6-Sigma基本概念.pptx
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6-Sigma基本概念.pptx
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M:
ASAHIQ-Training6-SigmaCourseSection-1Lesson-0:
6-SigmaBasicConceptPage1of31先來看一組數據先來看一組數據先来看通用电气(GE)的一组数据:
1999年总收入1116.3亿美元,比1998年增长11%;1999年利润为107亿美元,比1998年增长15%,保持业务、利润每年两位数百分比快速增长。
通用电气取得如此骄人业绩的核心秘密是什么?
其一就是6Sigma。
M:
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6-SigmaBasicConceptPage2of31“SixSigmaistheonlyprogramIveeverseenwherecustomerswin,employeesareengagedinandsatisfiedby,shareholdersarerewardedeverybodywhotouchesitwins.”JackWelch,past-ChairmanofGE杰克杰克.威爾奇對威爾奇對6Sigma的評價的評價M:
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6-SigmaBasicConceptPage3of316-Sigma基本概念基本概念第一階段第一階段課程課程1.0.6-Sigma的基本概念的基本概念M:
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6-SigmaBasicConceptPage4of316-Sigma運動運動的起源v70年代,CEOBobGalvin决定在品质上上改善,来迎战日本高品质的挑战;Motorola公司公司(起源起源)v1981年年,BobGalvin要求产品必须在五年内有10倍的改善;v1987年,建立了“6Sigma”的概念,代表合格率达99.9997%或以上;v1989年,獲得獲得“BaldnigeNationalQualityAward”奖项;v1989年,BobGalvin又提出另一个十倍品质改善的要求,并於1991年完成;小結小結:
1).Motorola把以前“3Sigma”(合格率为99.73%)的品质要求提高至“6Sigma”.2).把传统合格率百份比的要求改变为百万份比或亿万份比.M:
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6-SigmaBasicConceptPage5of31v1995年,GE實施“6-Sigma”管理概念;v1996年,從與質量相關的節約中得到約$2億;v1997年,“6Sigma”深入到各項營業活動中,利潤率突破了15%,接近16%;v1998年,投入了$10億多實施“6Sigma”,財務回報以几何級數增長,凈節余$7.5億以上,利潤率升至16.7%;v1999年,年度銷售收入,利潤和現金流量創歷史新高,為公司帶來了$20億收益6-Sigma運動在運動在GE的發展狀大發展狀大M:
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6-SigmaBasicConceptPage6of31Boeing,Corning,IBM,Samsung,LG,Sanyo,Hyundai,Hitachi,NEC,Panasonic,Nokia等等,越來越多的公司正在采用“6Sigma”的方法和工具去改善品质!
其它公司M:
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6-SigmaBasicConceptPage7of31基本術語及概念1.Sigma(S)的定義的定義:
S是希臘字母,用來描述任一過程參數的平均值的分布或離散程度.它指示了缺陷發生的頻率,S值越高,不良率(PPM)越低,合格率(Yft)越高,產品質量越好,反之亦然.2.6-Sigma的涵義的涵義:
首先被看作是一個質量標準,一個衡量過程能力水平的標準.如果說一個過程具有6-Sigma能力時,可以肯定它是世界上最好的,意味著3.4ppm.6-Sigma實際上是一個多面体,有多種涵義:
(1).質量標準;
(2).基準;(3).設想;(4).方法;(5).工具;(6).價值;(7).基本原理;(8).目標3.CTQ(Y)過程或者做法的要素,對於它可以察覺的質量有著直接的影響.M:
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6-SigmaBasicConceptPage8of314.DFSS(DesignforSixSigma:
6-Sigma設計設計):
一個系統的方法學應用工具,通過培訓和測量來幫助我們設計那些能夠滿足客戶期望並按照6-Sigma質量標準生產的產品和過程.5.DMAIC(Define,Measurement,Analysis,Improvement,Control)一個持續地“定義,測量,分析,提高和控制”是一系的它种统,科的学,基于事的实过程.消除了无效益步骤,常注重于新的量方式经测,用技追求改。
并积极应术来进7.BB(BlackBelt:
黑帶黑帶)小者量、分析、提高和控制程,些程直接影组领导将对测关键过负责这过将客意度和响户满/或生率增。
黑是全日制工作位。
产长带岗8.GB(GreenBelt:
綠綠帶帶)黑相似,但非全日制工作位。
与带并岗6.MBB(MasterBlackBelt:
荣誉黑带荣誉黑带)最初最重要的。
他也黑行和指。
黑的准与教师们将对带进评审导荣誉带选择标是定量的技能以及授指的能力传与导.M:
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6-SigmaBasicConceptPage9of31計算公式計算公式:
1.樣本平均值樣本平均值(X):
X=(X1+X2+X3+Xn)/n;2.樣本標準偏差樣本標準偏差(S):
S=SQRT(X1-X)2+(X2-X)2+(X3-X)2+(Xn-X)2/(n-1);3.工序能力指數工序能力指數(Cp)及修正工序能力指數及修正工序能力指數(Cpk):
Cp=T/6S=(USL-LSL)/6S;Cpk=(1-2d/T)Cp;d=u-u;TLSLUSLd1suuM:
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6-SigmaBasicConceptPage10of311.Sigma与与PPM&Yft的對應關係的對應關係:
減少約減少約11倍倍減少約減少約26倍倍減少約減少約68倍倍減少約減少約.倍倍減少約倍減少約倍減少約減少約2.2倍倍6-Sigma比比1-Sigma好好20万倍万倍SigmaPPMYft流行年代流行年代09332000.68%0.1259154508.46%0.2589440010.56%0.37586970013.03%0.584130015.87%0.62580920019.08%0.7577340022.66%0.87573405026.60%169150030.85%1.12564565035.44%1.2559870040.13%1.37554975045.03%1.550000050.00%1.62545025054.98%1.7540130059.87%1.87535435064.57%230850069.15%1970年代2.12526595073.41%2.2522660077.34%2.37519080080.92%2.515870084.13%2.62513030086.97%2.7510560089.44%2.8758455091.55%SigmaPPMYft流行年代流行年代36680093.32%1980年代3.1255210094.79%3.254010095.99%3.3753040096.96%3.52270097.73%3.6251680098.32%3.751220098.78%3.875880099.12%4620099.38%1990年代早期4.125435099.57%4.25300099.70%4.375205099.80%4.5130098.87%4.62590099.91%4.7560099.94%4.87540099.96%523099.977%1990年代中期5.12518099.982%5.2513099.987%5.3758099.992%5.53099.997%5.62523.3599.998%5.7516.799.9983%5.87510.0599.9990%63.499.9997%2000年代M:
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6-SigmaBasicConceptPage11of312.6-Sigma方法与傳統方法的比較方法与傳統方法的比較:
問題傳統方法6-Sigma方法分析方法估計變化點管理重點成本和時間品質和時間生產能力實驗和誤差全面設計公差最差項均方根變量分析同一時間單個因子實驗設計過程調整經驗SPC圖問題解決基於專家基于系統分析靠經驗靠數據焦點產品工藝/過程行動反應靈活行動供方成本相關能力原因基于經驗基于統計思路短期長期決策印象,直覺概率處理現象問題設計性能生產性目標公司客戶組織授權研究培訓奢侈必須項目M:
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6-SigmaBasicConceptPage12of313.6-Sigma方法与傳統品質系統的區別:
方法与傳統品質系統的區別:
項目傳統品質系統6-Sigma系統表征特性合格率Sigma值控制方法事後檢驗SPC控制分析方法數字處理統計分析品質改善解決問題持續改善經濟評價利潤品質成本M:
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6-SigmaBasicConceptPage13of314.6-Sigma系統解決問題的基本方系統解決問題的基本方法:
法:
1.DMAIC方法方法(針對Y=f(X)進行研究)2.DMADV方法方法(針對設計方面進行研究)項目1.確定實體的關鍵質量值2.認可的實體圖表3.高水平的過程圖紙4.目標值Y5.標準的Y值6.實體數據的收集計劃與有效的測量系統7.記錄實體Y值8.用實體Y值進行進程能力分析9.不斷改善達到目標Y值10.先將所有自變量X值列出來11.列出具有重要特性的X值12.最後量化計算出P值13.發現問題14.解決問題15.持續改善16.保持過程的穩定性17.實體文件化18.將P值轉換成Z值控制(Control)內容確定問題(Define)測量(Measurement)分析(Analysis)改善(Improvement)項目2.優先滿足客戶的需求3.關鍵質量值4.設計內容5.設計內容的性能評价6.部件設計7.實驗驗證計劃8.控制計劃9.驗證設計10.完成實體設計任務設計(Design)驗證(Verify)1.根據實體圖表確定內容確定問題(Define)測量(Measurement)分析(Analysis)M:
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6-SigmaBasicConceptPage14of31Itispossibletochangewithoutimproving.Itisimpossibletoimprovewithoutchanging.-Anonymous沒有改善沒有改善,改變是可能的改變是可能的.但是若沒有改變但是若沒有改變,改善是不可能的改善是不可能的.-無名氏無名氏M:
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- Sigma 基本概念