化学品安全管理和MSDS知识组长级.ppt
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化学品安全管理和MSDS知识组长级.ppt
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化学品相关知识,环劳部20130610,主要内容,认识化学品,化学品定义指化学元素、化合物以及它们的混合物,包括天然和合成的列举我们身边的化学品衣-洗涤剂、制冷剂、漂白剂、化妆品等食-食品添加剂、防腐剂、发泡剂、农药和化肥等住-建筑装饰材料、空气清新剂等行-汽油等,猜猜全世界已有多少种化学品?
700多万,认识化学品,依据鞋业特有的工艺流程,工厂使用化学品有:
-清洁剂:
MEK,233BF-处理剂:
UE-8SF,111GN-粘着剂(胶水):
NP57,W01,71KMN-油墨:
WF-16,C-01,,工厂常见化学品,制鞋过程中主要化学品分类,公司所用的化学品主要分为:
水性化学品油性化学品,危险化学品(八大类),爆炸品,氧化剂,压缩气体/液化气体,易燃液体,易燃固体,放射性品,腐蚀品,毒害品和感染性品,定义:
指任何已经被确认为有危害性的化学品,或有关资料表明该化学品有危险性,化学品是有害的吗?
职业暴露限制,认识化学品,工厂检测分析,化学品的危害,化学品必须进入或接触身体,才会对健康产生危害,一旦进入身体,化学品将通过血液流动进入內部器官中。
如何了解化学品的危害?
识别,化学品桶上标识,化学品碗上的标签,简易/详细MSDS,化学品危害因素识别标签,化学品标签(黄色-油性VS白色-水性),化学品名称、成分,个体防护用具,危害讯息,危害防范措施,不再使用的化学品的MSDS应保留30年。
MSDS知识,化学品危害因素识别MSDS,所有化学品都必须有相应的简易MSDS,并统一张贴在位置供员工参考员工在使用化学品之前必须先阅读并了解MSDS相关内容,化学品危害控制,移去/替代,工程技术行政管理,PPE个体防护,源头控制,过程控制,末端控制,替代:
水性化学品替代油性化学品从根本上降低了化学品的危害。
隔离:
密闭危险源或隔离工作岗位,减少危害范围通风:
安装通风系统,排除或减少化学品在室内的浓度。
使用PPE:
正确使用劳保用品能防止化学品对人的危害。
控制化学品对健康的影响,化学品危害控制措施,轮岗:
操作和负责管理化学品的员工定期轮岗年度免费职业健康体检储存时兴建二级防护装置,分装时采用防泄漏盘,防止化学品泄漏对土壤与水源的污染。
耗资200多万人民币兴建污水处理池及B5污水处理池,经处理的水达标排放。
化学品日常管理包括哪些?
化学品日常管理包括哪些?
化学品的正确使用,基本原则了解并遵循MSDS的规定。
不使用没有任何标识的化学品。
不要在化学品附近吸烟或饮食。
不要用闻或触措的方式来识别化学品。
从储存定(柜)取最少量的化学品。
保持工作场所清洁有序,下班时洗净双手。
化学品的正确使用,搬运检查容器的完好性。
在搬运时避免容器破损(不要滚动化学品桶)采用有防泄漏盘的工具来搬运。
分装小心倾倒以防泄漏。
必要时使用龙头,管,泵或漏斗来分装。
使用旧容器,应确保容器与新装的物质相容并贴上新的标签。
不得用化学品于清洗机器或地面,禁止用茶杯、矿泉水瓶等容器盛装化学品,现场使用与管理,盛装化学品必须要保持“八”分满,禁止将化学品放入消耗品柜,现场使用与管理,现场常见花絮(分装),现场常见花絮(分装),安全隐患:
分装时未在防泄漏盘进行,或分装时未佩戴任何PPE,后果:
易泄漏或吸入过多.要求:
在泄漏盘内分装/佩戴口罩/手套。
不得使用滚、推、挪的方式搬运化学品,现场使用与管理,搬运化学品必须使用带护栏的推车,化学品对环境的影响,化学品侵入环境的途径:
在生产过程中,作为化学污染物以废水、废气和废渣等形式排放下水道;在运输过程中由于泄漏等突发性化学事故,使大量有害化学品外泄进入环境;,常见花絮,泡刷水的处理,设桶(1882化学品空桶):
裁/针、加工、贴底组各2个(收集/过滤)8分满后加明矾处理.流程:
倒明矾300克(专用量杯杯),加温水溶解后倒入泡刷水桶,加明矾泡刷水停留至少8小时,颜色变化(乳白色变青色),胶渣沉淀,收集过滤报废,化学品应急处理,应急措施,眼睛接触:
立即到紧急冲眼器冲洗眼睛至少15分钟皮肤接触:
立即用大量清水冲洗皮肤吸入:
立即到空气清新的地方,如昏迷立即送医务室。
误食:
勿催吐。
紧急冲眼器,淋浴设备,化学品泄露应急物品,认识这些工具的作用,名称:
泄漏控制箱作用:
发生泄漏时用的工具,名称:
消防干沙作用:
发生泄漏时用来堵截,名称:
防泄漏盘作用:
分装化学品时承装泄漏物,化学品泄露应急物品,泄漏控制箱内物品织带:
一卷塑料铲:
一个泡棉条:
3条防化靴:
1双橡胶手套:
2对活性碳口罩或防毒面具:
2个,化学品的泄漏处理,1、发生化学品泄漏时必须及时予以清理,以防化学品泄漏范围扩散。
2、发生小范围的化学品泄漏,可先收集泄漏液体,再用棉花、碎布等吸收材料来进行清理。
3、发生大范围的化学品泄漏,应打开泄漏控制工具箱以下程序进行:
泄漏的正确处理,处理程序:
疏散无关人员到安全地带,用织带将泄漏区隔离,禁止通行穿好安全防护用品(如橡胶手套,防化靴,活性碳口罩),进入泄漏区用消防沙围堵泄漏物,防止泄漏物进入一步扩散,用泡绵条等吸收泄漏物,避免化学品进入下水道废弃化学品及沾有化学品的其它废料都视为有毒有害废物,须送回回收中心,从事化学品领料打胶/分胶等员工必须接受相应的培训,配备相应的操作证,否则不得从事此类工作。
环劳部每2月举行一次化学品管理员培训。
裁/针、加工以部为单位,贴底以组为单位,确保2名以上人员。
化学品管理员,化学品使用操作培训的目的,规范化学品的使用操作流程,确保化学品正确的使用。
化学品领用的流程,入仓,储存,领用,分装,危险仓,使用,配制,配胶房,现场开单领用,现场作业员,化学品操作员,检验,化学品操作员管理方案,1、每条生产线至少要有两位化学品操作员,视工作状况和工作时间进行轮岗制度,2、两位化学品操作员中,一位是主要操作人员,负责线上化学品的配制、分装、使用管理等,另一为是备用人员,负责主要操作员在化学品配制时期的化学品分装、使用管理等,以及主要操作人员在请假、离职等情况时接替其工作。
3、化学品操作员考核合格后,发放化学品操作证,操作人员必须持证操作。
4、化学品操作员必须按要求对化学品进行操作和管理,品管单位在现场发现三次违规情况,将要求现场更换操作人员。
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- 化学品 安全管理 MSDS 知识 组长
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