8S培训资料.pptx
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8S管理培训,哪些公司是世界级的公司?
大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?
三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。
环境清洁有序所具有的优点,自我提升,质量,安全,视觉控制,客户良好印象:
推销员,成本节约,标准化的推进者,轻松愉快的工作环境,8S,8S起源,1955年,日本企业提出了整理、整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的8S架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。
8S(基石),Q品质,C成本,D交期,S服务,T技术,M管理,支柱,现代企业之屋,企业方针、目标,8s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。
什么是8S?
广义概念,什么是8S?
3,狭义概念,1S整理,2S整顿,3S清扫,4S清洁,5S安全,6S素养,7S学习,8S节约,1S整理,不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
整理,1S整理,目的,a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所,1S整理,处理原则,1S整理,区别“需要”和“不要”的原则:
处置方式:
无,有,是,1S存在问题,职员不知道如何区分“需要和不需要”,职员对浪费视而不见,1S哪些是不需要的物品,有缺陷的或是过量的零件库存,过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等,破旧的清洁用具,过时的张贴物、标志、通知或备忘录,2S整顿,将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!
整顿,2S整顿,目的,a.缩短前置作业时间。
b.压缩库存量。
c.防止误用、误送。
d.塑造目视管理的工作场所。
2S整顿,每个物品都有一个放置的地方,每件物品都放在它应该放置的地方,2S整顿,关键1,可视化管理:
什么,哪里,多少,2S整顿,操作标准化,整顿,管理标准化,2S如何实施2S,2S确定合适的物品放置地点,使用频次,同时使用的工具,自动归位的工具,放置地点的大小,合并“同类项”,根据“功能”或“产品”放置,2S确定合适的物品放置地点,减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势,舒适的动作,2S确定合适的物品放置地点,减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取,2S标识地点,标识板标识线6s地图颜色策略轮廓策略,2S标识地点,标识板:
标明是什么物品,在哪里,有多少。
方位指示:
标明物品在哪里物品指示:
标明在这个地方有哪些物品数量指示:
标明此地有多少物品,2S标识地点,标识线用来显示:
区域划分人行走道,消防通道的方向,并显示门朝哪个方向危险区域,2S工作步骤,确定地方整理,简化寻找合适容器考虑频次指定放置点,做上标记使用不同颜色制定须遵守的规则,3S清扫,去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的,清扫,先彻底大扫除然后日常化,3S清扫,目的,a.减少工伤。
b.保证品质。
c.维护机器设备。
d.制造高效率的工作场所。
3S清扫,清扫=检查,发现不正常现象或是细微的质量问题,确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫,即时维修要求专业人员进行维修,4S清洁,制定并规范行动的标准是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上,清洁,4S清洁,目的,a.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象,5S安全,遵守各项规章制度,消除事故隐患并排除险情,安全,5S安全,目的,保障员工的人身安全以及生产的正常运行,减少经济损失。
6S素养,形成合理维护正确程序的习惯,素养,6S素养,素养,a.养成良好习惯。
b.塑造守纪律的工作场所。
自我评估改进计划,阶段五进步,7S节约,目的,养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育,减少企业的人办、空间、时间、库存、物料消耗等因素,定义,8S学习,目的,使企业得到持续改善,培养学习性组织,深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而完善自我,提升自己综合素质,定义,ThankYou!
8S推行步骤,步骤一:
成立8S推进组织a.成立8S推进小组,主导全公司8S活动的开展,生产部门主管为推行主任,品管(QC)为主要推行员。
b.企业生产各部门(或车间)必须指派一位员工负责现场8S管理或联络。
c.各部门领导是本部门8S推进的第一责任人,8S要求全员参与。
步骤二:
规划8S的责任区域企业8S推行委员会成立后,首先应明确划分各部门8S责任区域,确定8S责任人员,并以张贴公布。
8S推行步骤,步骤三:
确定8S方针及目标a.方针:
整理、整顿现场,提升人员素质,改进现场管理,增强企业竞争。
b.目标:
对内:
营造一个有序高效的工作环境。
对外:
成为一个让客户信服的企业。
步骤四:
拟定8S实施办法a.8S活动要求各部门制订部门8S计划及值日表。
b.8S的具体实施办法:
步骤五:
教育a.公司对管理人员、每个部门对全员进行教育:
b.新员工的8S培训。
(必须进行的岗前培训),8S推行步骤,步骤六:
宣传a.召开员工大会时,由公司领导和各部门领导表达推行8S活动的决心;b.领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;c.利用公司板报、宣传画廊定期宣传介绍8S;d.外购或制作8S海报及标语在现场张贴;,8S推行步骤,步骤七:
8S巡回诊断与评估a.8S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;b.8S问题点的质疑、解答;c.了解各部门现场8S的实施状况,并针对问题点开具现场“8S”检查表,责令限期整改;d.对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。
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