精心维护.ppt
- 文档编号:18792874
- 上传时间:2023-11-17
- 格式:PPT
- 页数:39
- 大小:4MB
精心维护.ppt
《精心维护.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精心维护.ppt(39页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
精心维护,确保常减压装置设备长周期运行,泰州石油化工有限责任公司常减压车间QC成果,发表人:
陈国平,二0一二年三月,常减压蒸馏装置,始建于1973年,1978年实现常减压蒸馏配套生产,设计加工能力15万吨/年。
该装置为我厂首套炼油装置,其主要产品有汽油、煤油、柴油、溶剂油以及其它基础原料。
为适应九五发展需要,97年5月9日,我们自行设计、自行组织施工,采用新技术、新工艺、边生产边改造的方法对装置进行了改造,使该装置年常减压加工能力达到30万吨。
98年6月,利用原减压塔壳体更换内构件,同时新建减压炉一座,对减压系统实施改造,年处理能力由原来10万吨提高到16.8万吨,2001年对装置进行节能改造,新增常炉一座,并对减压进行扩量改造。
2005年7月利用“窄点”技术优化了换热流程,提高了换热终温,年处理能力达到60万吨。
装置概况,一、小组概况,小组成员,二、选题理由,成品油严重倒挂的不利局面,主要靠自己内部挖潜增效,小炼厂如何生存?
近年来面对国际原油高价位运行,提高装置设备的安全可靠性,常减压车间装置是公司的“龙头”装置,这几年为公司的发展作出了一定的贡献,虽经过多年的技术改造后,装置运行逐步规范,但设备的陈旧部分管道的多年失修,原油的劣质化,影响了装置设备的安全长周期运行,可喜的是常减压车间的人员素质在逐年提高,钻劲、干劲都比较足,只要我们精细管理、精心维护,常减压车间设备长周期运行的可能性很大。
三、现状分析,现状分析:
装置生产过程中设备运行分布方框图如下:
脱盐罐脱水效果的好坏,原料和高温介质换热,常压加热炉(3502),常压转油线(342),常压塔底泵(340),常底高温油泵(340),减压加热炉(3982),减压转油线(392),减压塔塔底(388),常压塔顶腐蚀(H2S、Hcl),减底高温油泵(385),劣质的原料,外送出装置,整个装置设备长周期运行绝大部分集中在高温部分,这也是我们设备长周期运行QC活动的着重关注点。
影响装置设备长周期运行因素频数统计表,劣质原料,高温腐蚀,塔顶腐蚀,高温油泵,其他,2011年影响装置设备长周期运行的因素排列图,绘制排列图如下:
根据本装置2011年影响装置设备长周期运行因素的统计排列图分析。
我们可以看出劣质原料,高温腐蚀为装置设备长周期运行的A类因素,塔顶腐蚀为B类因素,高温油泵、其他因素为C类因素。
四、2011年目标值:
目标值:
装置设备长周期运行,计划完成时间:
二0一一年十二月,目标值可行性分析:
装置长周期运行,客观因素,主观意愿,技术力量,装置的稳定运行和平稳的操作,厂领导高度重视,并多次强调要求加强设备管理,在技术、资金、人力等给予大力支持,小组由车间领导、技术管理人员组成,具有较高的理论素养和丰富的石油化工生产管理经验,目标值可以实现,五、原因分析:
小组第一次活动会议上,大家各抒己见,从装置运行周期长具备的条件和影响因素两方面入手,结合装置的运行实际,从人、机、料、法、环等方面找出了影响装置长周期运行的问题点,画出了因果分析图,绘制因果图如下:
六、要因确认
(一),从上图可以看出,影响装置长周期运行的因素较为复杂,在活动会上,大家又针对其中一些主要因素进行了讨论,操作工素质的提高,操作及检修方法的统一,合理的安排计划检修,电脱盐运行工况,装置重点设备的腐蚀监控,维修质量的提高,设备的技改技措等成了影响设备长周期运行的主要因素,在活动中应用BS法广泛征求公司领导、车间领导、工程师、班长的意见,归纳总结相应的对策措施:
六、要因确认
(二),1、对职工加强业务素质的学习:
评价:
可行。
职工操作技能的提高为更好地实现平稳操作,避免不必要的波动创造条件,平稳操作是装置运行长周期的基础。
2、统一操作方法:
评价:
可行。
统一的操作方法可以防止操作人员不正当的使用设备,从而给设备带来损伤。
3、合理的安排计划检修:
评价:
可行。
根据装置的运行质态和气候特点,合理安排设备进行维护检修,可以消除设备隐患,提高设备的运行质态。
六、要因确认(三),4、调整电脱盐系统操作:
评价:
可行。
原油脱后含盐的量越低,带进常、减压塔的Cl-离子就越少,常、减顶的低温腐蚀就越小,装置长周期的可能性就增加5、装置重点设备腐蚀情况的监控:
评价:
可行。
持之以恒抓好装置安全可靠性检查,可以随时掌握装置重点设备和管线的腐蚀情况,同时还可以通过分析数据,适当调整加注破乳剂、缓蚀剂、氨的量,使常顶、减顶腐蚀处于可控状态。
六、要因确认(四),6、提高维修质量:
评价:
可行。
检维修质量的提高有助于延长设备的使用周期,同时还可以避免可能的反工和重复劳动,变相的减少了维修成本。
7、加强设备技改技措:
评价:
可行。
对设备进行合理的小改小革可以提高设备的安全可靠性、消除设计缺陷使之更加适应于我装置的使用。
通过BS法7条措施的评价比较,我们得到1-6条比较可行,制定出相应的对策措施表。
七、制定对策措施:
八、实施:
对策措施实施情况如下:
1、针对职工技术素质不高,QC小组建议车间购买了常减压蒸馏装置技术问答常减压装置操作指南加热炉技术问答等技术书籍,利用付班会由车间工程师进行技术讲解,同时采用每月一次的应急预案演练,将书本上的技术与实践操作有机结合,全面提高操作工的技术素质。
2、利用各种场合,对操作人员、维修人员讲解各种设备的操作方法、维修方法,编制了机泵操作规程,统一操作方法、维修方法,提高员工的操作技能、维修技能。
八、实施,八、实施,3、组织开展了“安全是天、质量是命”“我要安全”、“一人巡查一处安,全员检查稳如山”为主题的安全活动,形成了操作工、维修工、管理人员三级安全巡查网络。
八、实施,4、根据装置的运行质态和气候特点,合理安排设备进行维护检修。
根据历史上真空泵事故多的情况,我们每隔一个月就对真空泵进行一次例行检查,处理小毛小病,消除隐患。
针对冬季多数风机停运的特点,合理安排了减顶风机、常顶风机进行大修。
八、实施,5、常减压装置原来电脱盐工况不佳,原油脱后含盐均在710mg/l,QC小组成员经过深思熟虑后,果断对电脱盐的操作进行的调整,具体的调整措施有:
提高电脱盐罐压力至1.0Mpa,原油注水比例由原来的3%提高至6%,特别是提高二级电脱盐罐注水量,电脱盐罐脱水界位控制在15%,同时与总厂总化验室联系,增加常、减顶切水铁离子、氯离子分析,对常、减顶挥发线的腐蚀进行有效监控。
八、实施,6、在维修班强化工作质量、维修质量教育,提高质量意识,强化了“我的岗位我负责,我的工作请放心”的责任心教育。
7、针对装置的几种常见设备故障,对Y型油泵、柱塞计量泵等设备进行了技术改造。
一,一,一,九、效果检查:
1、实施效果常减压车间车间对所有操作人员进行理论和实践知识考试,所有操作工的平均成绩均在92%以上,同时,装置的运行平稳度也增加了,这另一个侧面说明,操作工的操作素质有了较大的提高。
冬季合理安排了减顶风机、常顶风机进行大修,检修时间充裕,检修质量得到了保证;改变了夏季风机故障率高的现状。
每隔一段时间(一般为1个月)对真空泵例行检查,消除隐患,真空泵没有发生一次异常停车、事故。
九、效果检查,九、效果检查,电脱盐工况经调整后,原油脱后含油从7-10mg/l降至2-3mg/l,常减顶切水铁离子浓度从原来的5PPm降至1.5PPm,此数据显示,装置重点部位的腐蚀程度大大降低,装置长周期运行的状况大大加强。
九、效果检查,现在车间管理人员每天早晨上装置进行巡查,对巡查发现的问题及时处理。
修机泵,每个人都认真检查各零部件的完好性,各部件之间的间隙,找出问题的原因,因为他们都知道,找不出问题的原因,可能要返工,重复劳动,变相增加了工作量和提高了劳动强度。
“修必修好”已深入人心,偷工减料的事更是不见了。
九、效果检查,我们对重庆水泵厂制造的柱塞计量泵进行改造,以滑动摩擦代替滚动摩擦,改进了连杆大头瓦,取消了滚针;消除了在冲击力的作用下,滚针易断、易碎、易脱落,维修费用极高的缺陷。
现运行情况良好。
另外对油泵叶轮螺母、轴承压盖等4类设备零部件进行了技术改造,提高了安全可靠性,为设备长周期运行提供了保障。
九、效果检查,及时发现常顶挥发线砂眼并果断进行了有效处理,避免了装置的停车,事后对此处隐患制定了相应的应急预案。
全年发现、处理各种隐患98个,对不能整改的隐患制定防范措施,保证了装置的安全。
九、效果检查,2、装置总体运行效果二0一一年,经QC小组各项活动逐步开展,自2009年检修以来已安全平稳运行二年,超历史最好水平,常底泵已平稳无故障运行550多天、减底泵已平稳运行450多天,1#常减压装置的运行质态大大提高。
车间主要设备完好率100%,设备完好率99.3%,动密封点泄漏率保持在0.44以下,静密封点泄漏率保持在0.10以下。
设备检修频次呈明显下降。
九、效果检查,历年设备检修频次统计,九、效果检查,3、经济效益装置设备有效运行时间的延长,其效果主要体现在以下几个方面。
第一、节约年度维修费用,二0一一年装置维修费节约了年度计划的30%。
参考二00九年装置大修费用大约在150万元。
第二、节约装置开、停工所造成的原料损失,经测算大约节约油品20吨,按每吨4000元计算。
效益在80万元。
第三、节约开、停工所造成,水、电、油、汽、风的消耗。
效益在30万元左右。
结合三个方面的效益,常减压车间实现设备长周期运行的效益在290万元。
十、成果巩固,完善工艺操作条件,并以工艺指令形式发布,今后将对现有操作法作进一步修订;我们要将成功的方法、经验进行全面推广,特别是QC小组的活动成果,汇合成装置长周期运行的手段,使装置操作更加标准化。
十一、遗留问题及今后打算,中石化对常减压装置运行的标准是3-5年,QC小组将在总结这活动成果的基础上进一步努力,向“力保三年一修,力争五年一修”的目标前进。
泰州石化明天会更好!
谢谢!
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精心 维护