8D报告起源及运用(ppt 47页).pptx
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由8个步骤组成。
这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。
类似福特G8D、本田的品质问题对策管理表,8D课程的目标,完成本课程后,参加本课程的人员能够:
描述8D过程的每一个步骤。
作为8D成员有效地参加到改进工作中,并带动、推动所在公司/部门有效执行8D报告。
帮助达到卓越绩效以及顾客满意。
8D过程概述,1D描述现象、准备8D过程。
填写基本信息和内容,根据现象评估8D过程是否需要。
如果有必要,采取紧急反应行动来保护顾客,并开始8D过程。
2D问题调查。
通过什么出现什么问题来描述内部/外部的问题,用量化的术语细化问题,推论原因。
8D过程概述,3D开发确定临时纠正措施。
选择、验证、执行和证实临时纠正措施以将问题的影响同内部和外部的顾客隔离开。
临时行动将执行到永久性纠正措施采用为止。
4D定义、验证根本原因和问题逃出点。
通过测试每一个根本原因对问题描述来隔离和验证根本原因。
同时隔离和验证根本原因的影响能在过程中被检测和控制的地方。
8D过程概述,5D根据根本原因和问题逃出点选取和验证、执行、证实永久性纠正措施。
选取最佳的永久性纠正措施来去除根本原因和控制根本原因的影响。
验证执行决定是有效的并且不会引起不需要的影响。
执行和证实选取的永久纠正措施,去除临时措施。
证实永久纠正措施有效并监控长期的效果。
8D过程概述,6D预防措施(管理、技术)修改必需的系统包括政策、程序、图纸等来防止同一或相似问题的再发生。
7D责任落实和表彰落实相关供应商、内部责任人的责任,并根据情况表彰小组和个人的贡献。
8D关闭确认和总结。
总结本次改进活动过程中的经验,找出遗留问题。
1D需填写的内容,表头内容:
主题产品型号/过程名称状态:
开发、样件、小批、批量等重要度公司或部门小组或负责人启用日期,1D:
现象(事实)发生件数(故障件与总数的比例)发生的状况(发生场所如山区平地海边、季节、使用状况、是否新的产品等)应急反映计划实施人/日期确认及有效性检查检查人/日期,1D需填写的内容,1D现象描述和准备,为什么准确描述和准备8D过程8D过程可能涉及大量的时间、人员和资源。
如果使用8D过程是不合适,当然也会浪费大量的时间、人员和资源。
8D的使用标准帮助判别使用8D过程是合适的。
最终目标是在卓越的产品和顾客满意度方面居于行业领先。
1D允许执行(紧急反应计划)来保护顾客。
紧急反应计划也是保持顾客满意度和达到我们目标的重要部分。
1D现象描述和准备,8D的适用标准:
症状已被定义和量化。
8D的用户已经经历症状并且受影响的各方已经被确定。
量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先(严重度、紧急、成长)使8D过程成为必要。
不知道原因。
领导想要找出根本原因并预防再次发生。
症状的复杂性超出了个人能解决的范围。
原则上,如果六个标准都满足了并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,需要开始8D。
紧急反应行动紧急反应行动是在决定是否采用8D时用来保护顾客和受影响的各方的任何行动。
顾客是经历症状的一个人、组织或驾驶员。
例如,一个驾驶员由于空调问题将车开来维修,驾驶员就是顾客。
受影响的各方是指将被症状影响的人、组织或驾驶员。
例如,处理空调保修的服务人员是受影响的各方。
1D现象描述和准备,通常由领导(对问题负责和授权解决问题的人)决定是否执行紧急反映计划。
有时,紧急反映计划可能在量化数据收到前执行。
在任何情况下都需要评估是否需要紧急反映计划。
有时需要不止一个紧急反映计划来完全保护我们的顾客。
例如,一个紧急反映计划用来保护顾客,另一个用来保护他们免受第一个紧急反映计划带来的副作用。
1D现象描述和准备,紧急反应行动的选择和验证为确保紧急反应计划能保护顾客,需要验证紧急反应计划,证明紧急反应计划能够保护顾客并不会产生新的问题。
可以在非生产产品上验证紧急反应计划,例如样件或计算机模拟计算。
验证可以包括:
试验和演示。
比较新的行动和已验证过的相似行动。
在发布前回顾最近的设计文件(程序、政策、规范等)。
紧急反应计划可能很难用测量验证,因为它是以常识为基础。
例如,如果将受到影响的产品停止发运,那么顾客就不会再经历症状。
1D现象描述和准备,紧急反应计划的执行和证实:
选择和验证并执行了紧急反应计划后,必须证实紧急反应计划能够起作用。
证实就是提供正在进行中的证据证明紧急反应计划达到了目的并且没有引起新的问题。
到达顾客前的证实:
试验检测观察关于产品和过程的检测顾客证实包括顾客反馈。
1D现象描述和准备,1D范例,需填写的内容问题描述推论原因,2D描述问题,2D描述问题,为什么要描述问题:
要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取行动前知道尽可能多的关于问题的描述。
在2D阶段的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的纠正措施,2D描述问题,怎样描述问题识别对象和缺陷(问“什么出现了什么问题”)“什么问题”是缺陷“什么出了问题”是对象问什么出了什么问题能够帮助小组以问题陈述所需的两个基本要素为中心(对象和缺陷)。
2D描述问题,用重复的为什么技术精炼对象和缺陷一旦对象和缺陷建立了,下一步是精炼它们问“那个对象为什么出现那个缺陷”来精炼初步的问题继续问“为什么”直到不能肯定回答。
如果原因未知并且需要找到根本原因,最后一个对象和缺陷就是问题描述。
再三地问“那个对象为什么出现那个缺陷”的过程称为重复问为什么技巧,2D范例,填写内容临时的纠正措施实施人/日期确认及有效性检查检查人/日期,3D开发临时纠正措施,3D开发临时纠正措施,临时纠正措施在根本原因知道前用来保护顾客。
如果根本原因已知或者紧急反应计划能够继续可靠保护顾客,临时纠正措施可以不需要。
临时纠正措施是针对问题而不是针对根本原因。
什么是临时纠正措施:
临时纠正措施是保护顾客免受一个或多个问题的症状影响的任何行动。
需注意的问题:
3D临时纠正措施的步骤,第一步:
选择临时纠正措施在选择临时纠正措施前要仔细考虑以下问题:
1D阶段的紧急反应计划能否改进是否肯定根本原因是什么,能否执行直接、永久的修正是否需要时间来决定问题的根本原因,3D开发临时纠正措施,如果需要临时纠正措施,需要选择最好的临时纠正措施。
执行的临时纠正措施必须保护顾客并且不会产生新的问题。
当然,单独一个临时纠正措施可能不够。
可能需要采取一个以上的临时纠正措施以完全保护顾客,3D开发临时纠正措施,第二步:
验证临时纠正措施临时纠正措施是保护顾客的任何行动。
但是,在执行临时纠正措施前需要验证临时纠正措施能够起作用。
验证临时纠正措施:
在执行前,验证临时纠正措施将防止顾客免受问题的影响。
证明临时纠正措施将不会产生任何新的问题。
3D开发临时纠正措施,验证的方法:
试验演示比较临时纠正措施和以被证实的相似行动评审设计发布前的文件如政策、程序、图纸和规范等可能时,进行试运行。
3D开发临时纠正措施,第三步:
执行临时纠正措施执行临时纠正措施的重要部分是计划怎样执行临时纠正措施。
第四步:
证实临时纠正措施执行临时纠正措施后,需要进行证实。
证实用来证明临时纠正措施满足要求并且没有产生新的问题。
证实有两种形式:
到达顾客前证实。
在暴露给顾客前和成功验证之后,证明行动在起作用的证实。
包括试验、观测、和其它质量检测。
顾客证实。
来自于顾客的证明临时纠正措施正在起作用的证实。
3D范例,4D根本原因,为什么定义和验证根本原因找出根本原因是解决任何问题的最重要部分。
当确定了根本原因后,才能在最基本的水平上解决问题。
其他的员工和8D小组可以从中学到东西,以使他们能够在问题发生前防止问题。
在4D阶段的工作是8D过程的核心。
什么是根本原因根本原因:
验证过的解释问题的原因。
通过让问题来和去来主动和被动验证。
4D根本原因,确定根本原因怎样确定根本原因评审问题描述展开根本原因推测、比较、分析针对问题描述的试验推测验证了最有可能原因后才能得到根本原因,4D根本原因,验证根本原因确定了最可能原因后,验证它引起了问题。
验证是用来确认已经确定了根本原因的所需的证据。
验证可以主动和被动进行被动验证是通过观察进行主动验证通过模拟根本原因来完成确定问题逃出点:
理解问题是怎样逃出而到达了顾客来确定问题逃出点。
如:
评审过程流程图、控制系统等,4D范例,5D永久性纠正措施,需填写的内容永久性纠正措施实施人/日期措施的副作用和风险性确认和有效性检查确认人/日期,5D永久纠正措施,什么是永久性纠正措施永久性纠正措施是消除问题的根本原因的最好行动。
为什么要永久性纠正措施到现在为止,已经完成了定义问题和确定根本原因和问题逃出点。
但是,8D过程是解决问题。
在5D中小组将为根本原因和问题逃出点决定最好的永久性纠正措施。
第一步:
选择永久性纠正措施8D作决定过程帮助小组选择最好的永久性纠正措施。
选取的永久性纠正措施应该:
不会产生另外的问题,对纠正措施的风险性和副作用进行评估。
在根本原因的水平上解决问题。
永久性纠正措施鼓励选择采用新基准、方法、技术进步等手段。
5D永久性纠正措施的步骤,第二步:
验证永久性纠正措施在执行永久性纠正措施前需要验证它能工作。
验证过程和3D中验证临时纠正措施的过程一样。
第三步:
永久性纠正措施的执行,5D永久纠正措施的步骤,第四步:
证实永久性纠正措施成功执行了永久性纠正措施后需要进行证实。
证实永久性纠正措施时问下面的问题。
问题以被完全消除了吗?
怎样证明。
在证实永久性纠正措施前,确保在3D阶段采用的临时纠正措施以被去掉。
5D永久纠正措施,5D范例,6D预防措施,概述6D修改涉及的系统包括管理、技术等来防止当前问题、相似问题或系统问题再次发生的行动。
实际上是确定根本原因的根本原因。
6D范例,7D责任落实和表彰,概述落实质量责任,表彰小组和个人的贡献最好是依据批准的办法或程序进行,8D关闭确认和总结,关闭和总结为了关闭小组的的过程,在8D阶段还有许多任务总结本次改进活动过程中,那些问题得到顺利解决,那些未解决。
将文件定案和存档。
认识从过程中学到的教训、经验等。
完成提交领导的最后介绍。
在8D阶段选择和保留主要的文件和记录学到的教训极其重要,8D报告提交,8D适用于公司内部和对供应商相应问题的纠正。
如果集团针对某个问题要求子公司作8D报告(如涉及到供应商,供应商应做8D报告,作为子公司8D报告附件)。
如果子公司高层针对某个问题要求质量管理部门作8D报告(如涉及到供应商,供应商应做8D报告,作为质量管理部门8D报告附件)。
子公司质量管理部门或STA要求供应商做8D报告,供应商按要求提交。
8D报告的批准:
质量管理者代表或第一负责人。
8D报告提交,提交时间要求:
在24小时内完成到3D步,并提交给整改发出部门。
根据整改的复杂性和具体情况,由整改要求提出部门提出其余步骤完成时间要求,责任单位(部门)按时完成提交。
整改发出部门,对责任单位(部门)的进程进行监控、跟踪、督促。
要保证所提交报告的有效性,如有变更应重新提交,以保证监督时各方得到的为有效8D报告。
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