QHSE培训课程.pptx
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QHSE培训课程.pptx
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塔西南石化厂质量健康安全环境管理体系知识培训,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题一QHSE体系产生的背景,一、典型石油工业事故二、HSE管理体系的产生三、相关管理体现标准的产生四、QHSE管理体系的可行性五、QHSE管理体系的产生,QHSE,一、典型石油工业事故,1988年,英国北海油田阿尔法平台发生火灾事故,造成167人死亡,直接经济损失10多亿美元,美国西方石油公司被迫退出欧洲北海油田的勘探开发市场。
QHSE,一、典型石油工业事故,2001年3月15日,巴西石油公司石油钻井平台爆炸沉没,造成1人死亡、1人重伤、9人失踪,150万公升柴油和原油泄漏,对环境造成严重污染,被巴西环境和再生资源局罚款952万美元,使巴西石油公司的股票在当日下跌了6.8%,并间接引发了巴西货币贬值。
QHSE,一、典型石油工业事故,2002年月31日,科威特石油公司劳德廷地区的集油站因主输油管道泄漏发生爆炸,使油田生产陷入停顿,造成4人死亡,17人受伤。
这起事故导致科威特石油大臣苏比赫向科威特王储兼首相萨阿德提出辞职。
QHSE,二、HSE管理体系的产生,1、针对1988年北海油田阿尔法平台发生重大火灾事故,许多西方国家石油公司根据石油工业高投入、高风险的特点,陆续建立了HSE管理体系,防止重大事故发生。
2、1996年原中国石油天然气总公司开拓中东和非洲市场,以及国内与壳牌公司合作受阻;3、1997年发布了石油天然气工业健康安全与环境管理体系(SYT6276)行业标准。
QHSE,三、相关管理体系标准的产生,1、国际标准化组织(ISO)1994年发布了质量管理体系标准(ISO90011994);2000年修订了质量管理体系标准(ISO90012000)2、1996年发布了环境管理体系标准(ISO14001);召开了国际研讨会,制定并发布了职业健康安全管理体系(ISO14690标准草案);3、2001年4月27日国际劳工企业(ILO)发布了职业安全健康管理体系导则(ILOOHS2001),QHSE,三、相关管理体系标准的产生,4、1996年2月,英国颁布了BS8800职业健康安全管理体系指南国家标准;1997年美国和澳大利亚分别制定了关于职业健康安全管理体系的指导性文件5、国家经贸委针对国内连续发生重特大事故的现状,1999年10月颁发了职业健康安全管理体系试行标准;2001年12月国家技术监督局正式发布了职业健康安全管理体系规范(GB/T28001)国家标准。
QHSE,四、QHSE管理体系可行性,1推广QHSE一体化管理体系存在企业的需求,很多石油企业既建立了质量管理体系又建立了HSE管理体系,有的还建立了环境管理体系。
QHSE,四、QHSE管理体系可行性,2、质量、健康、安全、环境只是企业管理的不同方面,实施QHSE一体化管理是符合实际的,目前需要一套综合管理体系来规范和简化企业的管理行为。
QHSE,四、QHSE管理体系可行性,3、多数的石油企业用两种管理体系已经运行了一段时间,有了一定的经验,为实施QHSE一体化管理体系打下一定的基础。
如大港油田和独山子石化已经建立了一套QHSE管理体系。
QHSE,四、QHSE管理体系可行性,4、IS09001:
2000、IS014001:
1996、GB/T28001、SY/T6276标准的结构都遵循PDCA循环的管理模式,虽然内容的对象不同,但都强调基本的管理原则和管理要素突出了个性化要求。
QHSE,四、QHSE管理体系可行性,5、整合后形成的QHSE一体化管理体系共性兼容、个性互补,同时满足ISO9001、ISO14001、GB/T28001、SY/T6276标准的要求,据此建立的QHSE一体化管理体系同时可以满足不同类型认证机构的认证要求。
QHSE,五、QHSE管理体系的产生,1、1999年,股份公司委托大港HSE审核中心承担QHSE管理体系的起草工作;2、2001年,股份公司HSE委员会通过了QHSE管理体系框架。
3、2001年9月独山子石化承担了QHSE管理体系标准起草工作。
4、2001年12月15日股份公司发布了QHSE管理体系企业标准(Q/SY2.2)。
QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,一管理工作系统化和规范化二避免各类事故的发生三降低生产成本四企业业绩的持续改进五与国际惯例接轨六管理体系的整合,QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,一、工作系统化和规范化1、管理工作系统化、程序化;2、管理工作职责明确;3、工作由被动转为主动。
二、避免各类事故的发生1、“无事故”、“无损失”、“无伤害”的理想目标,建立零思维管理模式;,QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,二、避免各类事故的发生2、安全管理强调预防为主;3、注重危害和环境因素识别与评价工作;4、加强企业生产现场管理;5、避免各类事故的发生主要措施:
QHSE,避免各类事故发生主要措施,1)是通过建立一套系统、科学的管理体系;2)是通过引进风险管理与控制技术,增加了健康安全环境管理工作的科技含量;3)是通过制定和演练应急反应计划,增强了事故处理的能力。
4)事故报告制度:
QHSE,二避免各类事故的发生,重大事故一般事故一般隐患,发生事故机率统计图,1,30,300,QHSE,二避免各类事故的发生,隐患,事故,QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,三降低生产成本1、加强产品质量的控制;2、降低事故发生率;3、加强环境的管理;4、应急计划有系统的控制和处理事故。
QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,四公司业绩的持续改进QHSE管理体系是PDCA循环过程,这主要表现在:
1、过程的优化;2、环境因素控制;3、安全风险控制。
QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,五、与国际惯例接轨1、按照国际规则办事;2、强调以预防为主;3、消除非关税贸易壁垒;4、考虑相关方利益的需求;5、树立良好的企业形象。
QHSE,专题二建立实施QHSE管理体系的目的和意义,六、管理体系的整合将与QHSE管理体系有关的标准进行整合:
1、质量管理体系标准2、环境管理体系标准3、职业健康安全管理体系标准4、石油工业健康安全环境管理体系标准,QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题三如何理解QHSE管理体系,一、QHSE管理体系的定义二、QHSE管理体系的需求和目标三、QHSE管理体系的特性四、QHSE体系的工作方法与重点,QHSE,一、QHSE管理体系的定义,指在质量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environmental)方面指挥和控制组织的管理体系。
是在ISO9001标准、ISO14001标准、GB/T28000族标准和SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系的基础上,根据共性兼容、个性互补的原则整合而成的管理体系。
QHSE,二、QHSE管理的需求和目标,满足顾客的需求、保证员工的安全、保护周边的环境。
最大限度的满足顾客的需求,做到无事故、无伤害、无损失。
QHSE,三、QHSE管理体系的特性,四个特性:
整体性、层次性、持久性、适应性,是全员、全方位和全过程的管理体系。
QHSE,四、QHSE工作方法与重点(13),
(一)工作方法PDCA循环:
计划、实施、检查、改进
(1)整个体系的循环
(2)某项管理业务的循环,QHSE,四、QHSE工作方法与重点(23),
(二)工作重点1、通过过程识别和控制规范管理职责落实(职能分配)制度建设(体系文件化),QHSE,四、QHSE工作方法与重点(33),
(二)工作重点2、通过风险控制避免各类事故不合格品安全隐患环境污染,QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题四QHSE体系与相关标准的关系,一、国内现行的管理体系标准二、管理体系之间的关系三、QHSE管理体系标准(Q/SY2.2),QHSE,一、国内实施运行的体系标准,
(一)质量管理体系标准(ISO9001)
(二)环境管理体系标准(ISO14001)(三)石油工业健康安全环境管理体系标准(SY/T6276)(四)职业健康安全管理体系标准(GB/T28001)(五)质量健康安全环境管理体系标准(Q/SY2.2),QHSE,二、管理体系之间的关系,1、1997年HSE管理体系,SY/T6276,QHSE,二、管理体系之间的关系,2、2001年HSE管理体系,SY/T6276,GB/T28001,ISO14001,QHSE,二、管理体系之间的关系,3、QHSE管理体系,SY/T6276,GB/T28001,ISO14001,ISO9001,QHSE,三、QHSE管理体系标准(14),
(一)标准内容4QHSE管理体系5管理职责6资源管理7过程管理(产品实现)8监视、测量、分析和改进
(二)运行模式,QHSE,三、QHSE管理体系标准(24),管理体系的持续改进,顾客、员工、社会和其他相关方,要求,顾客、员工、社会和其他相关方,满意,管理职责,资源管理,过程管理(产品实现),监视测量分析和改进,产品,QHSE,三、QHSE管理体系标准(34),(三)关注焦点质量健康安全环境管理体系把顾客、员工、企业和社会作为关注的焦点。
(四)管理对象企业的产品、服务、员工健康、安全、环境作为管理的对象。
QHSE,三、QHSE管理体系标准(44),(五)管理基础1、过程识别与控制2、风险控制环境因素识别与环境影响评价危害因素识别与风险评价,QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题六建立实施QHSE体系的过程,一培训二初始评审过程识别与控制危害因素识别与评价五环境因素识别与评价六体系设计七体系文件化八体系运行,QHSE,一培训,三个层次:
1、高层领导意识培训2、贯标骨干专业培训3、员工普及培训三个阶段:
1、贯标前培训2、贯标中培训3、贯标后培训,QHSE,二初始评审(1/2),1、收集清理与质量、健康、安全、环境相关的各类制度;2、收集并确认与质量、健康、安全、环境相关的法律法规;3、调查与质量、健康、安全、环境相关设施的完善情况;,QHSE,二初始评审(2/2),4、调查对质量、健康、安全、环境造成的主要危害及存在的风险;5、调查管理部门职责的履行情况;6、调查资源配置情况;7、目标制订、实施和完成情况。
QHSE,三、过程识别与控制(14),1、过程方法的模式输入活动输出,QHSE,三、过程识别与控制(24),2、过程方法模式的要求
(1)识别体系范围内过程;
(2)明确每个过程的责任;(3)制定相关的文件;(4)对过程进行控制。
QHSE,三、过程识别与控制(34),3、过程的识别与控制
(1)管理过程:
针对管理范围内的过程进行识别,以职能分配的形式,明确每个过程的责任。
同时用程序文件和管理作业指导书对其进行控制。
QHSE,三、过程识别与控制(44),
(2)作业过程:
按照作业流程对现场开展过程的识别,其过程可与风险管理相结合。
针对每一个作业活动的过程,明确相关岗位的职责。
同时通过操作规程、管理方案、应急计划或其他的作业指导书对其进行控制。
QHSE,四、危害因素识别与评价(14),
(一)标准要求1、危害因素识别2、危害因素评价3、制订目标4、编制危害管理方案5、建立危害台帐,QHSE,四危害因素识别与评价流程(24),培训,事故树分析,风险削减措施,划分单元,划分单元,LEC评价,火灾爆炸指数评价,故障类型影响分析,以往事故分析,确定施工作业项目,QHSE,四、危害因素识别与评价(34),(五)危害识别与评价的步骤1、确定危害识别与评价方案2、开展危害识别与评价的培训3、成立评价小组4、调查历史事故,QHSE,四、危害因素识别与评价(44),5、识别生产活动过程中的各类危害6、评价各类危害7、事故树分析8、建立风险管理台帐9、编制和实施检查表10、编制和实施应急计划,QHSE,五、环境因素识别与评价,
(一)标准要求1、环境因素识别2、环境因素评价3、制订目标指标4、编制环境管理方案5、建立环境因素台帐,QHSE,五、环境因素识别与评价,
(二)环境因素识别1、调查表2、物料衡算法3、污染物流失总量法,QHSE,五、环境因素识别与评价,(三)环境因素影响评价1、环境质量评价方法2、打分评价法3、矩阵评价法,QHSE,六体系设计,
(一)QHSE方针和承诺
(二)QHSE管理体系框架结构(三)QHSE管理体系职能分配(四)确定QHSE体系文件目录清单,QHSE,
(一)QHSE方针和承诺,1、QHSE方针和承诺内容和形式2、QHSE方针和承诺制订原则3、QHSE方针和承诺制订程序4、QHSE方针和承诺实施要求,QHSE,
(二)确定体系结构和框架,1、QHSE管理体系的结构2、QHSE管理体系的文件,QHSE,1、QHSE管理体系的结构,第一种完全松散型第二种相对松散型第三种完全紧密型,QHSE,第一种完全松散型,QHSE,第二种相对松散型,QHSE,第三种完全紧密型,QHSE,2、QHSE管理体系的文件,1)QHSE管理手册2)程序文件3)作业指导书4)记录,QHSE,(三)开展职能分配(13),1、职能分配的目的
(1)明确划分同级部门之间、上下级部门之间的职责;
(2)解决管理职能存在矛盾、重复、遗漏的问题;(3)明确关键岗位的职责。
QHSE,(三)开展职能分配(23),2、职能分配的程序
(1)体系建立的组织部门制定职能分配草案;
(2)各个相关管理部门审查提出修改意见;(3)组织职能分配方案讨论会;(4)经理办公会议审议通过。
QHSE,(三)开展职能分配(33),3、职能分配的相关注意事项
(1)高层领导要积极介入;
(2)各个相关管理部门积极参与;(3)多次组织职能分配方案征求意见;(4)防止关键管理活动未纳入体系;(5)与上级部门下发的安全生产岗位责任制相结合。
QHSE,(四)确定文件结构和清单,1、确定手册结构和框架2、确定编制程序文件的清单3、确定编制工作指南的清单,QHSE,七体系文件化,
(一)编制QHSE管理手册
(二)编制程序文件(三)编制作业指导书(四)编制记录,QHSE,
(一)编制QHSE管理手册,
(1)QHSE方针
(2)QHSE目标(3)职能分配表(4)主要领导和部门职责描述(5)标准条款的实施策划(6)附件(组织结构图、程序文件清单),QHSE,
(二)编制程序文件,1、责任部门和相关部门的职责2、管理程序及步骤3、涉及的接口及相关文件4、明确将使用的记录,QHSE,(三)编制作业指导书,1、管理作业指导书各部门制定和发布的各项管理制度。
2、操作作业指导书
(1)操作规程、规范、标准
(2)质量计划、安全管理方案、环境管理方案、应急计划、两书一表(作业计划书、作业指导书、检查表)(3)检查表、工艺卡片,QHSE,(四)编制记录,1、规范性的记录设定固定表格的记录,如产品检测记录、动火票、环境检测记录等。
2、非规范性的记录会议纪要、工作计划、工作总结、工作笔记等。
QHSE,八体系运行,1、运行准备:
文件、记录发放到位,进行文件培训。
2、内部审核:
体系自我监测和完善的一种手段,每年至少两次,由企业自己组织进行。
3、管理评审:
企业管理领导的活动,每年至少一次,由最高管理者组织进行。
QHSE,培训课程内容,专题一QHSE管理体系产生的背景专题二建立实施QHSE体系的目的和意义专题三如何理解QHSE管理体系专题四QHSE体系与相关标准的关系专题五QHSE体系的条款介绍专题六建立实施QHSE体系的过程专题七体系建立过程中应注意的问题,QHSE,专题七体系建立应注意的问题,1、建立QHSE管理体系要关注基础工作,不要过分强调体系文件。
2、建立QHSE管理体系不是对传统管理的全盘否定,而是对传统管理的补充、整合和提升。
QHSE,专题七体系建立应注意的问题,3、建立QHSE体系不仅是强化质量安全环保的专业管理,而且是要构建一个系统化的QHSE管理体系,覆盖所有的管理活动。
4、力求QHSE体系文件的结构、数量、内容达到简单、明确、实用。
QHSE,专题七体系建立应注意的问题,5、在建立QHSE体系过程中,一定要积极采用先进的管理方法,特别是一些已经成熟的管理经验,积极与国际惯例接轨,实现管理水平的提高。
6、建立QHSE管理体系要结合实际,突出企业的管理特点和管理风格,符合本企业的管理特点。
QHSE,专题七体系建立应注意的问题,7、认真落实两方面重点工作:
(1)管理:
通过管理过程的识别以及职能分配,明确管理责任,建立完善各类规章制度。
(2)现场:
通过环境因素和危害因素的识别与评价,控制住各类事故、风险和隐患。
QHSE,专题七体系建立应注意的问题,8、建立QHSE管理体系一定要重视体系建立的过程,特别是:
(1)成立体系办公室。
(2)HSE方针目标的制定,建立评价机制。
(3)利用职能分配确定管理部门及岗位的职责和权限。
QHSE,专题七体系建立应注意的问题,(4)以三条主线作为体系建立的指导思想:
管理过程的识别及控制。
危害因素的识别与评价。
环境因素的识别与评价。
(5)建立体系的三个监控机制。
(6)体系文件化,建立完善各类规章制度。
QHSE,感谢大家!
QHSE,
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