护要求维护要求11检查要求检查要求1.1通则通则为使危险场所用电气设备的点燃危险减至最小,在装置和设备投入运行之前、工程竣工交接验收时,应对它们进行初始检查;为保证电气设备处于良好状态,可在危险场所长期使用,应进行连续监督和定期检查。
初始检查和定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检验机构进行。
注:
某些检查项目如果制造商已进行了同等的检查,并且安装过程不可能影响到被制造商检查过的那些零部件,就不要求全部的初始检查。
例如,不要求隔爆型电机内部隔爆间隙的初始详细检查,但是,为方便现场导线连接而拆下的接线盒盖在装配后宜进行检查。
11检查要求检查要求1.2人员人员防爆电气设备的检查和维修应由符合规定条件的有资质的专业人员进行,这些人员应经过包括各种防爆形式、安装实践、相关规章和规程,以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训,这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训,并具备相关经验和经过培训的资质证书。
11检查要求检查要求1.3连续监督和定期检查连续监督和定期检查1.3.1连续监督连续监督应由企业的专业人员按要求进行,并做好相应的检查记录,发现的异常现象应及时处理。
连续监督应包括下列主要项目:
1.3.1.1防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。
对于防爆合格证书编号带有后缀“X”的产品,应符合其有关文件规定的安全使用特定条件。
1.3.1.2防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁,清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品,应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。
11检查要求检查要求1.3.1.3设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。
1.3.1.4设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。
声音应正常,振动值不得超过规定。
1.3.1.5运行中的电动机应检查轴承部件,须保持清洁和规定的油量,检查轴承表面的温度,不得超过规定。
1.3.1.6检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。
1.3.1.7检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孔应用适合于相关防爆型式的堵塞元件进行封堵。
11检查要求检查要求1.3.1.10设备上的各种保护、闭锁、检测、报警、接地等装置不得任意拆除,应保持其完整、灵敏和可靠性。
1.3.1.11检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性,检查灯具表面温度不得超过产品规定值,检查灯具的光源功率和型号是否与灯具标志相符,灯具安装位置是否与说明规定相符。
1.3.1.12电气设备运行中发生下列情况时,操作人员可采取紧急措施并停机,通知专业人员进行检查和处理:
a)负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态;b)电动机或开关突然出现高温或冒烟时;c)电动机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星d)机械负载出现严重故障或危及电气安全。
11检查要求检查要求1.3.1.13移动式(手提式、便携式和可移动式)电气设备特别易于受损或误用,因此检查的时间间隔可根据实际需要缩短。
移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查,经常打开的外壳(如电池盖)应进行详细检查。
此外,这类设备在使用前应进行目视检查,以保证该设备无明显损伤。
1.3.2定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行,时间间隔一般不超过3年。
企业应当根据检查结果及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。
11检查要求检查要求定期检查可按表44表51所示进行相应的目视检查或一般检查。
检查等级和定期检查的时间间隔的确定应考虑设备型式、制造商指南、影响损坏程度的因素、使用的区域和以前的检查结果。
在确定类似设备、装置和环境的检查等级和时间间隔时,应该利用这些经验确定检查方案。
注:
造成设备劣化的主要因素包括:
易受腐蚀、暴露在化学制品或溶剂中、可能堆积粉尘或灰尘、可能进水、暴露在过高环境温度中、机械损坏的危险、受到激烈的振动、工作人员的培训和经验、未经批准的修改或调整、不适当的维护。
例如,未按制造商的建议进行维护。
初始、定期和连续监督的所有结果应记录。
隔爆型电气设备隔爆型电气设备Ex型电气检查一览表型电气检查一览表“”为不同检查项目所对应的检查项检查项目检查等级详细检查般检查目视检查1电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3不存在未经批准的修改4电气设备结构不存在可见的未经批准的修改5电气设备的外壳应无裂缝、损伤6电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平7电气设备隔爆间隙尺寸在允许的最大尺寸范围内8隔爆面清洁、无损伤及锈蚀9电气设备的运动部件应无碰撞和摩擦10透明件无损伤,透明件与金属密封垫符合要求11电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固12电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距13电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别14接线紧固后,裸露带电部分之间与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合要求15呼吸和排水装置合格增安型电气设备增安型电气设备Ex型电气检查一览表型电气检查一览表“”为不同检查项目所对应的检查项检查项目检查等级详细检查般检查目视检查1电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气设备的外壳应无裂缝、损伤4电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平5电气设备结构不存在可见的未经批准的修改6不存在未经批准的修改7外表衬垫状态良好,无老化现象8电气设备的温度保护装置(保护)及附件应齐全、良好9电气连接紧固10电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距11呼吸和排水装置合格12电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固13电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别14接线紧固后,裸露带电部分之间与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合要求n型电气设备型电气设备Ex气设备检查一览表气设备检查一览表“”为不同检查项目所对应的检查项检查项目检查等级详细检查般检查目视检查1电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气设备的外壳应无裂缝、损伤4电气设备所有的紧固件应完整,防松设施齐全,弹簧垫圈压平5电气设备结构不存在可见的未经批准的修改6不存在未经批准的修改7透明件无损伤,透明件与金属密封垫符合要求8封闭式断路装置和气密型装置无损伤9电缆引入装置和堵板的类型正确并完整和紧固10电动机风扇与外壳和/或外罩之间有足够的间距11电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别12呼吸和排水装置合格13限制呼吸外壳良好14电气连接紧固15外壳衬垫状态良好,无老化现象本安型电气设备本安型电气设备Ex型电气检查一览表型电气检查一览表“”为不同检查项目所对应的检查项检查项目检查等级详细检查般检查目视检查1电气设备适合于危险场所类别,符合批准的设计要求2电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号3电气设备结构不存在可见的未经批准的修改4不存在未经批准的修改5独立供电的本质安全型电气设备的电池型号、规格应符合铭牌中的规定6配套的关联设备的型号规格必须符合铭牌中的规定7安全栅应可靠接地,其接地电阻符合铭牌中规定8电气连接牢固9印刷电路板清洁无损坏10电气设备外壳表面温度不应超过本设备防爆标志的温度组别安装施工检查一览表安装施工检查一览表“”为不同检查项目所对应的检查项检查项目检查等级详细检查一般检查目视检查1电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚场所2利用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压必须高于线路工作电压,且不得低于500V3导线或电缆截面应符合规定4电缆无明显损坏5架空线与爆炸性气体环境水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍6导线或电缆的连接应采用防爆接线盒或分线盒7电气线路在爆炸危险场所不应有中间接头,在特殊情况下,线路须设中间接头时,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接和分路8电缆或导线配线,必须采用相应的密封圈,电缆外护套外径与密封圈内径的配合应符合要求,导线与密封圈的配合误差应符合要求9密封圈不应有老化现象10密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈11压紧元件须符合要求,并应保证使密封圈压紧电缆或导线12电气设备多余的电缆引入口在密封圈的外侧应设钢质堵板,其厚度不应小于2,钢质堵板应经压紧元件压紧13电缆配线或钢管配线引入防爆电动机需挠性连接时,可采用挠性连接管,挠性连接管仅是钢管的一部分起机械保护作用14电气设备的电缆或导线引入口,需用钢管连接,必须用一个过渡压紧元件,必须达到先压紧密封圈后,才可连接钢管,钢管连接有困难可增加活接头15对于粉尘环境的电缆布线,应采取措施避免形成粉尘层,否则应考虑减少电缆的载流量。
16电缆穿过不同区域区隔离措施两区交接电缆沟内应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处,均应加以保护;留下的孔洞应严密堵塞电缆在区域界面(隔墙、楼板、地坪)有保护管的,须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径,且不得小于40(
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- 防爆 电气 培训