抽油机事故案例.ppt
- 文档编号:18790237
- 上传时间:2023-11-15
- 格式:PPT
- 页数:83
- 大小:22.86MB
抽油机事故案例.ppt
《抽油机事故案例.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽油机事故案例.ppt(83页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
抽油机安全讲座,第一节:
安全隐患,哪些是安全隐患?
我身边有没有安全隐患?
第二节:
事故给当事人带来的后果,安全隐患不除。
不按操作规程进行操作。
工作中精力不集中,忽视安全。
如果我们不严格管理要求自己,如果我们不重视安全,也许他们的今天将会成为我们的明天。
2004年8月27日,采油一矿112队技术员带领维修班三名员工到抽油机井上调参并更换皮带,更换完新皮带轮后,在装皮带时,由于间距过大,欲把电机向前移时,此时112队三井班长孙某路经此井,看到后,就说不用移电机,小轮套上,大轮套一半,启动电机就装上了,其他人也没反对,就这么操作,抽油机启动皮带打滑跳动,孙某急忙用手推皮带,结果右臂夹入皮带受重伤,送医院抢救无效死亡。
、随意违章操作,井场酿成惨祸,一、1999年5月25日采油一厂二矿205队205站1#井组井长张某(28岁)带领井组工人到所在井组21-550抽油机进行会战。
张把抽油机停下,平衡块停在上止点出(刹把没有完全进牙),当张上抽油机擦设备时,由于身体挤碰(或碰刹车拉杆),致使刹车回滑,平衡块转动,将正在工作的张挤在抽油机底座槽钢上,导致其头部、胸腔等受伤,后重伤抢救无效死亡,案例一,2005年10月20日8时30分左右,南一队3#计量间采油工黄友德,巡回检查到中9丙137抽油机井时,发现该井皮带松,于是进行了停机、拉手刹车操作。
由于刹车未拉到位,抽油机在没有停稳的状态下,黄友德用右手对皮带进行检查,在检查过程中,旋转的皮带将黄友德右手带入皮带轮槽内,造成黄友德右手拇指损伤,。
一、事故主要原因:
1、员工安全意识淡薄,刹车不到位,抽油机未停稳状态下近距离检查操作,违反了企业标准Q/SYDQ0804-2002采油岗位技能操作程序及要求第2.8.3.4款(抽油机停稳后再操作)的规定。
2、用手抓、握皮带,违反了企业标准Q/SYDQ0804-2002采油岗位技能操作程序及要求第2.8.3.2款(严禁抓、握皮带)的规定。
二、原因分析,案例二,2004年7月9日采油七矿南四队维修班按照队领导安排,对本队每口抽油机井进行正常维修保养。
17时30分左右,维修班3人到新中504站5#计量间高151斜483井进行维修时,电工李清泉负责配电盘的维修,维修工戴玉星和鞠文明在井口调整防冲距,维修工戴玉星负责对防掉卡子进行紧固,维修工鞠文明负责配合打备钳,当时戴玉星一只脚踩在井口清蜡闸门上,另一只脚踩在清蜡闸门顶端,由于戴玉星向下用力过猛,加上脚下打滑,致使戴玉星失去平衡,从清蜡闸门上摔下,造成戴玉星右腿肱骨骨折。
案例三,2003年7月9日早7点40分采油七矿南一队召开班会,开完会后,聚3#计量间班长李某带领本井组人员田某来到所管辖的计量间,安排田某进行正常巡回检查,录取资料后,8时20分,李某叫来3计量间员工赵某一起到中90-P46、中81-P47、井印点号、擦采油树、平井场。
印完中72-斜P46井点号后,赵某回到3计量间,李某发现该抽油机需要补漆,于是又给田某打电话,让她把红色、绿色油漆送到中72-斜P46井。
由于站在扶梯上够不着,于是李某爬到距地面4米多高的减速箱上面,在站起过程中突然头晕、眼前一黑,从减速箱上摔到地下,致使重伤事故发生。
中72-斜P46抽油机井事故现场图,1、伤者李某安全意识淡薄,对登高作业的风险分析不足,没有系安全带,也没有其他的安全措施,站在抽油机减速箱上干活,不慎掉下来,造成左肩胛骨骨折、肋骨三处骨折、肝破裂的重伤事故。
事故原因分析及教训:
案例四,2005年4月10日9时左右,我矿503队5#采油工孙艳,巡回检查到高148-44抽油机井时,发现该井盘根盒有油污,便用手去擦油,由于防掉卡子与盘根盒距离过近,孙艳操作不慎,防掉卡子与盘根盒将孙艳右手指夹伤,造成右手第三指骨远端骨皮质不连续,骨片分离。
案例五,2004年7.18日七矿508队中10-丙44井位于大庆造纸厂家属区附近,居住在家属区内的张某由于家中没有电,便从中10-丙44井接电,在接电的过程中,由于没有断开电源对正在运行的380伏线路进行对接电线,当天下雨张某又不懂电工知识导致张某电击死亡。
第三节设备事故带来的后果,给单位和个人带来严重的经济损失。
给单位带来直接和间接的经济损失。
给单位和个人带来了严重的负面影响。
事故一,2004年11月七矿南八队,南1-2侧斜丙42抽油机井为生产井,由于本井组员工没有认真巡回检查,使该井左侧曲柄销松动没有得到及时发现解决,造成该井左侧曲柄销拖出翻机的严重后果。
直接费用37000元,根据厂有关规定造成“1万元-10万元的损失按损失费用的5-10%扣罚单位和个人”。
事故二,2004年12月七矿508队南1-12侧斜76井生产井,由于左侧曲柄销突然断裂而导致该抽油机井翻机。
直接费用28000元。
508队员工巡回检查比较认真,发现的比较及时。
该井是由于曲柄销疲劳断裂,为突然断裂而导致的翻机。
对508队没有考核。
事故三,2005年11月508队中91-72抽油机井为生产井,小队干部接到井组工人汇报,该井有疑常响声和不对中等现象出现并停机,后经有关人员核实,该抽油机井是由于中轴轴承损坏出现的疑常响声和不对中,由于发现的及时避免了一次事故发生。
如不及时发现可导致下列事故出现:
中轴一侧轴承损坏两侧连杆和曲柄相挂造成翻机。
由于不对中毛辨子拖出驴头造成翻机。
事故三,2006年12月某抽油机井为生产井,由于小队维修班维修后没有将平衡块的固定螺丝紧固好,使平衡块随着抽油机的运转而上下滑动,在加上采油工巡回检查不到位此隐患没有得到及时发现,造成平衡块从曲柄上滑落下来,运转的曲柄撞击在滑落在地面上的平衡块是导致此事故的主要原因。
这起事故造成直接经济损失30000元。
目录,
(一)抽油机事故案例报告,1.1事故的发生经过2011年1月21日上午11:
50时,某站员工巡检中发现某井的抽油机(型号为CYJ5-1.8-18HPF)发生侧翻,机身连带基座翻倒在地。
该员工立即确认周围环境安全后,对侧翻抽油机进行了初步检查,然后切断了抽油机尾杆上的空气开关,并关闭了该井生产闸门,并向主管设备领导及时进行了汇报。
连杆销脱出导致抽油机侧翻,
(一)抽油机事故案例报告,1.2事故的现场勘查厂抽油机负责人同作业区设备负责人立即前往现场勘察,鉴定结果是:
抽油机的连杆销子定位螺栓没有上进连杆销子内,抽油机在运转过程中,连杆销子在没有定位的情况下,从轴套内脱出,造成抽油机单臂运行撑地后,推动抽油机整体向左侧翻。
(一)抽油机事故案例报告,1.3事故的原因分析1.3.1事故的直接原因,1.3事故的原因分析1.3.2事故的间接原因,
(一)抽油机事故案例报告,
(一)抽油机事故案例报告,1.4事故的整改措施1.4.1采取的补救措施,
(一)抽油机事故案例报告,1.4事故的整改措施1.4.2管理方面整改措施,
(一)抽油机事故案例报告,1.4事故的整改措施1.4.3技术方面整改措施,
(一)抽油机事故案例报告,1.5事故的性质和责任1.5.1事故的性质:
根据事故调查分析,一致认定为责任事故。
1.5.2事故的责任:
(一)抽油机事故案例报告,1.6事故的处理意见直接责任人:
通报批评,按照管理规定进行罚款;主要责任人:
通报批评,做出书面检查。
领导责任人:
通报批评,做出书面检查。
事故单位召开事故调查处理专项会议,参会人员由生产单位总支全体成员、工会、团组织、职工代表、安全监督组成,根据生产安全事故报告和调查处理条例和作业区安全生产管理实施细则,由事故的性质和责任认定,形成该事故的处理意见:
(一)抽油机事故案例报告,1.7总结事故教训通过事故调查分析,寻找到了作业区在抽油机管理上存在的问题及漏洞,针对作业区在安全生产管理、员工培训教育等方面认真查找不足,深层次的挖掘事故的根源,需认真吸取的经验教训:
(二)抽油机典型事故回顾,2.1采油一厂抽油机简况抽油机作为采油生产的重要机械设备,分为游梁式和无梁式两大类,随着采油一厂油田开发事业的稳步发展,全厂现有抽油机3706台,主要以游梁式抽油机为主,机型从3型到14型均有涉及,同时游梁式抽油机还分为双驴头式和下偏杠铃式等多种类型。
部分抽油机因工况恶劣、超期服役等因素,造成近年来抽油机事故多发,成为安全管理工作中的难点和重点。
连接部位,旋转部位,带电部位,
(二)抽油机典型事故回顾,三型抽油机,八型双驴头抽油机,常规五型抽油机,六型抽油机,六型双驴头抽油机,异五型抽油机,
(二)抽油机典型事故回顾,2.2抽油机伤亡事故例:
1998年10月,我厂员工在抽油机常规巡检时,因右手袖口挂到曲柄上用于固定平衡重(平衡重已拆除,螺栓未拆)的螺栓上,员工被曲柄上的螺杆带起后,头部撞击连杆,失去知觉后被曲柄带动共同旋转,造成该员工死亡。
(二)抽油机典型事故回顾,驴头出现裂纹,曲柄销轴承退出,2.3抽油机机械事故图例,
(二)抽油机典型事故回顾,曲柄销轴脱出,尾轴断脱,2.3抽油机机械事故图例,(三)抽油机事故风险控制建议,3.1常发事故原因分析采油一厂作为克拉玛依油田最早成立的老厂,其设备服役年限长,设备老化严重、更新速度慢,员工素质参差不齐,工作环境恶劣,都是导致抽油机事故发生的原因。
根据事故原因分类可知,造成事故发生的因素主要有:
设备因素、人为因素和环境因素。
游梁式抽油机风险辨识图,(三)抽油机事故风险控制建议,悬绳器下人员操作危险,攀梯危险,操作台高处作业危险,节电控制箱漏电危险,刹车失灵危险,电机及其电缆漏电危险,皮带转动危险,减速箱高处作业危险,平衡块旋转危险,3.2游梁式抽油机风险辨识,3.3游梁式抽油机事故风险控制3.3.1技术方面的改进,(三)抽油机事故风险控制建议,(三)抽油机事故风险控制建议,3.3游梁式抽油机事故风险控制3.3.2操作人员事故控制,结束语,以上是我们所掌握的有资料可查事故案例,但是发生在我们身边而没有造成后果的事故和没有资料的有多少?
存在我们身边的事故隐患又有多少?
希望通过这次学习,能够给在坐的员工们一次永久性的启示,望你们能够珍惜生命,享受美好生活。
谢谢大家,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抽油机 事故 案例