班组长上岗须知培训课件.pptx
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班组长上岗须知培训课件.pptx
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班组长上岗须知班组长上岗须知班组长的岗位职责l工作职责l工作内容l权限l义务班组长的任职要求l专业知识l能力要求l心态要求l工作处理要求三大工作职责三大工作职责班组长是组织的基层管理员,是组织生产作业的最直接责任者。
一、劳务管理:
考勤、排班、新员工的培训等二、生产管理职责:
产品质量、机器保养等三、辅助上级:
及时、准确反映情况,提出建议十大工作内容十大工作内容现场确认工作交接早会生产确认质量巡查变化点把握异常应对联络协调填写报表工作总结及交班日常工作现场把握要点现场把握要点人员:
标准化作业的遵守状态;个人情绪与精力;岗位与技能状况机器设备:
一级保养状况;检查基本工作条件是否具备;磨损与寿命管理材料:
型号、尺寸等基本信息;材料的使用情况方法:
做好工装设备的控制管理;检查工艺条件适合性测量:
确定测量的任务、方法等;定期对测量设备进行校准;做好校准记录环境:
现场5S状况;现场温湿度、照明度;现场安全管理八大权限八大权限l指挥和管理本班组的生产经营活动l劳动组织调配权l完善制度权,即制定贯彻上级的管理实施细则,落实各种工作制度和责任制度l拒绝违章指挥和停止违章作业权l员工奖惩建议权l奖金分配权l举才推荐权l维护班组员工合法权益权班组长的义务班组长的义务百分百地完成职责就是义务,也就说,一旦有了正式的职务,同时就有了完成职责的义务,两者同时存在且不可分割。
表现义务的方式有很多种,不仅仅是最后的成果,还包括向上级及时做中途汇报,遵守公司的各项规定,执行权限之外的工作时事先请示有权限的人,等等。
班组长的任职要求班组长的任职要求工作处理心态要求能力要求专业知识任职要求专业知识专业知识班组长要全面了解本部门相关的业务流程,掌握必要的专业技术、业务技能和管理技术,有足够的实误运作能力。
具体表现在:
日常管理、安全文明生产、重抓质量、做好物料管理、设备管理、成本管理能力要求能力要求能力要求沟通能力改善能力管理能力正确的问题意识、敢于正视问题、利用问题改进专业眼光和方法深刻发现问题运用PDCA循环(计划、实施、检查、应对)分析和解决问题心态要求心态要求l主动心态:
以自我为主体开展工作和班组管理,变“要我做”为“我要做”。
运用资源的时候做好过程跟踪管理,一切以谋求好的结果为目的,最终用好的结果说话,用好的结果证明自己能够承担责任这种叫做“责任能力”。
l积极心态:
从积极的角度理解人,就是碰到事情总是从积极地角度去考虑,有了成绩可以总结经验、推而广之。
心态要求心态要求l求变心态:
不变是暂时的,变化是永恒的。
求生存,谋发展,就要主动求变。
l学习心态:
学会用欣赏的眼光看人,带着求知的心情做事,带着讨教的心态对人;同事间取长补短、优势互补、互相学习、共同提高。
l自省心态:
任何事情、任何人没有反省就没有进步工作处理的要求工作处理的要求l办事要公道:
分配工作中做到办事公道、奖罚分明,分配利益时也要做到公平l关心员工:
关心成员的工作、生活,帮助解决棘手的问题l准确下达指示:
发布指必须准确,否则容易产生歧义,造成工作中的事故l荣誉分享:
慷慨的把荣誉和奖金分给大家,成员中的劳动模范越多,说明班组长的工越好班组长工作技能v技能01班组生产作业控制v技能02班组物料管理v技能03班组质量控制v技能04班组设备管理v技能05班组5S管理v技能06班组安全管理v技能07班组人员管理技能一:
班组生产作业控制做好生产准备分派工作任务做好生产过程控制掌握生产进度做好作业统计生产5M1E准备人员方面Man机器方面Machine物料方面Material方法方面Method环境方面Environment测量方面Measurement生产准备就绪生产作业派工生产作业准备好之后,根据安排好的作业步骤和进度,将生产任务派发到各个生产员工身上,派工的重要方式是使用生产派工单。
主要形式有:
派工看板、加工路线单、生产班组任务表生产过程控制v确认首件:
首件要按照程序文件规定的方式去管理,主要管理事项包括签收、贴标签、建台账、更改、承认、发出等。
v样板管理:
样板使用时需要妥善保管,严防损坏、变形v工程更改:
紧盯相关的变更事项,密切观察实施后的结果v人员与工位管理:
人员流动、工位顶替、关注新手、多能工管理、临时工管理班组长在进行临时员工管理时应加强对其工作的监控,最好是让他们在专人指导或跟踪下开展工作。
为保证顶替作业期间,产品品质的持续稳定以及满足生产节拍的速度要求,班组长必须掌握所在班组每一工位的操作技能、操作要求及质量标准v特殊工序的管理:
指那些在制造过程中担当特殊性操作的工位。
特殊性是指产品在制造中显得比较关键或特别的某些具体指示,通常包括产品特殊产品特殊性性和过程特殊性过程特殊性。
管理办法有两种:
一是连续进行监控,确保每件产品都能在后续的过程中得到检验和试验;二是把该工序交给授予资格的人员去完成。
控制好生产进度掌握计划执行的诀窍:
稳定生产先易后难人尽其才协调沟通v计划延误的处理查出并公布延误;分析延误的原因;延误的改善方法效果确认;补救计划v紧急任务的安排
(1)分辨具体的紧急程度,区别对待
(2)急事急办,派专人迅速准备5M1E事项(3)与现有的任务进行调节或调换生产(4)加班完成(5)预计需要的完成时间,等实际完成后立即向上级报告做好现场巡查巡查的内容:
检查员工操作方法是否正确;检查员工的劳动纪律。
巡查的方法:
使用作业实绩表;早上30分钟全区巡查;下班前30分钟全区巡查及时处理生产异常做好生产作业统计班组生产作业统计是班组在实现生产作业计划的过程中,对生产过程各阶段中的原材料投入,在制品流转、产品生产以及作业完工情况等生产活动的动态数据所进行的收集、整理、汇总和分析,是企业生产统计的一部分。
技能一的要点1.安排人员时,班组长要尽量保证派工的合理,要注意公平、公正。
2.在准备各种工艺和技术标准文件时,一定要确认所有的文件都是最新版本。
3.生产前的准备不能忽视员工的安全,必须做好安全防护。
4.班组长必须关注生产线上的人员流动,做好工位顶替工作,保证生产线的正常运行。
5.每天要查看作业看板,了解生产进度,对于计划延误要及时处理。
6.平时做好生产巡查,及时处理各种生产异常情形。
7.要及时统计每日的作业任务,并着重对未完成及落后的任务进行跟踪分析。
技能二:
班组物料管理物料领取正确使用物料处理剩余物料物料的领取v物料的领取一般分为申领和发放两种方式v当领用单上所核定数量的物料领用完毕后,班组需要追加领用物料时,必须有班组相关人员填写物料超领单,并阐明原因v退料补货的一般程序为:
退料汇总、品管鉴定、退货、补货、登记入账、表单保存分发物料的使用v检查物料到位情况:
直接关系到生产的进行,班组长对此要特别关注。
v监督物料使用:
三个关键点是新物料、新岗位、新工人,并重点对贵重的物料、重大的物料、综合使用的物料进行监督。
v控制物料浪费:
要了解物料浪费的原意,并进行针对性的控制管理。
v监视物料品质:
是否表里如一、各个部位、侧面品质是否一致、有无人为损坏等v边角余料的检查:
进行严格检查,对于熟练过多,规格过大的边角余料应立即查明原因,并进行解决。
v注意物料的台面摆放:
外包装不得上工作台;托盒、支架要合适;及时清理台面;控制好物料投放。
v封存好不用物料:
设置物料暂放区。
v物料的挪用和替代状况:
是否有替代的必要;所选用替代物料的质量与所需物料有何不同;替代后会不会对其他产品造成影响;替代物料最好与原来的物料规格差别不大,减少由此造成的利用率下降和产品质量的降低。
生产辅料的管理1确定单位辅料用量:
每件产品用掉多少辅料,必须进行计算。
2分门别类保管:
按用途或保管条件的不同分别进行保管,如易燃易爆品要放在无烟火处存放。
3正确使用:
使用量要控制好;厉行节约,对于一些影响环境的物品还要做好回收工作。
剩余物料的处理一、退回仓库因生产计划变更等原因而长时间不使用的多余物料,班组长可以恢复原包装后退回仓库。
对于不良物料,班组长要不良内容和现象写清楚,由仓管员确认后办理入库手续。
二、报废处理
(1)因保质期、场地等因素限制,不宜继续保管的物料。
(2)没有办法处理的,在预见的时期内也不会有用的一般物料。
(3)已经保管一段时间后仍然找不到使用机会的比较贵重的物料。
技能二的牢记要点1.对于不能到位的物料要及时跟进,要求仓库及时提供生产所需物料。
2.保管或储存辅料的环境需要符合其产品说明中的要求。
3.对于实在找不到使用机会的剩余物料,按照企业的废品处理程序进行处理。
技能三:
班组质量控制使用作业指导书处理不良品执行“三不原则”做好首件检验落实“三检制”工程检查质量控制严格执行“三不原则”指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。
实施中要注意如右要点:
放错不良曝光限时处理不良停产作业标准化谁制造谁检查谁制造谁负责要点按作业指导书要求作业班组长要充分熟悉作业指导书,并能教会所属员工,让他们按要求实施标准化作业。
1.作业指导书的位置:
悬挂在作业工位的正前方。
2.执行作业指导书:
方法有:
讲给他听;做给他看;让他试做;帮他确认;给他表扬。
3.注意事项:
确认属于受控的有效版本;确认是本工位使用的;留意其中每个环节;注意保持整洁;绝对不可乱涂乱画;如有任何不清楚事项报告上级。
重视首件检验v首件检验由操作者、检验员共同进行。
v首件检验一般在开始生产时进行。
v未经检验合格,不得继续加工或作业。
v必须及时检验,以免造成不必要的浪费,之后填写“首件检验记录”落实“三检制”“三检制”就是检验方法制度,内容包括自检、互检和专检。
1.自检是在每项作业完成后对自己的作业内容进行确认。
主要运用目测的方法,看本工序内容是否合格。
2.互检是作业者之间互相检验。
一般是下工序对上工序进行检验;质检员或班组长进行抽检等。
3.专检就是由专业人员进行检验。
做好工程检查1检查项目:
可测尺寸(卡尺、千分尺等)、外观、动作特性、性能特性,一般都要进行检查。
2检查时间:
采用定时工程检查。
3抽检数量:
每一工位抽检3-5件为佳并记录。
4异常处理:
发现异常时,要对该工位的作业员工的作业方法是否正确进行确认并及时处理,无误后再进行下一工位检查。
处理不良品不良品的标示:
方法有在软贴纸上写明不良特征,然后贴在不良事项旁;设置专门的不良品箱;最好采用独立标示法逐个识别每个不良品等等。
不良品的隔离:
经标示过的不良品应放置在有隔离措施的场所。
不良品的处理:
班组长应每两个小时队生产线进行巡查,将不良品收回并确认。
技能三的牢记要点1.所有产品,所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。
2.班组长要充分熟悉作业指导书,并能教会所属员工,让他们按要求实施标准化作业。
3.每一工位抽检3-5为佳。
4.首件检验由操作者、检验员共同进行。
5.不良品的隔离措施应能保证可以容易地被识别,或不易被错误使用。
技能四:
班组设备管理设备管理操作使用设备润滑设备保养日常点检设备的操作使用v遵守设备操作规程:
作为班组长不仅自己一定要对设备的操作规程了如指掌,而且还要指导并监督现场员工,防止其进行异常操作。
v禁止异常操作:
可分为对设备、产品、人员有损害和无损害两种,不论有无损害,都应该严格禁止和设法防止其发生。
可行的对策有:
设置锁定装置;使用看板;制定异常补救措施。
v交接班要清楚要求为:
(1)交班在下班前,应将设备运转情况,故障处理情况填在交接班记录薄中,并向交班人当面交代。
(2)必须在15分钟到交接班地点,按照交接班记录薄认真检查设备。
(3)接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实,没有争议后,方可接班。
(4)设备在接班后发生问题,由接班组长负责。
设备日常点检做好点检准备设置点检通道培训操作人员实施点检报告点检结果保存点检记录1.点检准备:
确认点检责任人;确定点检项目;准备点检表格。
2.实施点检:
发现问题要及时排除或报告。
3.报告点检结果:
每月报告一次,在日常点检或使用中如发现不良,应记录不良内容。
4.保存点检记录。
设备保养通常班组做到一级保养就可以,具体事项如下:
序号保养时段操作要点1工作前检查1)将尘埃、污物擦拭干净,滑动部分清洁润滑2)不必要的物品不放置于设备、传动部位或管线上3)润滑系统是否足够;各部螺栓是否松动4)空转试车正常与否,传动部分有无异声或异状2工作中1)不得从事超越设备性能范围外的工作2)因故离开时,应请人照看或停机;注意设备运转状况3)检查轴承或滑动部位有无发烫现象;保证油路系统畅通4)发现异常,及时报告3工作后1)清扫铁屑、污物、擦拭设备、清扫周围环境2)检视设备各部位是否正常;工具、仪表等放置正确3)滑动面擦拭干净后,稍注机油防锈;检查安全防护装置设备润滑v润滑需实行“五定”,即定点、定质、定时、定量、定人。
v正确进行润滑作业:
润滑加油时,一定要注意润滑油(脂)的型号、品种、润滑方式、油压及加油量等。
技能四的牢记要点1.作为班组长,不仅自己一定要对设备的操作规程了如指掌,而且还要指导并监督现场员工,防止其进行异常操作。
2.应尽量在现场对点检表进行揭示,以监督点检作业的实施。
3.班组长不能只关注设备能否修好,而必须及时对以前产品处理,否则很容易酿成品质事故。
班组5S管理整顿清扫整理清洁素养整理v现场检查:
对工作现场进行全面检查,包括看的见得和看不见的地方,特别是不引人注意的地方。
v处理非必需品:
在确认“要”与“不要”的基准后,班组长要对现场的非必需品进行处理。
处理的注意事项:
1)实施处理要有决心2)正确认识物品的使用价值3)对于非必需品的处理要依据程序进行整顿1.工具类整顿a)工装夹具的整顿:
应重视并遵守使用前能“立即取得”,使用后能“立即归为”的原则b)切削工具类的整顿2.设备的整顿:
原则是要容易清扫、操作和检修,单最重要的是“安全第一”3.机台、台车类整顿:
消减作业台、棚架的数量;台或架的高处齐平并要架高于地面4.配线、配管的整顿:
必须整顿好,否则会成为刮破、磨耗或错误的起因及受伤害或故障的根源。
5.材料的整顿:
定量定位存放;确保先进先出;搬运、存储要正确;不良品要有标示。
6.润滑油、制动油扥油类整顿a)油种类要统一,尽量将种类减少;b)以颜色管理,配合名称及加油周期,让人容易区分;c)油类集中保管;d)依油或加油口的形状,装备道具。
7.清扫用具的整顿a)不要放置在明显处;b)清扫用具绝对不可以放置在配电房或主要出入口处。
8.危险品的整顿a)危险物品的存放一定要按照危险品的存放要求和标准进行;b)化学用品存放处应标明“使用规定”、“使用方法”、“注意事项”等;c)化学品的标示应注明类型、名称、危险情况和安全措施等9.在制品的整顿a)对于在制品的放置场所要进行标示b)在制品的原则是“先入先出”,即“先入库的先出库使用”c)零部件的放置应尽可能易于搬运d)在明确划分不良品和良品后再进行放置e)对于来自后续工序等的返还品、再加工品,可把移动票变成底色是红色的票据进行颜色上的区分,并在那一批里做标记清扫v清扫对象:
有物品放置场所、设备、空间等。
v决定清扫责任人:
班组现场的清扫范围划分至个人,特别地方可采用轮流清理。
v决定清扫方法:
养成清扫习惯、整理出必需的清扫用具、使用方法和程序要明确、准备清扫用具。
v建立清扫基准:
促进清扫工作的标准化。
v准备清扫用具:
要放置在容易取用、容易归位的地方。
v实施清扫工作v检查清扫结果:
是否清除了污物;是否对地面、窗户等彻底清扫;是否对设备进行了全面清洗和打扫。
清洁清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。
标准包括有干净、高效安全三个要素。
素养素养活动是使班组成员牢记5S规范,自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,并养成良好的生活和工作习惯。
班组长可通过以下两方面提高自身素养:
1)从小事做起2)从最脏处做起技能五的牢记要点1.作为班组长,要想提高人员素养,首先得让人有据可依。
2.班组长要加强对员工的培训管理。
3.要提高班组的素养,首先就要提高班组长自身的素养。
4.在处理非必需品前,要进行最后的核实,确定其属于非必需品,再进行处理。
技能六:
班组安全管理安全生产确认事故应急处理杜绝习惯性违章安全活动安全检查班前安全会安全防护安全操作安全教育班组安全班长安全教育v安全管理以预防为主v安全三级教育:
全厂、车间、班组教育v新员工安全教育1)介绍本班组生产概况、特点、范围、设备等,重点介绍可能发生伤害事故的各种危害因素和危险部位。
2)讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能,防护装置的作用和使用方法。
3)讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项。
4)讲解正确使用劳保用品及其保管方法和文明生产的要求。
5)实际安全操作示范,重点讲解安全操作要领,边示范,边讲解。
v变换工种安全教育:
教育内容和新员工相同。
v复工安全教育:
对已发生的事故作全面分析,找出发生事故的主要原因,并指出预防对策;对复工者进行安全意识教育。
监督员工按操作规程操作安全事故的出现绝大多数都是由于员工不按操作规程和标准作业进行工作而造成的,因此,班组长必须监督员工严格按操作规程进行操作。
v严格执行标准化作业对班组长来说,要现场指导跟踪确认,做什么?
如何做?
重点在哪里?
班组长应该对他的组员传授到位。
v遵守设备安全操作规程监督员工穿戴劳保用品劳保用品最大的作用就是保护员工在工作过程中免受伤害或者防止形成职业病。
v了解劳保用品种类:
通常有防护服装、防护鞋帽、防护手套、防护面罩及眼镜、隔音器、呼吸防护器、皮肤防护剂等。
v劳保用品的发放规定:
作为班组长,一定要对车间在哪些条件下使用何种劳保用品有一定了解,同时,对各种劳保用品用途也要有了解开好班前安全会
(一)班前安全会的具体做法v所有班组作业人员逐一签到。
v健康和心理认证。
v检查安全防护用品是否正确使用,上岗证是否佩戴齐全。
v进行作业指示和危险预测。
v全体成员共同大声呼喊安全口号,振作精神。
(二)班前会记录做好班组安全检查开展班组安全生产检查,就是根据企业关于安全生产的要求,对班组现场的安全状况进行检查,对潜在的危险因素进行整改。
检查时手段,整改是目的。
因此在检查中要做到三个百分之百,即百分之百登记,百分之百上报,百分之百整改,从而达到消除和控制各种危险因素,防止伤亡事故和职业病发生的目的。
安全检查的内容序号检查项目检查要点1人员操作1)检查班组成员是否掌握了安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度2)检查日常生产中有无误操作、误处理的现象3)检查是否严格遵守劳动纪律4)对于不安全的行为要严格纠正和制止2人员防护1)进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等2)电工、电焊工等电气操作者是否穿戴绝缘防护用品、使用防毒面具等3设备安全1)检查设备的安全防护装置是否良好2)检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷序号检查项目检查要点4现场安全1)检查生产作业场所有无安全出口、登高扶梯、平台是否符合安全标准2)检查产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求3)检查危险区域是否有护栏和明显标志等开展班组安全日活动v充分准备:
总结上次活动,注意收集资料,培养骨干,做好出现不安全问题员工的工作,准备好下次活动。
v班组员工积极参加:
表扬生产中出现的好人好事,号召大家向其学习。
v丰富活动形式:
安全知识竞赛、百日无事故竞赛、安全操作技术表演赛v做好活动记录:
可以为以后活动提供参考杜绝习惯性违章习惯性违章,是指那些违反安全操作规程或有章不循,坚持、固守不良作业方式和工作习惯的行为,是诱发安全生产事故的重要原因。
针对违章,可采用以下措施:
1)加强教育、培训2)抓好岗位培训3)明确违章责任4)重点抓好两类人:
特种作业人员和青年员工实施安全生产确认制
(一)操作确认制1)作业前,班组长要召集全体成员开好班前会。
2)作业中,集中精力,不断确认自己是否按照本工种安全操作规程进行作业。
3)作业结束后,确认所操作设备按规定停机,整理好作业现场,确认无事故隐患后方可离开。
(二)联系呼应确认制在长线作业时,应由一人指挥。
指挥者发出指令一定要简明扼要,在被指挥者重复无误后,才能进行作业,并做好记录。
(三)行走确认制在生产现场行走时,确定安全通道无危险时方可行进,即严格执行“查看、判断、通过”的程序,对现场是否具备安全通行条件予以确认。
安全事故的应急处理
(一)班组或岗位应急预案小事故处理不及时或处理不当酿成的大灾的教训,层出不穷。
在班组范围内制定应急预案和岗位应急卡是安全防事故的重要举措。
1)应急预案主要包括事故性质、危险报警和通信联络步骤和方法、危险现场人员的撤离步骤、应急处理的各种措施等内容。
2)班组安全应急卡安全应急卡是通过风险评估、危险因素的排查,确定危险岗位,有针对性地制定各种可能发生事故的应急措施。
班组长编制应急卡过程中要不断征求班组成员的意见,及时修改和完善。
(二)生产事故的紧急处理顺序事故发生后,要保持头脑清醒,切勿惊慌失措。
一般按以下顺序处理:
切断有关动力来源,如气源、电源、火源等。
救出伤亡人员,对伤员进行紧急救护。
大致估计事故的原因及影响范围。
及时寻求援助,同时尽快移走易燃易爆和剧毒等物品,防止事故扩大,尽量减少损失。
采取灭火、防爆、导流、降温等紧急措施,尽快终止事故。
事故终止后,要保护好现场,以供调查分析。
技能六的牢记要点1.设备安全操作安全规程的通用要求,每个班组成员都必须掌握。
2.在选择个人防护用品时,不仅要注意防护装置,还应考虑是否符合生理要求。
3.在检查中要做到三个百分之百,即百分之百登记,百分之百上报,百分之百整改。
技能七:
班组人员管理班组人员管理要点员工培训员工日常事务管理协调员工的冲突员工日常事务管理v班组定岗管理:
根据工艺确定生产岗位、按需设置职能管理岗位。
v班组定员管理:
班组定岗定员通常以班组组织表的形式体现,被批准的组织表是人员需求和作业补员的重要依据。
v员工出勤管理1)时间管理:
员工是否按时上下班、按要求加班等事情,核心为是否按时到岗,表现为缺勤管理2)状态管理:
精神状态、情绪、体力如何,班组长可通过观察进行把握。
v员工技能管理:
班组长要利用班前会、班后会了解员工技能掌握情况,利用工作言传身教,对不足者加紧培训、指导和跟踪,对优秀者给予肯定和鼓励。
v人员后备管理:
应对员工流动和临时缺勤的问题,做好后备管理才能有备无患。
v人员排版管理1.正常安排工作2.工位顶替管理3.补员管理:
临时补充后,班组长要做到告知、指导、监督4.员工轮岗:
有助于提高员工学习热情和欲望,激发班组成员干劲,培养多能工和后备人才5.夜班工作安排员工培训
(一)现场内的训练(OJT)OJT实施步骤确定受教育者准备教材对作业进行说明自己示范员工试操作注意观察指导
(二)对新员工的教育1.对新员工教育方法a.制作简单的教育手册b.上司看到员工不足之处,应马上纠正2.对新员工教育的内容a.遵守时间规则b.遵守服装规则c.礼节e.言语措辞f.动作g.被命令做的事及时报告h.不好的事及时告知上司i.上司指示的事情应在理解后再着手做j.严格依据作业指导书作业(三)多能工训练主要针对老员工1.制定训练计划2.多能工训练操作方法:
a.进行作业基准和作业指导书内容教育b.参观学习加深作业教育内容理解,由班组长指导进行实际作业操作c.有他多能工时,可安排进行实际操作d.当掌握了正确的作业方法后,并达到作业基准,又具备流水线的速度,可安排单独作业,逐步成熟并稳定持续一段时间。
此期间,班组长要进行确认e.考核学员的训练成果(四)培训效果确认在培训结束后,班组长要进行自我反省,对培训结果进行检查确认,为以后培训提供借鉴依据协调员工的冲突
(一)尽量接近员工尽量使自己能让员工接近,通过与他们的交谈来了解工作的进展或是遇到了什么麻烦。
(二)合理应对员工冲突1)如果遇到那种个人之间的冲突,最好是私下里单独听听双方的意见,但不要急于表态,肯定谁或否定谁。
2)不要指望分歧的双方能够和好如初,让当事人双方能够调换角色,设身处地地为他人想一想。
但是要告诫他们必须互相尊重,不论感觉如何都应当理智的以礼相待。
技能七的牢记要点1
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