一项运用数据分析进行质量改进的案例.pptx
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一项运用数据分析进行质量改进的案例.pptx
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降低混凝土工程质量通病损失,1,目录,2,1、选题,2003至2005年间质量通病损失排列,“混凝土工程”质量通病为当前造成损失最严重的问题。
3,1、选题,因此,选定本次质量改进课题为:
降低混凝土工程质量通病损失,4,2、现状调查,2003至2005年间混凝土工程质量通病损失排列,“混凝土裂缝”为混凝土工程当前造成损失最严重的质量通病。
5,2、现状调查,所以,确立本次质量改进需要解决的对象为:
混凝土裂缝,6,3、目标设定与分析,本次质量改进设定的目标为:
7,3、目标设定与分析,目标的可行性分析:
9545*(1-32.9%*50%)=7974.85(元/100万元产值)8000(元/100万元产值),混凝土裂缝损失所占比例,假如本次改进可解决50%的问题,只要解决50%的“混凝土裂缝”问题,目标就可以实现!
结论:
目标可行!
公司领导支持,改进小组由经验丰富的技术人员和施工工人组成,8,4、原因分析,“混凝土裂缝”由“管理不到位”和五个方面技术原因造成:
混凝土裂缝,9,4、原因分析,分析1:
10,4、原因分析,分析2:
11,4、原因分析,分析3:
12,4、原因分析,分析4:
13,4、原因分析,分析5:
14,4、原因分析,分析6:
15,5、主要原因确认,确认1:
未设施工技术监督岗位,未设施工技术监督岗位,技术措施落实不到位,管理缺位必然会导致质量缺陷。
经核实并现场暗查,各项目部均未设施工技术监督岗位,未能对技术措施落实情况进行有效监督。
是,16,5、主要原因确认,确认2:
水泥收缩量较大,使用高热水泥会导致混凝土收缩量较大。
经调查,2003年至2005年,各项目部所用水泥全部为中低热水泥或粉煤灰水泥,均为收缩量相对较小的水泥。
否,17,5、主要原因确认,确认3:
用水量过大,用水量过大会导致混凝土表面与内部的蒸发量差异过大,从而产生收缩裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部搅拌站对混凝土的用水量均无精确计量;根据操作人员提供信息,为保障混凝土强流动性,便于泵送,一般都会采用偏大的用水量。
是,18,5、主要原因确认,确认4:
养护时间过短,经试验证明,养护的时间越长,混凝土单位面积内的裂缝数量呈下降趋势(如图)。
经统计核实,2003年至2005年,各项目部掺用缓凝型外加剂的混凝土工程共1546项,仅有11项按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第7.4.7条第2款的要求养护满14天,其它1535项的养护时间在5至13天之间,养护时间符合率仅有0.7%左右。
是,19,5、主要原因确认,经试验证明,养护的时间越长,混凝土单位面积内的裂缝数量呈下降趋势:
20,5、主要原因确认,确认5:
未设置收缩缝,经验证明:
未设置收缩缝的混凝土相对会出现较多裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在混凝土施工均设置了收缩缝,在调查的22项混凝土施工中,只有1项的收缩缝不符合标准要求。
否,21,5、主要原因确认,确认6:
水泥强度过小,水泥强度过小,会导致混凝土表面失水过快,从而产生裂缝。
经调查,2003年至2005年,各项目部选用的水泥均为干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
否,22,5、主要原因确认,确认7:
水灰比过大,水灰比过大,会导致混凝土塑性收缩而产生裂缝。
经核实并现场暗查,为保障混凝土强流动性,便于泵送,现场混凝土工一般都会采用偏大的用水量,导致水灰比较设计偏大。
经实测22项混凝土施工,全部水灰比较设计偏大。
是,23,5、主要原因确认,确认8:
基层和模板未浇水均匀湿透,基层和模板未浇水均匀湿透,会导致混凝土表面失水过快而产生裂缝。
经核实并现场暗查,各项目部在混凝土结构地基施工均将基层和模板浇水均匀湿透,未发现不符合。
否,24,5、主要原因确认,确认9:
未保持混凝土终凝前表面湿润,未保持混凝土终凝前表面湿润,也会导致混凝土表面失水过快而产生裂缝。
经核实并现场暗查,各项目部在混凝土施工中均采取不同措施保持混凝土终凝前表面湿润,未发现不符合。
否,25,5、主要原因确认,确认10:
未设置遮阳和挡风设施,未设置遮阳和挡风设施,会导致混凝土表面失水过快而产生裂缝。
经核实并现场暗查,各项目部在混凝土施工中普遍存在遮阳和挡风设施不足的问题。
是,26,5、主要原因确认,确认11:
施工前未夯实和加固地基,施工前未夯实和加固地基,地基不稳定,会导致沉陷裂缝。
经核实并现场暗查,各项目部在地基施工前均采取了必要的夯实和加固措施。
否,27,5、主要原因确认,确认12:
地基被水浸泡,地基被水浸泡造成地基不稳定,会导致沉陷裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在地基施工前均抽干积水再施工,基本上不存在被水浸泡现象。
否,28,5、主要原因确认,确认13:
回填区无疏水措施,回填区无疏水措施,被水浸泡造成回填区不稳定,会导致沉陷裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在地基回填施工后,普遍存在无疏水措施或疏水措施不足的情况。
是,29,5、主要原因确认,确认14:
回填后未进行压实处理,回填后未进行压实处理,造成回填区不稳定,会导致沉陷裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在地基回填施工后,均进行了压实处理;抽查2003年至2005年间的施工记录,压实测量数据基本符合施工规范要求。
否,30,5、主要原因确认,确认15:
模板拆除时间过早,模板拆除时间太早,混凝土未完全凝固,会导致沉陷不均,产生沉陷裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部为了赶工,普遍存在提前拆除模板的情况。
是,31,5、主要原因确认,确认16:
模板拆除先后次序错误,模板拆除先后次序错误导致沉陷不均,会产生沉陷裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部普遍存在由不熟练工拆除模板,拆除先后次序不符合施工规范的情况。
是,32,5、主要原因确认,确认17:
所用水泥水化热过大,所用水泥水化热过大,混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,产生温度裂缝。
经调查,2003年至2005年,各项目部所用水泥全部为中低热水泥或粉煤灰水泥,不存在所用水泥水化热过大的问题。
否,33,5、主要原因确认,确认18:
水泥用量过大,水泥用量过大会造成水泥水化热过大,导致温度裂缝。
经调查,2003年至2005年,各项目部均将水泥用量控制在规范要求的450公斤/立方米以下。
否,34,5、主要原因确认,确认19:
混凝土的搅拌加工工艺不当,混凝土的搅拌加工工艺不当,搅拌不均匀,会造成内部与外部较大的温差,热胀冷缩的程度不同,产生温度裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在大量采用新型水泥情况下,普遍仍然使用传统的三冷搅拌工艺。
是,35,5、主要原因确认,确认20:
无辅助措施控制混凝土浇筑过程的温升,无辅助措施控制混凝土的温升,会造成内部与外部较大的温差,热胀冷缩的程度不同,产生温度裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部在高温季节浇筑时未采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升。
是,36,5、主要原因确认,确认21:
混凝土养护不足,混凝土养护不足,会造成内部与外部较大的温差,热胀冷缩的程度不同,产生温度裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部为了赶工,加上人力较紧张,普遍存在混凝土养护不足的情况。
是,37,5、主要原因确认,确认22:
寒冷季节未设置保温措施,寒冷季节未设置保温措施,会造成内部与外部较大的温差,热胀冷缩的程度不同,产生温度裂缝。
经现场暗查并核实,各项目部普遍存在寒冷季节未设置保温设施的情况。
是,38,5、主要原因确认,确认23:
骨料碱活性过大,骨料碱活性过大,导致化学反应而引起裂缝。
经调查,2003年至2005年,各项目部所选用骨料均为碱活性小的砂石骨料。
不存在骨料碱活性过大的问题。
否,39,5、主要原因确认,确认24:
水泥和外加剂碱性过大,水泥和外加剂碱性过大,导致化学反应而引起裂缝。
经调查,2003年至2005年,各项目部所选用的外加剂均为低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
否,40,5、主要原因确认,确认25:
混凝土浇筑、振捣不良,混凝土浇筑、振捣不良,有害物质进入混凝土,使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂。
经现场暗查并核实,各项目部在凝土浇筑、振捣施工时,均有质监员、监理工程师旁站,存在浇筑、振捣不良的可能性较小。
否,41,5、主要原因确认,确认26:
钢筋保护层较薄,钢筋保护层较薄,有害物质容易进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂。
经现场暗查并核实,各项目部所抽查的钢筋保护层的厚度均合格。
否,42,5、主要原因确认,确认27:
钢筋未涂防腐涂料,钢筋未涂防腐涂料,有害物质容易进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝土胀裂。
经现场暗查并核实,各项目部钢筋未涂防腐涂料的情况较普遍。
是,43,5、主要原因确认,经上述确认,造成“混凝土裂缝”的主要原因有13项:
未设施工技术监督岗位,用水量过大,养护时间过短,水灰比过大,未设置遮阳和挡风设施,回填区无疏水措施,模板拆除时间过早,模板拆除先后次序错误,混凝土的搅拌加工工艺不当,无辅助措施控制混凝土浇筑过程的温升,混凝土养护不足,寒冷季节未设置保温措施,钢筋未涂防腐涂料,44,6、改进措施的制定和实施,根据确认的13项主要原因,制定和实施如下改进措施:
45,6、改进措施的制定和实施,46,7、效果检查,检查1:
47,7、效果检查,检查2:
确立“楼地面工程”质量通病为下一PDCA循环改进对象。
“混凝土工程”质量通病已不再是最突出的问题。
48,7、效果检查,49,7、效果检查,检查3:
“混凝土裂缝”已不再是混凝土工程质量通病的主要问题。
将“露筋”列为混凝土工程质量通病需要关注的问题。
50,7、效果检查,51,8、标准化,对本次质量改进活动,采取以下标准化措施:
1、修订公司质量通病防治技术管理规范,将本次质量改进活动形成的混凝土裂缝防治措施纳入其中。
2、将本次质量改进活动形成的质量改进有效程序,编写成质量改进程序,用于规范公司今后的质量改进活动。
52,ThankYou!
53,
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