XXXX年10月16日中国焦化行业的和谐发展之路的思考--华.pptx
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XXXX年10月16日中国焦化行业的和谐发展之路的思考--华.pptx
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衷心祝贺第十六届皖、苏、鲁、赣、冀焦化学术年会胜利召开!
携手推进中国炼焦行业和谐发展!
对构建中国焦化行业和谐发展之路的思考,中国炼焦行业协会杨文彪2012年10月16日唐山,中国炼焦业行业肩负着以煤为基础原料的能源加工,由传统炼焦生产向现代煤化工转变的重任。
发展前景广阔!
4,行业生存发展之基:
炼焦行业为社会提供焦炭、煤气和数量众多的稀缺煤化工产品,走煤焦化产业路线,焦炭是“根本”,没有稳定的焦炭“出路”,构建再好的产业链,一切均为“0”!
构建稳固的产业链是当务之急“煤-焦钢铁化工”“煤-焦-现代煤化工”,内容提要:
一.开篇:
对中国炼焦行业的认识二.在煤化工产业政策指引下的行业定位三.走和谐发展之路,开篇:
中国炼焦行业综述,进入21世纪,中国炼焦行业有了质的飞跃发展,我国焦化行业已基本形成了以“常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦;以热收焦炉生产机械铸造用铸造焦;以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦等”世界上最为完整的、对煤资源开发利用最为广泛、炼焦煤化工产品的价值潜力挖掘最为充分,独具中国特色的焦化工业体系。
2023/10/2,8,“常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦;以热收焦炉生产机械铸造用铸造焦;以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦等”世界上最为完整的、对煤资源开发利用最为广泛、炼焦煤化工产品的价值潜力挖掘较为充分的独具中国特色的焦化工业体系。
正在实现传统炼焦业与现代煤化工相结合协调发展的新格局。
构建绿色焦化是我们共同的责任!
认识1.构建了世界上独具特色的炼焦工业体系,中国连续数十年经济的高速发展对钢铁等基础原材料的高需求,强力拉动了中国炼焦行业的快速发展,炼焦产能和焦炭产量雄居世界之首,为中国炼焦煤化工事业的发展奠定了雄厚的物质基础。
重化工业即工业化中期,重化工业在未来10年内有一定的发展空间。
重化工业是资金和知识含量都较高的基础原材料产业,如电力、石化、冶炼、重型机械、汽车、修造船等,其产品市场覆盖面广,为国民经济各产业部门提供生产手段和装备,是一个地区经济的“脊梁”,是国民经济实现现代化的强大物质基础。
认识2.我国的工业化进入重化工业阶段城镇化为重化工业提供机遇,.实施行业准入促进行业结构调整2011年底,我国先后有六批349(335家)焦化企业获得焦化行业准入条件公告,这些企业加上后扩建焦炉总产能达近3.8亿吨。
其中常规机焦炉企业311家,产能约占我国机焦炉总产能的70%;热回收焦炉企业37家,产能约占我国热回收焦炉总产能的75%。
半焦企业1家。
2012年第七批行业准入,又有32家企业、合计产能2608万吨获准焦化行业准入条件公告前的公示。
行业准入已成引导企业发展的行动准则!
推进淘汰落后,产业结构进一步优化“十一五”的五年间,我国焦化行业在基本实现了取缔土焦、改良焦的基础上,加快了对炭化室高度4.3m以下小机焦炉落后产能的淘汰,总计淘汰落后产能约1.1亿吨;2012年工信部以第25号公告淘汰山西、黑龙江、云南、贵州、宁夏、新疆等13个省市区其中包括:
落后小机焦产能2051万吨,其中半焦(兰炭)产能303万吨,进一步促进了我国焦化行业产业结构的优化升级。
认识3.实施行业准入促进行业结构调整推进淘汰落后,产业结构进一步优化,认识4.技术进步与创新,推动了中国焦化行业的可持续发展,炼焦大型化与配套技术发展协调并进开发了炭化室高6.98米常规焦炉和世界上最大的炭化室高6.25米捣固焦炉及配套的焦炉机械等、联合开发出世界上最大的260吨/时的干熄焦、建设小时处理量300吨及400吨煤调湿等。
干熄焦装置已经由2005年的21套增加至2010年底的105套,总处理能力已经突破1.2亿吨;大中型钢铁企业干熄焦普及率已达到83%以上。
到2010年底有23家企业实现了理论上的干熄焦,配套41套可为5410万吨焦炭进行干熄焦处理。
推进了中国焦化行业焦炉生产大型化、自动化的发展。
炼焦煤气资源化性利用有突破性进展2004年世界上第一套焦炉煤气制甲醇投产以来,形成了中国独特的煤气资源优势。
焦炉煤气制甲醇已达到700余万吨的规模,攻克了合成气体的深度净化、转化和合成技术装备和自动化控制等一系列难题,使中国焦炉煤气资源化利用走上良性发展的轨道。
目前正在进行焦炉煤气制天然气、制乙二醇等技术开发与实践,焦炉煤气制甲醇、二甲醚、乙二醇、天然气、甲醇制烯烃等技术的引进,构建了行业新的产业发展链条。
煤焦油加工向高端发展在煤焦油加工装置大型化的焦油蒸馏装置大型化的同时,煤焦油加氢技术有所突破,第一套年产10万吨/年高温煤焦油加氢装置已在黑龙江宝泰隆公司成功出油。
中低温煤焦油加氢技术已经突破,陕西神木锦界天元煤化工50万吨中温煤焦油加工已经建成。
煤沥青制针状焦也有新的突破性发展,山西宏特煤化工、鞍山热能院和宝钢煤化先后已经投产4套,标志着我国已建成世界最大煤系针状焦工业化生产装置。
实现了煤焦油资源价值的优化。
清洁焦化苯加工技术有新突破丰富的焦化化工产品资源和中国经济的多样性发展的需求,为焦化化工产品的回收与精深加工提供了发展机遇和广阔的市场,促进焦化苯的加工的发展。
以苯加氢、苯萃取等为代表的清洁苯加工技术发展势头足,目前已有50余套装置在运行,总处理能力近500万吨。
粗苯加氢等清洁苯精制技术较快发展,为取代了严重污染的硫酸法工艺,创造良好基础。
该技术的发展不仅极大地改善了生产环境和节约了能源,也优化了延伸产品的品种质量和品种结构。
焦化行业是重要的煤资源加工利用的能源转换产业,发展循环经济,延伸产业链,在做好煤化工产品的回收与加工的同时,越来越注重煤气等资源性产品的转化利用。
2011年,焦炉煤气高效利用水平更为提高。
焦炉煤气制甲醇产能突破900万吨,最大单套装置能力达到30万吨/年(乌海神化能源)。
并在煤气甲烷化技术应用上有突破,2012年预计在云南曲靖、内蒙鄂尔多斯、河南平顶山、河北唐山、陕西韩城和山西等地焦炉煤气制天然气项目投产。
干熄焦装置已经由2005年的21套,至,2011年我国干熄焦装置运行达到121套、可干熄焦1.3亿吨;重点统计大中型钢铁联合企业焦炭生产干熄焦率达到84.01。
到2011年底有25家企业实现了理论上的干熄焦,配套63套可为5795万吨焦炭进行干熄。
焦炉余热余能的回收利用有新发展。
武钢、济钢、景焦等在探讨上升管、焦炉烟道气等的余热回收利用技术。
为我国焦化行业优化产业结构和节能减排、清洁生产、环保治理、扭亏增盈、提高经济效益发挥重要作用,也使我国焦化行业高耗能、高排放形象进一步改观。
认识5.发展循环经济节能减排取得新进展,认识6.企业兼并重组与联合力度加大拓展了产业发展空间,一批焦化企业兼并重组,战略合作,不断加强了煤-焦-钢-化的产业链建设,推进了焦化企业的联合(兼并)重组和产业结构的优化。
至2011年底,鞍本集团焦炭产量规模已超过1000万吨;宝钢焦化、平煤武钢、首钢焦化、河北钢铁等焦化产业,已成为的特大型焦化集团,加快了钢铁生产用焦炭的自给和大型焦化园区的建设;同时旭阳集团、山西焦煤集团、神华乌海能源公司、开滦集团、陕西黑猫及庆华集团等作为独立的商品焦生产企业已发展成为年产量超过500万吨的大型焦化企业集团,建设了高水平的煤焦化工循环经济园区,提升了企业的市场竞争力。
旭阳集团发挥区位优势,在邢台、定州、唐山、沧州四大化工园区形成了800万吨/年焦炭、45万吨/年煤焦油加工、40万吨/年粗苯加氢精制、44万吨/年焦炉煤气制甲醇、20万吨/年二甲醚的生产能力,取得较好的经济效益。
同时,建立了河北省煤化工工程技术研究中心和旭阳研究院为核心的研发机构。
推进企业延伸发展。
中滦煤化工二期工程焦炉项目全投产2011年8月20日,河北中滦公司二期4号焦炉装入第一炉煤料,开始进入生产阶段,至此中滦公司二期工程焦炉项目全部投产。
该工程年设计生产能力110万吨焦炭,为2座6米顶装55孔焦炉。
3号焦炉已于6月2日装煤投入生产。
中滦公司三期工程将投资24.5亿元,建设2座7.63米顶装焦炉,计划2013年建成投产。
中滦煤化工有限公司于今年3月31日,由开滦集团和河北钢铁集团承钢公司合资组建。
包钢股份2011年第次临时股东大会通过决议,决定与内蒙古庆华集团共同组建合资公司,开展210万吨焦化项目建设。
根据包钢“十二五”发展总体规划,包钢将逐步淘汰4座老焦炉。
为解决焦炭缺口,包钢积极筹划焦化产能置换项目。
此次两家企业合作,实现了庆华的煤炭供应与包钢的焦炭需求双赢。
据介绍,整个项目包括2座超大焦炉,配套干熄焦装置以及干熄焦锅炉和发电机组。
项目建成后,每年可产全焦210万吨,供包钢炼铁、烧结生产使用,产出的焦炉煤气用于发电,而焦油、硫酸、硫铵、粗苯等化工产品全部外销。
包钢股份与内蒙古庆华集团组建合资公司开展210万吨焦化项目建设,认识7.企业成为推进焦化技术发展的主力军,“十一五”以来,一些有实力焦化企业集团,结合自身发展的需求,采用外引内育等多种形式,组建企业技术研究院,除中冶焦耐、鞍山热能院、化二院等原有的科研机构外,继宝钢建立企业的煤化工研究院后,又有武钢煤焦化、旭阳集团、山西同世达、山东焦化集团和陕西黑猫焦化等焦化企业组建了不同形式、研究方向各异的企业研究机构。
成为炼焦行业科研攻关的主体,取得了丰硕的成果。
推进了中国炼焦行业协会由焦炭生产大国向世界焦化技术强国发展的进程。
认识8.正视焦化行业面临的问题,以求更大发展,市场因素(起伏跌宕竞争剧烈)国内需求(钢材、化工产品等基础原材料需求经济增长模式与周期)国际需求(国际经济政治、金融危机、出口导向)市场增量和存量调控的空间都不是很大新材料新能源新药物成本因素(不断爬高-)资源价格(炼焦煤资源与价格、水资源、能源,国际需求与供应)环境成本(碳排放、硫排放、氮氧化物等污染控制与排放限定)人工成本(工资、社保不断提高趋势)资金成本(信贷、利率、汇率)运输成本(物流体系与布局-)环境因素(节能减排压力、环境改善与安全生产)政策因素(产业政策、经济发展取向、开发导向),据有关部门数据显示2011年炼焦行业销售利润率2.88%,同比下降0.216个百分点;企业亏损面32.88%。
2012年15月,重点统计的700多家炼焦企业主营业务成本同比增长10.7%,高于主营业务收入同比增速2.2个百分点;实现利润总额同比下降86.2%;亏损面占44%的300余家亏损企业亏损额达到64.54亿元。
下半年随着钢铁形势急转直下,炼焦行业也随之进入剧烈的经济下滑期。
另据报道,7月15日,山西省焦化行业协会发布的“山西焦化行业经济运行动态分析报告”中显示,前5个月,山西省焦化行业平均产能利用率不及60%,焦炭产量呈负增长态势,行业同比增亏24.6亿元,企业亏损面高达72.5%,已成为该省工业领域中亏损最严重的行业。
由此足以说明,减亏扭亏已成为焦化企业面临生存发展的严峻考验。
8-1.焦化行业经济效益下滑明显,2023/10/2,20,认识9:
西部大开发使得众多企业的高调进入炼焦行业结构与布局调整难度加大,值得关注的是,随着西部大开发的提速地区地区资源利用比例的导向性影响;一些地区新一轮焦化产业的整合及一些企业过于热心自身资源链的建设,焦炭产能过度增长的势头还很强,将增加焦炭产能布局与结构调整的难度。
新疆内蒙古等地的煤炭开发与投资的冲动将冲击焦炭与煤化工的产业格局!
政府热衷于投资GDP=行政手对经济的推动,无论从经济发展阶段看,还是从我国和发达经济体之间人均水平差距,或从本身需求和供给看,我国经济都还有很大潜力,仍处于重要发展战略机遇期,焦化行业仍有着一定的发展空间和发展潜力。
从短期看,焦炭市场供过于求的趋势不会有大的改观,焦炭需求预计仍将低速运行;从长期看,焦炭市场将逐步进入新一轮的调整周期;产能过剩,需求拓展空间不足,仍将是焦化行业面临的严峻挑战。
对此,我们必须有一个冷静清醒的认识,在相关政策引导下,积极努力的克服困难、理性科学的举措应对,抓住国民经济平稳发展的机遇,以求得新的发展。
焦炭新一次产量下降和价格的跳水,炼焦行业的严峻考验来了,2012年8月份中国焦炭产量为3580万吨,较上年同期减少2.8%。
数据显示,今年1月-8月焦炭产量累计增长4.8%,至29754万吨。
8月国内粗钢产量5870万吨,环比下降4.84%,同比下降1.7%。
8月日产粗钢为189.36万吨,较7月份减少9.64万吨。
1-8月粗钢产量累计达到48157万吨,同比增长2.3%。
8月国内生铁产量为5374万吨,同比下降0.5%;1-8月生铁产量为44560万吨,同比增长2.6%。
2012年8月份全国生铁、粗钢、焦炭产量首次出现负增长,同比分别增长了-1.7%、-0.5%和-2.8%。
相比之下,焦炭负增长的幅度最大。
二现代煤化工产业发展下的炼焦行业定位,中国已基本形成了以“常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦;以热收焦炉生产机械铸造用铸造焦;以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦等”世界上最为完整的、对煤资源开发利用最为广泛、炼焦煤化工产品的价值潜力挖掘最为充分,构建了独具中国特色的焦化工业体系。
巨大钢铁生产对焦炭的需求,仍将在今后一段时间拉动着炼焦行业的发展,单拉动力将逐步减弱;现代化工合成技术的发展和中国富煤资源的现实,为中国炼焦行业发展提供了新的发展机遇。
依靠科技进步与创新,促进炼焦行业由传统煤化工向现代煤化工转变发展,以全面提升炼焦行业的竞争力和生存发展空间。
传统煤化工的发展重点关键词:
总量控制、技术升级、优化布局、节能减排、循环经济、淘汰落后现代煤化工的发展重点关键词:
产业化、能效提高环保水平提高、大型装备自主化,1.发展政策关注点,2.产业政策导向,两个转变,煤炭深加工包括:
煤炭发电、焦化、气化及后续利用、热解、液化等。
其中煤的燃烧发电、焦化、气化及传统化工是传统煤炭深加工方向。
现代煤炭深加工包括煤炭液化、煤制天然气、中低温热解、IGCC、煤气化生产石化替代产品(烯烃、芳烃、二甲醚、乙二醇等)等领域。
现代煤炭深加工的目标是实现煤炭的优化、高效、清洁利用,提高煤炭转化的效率和价值。
煤电化热一体化(多联产):
改变煤化工单纯生产化工产品、油品、天然气的模式,提升热力系统等级,倡导煤电化热一体化的煤基多联产发展模式,将煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇、低阶煤提质等大型煤化工装置与IGCC或超临界(超超临界)发电系统有机集成,实现煤化工与电力(热力)联产和负荷的双向调节,提高煤炭资源综合利用效率和能源转化效率。
按照产业发展历程和成熟度,煤化工分为传统煤化工和现代煤化工两大类。
传统煤化工主要包括煤气化制合成氨、甲醇、煤焦化制焦炭、焦炭制电石。
现代煤化工主要指煤直接液化和间接液化生产油品、煤气化生产甲醇进而制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制芳烃以及IGCC发电等。
煤化工,3.产业政策,2011年4月12日,国家发改委关于规范煤化工产业有序发展的通知(发改产业2011635号文件)2011年3月27日,产业结构调整指导目录(2011年本)(国家发改委第9号会令)2011年10月24日钢铁工业“十二五”发展规划2012年2月3日“十二五”石油和化学工业发展规划2012年2月3日发布烯烃工业“十二五”发展规划、化肥工业“十二五”发展规划、危险化学品“十二五”发展布局规划和农药工业“十二五”发展规划四个子规划2012年7月11日,国务院总理温家宝主持讨论通过节能减排“十二五”规划。
将会对国内煤化工产业发展产生重要影响!
即将出台:
煤炭深加工示范项目规划煤化工产业政策,最新政策文件:
中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国环境保护部中华人民共和国科学技术部中华人民共和国工业和信息化部公告2012年第13号为贯彻落实循环经济促进法,推广先进技术、工艺和设备,提升循环经济发展技术支撑能力和装备水平,提高资源产出率,我们组织编制了国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录(第一批),现予公布。
本名录涉及减量化、再利用和再制造、资源化、产业共生与链接四个方面、共42项重点循环经济技术、工艺和设备。
国家发展改革委环境保护部科技部工业和信息化部二一二年六月一日附件:
国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录(第一批)(焦化)名称:
焦炉煤气制天然气技术主要内容:
针对焦炉煤气中氢气、CO和CO2含量高,甲烷含量低,热值小的特点,对焦炉煤气进行净化预处理,在高效甲烷化催化剂作用下进行甲烷化合成甲烷,分离出H2,得到合成天然气。
实现化工、钢铁、能源等行业间的产业链接。
主要指标:
CH4选择性65%;CO/CO2一次转化率90%;焦炉气产品达到SY/T0004-1998要求。
适用行业及范围:
焦化行业煤气综合利用所处阶段:
示范借用气化山西、整合古交地区炼焦煤气资源,利用煤气合成技术,做大做强。
政策的导向-请关注焦炉煤气的开发,3-1.传统煤化工政策重点,1.控制产业总量,以满足国内市场需求为目标。
2.优化产业布局,新建产能向煤炭资源地转移,向化工园区集中。
3.提高技术水平,煤制合成氨-尿素、煤制甲醇实现技术升级,对存量产能进行升级改造。
4.倡导循环经济,提高产业关联度,构建适度发达的产业链条,提高资源利用效率。
5.推进节能减排,提高“三废”综合利用水平,废渣、废水、废气进行资源化利用或无害化处理。
6.淘汰落后产能,继续通过市场机制,淘汰小机焦、小半焦及酸洗苯、小焦油等落后产能。
1、高度重视能源转换效率-进行全生命周期能效分析,3-2.现代煤化工主要政策精神,2、注重技术提升、提高国产化率,3、在煤炭资源地建设,4、正视经济性和竞争力-按煤炭市场价格进行经济评价,5、降低投资风险-原则上一个企业只示范一个项目,6、重视CO2排放-具备大幅减排CO2的能力,大型现代煤化工项目,“十二五”仍以示范为主-每个示范项目都要求有创新点。
项目名称一、新疆伊犁综合示范区:
55亿立方煤制造天然气、煤化电热一体化项目(煤制天然气为主产品)二、新疆准东综合示范区:
煤化电热一体化项目、煤制天然气为主产品、煤炭分质综合利用示范项目三、内蒙古自治区示范项目:
300万吨二甲醚、煤炭清洁高效综合利用项目、煤制天然气、油品、焦油、烯烃及联产电力等产品、煤化电热一体化项目、煤制天然气为主产品、四、陕西省示范项目:
100万吨煤间接液化煤化电热一体化项目(煤制烯烃为主产品)五、山西省示范项目:
高灰、中高硫煤炭清洁高效综合利用项目(煤制天然气、油品、焦油、烯烃及联产电力等产品)六、宁夏自治区示范项目:
400万吨煤间接液化七、安徽省示范项目:
煤化电热一体化项目(煤制天然气为主产品)八、云南省示范项目:
褐煤综合利用项目九、贵州省示范项目:
煤化电热一体化项目(煤制烯烃为主产品)十、河南省示范项目;煤化电热一体化项目(煤制烯烃为主产品)这些示范项目比为炼焦行业的发展提供丰富的借鉴。
煤炭深加工示范项目规划,4.炼焦行业定位,较为丰富的煤炭资源为我国煤化工发展提供了资源上的支持,利用好炼焦独特煤加工的的手段,炼焦行业将建立以煤高、中和低温干馏炼焦转化为龙头的多方位延伸发展、促进传统煤化工与现代煤化工产业有机结合、协调发展的新格局。
焦化重在化字上做文章。
使焦化行业成为煤资源加工转换效益最高、资源利用最好、环境最友好的重要产业!
注意:
跳出中国产业盲目发展的怪圈,在中国,“技术只要一成熟,就会一哄而上,一两年的时间,就会迅速导致产能过剩”,这是我国传统产业现行发展的一个“怪圈”,我国炼焦煤化工行业也没有突破这一“怪圈”,焦炭如此,甲醇、二甲醚、加氢苯等产品均步入了这个“怪圈”,这一现象正严重制约着整个产业的健康有序发展。
如不改变,我国的煤化工很难长足持续发展。
新型煤化工是炼焦行业产业延伸的高端新技术、新产品单位与服务等,若得不到有序的规划发展、战略安排与现代管理。
也将会陷入“混乱无利”的怪圈!
三.走和谐发展之路-炼焦行业发展的建议与思考,通过引导加快产业结构与布局的优化调整,建立以满足钢铁整体发展相适应的、与煤资源相协调的产业结构、与现代煤化工发展相适宜的布局。
加大淘汰落后焦炭、煤焦油加工和酸洗苯生产能力和布局有偏差的焦化项目整合力度,鼓励并推进上下游企业构成需求相宜的产业链结构,推进企业的联合重组,特别是上下游产业链的优化重组。
在全国形成数个在世界上具有影响力、有较强竞争力和示范作用的大型焦化企业集团或产业园区,构建数个加工规模超过30万吨/年煤焦油精深加工和20万吨/年粗苯加工的生产企业。
充分展现大型焦化企业的竞争实力和行业发展的引领功能。
总思路:
优化产业结构与布局推进产业链优化重组建立数个大型企业集团,1.焦炭-服务炼铁长流程的需要兼顾煤转化行业对焦炭的需求,我国资源禀赋丰富的褐煤、长焰煤、不黏煤等低阶煤资源,合理高效开发利用是焦化行业必须解决的一个课题,随着技术的进步、技术装备制造技术和控制技术的的发展,为低阶煤的的优化技术发展提供了技术支撑,为煤转化提供优质原料并兼顾对煤气煤焦油资源的深度加工。
在未来的几年内必将有一个飞跃式发展。
成为焦化行业发展新的亮点。
1-2.关注对褐煤长焰煤等低阶煤种的开发为煤转化提供优质廉价原料,通过炼焦手段中国每年可获得300-350万吨焦化粗轻苯,目前我国纯苯年需求量750-800万吨,主要是石化纯苯焦化纯苯大约可满足1/3需用量而苯加氢技术的日益精湛,焦化苯质量的升级,凸显在中国苯消费中的重要作用。
现代炼焦生产重要的化工产品焦化粗轻苯,加工的其主要产率:
纯苯-65-70%;甲苯-10-15%;二甲苯3-5%;还有少量的三甲苯、古马隆、环戊二烯、二硫化碳等。
甲苯和二甲苯由于生产量较少,一般用于一些小范围的化工生产。
2.焦化苯-注重产业链的建设,2-1.清洁苯加工产能总能力已达到500万吨已经远远超出资源供给其中加氢工艺49户53套454万吨、苯萃取工艺5户6套50万吨,金能科技有限责任公司10万吨/年苯加氢项目一次开车成功,2012年3月27日17:
58分,从金能科技有限责任公司传来喜讯,10万吨/年苯加氢项目投料一次成功,标志着金能三期工程全部竣工投产。
该项目总投资3.32亿元,2011年4月25开工,不到一年时间即完成建设,刷新了10万吨/年苯加氢项目建设的新记录。
采用全球领先的低温低压气相加氢工艺,自动化水平高,具有安全环保的优点,主要产品有苯、甲苯、二甲苯,其中甲苯是公司用以生产对甲基苯酚的主要原料,进一步拉长了产品链。
3月2日完成了导热油调试,3月16日21:
28分,产出合格氢气,预计4月上旬可产出合格产品。
2012年8月,内蒙古鄂尔多斯地区神华蒙西煤化股份有限公司8万吨苯加氢试运行,该项目于2011年动工建设,投资2.8亿。
成为鄂尔多斯地区首家苯加氢企业。
加上与之比邻的位于阿拉善的乌斯太庆华集团的10万吨苯加氢,该地区有两套苯加氢,可处理近20万吨的焦化粗轻苯。
利用纯苯、甲苯、混合二甲苯产品资源,纵深发展苯乙烯、环已酮、苯胺、已二酸、已内酰胺、苯酚、树脂等下游产业,将是我们构建稳固的循环经济产业链与抵御风险、长足发展的必由之路。
大型炼焦企业已在行动继石家庄焦化建成6万吨环己酮之后,中润10万吨已内酰胺、平煤神马的10万吨苯制尼龙66等。
2-2.构建新的产业链是焦化苯的发展之路,精细加工提取社会稀缺的产品是现代炼焦生产的重要任务之一。
煤焦油是化学成分极为复杂的混合物,采用现代的分离、精馏等手段可以获得宝贵而稀缺的炼焦化工产品满足社会的都氧化需求,煤焦油的精深加工是现代炼焦最值得关注的、发展最具潜力的方面。
中国以其丰富的资源(占世界总煤焦油产量的60%),结合现代的化工技术手段,应该在此方面有所作为。
3.煤焦油出路在产品的“独特新”,煤焦油中含有400多种化工产品,主要是化工、钢铁、有色冶炼、医药、农药、航空、航海等行业的重要原料。
煤焦油加工是现代炼焦企业获取较大经济效益及获取炼焦独有煤化工产品的具体体现!
煤焦油加工产品树状图,轻油馏分,萘油馏分,酚油馏分,洗油馏分,二蒽油馏分,一蒽油馏分,煤沥青馏分,3-1.煤焦油-炼焦行业的优势,3-2.针状焦技术有新发展继山西宏特、鞍山热能源
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