数控龙门铣床操作规程.doc
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数控龙门铣床操作规程.doc
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数控龙门铣操作规程
一,工作前
1、查验交班记录,穿着工作服等必要的防护。
2、检查安全装置及电源等是否良好,查看液压油箱油量等是否在正常范围内,并按润滑图表规定加油。
3、机床主轴箱上和防护罩上禁止放工具和其他物品。
机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑。
4、必须在机床起动后进行“返参”操作。
停机两周应及时给机床通电,防止数据丢失。
5、空车低速运转15-20分钟,待润滑正常及热平衡后再工作。
6、加工工件前,需先检查工件及刀具是否夹紧,对各坐标检测,复查程序,经模拟试验后再正式开始加工。
二,工作中
1、操作人员必须是经过严格的培训,熟悉机床的性能结构、传动系统,严禁超性能、超负荷使用。
禁止无关人员进入机床工作区域,防止异常情况发生。
2、机床运行时,操作者不得离岗,要对设备进行监控,不允许在没有监视或无人监控的状态下运行机床。
即使在机床“自动运行”状态下也不允许。
3、换刀时,严禁倾斜着将刀拉出。
不允许铣头长时间处于松刀状态。
4、对动梁龙门铣床应经常查看横梁平衡缸压力,一但下降必须将横梁用千斤顶顶起,不得长时间使丝杆和减速箱处于受力状态,以免造成机床的损坏。
5、换刀、换附件时,应考虑各轴所走路线是否与加工零件干涉;附件旋转时应在附件旋转区旋转;加工零件时,注意横梁的高度位置,以防零件与横梁相撞。
6、在调整对刀的时候禁止使用快速,各轴移动接近其极限位置100mm左右时,应减速,不得再使用快速,避免超程。
7、切削过程中绝不允许测量尺寸、手模加工面或将头贴近主轴观察,避免人身安全。
8、严禁在切削过程中停止主轴电机,停止主轴应先停自动走刀,退刀具,降低转速,方能停车。
9、机床避免阳光直射,尽量远离震动源。
机床附近不应有电焊机、高频处理等设备,避免高温对机床精度的影响。
始终保持机床的清洁与完整。
周围工具、夹具及附属设备要文明、整齐排放。
10、机床需要的压缩空气应符合标准,并保持清洁。
要定期检查和维护气、液分离器,严禁水分进入气路。
要有保护环节与装置。
尤其对有光栅尺通气清洁的精密部位更为重要。
11、润滑装置要保持清洁、油路畅通,各部位润滑良好。
油液必须符合标准,并经过滤。
过滤器要定期清洗更换滤芯,经检验合格才能使用。
12、电器系统的控制柜的门,应尽量少开。
防止灰尘、油雾对电子元器件的腐蚀及损坏。
13、经常清理数控装置的散热通风系统,使数控系统可靠地运行。
数控装置的正常工作温度为55℃-60℃之间。
有超温情况时,一定要停机检查。
14、数控装置的储存器(RAM)的电池由系统自行随时测定报警、及时更换才能继续维持RAM中的参数和程序等数据。
更换电池时要在通电的情况下更换,千万不要在断电情况下拔掉电池防止数据丢失。
15、插板、印刷电路板(如EPROM)不要在通电下拔插,以免造成一些无法补救的故障。
断电拔插也不要经常进行。
16、机床精密测量装置不能随意拆动。
17、机床参数设置不能随意修改,以免影响机床性能发挥。
误操作时要即时向维修人员说明情况,进行即时处理。
三,工作后
1、工作完毕后先关液压系统再切断电源。
2、各种工具、量具及刀具放到指定位置,保证完整和良好。
3、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。
4、填写“交接班记录”。
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