塔式起重机安全规程(GB5144-2006)(OCR).pdf
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塔式起重机安全规程(GB5144-2006)(OCR).pdf
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ICS18053.020.20场黔中华人民共和国国家标准GB5144-2006代替GB5144-1994塔式起重机安全规程Safetycodefortowercranes2006-06-02发布2007-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布ICS53.020.2080B中华人民共和国国家标准GB51442006代曾CB51441994塔式起重机安全规程Safetycodefortowercranes2006-06-02发布2007-10-0T实抗中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB5144-2006目次前言,m1范围,12规范性引用文件,13整机,14结构,“。
,“24.1材料24.2连接,24.3梯子、扶手和护圈,24.4平台、走道、踢脚板和栏杆,44.5起重臂走道.54.6司机室,。
,84.7结构件的报废及工作年限84.8自升式塔机结构件标志,。
,4,94.9自升式塔机后续补充结构件要求一“”95机构及零部件,95.1一般要求,95.2钢丝绳95.3吊钩.,。
95.4卷筒和滑轮,95.5制动器,105.6车轮,。
,106安全装置,106.1起重量限制器.,106.2起重力矩限制器,106.3行程限位装置,116.4小车断绳保护装置,1。
,。
1,。
,二116.5小车断轴保护装置,n6.6钢丝绳防脱装置.n6.7风速仪,116.8夹轨器116.9缓冲器、止挡装置,H6.10清轨板,一116.11顶升横梁防脱功能一117操纵系统,、,二n8电气系统,128.1一般规定,128.2电气控制与操纵,138.3电气保护,13CB51442006目次前官】范围12规商性引用文件13整机14结构24.1材料24.2连接24.3梯子、扶手和护圈24.4平台、走道、踢脚板和栏杆44.5起重臂走理54.6司机室84.7结构件的握度及工作年限B4.8自升式塔机结构件标志94.9自升式塔机后续补充结构件要末95机构及零部件95.1一般要求95.2调丝阅95.3昂钩95.4卷筒和滑轮95.5制动卷105.6车轮106安全装置106.1起重量限制器106.2越置力矩限制器106.3行程限位获置116.4小车断缆保护装置116.5小车断轴保护装置116.6钢线蝇防脱装置16.7风遵仪116.8夹轨器116.9壤冲器,止挡装置116.10清轨板116.11顶升横梁防脱功能117操纵系统118电气系统128.1一般规定128.2电气控制与操断138.3电气保护13IGB5144-20068.48.58.68.791011照明、信号.。
.13导线及其敷设,13电缆卷筒。
,一14集电器。
,14液压系统,4-,.14安装、拆卸与试验,14操作与使用15CB514420068.4照明、倘号138.5导统皮其救设138.6咆境卷阀148.?
集吨器149械压系统1410安族、标部与试验1411操作与使用15GB5144-2006P1i吕本标准的3.7,4.1,4.2.1,4.2.2.1,4.2.2.3,4.3,4.4,4.5,4.6.7,4.7.4,4.8,5.2.1,5.2.4,5.3.1,5.4.1,5.5.2,5.6.1,5.6.2,6.3.3.2,7.1,7.2,7.3,7.3.1,7.3.2,7.4,8.3.3,8.5.1、10.6b),10.8e),10.9,11.1为推荐性的,其余为强制性的。
本标准代替GB5144-1994塔式起重机安全规程。
本标准参考了ISO7752-3:
1993起重机控制布置和特性第3部分:
塔式起重机、ISO11660-1:
1999起重机通道、护板和限制装置第1部分:
总则,ISO11660-3:
1999起重机通道、护板和限制装置第3部分:
塔式起重机的有关内容。
本标准与GB5144-1994相比主要变化如下:
增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久标志等要求;采用有关国际标准的部分内容;调整部分条款为推荐性。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:
北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械(集团)股份有限公司、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械有限公司、重庆大江信达股份有限公司工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、江苏省正兴建设机械有限公司、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限公司。
本标准主要起草人:
虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、童明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB5144-1985,GB5144-1994GB51442006前言本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1,4.2.2.3、4.3,4.4,4.5、4.6.7、4.7.4,4.8,5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2,5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7,1、7.2.7,3,7.3.1、7.3.2.7.4,8.3.3,8.5.1、10.6b)、10.8e)、10.9.11.1为推葬性的,其本为黑制性的。
本标准代格GR514419948塔式起重机安全规程)。
本标准参考了ISO7752-3;1993起收机控制布置和特世第3部分;增式起重钒、ISL)11660-1:
1999起量机通道,护板和限制装置第】部分:
总则、ISO11660-3:
1999t起重机通道.护板和限制装置第3部分;塔式起重机的有关内容.本标准与GB51441994相比主要变化如下、增加对自开式塔机顶升加节、频紫拆装的起重荷的连楼、结构件正常工作年限及主要结构件可追湖的永久标忠等要求;采用有关国际标准的部分内容;词些部分条款为推荐性,本标准由中华人民共和国建设部提出,本标准由全国起直机城标准化技术委员会归口。
本标准起草单位,北京建筑机械化研究院、长沙建设机城研究院.四川建设机械(集团)股份有限公可、北京市建筑工租机被厂、上海宝达工程机税有限公可,重庆大江信达股份有限公司工型机拔厂、消南湘潭江前建筑机械有限公司、广西建工集团建筑机械制造有展责化公司,江苏省正兴建设机械有限公司、上:
海市缝设机被检两中心,北京中建正和建筑机械施工有限公司,本标准左要起草人;真拱、许武全、何探难.易明,貌吉祥、童明军、王帽国、付剑雄,胡液、杨遭华、史洪素、杨定平,镜进,本标准所代管标准的历次版本发布情况为;GB51441985,GB5144-1994.1GB5144-2006塔式起重机安全规程范围本标准规定了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔机。
其他用途的塔机可参照执行。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO4309:
1990IDT)GB/T5973钢丝绳用楔形接头GB/T5975钢丝绳用压板GB/T5976钢丝绳夹GB/T9462-1999塔式起重机技术条件GB/T13752-1992塔式起重机设计规范JG/T53塔式起重机车轮技术条件JG/T54-1999塔式起重机司机室技术条件JG/T10。
塔式起重机操作使用规程JG/T5112塔式起重机钢结构制造与检验整机塔机的工作条件应符合GB/T9462-1999中4.1.1,4.1.3,4.1.4的规定。
塔机的抗倾翻稳定性应符合GB/T9462-1999中4.1.6的规定。
自升式塔机在加节作业时,任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出,塔身上端面至少应3313233比顶升套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高60mm,3.4塔机应保证在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之间不得互相撞击。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应防水,保证重量准确、稳定。
3.5在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。
标牌的内容应符合GB/T9462-1999中7.1.1的规定在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。
标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度挡位的起重量等。
标牌或显示屏应牢固、可靠,字迹清晰、醒目。
3.6塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T9462的有关规定。
对于塔机使用说明书除应符合GB/T9462-1999中7.2.6的规定外,还应包括以下内容:
a)根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的许用风压;GB51442006塔式起重机安全规程1范本标准规定了塔式起重机(以下脚称塔机)在设计,刑造,安装、使用,维修、检验静方面应逻守的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔机,其他用途的塔机可参原执行,事标准不适用子汽车式、轮胎式及预带式的嘴机,2境范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条黄,凡是往日期的引用文件,其随后所有的梦改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,热面、单励根辆本标准达成协议的各方研究是否可快用这些文件的载新版本。
凡是不注日期的引用文件,其景新版本适用于本标准。
GB/T5972起重机用钥丝绳检验和报度实用规范(ISO4309:
1990,JDT)GB/T5973钥丝绳用模形接头GB/T5975钢丝规用压板GB/T5976钢竣绳夹GB/T94621999塔式起直机技术条件GB/T137521992塔式忽重机设计规范IG/T53塔式起直机车轮技术条件IG/T54-1999塔式起重机司机直技木条件JG/T100塔式起重机操作使用规程JG/T5112塔式起重机钢站构制与检验3整机3.1塔机的工作条件应符合GB/T94621999中4.1,1,4.1,3、4.1,4的规定。
3.2塔机的抗低自整定性应符合GB/T94621999中4.1.6的规定。
3.3自升式嗒机在加节作业时,任一顶升桶界中即使预升油置的括事杆全程伸出,塔身上端国至少应比顶升套架上排导向壤轮(或滑套)中心战高60mm。
3.4塔机应保证在工作和非工作状查时,平新重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块之判不得互相擅击。
当使用散粒物料作平析重时应使用平看重箱,平衡重箱应防水,保证重量在确、稳定,3.5在塔身底部易于观赛的位置应国定产品标牌。
标牌的内容应符合GB/T9462-1999中7.1.1的规定,在塔机司机至内易于观素的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。
标脾或型示屏的内容应包括幅度蒙荷表、主要性能多数、各起升速度挡位的起置量等,标牌或显示屏应率固、可靠,子流清晰、醒自。
3.6塔机制遗商提供的产品随机技术主件应符合GB/T9462的有关规定,对于塔机使用说明书除应符合GB/T94821999中7.2.6的规定外。
还应包括以下内容;a)根据塔机主要承戟结构件使用材料的低温力举性能、机构的使用环境温度汇国及有关因素决定塔机的使用混虎、正常工作年限取者利用哥级,就肯状态,工作级别以及各种工况的许用风压;1GH5144-2006b)安全装置的调整方法、调整参数及误差指标;c)对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机,应注明平衡重块的数量、规格及位置;d)起重臂组装完毕后,对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法;e)在塔身加节、降节过程中,安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目;f)所用钢丝绳的型式、规格和长度;9)高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点;h)起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置3.7使用单位应建立塔机设备档案,档案至少应包括:
a)每次安装地点、使用时间及运转台班记录;b)每次启用前按GB/T9462中的有关规定进行常规检验的记录;c)大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录;d)设备、人身事故记录;e)设备存在的问题和评价。
4结构4.1材料塔机主要承载结构件所使用的材料应符合GB/T9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的规定。
4.2连接4.2.1焊接塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T5112的有关规定。
4.2.2螺栓、销轴4.2.2.1塔机使用的连接螺栓及销轴材料应符合GB/T13752-1992中5.4.2.2的规定。
4.2.2.2起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求。
4.2.2.3自升式塔机的小车变幅起重臂,其下弦杆连接销轴不宜采用螺栓固定轴端挡板的形式当连接销轴轴端采用焊接挡板时,挡板的厚度和焊缝应有足够的强度、挡板与销轴应有足够的重合面积,以防止销轴在安装和工作中由于锤击力及转动可能产生的不利影响。
4.2.2.4采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
应使用力矩扳手或专用扳手,按使用说明书要求拧紧。
塔机出厂时应根据用户需要提供力矩扳手或专用扳手。
4.3梯子、扶手和护圈4.3.1不宜在与水平面呈650-v75。
之间设置梯子。
4.3.2与水平面呈不大于650的阶梯两边应设置不低于1m高的扶手,该扶手支撑于梯级两边的竖杆上,每侧竖杆中间应设有横杆。
阶梯的踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm,扶手间宽度不小于600mm,4.3.3与水平面呈750-900之间的直梯应满足下列条件:
a)边梁之间的宽度不小于300mm;b)踏杆间隔为250mm-300mm;c)踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)不小于160mm;d)边梁应可以抓握且没有尖锐边缘;e)踏杆直径不小于16mm,且不大于40mm;f)踏杆中心。
.1m范围内承受1200N的力时,无永久变形;9)塔身节间边梁的断开间隙不应大于40mm,4.3.4高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应满足下列条件:
2GB51442006b)安全装置的河整方法、调整参数及误差物标;c)对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机,应注明平衡重块的数量、规格及位量:
d)起意臂组装完单后,对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法;e)在塔身加节、降节过得中,安全的作业步票、使用的平衡措施及检查部位和检查项目;D所用钢丝规的型式、规格和长度;g)高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点;h)起重嘴,平者背各组合民院的重心及拆装吊点的位置,3.7使用单位应建之塔机设备性案,档案至少应包括:
a)每次安装地点、使用时间及过转台斑记录:
b)每次自用前按GB/T9462中的有关规定进行常规检验的记承;c)大每,叉换主要零郑件,变更、栓查和试验等记录;d)设备、人身事故记录;e)设备存在的间题和评价。
4塘构4.1材料嗒机主要承载结构件新使用的材释应符合GB/T9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的规定,4.2建撞4.2.1婵撞塔机主要承载结构件及押缝的制应要求和检验应符合JG/T5112的有关规定,4.2.2螺栓,销轴4.2.2.1塔机使用的连接螺栓及情轴材料应符合GB/T37521992中5.4.2.2的规定。
4.2.2.2起重黄连接销轴的定他结构应能满足频装拆装条件下安全可事的要求。
4.2.2.3自升式增机的小车变幅起重财,其下范杆连施销轴不宜采用螺栓回定釉调挡板的形式。
当连接娟轴轴端架用焊楼档板时,挡板的厚度和焊缝应有足够的强度、挡板与销轴应有足够的重合商积,以防止销轴在安装和工作中由于懂击力及转动可能产生的不利影响。
4.2,2.4采用高强度螺栓连接时,其查接表面应清除成尘,油康,油迹和桥蚀,应使用力矩扳事或专用振手,按使用说明书要求柠紧。
增机出厂时应根据用户需祭抓供力题数手或专用瓶事。
4.3禅子、执手和护圆4.3.1不宜在与水平面呈6575之间设置梯子.4.3.2与水平面量不大于65的阶梯网边应设置不低于1m离的抉手,该扶于支椰下梯级两边的竖杆上,每制竖杆中间应设有横杆,阶梯的睡报应采用具有防滑性能的金属材料制作,路极横向置度不小于300mm.排级网隔不大于300mm,扶手间宽度不小于600mm.4.3.3与水平面量75”90之间的直梯应满足下列条件:
)边染之间的宽度不小于300mm;b)暗杆间属为250mm300mm?
c)路杆与后面结构件间的白由主间(睦脚间隙)不小于160mm:
d)边渠应可以抓题且没有尖说边缘;e)踏杆直径不小于16mm+且不大于40mm?
f)踏杆中心0.1m范圈内承受】200N的力时.无求久变形;g)塔身节间边梁的断开间家不应大丁40mm。
4.3.4高于地面2m以上的直梯应设置护围,护圈应摘足下列条件;2GB5144-2006a)直径为600mm-800mm;b)侧面应用3条或5条沿护圈圆周方向均布的竖向板条连接;c)最大间距:
侧面有3条竖向板条时为900mm;侧面有5条竖向板条时为d)任何一个。
.1m的范围内可以承受1000N的垂直力时,无永久变形。
4.3.5当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为时见图la),可不设护圈:
a)正方形塔身边长不大于750mm,见图lb);500mm;600mm的球体穿过单位为毫米0曰卜W0,o=600九=soob)等边三角形塔身边长不大于1100开图1mm,见图2;单位为毫米毛1100/4-.=800图2CB51442006a)直得为600mm800mm,b)侧面应用3条或5条裕护画圆周方向均布的竖向板条连换;c)最大阿距;偶面有3条整向板条时为900mm:
侧面有5条竖向板录时为1500mm?
d)任何一个0.1m的范围内可以承爱1000N的番置力时,无水久变形。
4.3.5当拂子设于塔身内部,略身结构满足以下条件,民侧面结构不允许直径为600mam的球体穿过时(见图la),可不设护周;a)正方形路身边长不大于750mm,见图1b):
单泣为意米虽以*,fm-100-B00a)图1b)等进三角形塔身边长不大于1100mm.见图24?
1100b)单位为意米,t.-BoN图2gGB5144-2006c)直角等腰三角形塔身边长不大于1100mm,见图3a);或梯子沿塔身对角线方向布置,边长不大于1100mm,见图3b);单位为毫米00llW、少22仪扮一一一2之d)筒状塔身直径不大于1000mm见图4;单位为毫米4_6I000600毛L(800圈3图4e)快装式塔机。
4.4平台、走道、踢脚板和栏杆4.4.1在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。
4.4.2离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作,并具有防滑性能。
在使用圆孔、栅格或其他不能形成连续平面的材料时,孔或间隙的大小不应使直径为20mm的球体通过。
在任何情况下,孔或间隙的面积应小于400mm.GB51442006c)直角等原三角形塔身边长不大于1100mm.见图3a);或棉子沿塔身对角线方向布量,边长不大于1100mm,见细3b):
单位为毫米公18-K0)国3b)d)简获塔身直径不大于】000mm.见田4:
峰位为毫米d+-41000印CL80014e)快装式墙机。
4.4平自、建近,脚柜和栏杆4.4.1在排作、维修处应设量平自,走道,研牌板和栏杆,4.4.2育地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作,并具有防滑牲能、在使用围孔.柳格或其他不胎形成连峡平面的材料时,孔或间隙的大小不应能直径为20mm的球体通过。
在任何情况下,孔或同腺的面积应小于400mm2.4CE5144-20064.4.3平台和走道宽度不应小于500mm,局部有妨碍处可以降至400mm。
平合和走道上操作人员可能停留的每一个部位都不应发生永久变形,且能承受以下载荷:
a)2000N的力通过直径为125mm圆盘施加在平台表面的任何位置;b)4500N/m的均布载荷。
4.4.4平台或走道的边缘应设置不小于100mm高的踢脚板。
在需要操作人员穿越的地方,踢脚板的高度可以降低。
4.4.5离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。
手扶栏杆的高度不应低于1m,并能承受1000N的水平移动集中载荷。
在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆。
4.4.6除快装式塔机外,当梯子高度超过lom时应设置休息小平台。
4.4.6.1梯子的第一个休息小平台应设置在不超过12.5m的高度处,以后每隔10m内设置一个。
4.4.6.2当梯子的终端与休息小平台连接时,
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