顶出机构的设计.ppt
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顶出机构的设计.ppt
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2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,目的与要求:
1.要求了解顶出机构的各种类型,看懂原理结构图。
2.掌握推杆、推管、推件板一级顶出机构的设计要点。
重点和难点:
重点:
顶出机构的设计要点难点:
结构分析、装配,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,一、推出机构的动作原理推出机构把塑件及浇注系统从型腔中或型芯上脱出来的机构。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,二、推出机构的组成及作用推出机构组成:
推出部件(推杆、拉料杆、推杆固定板、推杆垫板、联结螺钉、限位钉)、推出导向部件(推杆导柱、推杆导套)、复位部件(复位杆)。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,三、顶出机构的分类(按动力来源分类,模具结构)按驱动方式分:
手动推出机构机动推出机构液压推出机构气动推出机构按模具结构分:
简单推出机构二级推出机构双推出机构带螺纹塑件的推出机构浇注系统自动切断推出机构,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,四、推出机构设计原则1.结构简单、可靠2.推出位置尽量选在塑件内侧,保证塑件外观良好3.保证塑件推出时不变形不损坏脱模力作用位置靠近型芯脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位作用力面积尽可能大4.尽量使塑件留于动模一侧塑件留于动模推出机构简单,否则要设计定模推出机构。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,5.尽量选在垂直壁厚的下方,可以获得较大的顶出力。
6.每一副模具的顶杆直径最好是加工成直径相同的,使加工容易。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,7.把塑件推出模具10mm左右;如果脱模斜度较大时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,五、推杆顶出机构,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,优点:
简单、灵活,截面多为圆形,制造、修配方便缺点:
顶出面积小,应力集中,顶穿塑件或变形,不适于斜度小,阻力大的管类或箱类适用范围:
脱模阻力小的简单塑件1、顶杆设计要点
(1)顶出位置A、设置在顶出阻力大的地方例:
盖、壳类B、塑件各处阻力相同时,顶杆应均等设置C、塑件有细而深的凸起或加强筋,筋槽处也应设顶杆,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,D、当制品结构需要在制品薄壁处设置顶杆时,可增大顶出面积E、当塑件不允许有顶出痕迹时,可用顶出耳形式,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,
(2)推杆的形状及尺寸常用推杆形状:
等截面圆形推杆、阶梯形推杆、组合结构推杆,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,推杆的直径:
根据压杆稳定公式与强度公式校核,一般取1.2512mm锥面推杆:
注射成型时无间隙、推出时无摩擦。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,(3)装配位置有装配要求:
应和型腔在同一平面或比型腔平面高0.051mm无装配要求:
顶杆端面低于型腔平面的形式(4)顶杆与顶杆孔的配合间隙配合间隙塑料溢边值(如PE:
0.02)间隙配合:
H8/f8,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2、推杆的固定及装配推杆的固定形式,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,推杆的固定形式,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,3、推杆的复位与导向复位杆复位:
借助模具闭合动作使推出机构复位的杆件,复位时其顶面与分型面平齐。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,弹簧复位,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,推出导向,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,4、推杆推出机构技术要求推杆固定板:
45钢,调质限位钉:
数目为36个,T8淬火达HRC55左右推杆与复位杆:
一般用45、T8、T10A,较细长的杆用65Mn;推杆工作段硬度达HRC5458,固定端达HRC4045复位杆顶部淬火达HRC4346表面粗糙度达Ra1.6m左右加工时应加长一些,在装配中配磨确定最后的长度。
2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,六、推管顶出机构适用范围:
环形、筒形、塑件上中心带孔部分顶出特点:
动作均衡可靠、无推出痕迹、塑件不易变形1、顶管设计实例,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2、顶管设计要点
(1)要求顶管的固定形式与型芯固定方法相适应
(2)推管内径与型芯配合,外径与模板配合,H8/f8(H8/f7)(3)顶管与型芯的配合长度比顶出距离大35mm,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,(4)需复位零件(5)推管壁厚一般不小于1.5mm七、推板顶出机构优点:
制件受力均匀,平稳、顶出力大、结构简单适用:
各种薄壁容器、壳体形制品、表面不留顶出痕迹,但非圆形件推件板与型芯配合部分的加工较麻烦(线切割)1、推板设计实例,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2023年11月25日,第七节顶出机构的设计,2、推板设计要点为减少运动过程的摩擦,推件板与型芯间留有间隙,且配合面带锥度。
2023年11月25日,六、带螺纹塑件脱模机构
(一)活动型芯或型环脱模方式
(二)拼合型芯或型环脱模方式,2023年11月25日,(三)螺纹机动脱模方式1)利用开模力2)利用顶出力,2023年11月25日,3)利用电机驱动脱螺纹,2023年11月25日,七、其他脱模推出机构
(一)二次推出机构1)气动和液动二次推出机构,2023年11月25日,2)弹簧式二次推出机构,2023年11月25日,3)摆杆拉板式二次推出机构,2023年11月25日,4)八字摆杆式双推出机构,2023年11月25日,5)U形限制架推出机构,2023年11月25日,
(二)动定模双向顶出机构,2023年11月25日,(三)顺序脱模机构1)弹簧螺钉式,2023年11月25日,3)搭扣螺钉式,2023年11月25日,4)弹压导柱式,2023年11月25日,5)摆钩螺钉式,2023年11月25日,(四)侧凸凹脱模机构,2023年11月25日,(五)浇注系统凝料的自动切断及顶出1)潜伏式,2023年11月25日,2)点浇口利用分流道推板利用斜孔拉断设定顶出机构,2023年11月25日,2023年11月25日,
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