柔性产能提升方案.ppt
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柔性产能提升方案.ppt
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精益现场IE新溢電鍍車間鏟能提升方案,IEDEPARTMENTPreparedbyJansenChenSchemebyJansenChen/FangyinZhouCheckedbyRedsunWuSep22th,2007,一.計劃部分,二.實施部分,三.效果跟蹤,報告提綱,1.掌握電鍍車間生產現狀,診斷出存在的問題,2.改善目標設定,3.改善方案計劃,1.佈局改善部分
(1).重新調整車間佈局調整車間物流逆流,折彎的部分,2.工藝改善部分
(1).改進車間生產工藝引入自動計時設備,手工操作工藝該為自動計時
(2).建立各工站標准工時,改變各工站作業方法,1.改善後現狀跟進2.成果發佈,1.工藝流程不順暢,存在逆流現象2.設備利用率不高3.手工化程度較高,各工序間的流轉4.電鍍線“非一個流作業”,工序間節拍不一致,站別之間存在等待、堆積等情況,電鍍車間現場把握,1.現狀平面佈置圖,2.測時記錄表,1.工藝流程基本實現“一個流”生產2.工站之間節拍趨向一致,工站間較少的等待,堆積3.生產工藝自動化程度高,減少手工作業4.生產效率在現有基礎上提升10%5.車間整體美觀,改善目標確定,改善方案,類別序號項目內容改善目標開始日期結束日期,流程3.調整上掛區分單元分類別上掛減少成品搬運/佈置優化4.車間內增加抽風設備改善環境5.重新考量設備處理閒置順暢物流,比例過高設備增加作業空間,1.建立各站別作業標准工時,減少作業人員工藝改變人員作業方法每人只負責提升效率改進個別工站做到定人定崗2.評估超聲波設備改善可行性改進工藝,電鍍車間現狀說明,1.現狀平面佈置圖,2.測時記錄表,3.電鍍鏟能,22000PCS/D(以眉架為例),4.電鍍產品合格率,平均在75%左右(以眉架為例),注:
以上第一、二項數據為IE部收集整理,第三、四項數據是以公司歷史數據結合現場了解後分析所得。
現狀工序平衡示意圖,改善思路,1.制定標准作業,工位重整提高人員作業效率,減少浪費及降低不良率。
2.品質改善,降低產品不良率,4.上掛區改善,3.重新考量設備,3.1處理閒置比例過高設備,順暢物流,增加作業空間,3.2部分設備重新調整,提高利用率,4.1分單元分類別上掛提高利用率。
改善分析,電鍍生產線線平衡改善,電鍍生產線佈局改善,電鍍生產線標准作業推行計劃,預計改善成果評估,
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