质量控制及保证措施.docx
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质量控制及保证措施
安丰塘水库除险加固工程Ⅶ标质量保证体系
一质量承诺:
优良
我公司在组织该工程施工时要把“同心志建优质工程、济全力树品牌形象”放在各项工程首位,工程施工中将以ISO9002标准建立健全质量保证体系,按照公司《质量保证手册》、《质量程序文件》进行管理,严格按照设计图纸和现行规范标准精心组织、精心管理、精心施工,确保优良工程的目标实现。
我公司施工质量承诺目标为:
确保安丰塘水库除险加固工程(水下部分)07标段施工质量达优良标准。
具体目标:
1、单元工程优良率>90%,主要单元工程、重要隐藏工程及工程关键部位的单元工程质量确保优良;
2、分部工程优良率>70%,主要分部工程质量确保优良;
3、外观(感观)质量评定>85分以上。
二质量管理体系
1质量管理组织体系
建立由项目经理、技术负责人、工程部、质检部、试验室、各队班组等组成的质量组织体系,建立由项目经理总负责,技术负责人主持质量工作的质量管理小组。
同时建立由公司终检工程师终检、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制,负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理、质量培训教育和特殊工程考核,做好交工后服务工作。
项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。
各部门负责人贯彻经理部的“创优规划”,对工程创优组织实施和领导,督促、检查本段内创优工作,对本管段工程创优达标负责。
各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作负责,以形成各级领导重视局面,以创优质工程奠定坚实的基础。
质量管理组织机构框图
2.质量管理保证体系
本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位,工程施工中我们将以ISO9002标准建立健全质量施工组织体系,配备专职管理人员,设置现场试验室和QC小组,把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上,为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标,质量保证体系如下:
质量保证体系-1
.
质量保证体系-2
质量保证体系---3
15.3质量控制措施
15.3.1质量检验计划及程序
根据本工程的单位、分部、单元工程的划分,制订详细的《质量检验计划》。
按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。
在《质量检验计划》中,设有检验点、见证点和停止点。
质量记录表格使用《记录表式一览表》中的表格。
三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等,按行业、顾客、政府部门提供的记录表式,必要时可以自行设置批准后使用。
质量记录按相应的要求进行填报。
检验程序是:
检验点由操作者和班组进行检查和填写,上报质检部。
见证点和停止点由质检部根据班组和施工质检员的记录,由质检部验收,并由工程监理进行签证。
15.3.2作业指导书
根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点,结合类似项目的施工经验,由技术部门组织,根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求,制订本工程所需要的若干份作业指导书,主要内容包括:
工程概况,编制依据,职责,施工进度计划,施工准备及施工方案,施工资源,质量、安全、文明施工保证措施,引用文件或标准,施工记录及竣工资料,记录。
在本工程中,针对下列各项工程,制定具体化的作业指导书,每项工程的作业指导书份数,视现场施工情况和需要决定。
主要的作业指导书有:
(1)施工测量作业指导书;
(2)土方开挖施工作业指导书;
(3)土方填筑施工作业指导书;
(4)砌石施工作业指导书;
(5)混凝土浇筑作业指导书;
(6)金属结构安装作业指导书;
(7)机电设备安装作业指导书;
(8)其它建筑工程施工作业指导书等。
15.3.3关键施工过程
本工程的关键过程有:
修坡、土方回填、砌石、混凝土施工、控制网及测量作业。
对以上关键工程的控制重点是:
除建立详细的作业指导书外,设立监控措施;对整个工程施工按计划、实施、验证和改进(PDCA模式),对工程质量特性进行监控。
15.3.4特殊施工过程
本工程的特殊过程有:
伸缩缝及止水施工、冬雨季混凝土施工、金属结构产品防腐、电气接地埋件安装等。
特殊过程的控制重点是:
制订的作业指导书必须经技术负责人批准;必要时对过程能力进行评价,对设备和施工工艺(包括参数)进行确认,鉴定人员的资格,确认使用的方法和程序,对使用的记录进行确认。
施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。
15.3.5人员培训
对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点,进行上岗前的再培训,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法,具备相应的能力,掌握提高质量水平的控制要点。
15.3.6资料管理及竣工资料
建立专职的资料室,隶属于技术部门领导。
负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。
在技术负责人的领导和组织下,编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》,明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。
从签订合同开始,即着手进行资料管理工作。
资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理,对逾期未能交资料的部门进行催交。
资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。
15.4质量保证措施
15.4.1质量保证组织措施
(1)在施工全过程中,自始自终坚持由项目经理、技术负责人、终检工程师组成的质量检查领导小组,领导QC小组开展各单项生产QC活动,建立质量责任制,实行奖罚制度,狠抓质量教育,提高职工的质量意识和素质,把质量隐患消灭在施工过程中。
QC小组结构及循环图
(2)工地配备专职质检员、试验员、因地制宜符合施工现场制度,确保各工序都有质量控制和监督。
(3)实行“三检制”(即:
班组自检、专职质检员复检、质检工程师终检),对各单元工程进行分级检查,隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格,方可进行下道工序施工。
最后由工地质检员会同业主及监理工程师进行验收。
质检员人员均持证上岗,参加过多项水利工程的施工。
三检制操作图
(4)施工各工序要认真复核,经验收合格后方可进行下道工序施工,并严格执行单元工程质量等级评定制度。
(5)认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。
积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。
按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。
(6)坚持对材料按规范进行试验、复检制度,外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。
(7)坚持质量奖罚制度,并定期对工程质量进行全面检查、总结。
(8)健全和完善工程技术档案,做好原始资料记录和整理工作,及时完成竣工资料整理。
15.4.2质量保证技术措施
15.4.2.1做好技术交底工作
(1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
(2)工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工程内容交底,“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
(3)施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
15.4.2.2施工测量工作
(1)工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接桩后,由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。
(2)施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。
(3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。
(4)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。
15.3.2.3隐蔽工程的质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态,采用ISO9002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。
(1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
(2)每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。
(3)工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。
各班组对各工序要严格执行“三控制”。
(4)隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。
(5)所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。
(6)经监理工程师检查不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
(7)按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。
工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。
按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,使其具有可追溯性。
15.4.3原材料质量保证措施
(1)严格按照合同要求,把好原材料进场关。
材料入场前,先取得产品合格证、质保单和材料样品,同时按规范要求和质量标准对其进行复检,复检合格后方可投入本工程使用。
对检验不合格的原材料,不论产地、厂家、品牌,一律不得入库,绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。
(2)所有用于本工程的材料,设专人负责验收,合格后记录入库,并妥善保管。
材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐,做好醒目标志。
(3)本工程使用的土料含水量、粒径均应达到规范要求,必要实时可采取相应的翻晒措施。
确保用于本工程的土料全部达到设计规范的技术指标。
(4)堤身加培土料宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土,并应与原堤身土料的特性相近。
外培宜选用中、重粉质壤土或粉质粘土等粘性土料。
(5)填塘土料优先选用砂壤土等砂性土,清基、削坡与整坡土方在除去树根、杂草、芦苇及其根系后可全部用于填塘。
(6)本工程使用的草皮按招标文件要求采用百摹大(狗牙根系列),草皮栽植时,草皮厚度不小于50mm。
(5)用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙,其坚硬度和级配,以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。
骨料堆放采用分级归档,堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行,并在料场周边布设排水沟,减小骨料的含水量,同时骨料堆放中要防止产生分离,影响砼的质量。
(6)块石由料场运至工地。
其石质和数量均应满足设计和施工要求。
(7)从监理人认可的厂家定做砼预制块,预制块进场后设专人验收预制块是否达到招标图纸要求,并且要有砼试块的检测结果,其强度等要达到图纸的要求。
(8)原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管,工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。
15.4.4检测试验保证措施
1、工程试验目的
(1)进行原材料试验,为工程提供合格优质的原材料;
(2)提供各种施工配合比,作为施工依据;
(3)进行工程半成品、成品的质量检验;
(4)配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。
2、工程试验内容
(1)混凝土工程试验:
检验水泥、砂、碎石、外加剂等原材料,提供混凝土施工配合比,检验混凝土成品抗压强度。
①、骨料:
级配分析、粒径、压碎值、磨耗度、针片状含量、含泥量、密度、视密度、硫化物含量、硫酸钠坚固性;
②、砂:
级配分析、粒径、含泥量、含水量、密度、视密度、硫化物含量、有机物含量、云母含量;
③、水泥:
细度、标准稠度用水量、凝固时间、安定性、胶砂强度;
④、水:
氯化物含量、PH值、硫酸盐含量;
⑤、外加剂:
成份分析、功能试验;
⑥、混凝土配合比:
和易性、含水量、坍落度、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、初凝和终凝时间。
(2)砌体工程试验:
①、水泥、砂、石料的各种试验;
②、砂浆配合比试验。
(3)土方工程试验:
①、颗粒分析试验;
②、液塑限试验;
③、比重试验;
④、料土击实试验;
⑤、膨胀性试验;
⑥、抗剪试验;
⑦、密度、含水量试验。
(4)灌浆工程试验:
①、塑性指标;
②、粘粒含量;
③、粉粒含量;
④、砂粒含量;
⑤、有机质含量;
⑥、无机质含量等
3、试验室布置及试验设备配置
本工程将在工地建立试验室,并配备试验设备,对原材料、中间产品及成品进行检验复试,对工地试验室不能试验的材料,配合监理工程师到有一定资质的试验机构试验。
检验和检测设备详见《第4章技术水平》章节。
15.4.5冬、雨季施工保证措施
15.4.5.1冬季施工保证措施
1、在冬季来临时,对于计划在冬季施工的工程,做好详细的施工计划,准备好工程材料,保温材料及保温设施。
2、当平均气温低于5℃或最低气温0℃时,一般应停止浇注砼和浆砌石砌筑,特殊地段应采取保温措施,当保温砌筑或保温浇筑时,应将水温和骨料适当加温,但水温不得超过80℃,砂浆或砼的流动性应比常温加大。
3、制拌砂浆或砼一次不可太多,且拌和时间延长50%,并要与浇注速度密切配合,随拌随用。
从拌好到浇注完成时间不得超过30min,且砂浆或砼的最终浇注温度不低于10℃,砌筑或浇注完成部分夜间应盖以草帘等保温材料,直到其强度达到设计强度的70%。
4、为加速砼凝固,缩短保温时间,可在砂浆或砼中掺加减水剂及早强剂,其掺加量应报监理工程师确认。
5、冬季施工的砼,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6、冬季施工期间,及时收集气象资料,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
7、冬季砼拌制注意事项
(1)冬季施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水,均应保证正温,拌制混凝土应优先采用加热水的方法,拌合水及骨料的最高温度分别控制在80℃和60℃,水泥不得直接加热,使用前宜在暖棚内存放。
(2)骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,掺含钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不应有活性骨料。
(3)拌制砼应遵循以下规定:
①应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量。
②严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻液溶液中的水分应从拌合水中扣除。
③搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
④混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
8、砼养护
采用蓄热保温的措施即在砼表面和侧面覆盖1~2层草袋,再加一层塑料薄膜,并在砼表面喷洒热水,加以保温养护。
保温措施随测温作相应调整,把砼内外温差控制在25℃以内。
去除保温层必须以测温资料作指导。
9、土方填筑
土方填筑时取土、装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业,并控制土料含水量(最优含水量下限为宜),气温低于-1℃时不宜施工。
填料严禁冻土或冰块,气温过低时料场表层和土堤可覆盖30cm碎土或草帘或彩条塑粗布覆盖。
确实需要施工时,可采用原材料保温,施工点可搭棚保暖。
15.4.5.2雨季施工保证措施
1、雨季是土方施工的不利季节,施工时应注意取土料场的排水工作。
取土采用平面分层取土,土堤填筑时必须当班或雨前压实成型,并保持一定的坡面以利排水。
下雨时,行人和车辆严禁进入工作面,雨后恢复施工时,填筑面就晾晒、复压处理,重新验收合格后方可进入下道工序,全线作业面排系统应畅通。
2、雨季土方回填,应做到随挖、随运、随铺、随压实,每层表面应有2%—4%的横坡,并应整平。
雨前和收工前将铺填的松土压实完毕,不致积水,且雨后不允许车辆通行。
3、施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得排入农田,亦不得污染自然水源和引起河道的淤积或冲刷等。
4、聘请气象部门工作人员为气象顾问以随时掌握气象情况。
5、不少项目施工受雨水的影响,因此,在雨季抓紧设备的维修、技术人员培训和学习等工作,做好内业资料整理工作。
6、大量开展一些受雨水影响小的工作。
7、砼现浇施工场地备好足量的防雨布。
砼现浇数量大,又不能停止作业,施工面小的项目,搭设简易防雨工棚。
8、侵占河道、泄洪信道的施工在雨季来临前必须完成,以尽快清理河道,保证雨季排水畅通。
9、加强防洪、防汛工作,建立防洪防汛组织机构,完善防洪值班制。
10、临时工程设置时应避开不良地质地段避免因下雨造成的滑坡、坍塌现象,危及工程和人身安全。
11、健全通讯系统,保证全线联络畅通,在洪水易发点设专人巡查。
12、汛期期间,项目部成立以项目经理为组长的防洪领导小组,组建抗洪抢险队,并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。
不良天气时,采取昼夜巡逻制度,发现险情,及时汇报,以便及时抢险,确保工程安全渡汛。
13、雨季进行混凝土施工时,要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比,对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。
雨量太大时,停止混凝土浇注,对已入模的混凝土进行捣固、铺平,并埋设接茬钢筋,加盖防护。
14、精确测算材料用量,对易受潮变质的材料要减少库存,对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理,钢材、水泥一律进库房堆码整齐,并采取上盖下垫的措施,水泥要做到先进早用。
所有电器设备一律加设防雨罩。
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