金水湾2号院外墙保温装饰工程(技术标).docx
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金水湾2号院外墙保温装饰工程
投
标
文
件
(技术标)
投标人:
(盖单位章)
法定代表人或
委托代理人:
(签字)
日期:
二〇一三年九月八日
金水湾2号院外墙保温
装饰工程
施工组织设计书
甘肃美景装饰工程有限公司
二O一四年二月十七日
目录
内容页数
前言------------------------------------------------------------1
目录------------------------------------------------------------2
一、编制依据----------------------------------------------------3
二、项目概况与项目实施条件分析----------------------------------3
三、项目施工管理组织结构----------------------------------------3
四、施工流程-----------------------------------------------4---12
l施工前的准备------------------------------------------4---5
l一般施工程序------------------------------------------5---11
五、质量检验----------------------------------------------11---13
六、质量承诺--------------------------------------------------13
一、编制依据
本工程为金水湾2号院外墙保温装饰工程。
我公司为使该工程达到高速优质低耗的施工目标,根据“高标准、高要求、高起点”的原则,编制本施工组织设计,编制依据如下:
一、依据金水湾2号院外墙保温装饰工程施工图纸。
二、国家现行的建筑安装工程施工规范及建筑安装工程质量检验评定标准,技术标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—92)
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》(GB10801.2—2002)
《玻璃纤维制品试验方法》(JC176—80)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
二、项目概况与项目实施条件分析
(一)工程概况
该项目地处兰州市金水湾2号院,已具备外保温施工条件。
(二)项目施工管理的总体要求:
由于施工项目周期内工作量大,投入的人力、物力、财力多,施工项目管理难度也就比较大,因此施工管理需进行全过程管理,从施工准备阶段、施工阶段、验收交工与结算阶段,用后服务阶段全过程制定其管理目标,明确其主要工作,定出执行机构,使该施工项目按规定的质量、安全、工期、投资圆满完成。
三、项目施工管理组织结构
(一)计划投入的施工队伍:
1、为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组保持相对稳定并隶属于我公司统一
安排,统一调度。
2、计划用工:
外墙外保温工程施工:
工期120天,每日出工人数20人,
(二)项目管理组织结构
外墙外保温工程将被列为我公司的重点工程项目,公司将在组织协调强化管理方面直接领导,对工程施工进度质量、安全、文明施工各方协作进行宏观控制,关键时间和关键部位集中我公司财力、物力、人力及其它一切优势,确保本工程按期完成施工任务。
四、施工流程
①施工前之准备:
四、检查施工条件:
A.参与人员:
甲方代表:
施工单位代表:
B.检查内容:
a)施工现场应做到通电、通水、并保持工作环境的清洁。
b)外墙和外门窗口施工及验收完毕。
c)操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃,连续24小时风力不大于5级。
冬期施工时,应采取适当的保护措施。
d)雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
e)墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除。
五、准备主要施工工具:
抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700——1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、皮尺、毛棍、粘有›20粒度粗砂纸的打磨抹子。
六、勘查施工现场:
A.参与人员:
甲方代表、监理、施工单位代表、技术代表。
B.检查内容:
除以上检查内容外还应注意以下内容
a)系统专用吊蓝的安装
系统专用吊蓝的安装按吊蓝的安装规范进行安装,以便施工及保证安全。
b)基层墙体处理
I.基层墙体必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
II.应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。
III.基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1∶3水泥砂浆找平,平整度要求达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第一节“混凝土工程”中对清水墙的要求。
修整墙面的水泥沙浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓、和裂缝等缺陷。
IV.当基层材料为灰砂砖、硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时,其基底附着力可按如下方法检验:
Ø用中性的洗涤剂清洗基层墙面,用清水冲洗后晾干;
Ø按要求(详见下面粘结胶浆的配制)配制少量的粘结胶浆,在准备一小块75×75×50mm的硬泡聚氨酯保温板、抹上粘结胶浆,厚度为50mm;
Ø将该小块硬泡聚氨酯保温板粘到需检验的基层墙面上,养护3天;
Ø用手拉整块聚苯板,如果是硬泡聚氨酯保温板破坏,即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式,则适用于该墙体;如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏,则认为不适用于该墙体。
C.填写相关检查内容(如墙面平整度状况),参与方签字确认。
七、主要施工材料准备:
①聚合物粘结砂浆:
按包装袋上的说明进行配制及使用。
②硬泡聚氨酯保温板的切割:
应尽量使用标准尺寸1200×600×50的硬泡聚氨酯保温板,需使用非标准尺寸的硬泡聚氨酯保温板时,采用刀切割加工。
③网格布的准备:
应根据工作面的要求裁剪网格布,标准网格布应留出搭接长度。
④聚合物抗裂砂浆:
按包装袋上的说明进行配制及使用。
五一般施工程序:
做好以上准备工作后,应从以下工作开始;
1硬泡聚氨酯保温板的粘贴
A.根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
B.硬泡聚氨酯保温板的粘贴可采用以下方法:
点粘法
用不锈钢抹子,沿硬泡聚氨酯保温板的板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50mm,厚10mm。
当采用标准尺寸硬泡聚氨酯保温板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。
当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不应少于4个点。
粘结胶浆的涂抹面积与硬泡聚氨酯保温板的面积之比不得小于1/3。
C.硬泡聚氨酯保温板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
D.硬泡聚氨酯保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每层标准板应错缝1/2板长,如下图:
(硬泡聚氨酯保温板的排列示意图)
E.板粘牢24小时后后,用专用的搓抹子将板边的不平之处挫平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.6mm时,应用聚苯板条填实后磨平。
F.在墙角处,硬泡聚氨酯保温板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度,并将印有厂名的板边露在外侧。
G.硬泡聚氨酯保温板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护面具。
H.粘贴硬泡聚氨酯保温板时应注意以下事项:
a)操作应迅速,在硬泡聚氨酯保温板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮;
b)硬泡聚氨酯保温板的接缝应紧密,且平齐;仅在硬泡聚氨酯保温板边需翻包网格布时(翻包做法见下文),才可以在硬泡聚氨酯保温板的侧面涂抹粘结胶浆,其他情况下均不得再硬泡聚氨酯保温板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条),以免引起开裂;
c)门窗洞口角部的硬泡聚氨酯保温板,应采用整块硬泡聚氨酯保温板裁出洞口角,不得拼接。
d)打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与硬泡聚氨酯保温板接缝平行的方向打磨;
e)硬泡聚氨酯保温板施工完毕后,至少需静置24h,才能进行打磨,以防硬泡聚氨酯保温板移动,减弱:
板材与基层墙体的粘结强度。
2网格布的铺设
A.涂抹抹面胶浆前,应先检查硬泡聚氨酯保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
B.标准网格布的铺设可以采用以下方法:
二道抹面胶浆法
用不锈钢抹子,在硬泡聚氨酯保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖。
此时,网格布约在两道抹面胶浆的中间。
C.加强网格布的铺设采用一道抹面胶浆法(同标准网格布铺设方法二),抹面胶浆的厚度应约为3-5mm。
D.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
E.铺设网格布时应注意以下事项:
a)不得在雨中铺设网格布;
b)标准网格布间应相互搭接至少65mm,但加强网格布间需对接,其对接边缘应紧密;
c)在拐角部位,标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网格布应顶角边对接布置,。
d)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面胶浆进行修补;
e)抹面胶浆的厚度应在3-5mm;
f)全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;
g)保护已完工的部分,避免受雨水的渗透和冲刷。
3系统特殊部位的处理
A.下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理
a)散水以上2.0-2.4m范围的勒脚部位;
b)其他可能遭受冲击力的部位。
B.加强部位的处理:
a)按照不同部位的高度要求,先铺设一道加强网格布(铺设方法同上述C);
b)按上述B中方法二,再将标准网格布连续铺在其上;(施工勒角时,为防止聚苯板下滑,可临时在每块板下放置两块支撑块。
C.标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包:
a)门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处;
b)勒角、阳台、雨棚等系统的部位;
c)女儿墙顶部的装饰构件。
D.翻包标准网格布的步骤如下:
a)裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定;
b)在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为65mm,厚度为2mm;
c)将窄幅标准网格布的一端65mm压入粘结胶浆内,余下的176mm甩出备用,并应保持其清洁;
d)将聚苯板的背面按上述粘贴方法,涂抹好粘结胶浆,将其压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘结牢固;
e)将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。
当需要铺设加强网格布时,则应先铺设加强网格布,再将翻包网格布压在加强网格布之上;
f)粘贴宽幅标准网格布(方法同上述标准网格布的铺设方法),使其覆盖在翻包的标准网格布之上。
4破损处的修理
A.使用锋利的工具刀,割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的基层墙面,用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。
B.小心剔除残留的硬泡聚氨酯保温板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。
C.预切一块硬泡聚氨酯保温板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。
D.在这块硬泡聚氨酯保温板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。
然后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。
E.用粘胶纸带盖住周边为损坏的涂层,以防止其在施工是受损。
F.切一块标准网布,其大小能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠65mm。
G.将硬泡聚氨酯保温板表面涂上粘结胶浆,埋入准备好的标准网布。
H.使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。
I.用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住,在修补处涂上新的面层涂料,其纹路应与周围的保持一致。
J.根据天气状况确定涂料的干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。
K.仔细修补补丁四周,使其与周边的纹路融为一体。
L.在修补工作中应注意以下事项:
a)修补用的硬泡聚氨酯保温板应与原有硬泡聚氨酯保温板的型号完全一致;
b)在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上去;
c)修补用标准网布埋入抹面胶浆后,应静置24h,待抹面胶浆完全干燥后,在施工面层涂料;
d)补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异,这种差异会逐渐消失。
5墙面的清洗和保养
A.普通清洗步骤如下:
a)配制清洗剂:
将清洁的温水与磷酸三钠按16∶1的体积比混合;
b)将清洗剂涂在面层涂料上,用软毛刷清刷。
如用硬毛刷或刷洗时用力过度,会损坏原有面层涂料;
c)也可采用专用动力设备清洗。
此时,喷嘴处清洗剂的压力不应超过4136KPa,温度不应超过49℃。
喷嘴处应形成40°的锥形水线柱;
d)用清水彻底冲洗。
B.清洗霉斑或藓斑:
配制清洗剂:
将清洁的温水、磷酸三纳及家用清洗剂按16∶1∶3.8的体积比混合,清洗步骤同普通清洗。
施工程序框图见下
材料准备
基层墙体处理
工具准备
配抗裂胶浆
找平修补
(涂抹面胶浆)
铺设网格布
涂抹面胶浆
特殊部位处理
分割条安装
挤塑板打磨找平
清理嵌缝
基层墙体
弹线
配粘结胶浆
粘贴挤塑板
配面层涂料
涂面层涂料
验收
六、质量检验
②基层墙体的质量检验
a)基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对高层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。
修整墙面的水泥沙浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
b)基层附着力:
在基层上取5处有代表性的位置涂抹粘结胶浆,面积为75×75mm,厚度为13mm,贴上75×75×50mm聚苯板,并按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)的规定进行检验。
③材料的质量检验
本系统及本系统所使用的所有材料的技术性能,均应满足国家有关标准和国家标准图集【99ZJ105
(一)】的有关要求。
施工前应对材料质量进行抽样复查。
抽查次数按使用数量确定,同一样材料至少抽样一次。
此外,尚应满足以下要求:
A.粘结砂浆
a)现场随机检查粘结砂浆是否按规定的配合比配制。
b)现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。
B.硬泡聚氨酯保温板
a)硬泡聚氨酯保温板的外形应基本平整,无明显膨胀和收缩变形,熔结良好,无明显掉粒,不得有油渍和杂质,不得有不正常的气味。
硬泡聚氨酯保温板的规格尺寸及其允许误差见下表:
指标
单位
允许尺寸
允许偏差
长度方向
mm
≤1200
±7.5
宽度方向
mm
≤600
±5
厚度
mm
20
50
±2
±3
C.抹面胶浆:
检查项目同粘结胶浆。
④施工质量要求
A.硬泡聚氨酯保温板的粘贴
a)用目测法检测表面状况,其中包括:
l板边的切割质量;
l板缝及填塞质量;
l板表面是否按要求进行打磨;
l门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处,硬泡聚氨酯保温板的切割及布置是否符合要求。
b)板面打磨完毕后,需用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。
c)墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直,凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mm。
d)硬泡聚氨酯保温板贴48h后,敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘,并观察界面破坏情况。
破坏界面在聚苯板内时为粘结良好,粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。
e)用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差,高差不得超过1mm。
B.网格布的铺设
a)用目测法检查表面状况,有肉眼可分辨的网印。
b)现场随机检查网格布是否按规定铺设。
用插针方法检查抹面胶浆的厚度。
⑤施工质量管理
甘肃科正建筑科技有限责任公司将专门为该工程派出技术服务人员,并与施工方的技术人员一起组成监控小组,全程为工程服务,以确保工程施工质量。
A.建立工程质量管理领导小组;
B.健全质量日常检查制度,做好施工日记及自检纪录,做到问题不过夜;
C.制定质量管理考核办法;
D.定期召开质量碰头会;
E.随时解决业主、甲方、监理方提出的质量问题;
安全、文明施工
A、成立以项目经理挂帅的施工安全领导小组,全权处理施工中的安全制度落实及检查工作;
B、人员安全教育:
施工人员进入施工现场前,必须经过安全教育,做到“安全第一,预防为主”;
C、施工机具:
施工时所用电动吊篮是通过国家安全验收合格的产品,并参加了中国人民保险公司的保险;
D、施工中的机具安全检查:
上下班前,专职安全员及操作人员要认真细致的检查脚手架是否处于正常工作状态。
若有问题,必须排除后方可使用。
E、人员自身防护:
施工人员都必须戴安全帽,系好安全带。
施工时注意一切材料、工具等坠落,避免伤害他人;
F、施工人员不乱动工地的一切安全设施及设备,不许酒后作业,不穿拖鞋作业,不许在工地打架斗殴;
G、安全质量承诺:
我公司承诺对施工过程中因我方原因发生的一切安全责任负责。
七、质量承诺
由于上述六项主要因素,我们保证该项保温工程质量达到优良,如确实出现因我方产品质量或施工质量而造成的工程质量问题,我们将负责维修,并承担全部费用。
外墙涂料工程施工组织设计
第一章施工管理与人员配置
一、施工组织结构图
根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排:
1、项目总负责:
负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。
2、项目经理:
负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作,负责工程每道工序的验收。
3、质检员:
全面负责每天施工质量与材料的检查,确保质量达到要求。
4、设备、安全员:
负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用。
5、施工队长:
负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。
施工管理系统组织结构图:
项目经理
设备安全员
质检员
施工班长
二、质量管理系统
进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习情况进行考核,确保学习效果。
施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。
监督员负责每天各方面的质量检查。
项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况,特别是要点技术和部位进行检查。
三、施工配合
1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。
2、积极配合,认真听取意见,同其他单位友好合作,有问题应积极主动提出解决方案,以免对施工造成影响。
3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念,做好劳动、后勤保障。
第二章施工准备
为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。
1、技术方面的准备:
由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。
2、劳动组织准备:
建立施工组织领导管理机构(详见施工管理与人员配置),对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。
3、施工物资、设备的准备:
按施工方案所需的材料、设备(详见施工设备配置),逐一准备、安排落实到位。
4、施工现场准备:
材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。
第三章外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺
根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求,我司制定的详细施工工艺方案如下:
墙面检查清理打磨
一、施工工序
专用腻子施工
()
(
弹性专用底漆施工
弹性中层漆施工
弹性乳胶漆施工
罩面漆施工
修整勾缝
清理场地
二、涂料施工工艺
1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、专用腻子施工:
待墙基面处理合格后,采用上海特尔专用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。
3、弹性专用底漆施工:
待上述工作完成后,采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.08Kg/m2。
4、弹性中层漆施工:
待底漆干燥后(25℃/6小时),采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。
先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。
但施工时间不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。
中涂用量约0.6Kg/m2。
5、弹性乳胶漆施工:
待拉花中涂漆干燥后(25℃/48小时),采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。
面涂分两次滚涂,面涂用量0.11Kg/m2。
6、勾缝修整施工:
在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美
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