170活塞式制冷机设备维修标准.doc
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- 上传时间:2023-09-07
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170活塞式制冷机设备维修标准.doc
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活塞式制冷机设备维修标准
一、日常运行的维护保养内容及标准要求:
1:
压缩机的油位、油压、油温是否正常;(油位:
不低于油镜的1/3位置;油压:
比一级吸气压力高0.15-0.3mpa;油温:
35℃-55℃)
2:
压缩机各摩擦部位温度是否正常;(不能有烧手的感觉:
不超过70度):
3:
压缩机运转声音是否正常;(很清晰的阀片工作的声音,不能有杂音)
4:
冷却水水温,水量是否正常;(水温:
不高于40度;水量不能很小)
5:
能量调节机构的动作是否灵活;(加卸载压力变化很明显,否则,打开检查,油活塞是否卡住)
6:
压缩机轴封和各个部位是否有泄漏情况;(不能有漏油和漏气现象)
7:
检查地脚螺栓,各部位螺丝;(主要是看否有松动现象)
8:
安全保护装置的检查校验;(各个保护装置在安全设定值下要起到保护作用)
9:
校验各指示仪表;(保证各指示仪表准确无误)
10:
检查电路设施;(防止短路,受潮)
二、设备检修的标准和要求
(一)、设备小修:
检修周期:
设备运行1000小时左右;
检修内容:
1:
检查和检修阀座吸排气阀座;更换损坏的阀片,检查阀的密封性;
2:
检查气缸、活塞表面是否有拉痕,密封面是否完好,活塞环是否损坏,测量间隙是否正常;
3:
检查连杆大头轴瓦的螺栓和螺母、锁片、有无松动和脱落现象;
4:
清洗曲轴箱及各个部位,特别是油过滤器;检查各处油管路是否松动;
5:
检查清洗吸气过滤器,检查卸载装置顶杆的灵活性;
(二)、设备中修:
检修周期:
设备运行时间在2000个小时左右;
检修内容:
1:
拆掉气缸盖,除检查安全弹簧外,还必须完成小修的工作内容;
2:
检修活塞部件,检查气环、油环的开口间隙;环与槽的深度及径向间隙和磨损情况;超出要求的更换;检查活塞销和销孔的间隙尺寸,超出要求的更换;检查气缸的内表面是否有划痕,阀片接触面的是否有伤痕,顶针是否灵活,高低是否一样,弹簧有无损坏,超出要求的更换;
3:
检查连杆大头轴瓦与曲柄销的径向和轴向间隙,连杆小头衬套与销孔的径向间隙及磨损情况;检查小头铜衬套外径的过盈配合有无松动现象,若超过要求应更换;
4:
测量曲轴与主轴承的径向和轴向间隙是否超差,必要时进行修复或调整;
5:
检查轴封的密封情况,动静环密封面是否磨损,更换橡胶密封圈;
6:
检查电机与压缩机的轴心同心度,检查联轴器的紧固情况,橡胶减震圈磨损情况;
7:
高压缸更换缸筒橡胶密封圈;
8:
检查清洗润滑系统,卸载装置是否良好,必要时进行修理或更换;
(三)、设备大修:
检修周期:
5000小时左右;
检修内容:
1:
中修的所有内容必须先完成;
2:
检查维修各个控制阀,需要的更换填料;
3:
检查活塞和气缸套的磨损情况,超过最大尺寸更换;
4:
修复曲轴轴颈,重新调配轴瓦间隙;
5:
检查活塞销的圆度,高压缸滚针的情况,有无磨损;
6:
检查油泵的配合间隙,必要时更换铜套或齿轮;
7:
检查和清洗回油浮球阀;
8:
清洗油冷却水套的水垢;
9:
主电机轴承加润滑油;
10:
检查校验各个压力表和安全装置;
三、检修各部位的间隙标准:
1:
气缸与活塞:
环部:
+0.37≈≈+0.49mm;
裙部:
+0.28≈≈+0.36mm;
2:
活塞上止点余隙:
+1.0≈≈+1.6mm;
3:
吸气阀片开启度:
2.5mm;排气阀片开启度:
1.5mm;
4:
活塞环锁口间隙:
+0.7≈≈+1.1mm;
5:
活塞环与环槽轴向间隙:
+0.05≈≈+0.09mm;
6:
活塞销与销座孔:
-0.018≈≈+0.018mm;
7:
连杆小头衬套与活塞销:
+0.043≈≈+0.073mm;
8:
连杆大头轴瓦与曲柄销:
+0.05≈≈+0.15mm;
9:
连杆大头端面与曲柄销的轴向间隙:
+0.80≈≈+1.12mm;
10:
主轴颈与主轴承的径向间隙:
+0.10≈≈+0.162mm;
11:
曲轴与主轴承的轴向间隙:
+0.80≈≈+1.62mm;
12:
油泵间隙:
径向:
+0.04≈≈+0.12mm;
端面+0.08≈≈+0.12mm;:
四、主要零部件的检查和维修方法:
1:
气缸余隙的测量:
选择粗细适度的软铅丝放置在活塞顶部的四个位置,然后装好吸排气阀座,用手转动曲轴2-4圈,然后取出几根压扁的铅丝,用千分尺测量其厚度;然后对照间隙表调整;
2:
活塞环的测量和装配:
将活塞环放入气缸中,放平整,然后用塞尺测量间隙,对照间隙表修复,一般取+0.75≈≈+0.85mm;在装配时,三个环开口要错开120°;
3:
连杆大头轴瓦的间隙的测量:
通常在下瓦的两侧放软铅丝(铅丝的直径应和间隙相适应),可涂少于黄油固定在轴瓦上,然后把下瓦装复上紧,再把下瓦拆下,用外径千分尺测量压扁的软铅丝的厚度,对照间隙表调整间隙;
4:
轴封的检查维修:
动环和静环的摩擦面上不允许有任何的划伤,可涂冷冻油,两个能相互粘住,拿一个带起另一个为好,橡胶密封圈拆开就更换新的;
5:
更换活塞销和活塞:
可将活塞浸在100度的水或油中加热10分钟左右,然后再装配;对于连杆小头是滚针的,在装配前,用内卡圈先将滚针装入,然后再装活塞销;
6:
高压缸拆掉后要更换缸筒密封圈;在装配时,可用3个螺丝慢慢的压入,切勿使劲敲击;
7:
各处的垫子要根据各处间隙按要求更换、装配,不能胡乱更换;
8:
装配时,一定要用顶杆试试卸载装置是否灵活,缸筒顶针活动是否高低一样;
9:
连杆在装配时,大头瓦一定不能弄混,要按编号装配,连杆螺栓一定要紧固到位,并将锁片锁好;
10:
机器内部要清洗干净,在装配前,用冷冻机油先再涂抹一遍;装配后,要更换新的冷冻机油;
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- 170 活塞 制冷机 设备 维修 标准