工业工程(IE)培训基础篇.pptx
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工业工程(IE)培训基础篇.pptx
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11工业工程工业工程(IE)(IE)培训培训通用通用基础篇主讲人:
刘建林2009年10月浙江春风动力股份有限公司22一、一、培训的目的和目标培训的目的和目标二、二、IEIE概论概论三、三、方法研究方法研究四、四、时间分析时间分析目目录录33一、培训的目的和目标一、培训的目的和目标了解了解了解IEIEIE的定义及发展史。
的定义及发展史。
的定义及发展史。
初步认识初步认识初步认识IEIEIE的主要手法及应用范围的主要手法及应用范围的主要手法及应用范围。
提高受训者对制约品质、效率、成本等问题的发现能力。
提高受训者对制约品质、效率、成本等问题的发现能力。
提高受训者对制约品质、效率、成本等问题的发现能力。
能应用能应用能应用IEIEIE手法对发现的问题进行简单的改善。
手法对发现的问题进行简单的改善。
手法对发现的问题进行简单的改善。
了解了解了解IEIEIE学科的概念、定义,认识学科的概念、定义,认识学科的概念、定义,认识IEIEIE主要手法及在现主要手法及在现主要手法及在现场管理中的应用。
场管理中的应用。
场管理中的应用。
目目的的目目标标44二、二、IEIE概论概论什么是什么是什么是什么是工业工程及其定义工业工程及其定义工业工程及其定义工业工程及其定义工业工程的起源工业工程的起源工业工程的起源工业工程的起源工业工程的特点工业工程的特点工业工程的特点工业工程的特点工业工程在制造业的应用工业工程在制造业的应用工业工程在制造业的应用工业工程在制造业的应用工业工程的意识工业工程的意识工业工程的意识工业工程的意识工业工程的关键概念工业工程的关键概念工业工程的关键概念工业工程的关键概念工业工程的分类工业工程的分类工业工程的分类工业工程的分类IE概论55二、二、IEIE概论概论人员人员物料物料设备设备能源能源信息信息综合体系综合体系通过通过设计设计DesignDesign改善改善ImproveImprove设置设置InstallationInstallation利用利用专门的专门的数学数学物理学物理学社会科学社会科学知识知识技术技术工学的工学的原理原理方法方法分析分析设计设计规划规划设计设计评价评价改进改进创新创新期待的成果期待的成果P(P(生产率生产率)Q(Q(质量质量)C(C(成本成本)D(D(时间时间)S(S(服务服务)F(F(柔性柔性)nn什么是工业工程:
什么是工业工程:
工业工程,简称工业工程,简称IEIE,是世界上公认的能杜绝各种,是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理浪费,有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。
有机地结合起来的一门边缘学科。
66nnIE的定义:
IEIE是英文是英文IndustrialEngineeringIndustrialEngineering的简称,直的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和信译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一项活动。
的的一项活动。
简单地说,简单地说,IEIE是改善效率、成本、品质的方法是改善效率、成本、品质的方法科学。
科学。
二、二、IEIE概论概论77nnIE的起源:
本世纪初起源于美国,从泰勒进行时间研究和吉尔布雷斯的动作研究及甘特发明甘特图等科学管理方法发展起来的。
泰勒在钢铁工厂用秒表观察工人用铁铲铲煤作业时发现每铲泰勒在钢铁工厂用秒表观察工人用铁铲铲煤作业时发现每铲煤重量为煤重量为21.521.5镑时每天的的搬动量最大,可以从镑时每天的的搬动量最大,可以从12.512.5吨提高吨提高到到4848吨,搬动成本降低为原来的吨,搬动成本降低为原来的46%46%,工人工资增加,工人工资增加2.162.16倍。
倍。
吉尔布雷斯通过标准和规范工人的砌砖方法使每人作业效率吉尔布雷斯通过标准和规范工人的砌砖方法使每人作业效率从每小时从每小时120120块提高到块提高到350350块。
块。
二、二、IEIE概论概论88nnIE的特点:
IEIE的核心是降低成本,提高质量和生产率。
的核心是降低成本,提高质量和生产率。
IEIE是综合性的应用知识体系(技术和管理)是综合性的应用知识体系(技术和管理)IEIE注重人的因素是注重人的因素是IEIE区别于其他工程学科特点之一区别于其他工程学科特点之一IEIE是系统优化技术。
是系统优化技术。
IEIE的面向的面向-由微观向宏观管理。
由微观向宏观管理。
二、二、IEIE概论概论99nnIE在制造业中的应用:
项目项目项目项目领域领域领域领域使用率使用率使用率使用率排序排序排序排序方法研究方法研究作业方法作业方法90%90%11作业分析作业分析83%83%44动作研究动作研究66%66%55物流物流53%53%1010生产计划生产计划45%45%1313标准化标准化60%60%77作业测定作业测定时间研究时间研究85%85%33PTSPTS法法65%65%66工厂设备及设计工厂设备及设计工厂布局工厂布局85%85%22设备购买和更新设备购买和更新52%52%1111工资支付工资支付激励激励60%60%99职务评价职务评价52%52%1212管理管理工程管理工程管理37%37%1414成本管理成本管理60%60%88二、二、IEIE概论概论1010nnIE的意识:
增值意识成本意识效率意识问题意识改革意识二、二、IEIE概论概论1111增值的概念:
站在客户立场上,有四种增值工作使物料变形组装改变性能部分包装物料从进厂到出厂只有不到10%的时间是增值的!
二、二、IEIE概论概论1212什么是浪费:
除了使产品增值所需的材料,设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。
消除七种浪费:
过量生产库存返工多余动作过程不当等待搬运二、二、IEIE概论概论1313二、二、IEIE概论概论nn生产系统:
生产要素生产要素人人财财物物生产要素生产要素人人财财物物投入投入转换转换产出产出生产的财富生产的财富产品产品服务服务生产率生产率=产出产出/投入投入技术管理1414二、二、IEIE概论概论nn提高生产率的基本着眼点:
一个恒久不变的真理ABCDEFQCDSF3S五五提问法、ECRS经济原则1515IE的追求IE=合理化,最妥善的办法持续不断地改善持续不断地改善解决问题解决问题消除浪费消除浪费Accurate要准确Doable可行的Better更好Easier更容易Cheaper更省钱Faster更快(ABCDEF)二、二、IEIE概论概论1616二、二、IEIE概论概论nn改善的基础3S:
SimplificationSimplification简单化简单化使构造单纯使构造单纯使方法简单使方法简单使数(量)减少使数(量)减少减少零件件数减少零件件数使位置的决定单纯化使位置的决定单纯化自动化自动化StandardizationStandardization标准化标准化将方法、手续统一化将方法、手续统一化将材质、形状范围缩小将材质、形状范围缩小将规格、尺寸标准化将规格、尺寸标准化规格的统一规格的统一传票的统一传票的统一作业标准的制定作业标准的制定收集配送时间定时化收集配送时间定时化SpecializationSpecialization专门化专门化将机种、品种专业化将机种、品种专业化将种类、工作专门化将种类、工作专门化有盖车、无盖车有盖车、无盖车设备及模等的专业化设备及模等的专业化职务的专业化(装配、职务的专业化(装配、搬运、检查搬运、检查)1717二、二、IEIE概论概论nn5W2H提问技术:
类型类型5W2H5W2H说说明明对对策策主题主题WWhathat做什么?
做什么?
做什么?
做什么?
明确工作明确工作明确工作明确工作/任务的内容任务的内容任务的内容任务的内容要做的是什么?
该项任务能取消吗?
要做的是什么?
该项任务能取消吗?
取消不必要取消不必要的任务的任务目的目的WWhyhy为什么做?
为什么做?
为什么做?
为什么做?
明确任务的目的明确任务的目的明确任务的目的明确任务的目的为什么这项任务是必须的?
澄清目的为什么这项任务是必须的?
澄清目的位置位置WWherehere在何处做?
在何处做?
在何处做?
在何处做?
任务的空间位置和变化任务的空间位置和变化任务的空间位置和变化任务的空间位置和变化在哪儿做这项工作在哪儿做这项工作?
必须在那儿做吗?
必须在那儿做吗?
改变顺序或改变顺序或组合组合顺序顺序WWhenhen何时做?
何时做?
何时做?
何时做?
任务的时间表任务的时间表任务的时间表任务的时间表什么时间是做这项工作的最佳时间?
什么时间是做这项工作的最佳时间?
必须在那个时间做吗?
必须在那个时间做吗?
人员人员WWhoho谁来做?
谁来做?
谁来做?
谁来做?
明确工作明确工作明确工作明确工作/任务的对象任务的对象任务的对象任务的对象谁来做这项工作?
应该让别人做吗?
谁来做这项工作?
应该让别人做吗?
为什么是我做这项工作?
为什么是我做这项工作?
方法方法HHowow怎么做?
怎么做?
怎么做?
怎么做?
任务完成的程序任务完成的程序任务完成的程序任务完成的程序/方法设计方法设计方法设计方法设计如何做这项工作?
这是最好的方法吗?
如何做这项工作?
这是最好的方法吗?
还有其他方法吗?
还有其他方法吗?
简化任务简化任务成本成本HHowmuchowmuch花费多少?
花费多少?
花费多少?
花费多少?
现在的花费是多少?
改进后将花费多少?
现在的花费是多少?
改进后将花费多少?
选择一种改选择一种改进方法进方法1818二、二、IEIE概论概论nnECRS原则(四巧)符号符号符号符号名名名名称称称称内内内内容容容容EE取取取取消消消消(Eliminate)(Eliminate)在经过了在经过了在经过了在经过了“完成了什么完成了什么完成了什么完成了什么”“”“是否必要是否必要是否必要是否必要”及及及及“为什么为什么为什么为什么”等问等问等问等问题的提问题的提问题的提问题的提问,而无满意答复者皆非必要而无满意答复者皆非必要而无满意答复者皆非必要而无满意答复者皆非必要,即予取消。
即予取消。
即予取消。
即予取消。
CC合合合合并并并并(Combine)(Combine)对于无法取消而又必要者对于无法取消而又必要者对于无法取消而又必要者对于无法取消而又必要者,看是否能合并看是否能合并看是否能合并看是否能合并,以达到省时以达到省时以达到省时以达到省时简化的目的。
简化的目的。
简化的目的。
简化的目的。
RR重组合重组合重组合重组合(Rearrange)(Rearrange)经过取消、合并后经过取消、合并后经过取消、合并后经过取消、合并后,可再根据可再根据可再根据可再根据“何人何人何人何人”“”“何处何处何处何处”“”“何时何时何时何时”三三三三提问进行重排提问进行重排提问进行重排提问进行重排,使其能有最佳的顺序使其能有最佳的顺序使其能有最佳的顺序使其能有最佳的顺序,除去重复除去重复除去重复除去重复,使使使使作作作作业更加有序。
业更加有序。
业更加有序。
业更加有序。
SS简单化简单化简单化简单化(Simplify)(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作经过取消、合并、重排后的必要工作经过取消、合并、重排后的必要工作经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否就可考虑能否就可考虑能否就可考虑能否采用最简单的方法及设备采用最简单的方法及设备采用最简单的方法及设备采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用。
以节省人力、时间及费用。
以节省人力、时间及费用。
以节省人力、时间及费用。
1919二、二、IEIE概论概论nn瓶颈管理:
AB3535unit/wkunit/wk4040unit/wkunit/wkC2525unit/wkunit/wk市场需求市场需求市场需求市场需求3030unit/wkunit/wk原原材材料料2020二、二、IEIE概论概论nn瓶颈管理原则:
平衡物流,而不是生产力非瓶颈的利用程度不是由其本身决定,而是由系统的瓶颈决定瓶颈上一个小时的损失是整个系统一个小时的损失非瓶颈节省一个小时无益于增加系统产销率2121二、二、IEIE概论概论减少动作数量减少动作数量减少动作数量减少动作数量追求动作平衡追求动作平衡追求动作平衡追求动作平衡缩短动作移动距离缩短动作移动距离缩短动作移动距离缩短动作移动距离使动作保持轻松自使动作保持轻松自使动作保持轻松自使动作保持轻松自然的节奏然的节奏然的节奏然的节奏nn动作经济原则:
追求最佳作业动作,使作业人员花费最小限度的疲劳,就能达到最大限度的效率。
人体动作场所布置工具设备2222nnIE的分类方法研究方法研究作业测定作业测定QCQCVEVE人机工人机工程学程学OROR经济学经济学QAQA基础基础基础基础IEIEIEIE应用应用应用应用IEIEIEIE二、二、IEIE概论概论IEIE经过一个多世纪的发展,如今已经成为一个技术性极强,应用广泛的学经过一个多世纪的发展,如今已经成为一个技术性极强,应用广泛的学科。
今天,科。
今天,IEIE与专业技术的结合更加紧密,各种新方法、新术语层出不穷。
不与专业技术的结合更加紧密,各种新方法、新术语层出不穷。
不过,对于一般的工厂管理过,对于一般的工厂管理/技术人员来说,如果能将基础的技术人员来说,如果能将基础的IEIE方法熟练应用,方法熟练应用,就能产生很大效果。
就能产生很大效果。
工作研究工作研究工作研究工作研究2323工作研究工作研究IEIE的分析方法和工具的分析方法和工具2424工作研究工作研究方法研究方法研究作业测定作业测定选择研究对象选择研究对象记录现行工作方法记录现行工作方法程序分析程序分析进行方法改进进行方法改进拟定新的工作方法拟定新的工作方法培训操作者培训操作者实施新的工作方法和标准时间实施新的工作方法和标准时间提高工作效率提高工作效率操作分析操作分析动作分析动作分析选择研究对象选择研究对象确定时间研究方法确定时间研究方法直接时间研究直接时间研究预定动作预定动作时间标准法时间标准法标准资料法标准资料法确定宽放时间确定宽放时间制定标准时间制定标准时间持续改进持续改进工作研究的步骤工作研究的步骤2525工作研究的内容工作研究的内容工作研究工作研究方法研究方法研究作业测定作业测定程序分析程序分析程序图程序图装配表装配表操作分析操作分析人机配合图人机配合图双手作业图双手作业图动作分析动作分析细微动作分析细微动作分析动作经济原则动作经济原则时间分析时间分析马表测时法马表测时法速度评比速度评比宽放时间宽放时间工作抽样工作抽样预定动作时间标准(预定动作时间标准(PTSPTS)模特排时法(模特排时法(MODMOD)方法时间稀量(方法时间稀量(MTMMTM)工作因素(工作因素(WFWF)2626三、方法研究三、方法研究方法研究的定义和目的方法研究的定义和目的方法研究的定义和目的方法研究的定义和目的方法研究的内容方法研究的内容方法研究的内容方法研究的内容方法研究的分析层次方法研究的分析层次方法研究的分析层次方法研究的分析层次程序分析程序分析程序分析程序分析操作分析操作分析操作分析操作分析动作分析动作分析动作分析动作分析方法研究2727三、方法研究三、方法研究nn方法研究的定义和目的定义:
定义:
对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更容易、更有效的工作方法容易、更有效的工作方法、降低成本的一种手段。
、降低成本的一种手段。
目的:
目的:
改进工艺和程序,改进工厂、车间和工作场所的平面改进工艺和程序,改进工厂、车间和工作场所的平面布置,改进整个工厂和设备的设计,改进物料、机器和布置,改进整个工厂和设备的设计,改进物料、机器和人力的利用,经济地利用人力,减少不必要的疲劳以及人力的利用,经济地利用人力,减少不必要的疲劳以及改善工作环境。
改善工作环境。
2828三、方法研究三、方法研究nn方法研究的内容程序分析:
对整个生产过程或一项管理工作进行全面的分析操作分析:
对同一工作地上的工作进行分析动作分析:
将过程分解为基本单元直到手指的动作分析分析程序由粗到细,由总体到局部。
如果某一项作业,在程序分析阶段就认为可以取消,那么下层次的分析就没有必要进行。
2929三、方法研究三、方法研究nn方法研究的分析层次工工工工序序序序作业单位作业单位作业单位作业单位作业要素作业要素作业要素作业要素动作单位动作单位动作单位动作单位基本元素基本元素基本元素基本元素作作作作业业业业划划划划分分分分以材料的加工过程单位为以材料的加工过程单位为以材料的加工过程单位为以材料的加工过程单位为基础的作业划分基础的作业划分基础的作业划分基础的作业划分以加工、检验、搬以加工、检验、搬以加工、检验、搬以加工、检验、搬运等作业单位为基运等作业单位为基运等作业单位为基运等作业单位为基础的作业划分础的作业划分础的作业划分础的作业划分以作业单位中所包以作业单位中所包以作业单位中所包以作业单位中所包含的一系列作业要含的一系列作业要含的一系列作业要含的一系列作业要素为基础的划分素为基础的划分素为基础的划分素为基础的划分以一个作业要素中以一个作业要素中以一个作业要素中以一个作业要素中所包含的一系列动所包含的一系列动所包含的一系列动所包含的一系列动作单位为基础的动作单位为基础的动作单位为基础的动作单位为基础的动作划分作划分作划分作划分以单位动作中所包以单位动作中所包以单位动作中所包以单位动作中所包括的一系列动作要括的一系列动作要括的一系列动作要括的一系列动作要素为基础的动作划素为基础的动作划素为基础的动作划素为基础的动作划分分分分工工工工艺艺艺艺分分分分解解解解研研研研究究究究技技技技术术术术汽车车汽车车汽车车汽车车身身身身板材切断板材切断板材切断板材切断成成成成型型型型涂涂涂涂覆覆覆覆焊焊焊焊接接接接组组组组装装装装搬入构件搬入构件搬入构件搬入构件点焊点焊点焊点焊自动焊自动焊自动焊自动焊检查制品检查制品检查制品检查制品搬往搬往搬往搬往下工序下工序下工序下工序放好构件放好构件放好构件放好构件AA放好构件放好构件放好构件放好构件BB进行焊接进行焊接进行焊接进行焊接取出成品取出成品取出成品取出成品取构件取构件取构件取构件BB搬搬搬搬到到到到夹具上夹具上夹具上夹具上安放好安放好安放好安放好搬搬搬搬运运运运校正位置校正位置校正位置校正位置程序分析程序分析程序分析程序分析操作分析操作分析操作分析操作分析动作分析动作分析动作分析动作分析3030三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析nn程序分析的定义:
对程序加以分析、调查,找出其中浪费、不均匀、对程序加以分析、调查,找出其中浪费、不均匀、不合理的地方,进而进行改善的方法,称之为程序分析不合理的地方,进而进行改善的方法,称之为程序分析nn程序分析的种类:
1.1.工艺程序分析:
对象、系统、生产全过程;工艺程序分析:
对象、系统、生产全过程;2.2.流程程序分析:
产品流程或人员活动全过程的系统分析流程程序分析:
产品流程或人员活动全过程的系统分析3.3.布置与线路分析:
对产品或人的移动路线进行分析布置与线路分析:
对产品或人的移动路线进行分析3131三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析1.工艺程序分析1.11.1工艺程序分析对象:
生产系统全过程工艺程序分析对象:
生产系统全过程1.21.2工艺程序分析特征:
概略分析、只分析加工和检查工序工艺程序分析特征:
概略分析、只分析加工和检查工序1.31.3工艺程序分析方法:
作业(梗概)程序图工艺程序分析方法:
作业(梗概)程序图1.41.4工艺程序标记:
工艺程序标记:
符号符号作业工序作业工序作业工序作业工序检验工序检验工序检验工序检验工序惯例:
惯例:
横横横横向向向向线线线线表示材料从哪里进入加工过程表示材料从哪里进入加工过程表示材料从哪里进入加工过程表示材料从哪里进入加工过程竖竖竖竖线线线线表示加工过程顺序表示加工过程顺序表示加工过程顺序表示加工过程顺序流动方向流动方向流动方向流动方向自左至右,自上至下自左至右,自上至下自左至右,自上至下自左至右,自上至下3232三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析1.工艺程序分析1.51.5作业(梗概)程序图示例作业(梗概)程序图示例衣袖料衣袖料拉链料拉链料镶边料镶边料衣身料衣身料剪裁缝袖子检验剪裁剪裁剪裁缝镶边缝拉锁检验拉链是否对准上袖子完工清理终检发货3333三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析2.流程程序分析2.12.1流程程序分析对象:
产品或零件的加工制造全过程流程程序分析对象:
产品或零件的加工制造全过程2.22.2流程程序分析特征:
比作业程序图更具体、更详细流程程序分析特征:
比作业程序图更具体、更详细、有加工、检查、搬运、等待和贮存、有加工、检查、搬运、等待和贮存55种符号,对每一主种符号,对每一主要零件单独作图要零件单独作图2.32.3流程程序分析方法:
流程程序图流程程序分析方法:
流程程序图2.42.4流程程序标记:
见下表流程程序标记:
见下表3434三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析序号序号要素工程要素工程分分类类记记号号意意义义11加工加工加工加工表示使原材料、零件、制品的形表示使原材料、零件、制品的形状或性状或性质发质发生生变变化,以符合某种化,以符合某种加工目的的加工目的的过过程。
程。
22搬运搬运搬运搬运表示使原材料、零件、制品位置表示使原材料、零件、制品位置发发生生变变化的化的过过程。
程。
33停滞停滞储储藏藏表示按表示按计计划划储储藏原材料、零件、藏原材料、零件、制品。
制品。
44等待等待表示原材料、零件、制品表示原材料、零件、制品处处于非于非预预期的滞留状期的滞留状态态。
55检查检查数量数量检查检查测测量量(试试)原材料、零件、制品的原材料、零件、制品的数量、品数量、品质质,把,把结结果和基准果和基准进进行行比比较较流程程序的标记流程程序的标记流程程序的标记流程程序的标记流程程序的标记流程程序的标记3535三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析2.流程程序分析nn2.52.5流程程序图示例(人型)流程程序图示例(人型)去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公桌找票核对带信回公文柜放回信关公文柜回办公桌放回票6带票去公文柜12311452开公文柜拿出信找票核对放回信关公文柜带票回办公桌放回票6分析技术:
分析技术:
ECRSECRS原则原则5W2H5W2H设有一业务员依照顾客来函核对某设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信放在公文柜中张支票上的数字,信放在公文柜中3636三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析2.流程程序分析2.62.6流程程序图示例流程程序图示例(物型)(物型):
一张火车票的流转一张火车票的流转D111213242353在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入口处查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收3737三、方法研究三、方法研究程序分析程序分析程序分析3.布置与线路分析3.13.1布置与线路对象:
作业现场布置与线路对象:
作业现场3.23.2布置与线路分析特征:
对布置与线路分析特征:
对“搬运搬运”或或“移动移动”的路的路线进行分析线进行分析3.33.3布置
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