MSD控制规范培训教材.pptx
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潮湿敏感器件(MSD)控制规范,潮湿敏感器件(MSD)控制规范,目录第一节:
潮湿敏感器件(MSD)术语第二节:
潮湿敏感器件(MSD)分级第三节:
设备及材料第四节:
潮湿敏感器件控制流程图第五节:
潮湿敏感器件(MSD)控制第六节:
潮湿敏感器件(MSD)的返修控制第七节:
MSD包装要求及异常的识别判定第八节:
潮湿敏感器件的操作要求,一、潮湿敏感器件(MSD)术语,二、潮湿敏感器件(MSD)分级,三、设备及材料,1、设备分类:
高低温烘烤箱真空封装机防潮柜2、材料分类:
潮敏器件使用跟踪卡MBB包装袋干燥剂湿度指示卡(HIC),四、潮湿敏感器件控制流程图,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,五、潮湿敏感器件(MSD)控制,六、潮湿敏感器件(MSD)的返修控制,七、MSD包装要求及异常的识别判定,1.MSD干燥包装由密封在防潮包装袋(MBB)中的以下几部份组成:
七、MSD包装要求及异常的识别判定,2.不同MSL的MSD干燥包装详细要求见下表:
七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,3.MSD包装材料要求:
3.1防潮包装袋(MBB)要求:
A、具有弹性。
B、ESD防护。
C、抗机械强度以及防戳穿。
D、袋子可以加热密封,水汽透过率小。
E、不可使用普通防静电袋代替防潮包装袋(MBB),破损后严禁使用胶纸、贴纸贴补破损,需重新更换合格的MBB袋。
七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,3.MSD包装材料要求:
3.2干燥剂材料要求:
A、有维持5RH的吸潮能力。
B、具有无尘、非腐蚀性和满足规定吸潮能力要求等特点。
C、可维持在5RH的吸潮能力要求的干燥材料在30/60RH环境条件中暴露时间不过过30分钟,认为是活性干燥剂(可直接使用)。
D、干燥剂重新激活后的吸潮能力要求达到其原始能力的80%。
除非有重新激活措施保证,干燥剂材料不允许重复使用。
E、干燥剂的使用:
要求在保质期内使用,贮存时使用密封包装。
七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,3.湿MSD包装材料要求:
3.3湿度指示卡(HIC)要求:
A、拆包后检查HIC卡是否至少包含5%RH、10%RH、60%RH三个色彩指示点,如采用其它6个、3个、1个色彩指示点的根据包装内的HIC卡或等到同于湿度卡的干燥剂是否变色进行判定。
B、HIC卡贮存时将HIC卡密封保存在原始包装铁罐或其它防潮密封容器中,并放入干燥剂。
开启3次存贮容器后要更换干燥剂,同时要保存在干燥、阴凉的环境中,避免阳光直射和水浸。
C、湿度卡不能含有氯化钴(红色单斜晶系结晶,易潮解)。
七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,3.3湿度指示卡(HIC)六圈式10%、20%、30%、40%、50%、60%湿度指示卡举例说明:
1、当所有的黑圈内都显示“褐色”时,说明组件是干燥的,可以放心使用。
2、当10%和20%的黑圈变成“蓝色”时,即表示组件有吸湿的危险,并表示干燥剂已变质。
3、当30%以上的黑圈变成“蓝色”时,表示器件已经受潮,在贴装前一定要进行烘烤处理。
七、MSD包装要求及异常的识别判定,七、MSD包装要求及异常的识别判定,3.4潮湿敏感标签:
1.潮敏识别标签:
2.潮敏警告标签:
2.1潮敏警告标签包含以下内容:
A、器件MSLB、最高回流焊接温度C、存储条件和时间D、包装拆封后最长存放时间E、受潮后的烘烤条件以及包装的密封日期,七、MSD包装要求及异常的识别判定,八、潮湿敏感器件的操作要求,1.MSD包装储存环境条件及存储时间要求:
1.1MSD一般采有真空MBB密封包装。
1.2密封MSD包装存储环境要求:
40/90%RH。
1.3密封MSD包装储存期限要求:
2年(从MSD密封日期开始计算),超存储期MSD在使用前必须干燥处理和器件引脚可焊性检查。
2.MSD车间寿命降额要求:
2.1MSD包装拆封后的一般要求在30/60%RH环境条件下存放,在达不到30/60%RH要求时进行降额处理。
2.2降额举例说明:
拆封前发现使用环境不符合要求,环境无法改变,需降额处理:
确认器件的“封装类型以及元件体厚度”确认器件的敏感度等级确认车间使用环境的湿度-确认车间使用环境的温度找到相应座标的数值即为降额后的车间寿命。
八、潮湿敏感器件的操作要求,2.MSD车间寿命降额要求:
器件的封装类型及元件体厚度:
3.1mm;器件的敏感度等级:
3等级;环境温度:
80;环境湿度:
30;车间寿命为4天。
八、潮湿敏感器件的操作要求,2.MSD车间寿命降额要求:
MSD器件使用过程中发现使用环境不符合要求,需要降额:
如:
某3等级(正常车间寿命为7天,168小时)的MSD器件已拆包使用5天(120小时),发现使用环境为30/80%RH,按照拆封前已发现使用环境不符合查询降额后的车间寿命为4天(96小时),降额比例为(168-96)1680.43,按照百分比计算为43%,降额幅度为43%。
现在总车间寿命只剩下2天(48小时),按照降额43%计算,车间寿命降额为48(480.43)=27.3,降额后的车间寿命为27.3个时。
八、潮湿敏感器件的操作要求,八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD干燥技术要求:
3.1长期暴露MSD的干燥技术要求:
MSD如果暴露时间较长,可参考MSD烘烤条件进行重新干燥处理。
重新干燥后MSD密封在有活性干燥剂包装的MBB中可恢复仓储寿命。
3.2短期暴露MSD的干燥技术要求:
MSD在30/60%RH环境中暴露时间较短,可使用干燥箱(维持5%RH)存放的方法进行干燥处理,具体要求如下:
八、潮湿敏感器件的操作要求,车间寿命“恢复”定义了MSD的最大暴露时间,车间寿命“暂停”定义了MSD的剩余暴露时间。
八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD烘烤技术要求:
八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD烘烤技术要求:
烘烤具体要求如下:
对于不同等级以及暴露于湿度小于60%的环境中的湿度敏感性器件,可按一个可接受的干燥方式干燥来置零落地寿命时钟。
如果被烘干并密封于带干燥剂的湿气屏蔽包装袋内,仓储寿命可被置零。
八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD烘烤技术要求:
八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD烘烤技术要求:
八、潮湿敏感器件的操作要求,八、潮湿敏感器件的操作要求,4.MSD跟踪标签要求:
4.1MSD器件在拆包时必须仔细填写:
湿度敏感等级、物料名称、编码、车间寿命、包装方式、类型、湿度10%RH、干燥剂、最高焊接温度、首次开包日期时间。
八、潮湿敏感器件的操作要求,3.MSD跟踪标签要求:
八、潮湿敏感器件的操作要求,4.MSD跟踪标签要求:
4.2烘烤时必须详细填写:
入烤箱日期时间、出烤箱日期时间、烘烤温度、烘烤总时间。
4.3放入电子除湿防潮机时必须详细填写入柜日期时间。
4.4防潮柜拿出时必须详细填写:
二(三)次出柜日期时间、剩余车间寿命。
备注:
入柜日期时间等同于“重新进行MBB真空包装日期时间;二(三)次出柜日期时间等同于“二(三)次拆包日期时间”,八、潮湿敏感器件的操作要求,4.MSD跟踪标签要求:
TheEnd!
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