11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施0203.doc
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11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施0203.doc
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河南煤化焦煤集团11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全技术措施
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施
11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件,更换较频繁,为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换,特编制本技术措施。
一、采煤机参数
采煤机型号为MG300/730-WD2型,生产能力:
4000t/h;采高:
2.2m~3.8m,总装机功率:
732kW,供电电压:
3300V。
导向滑靴图号:
SM224JZ1-0310-1,重量:
972.28kg。
支撑滑靴图号:
SM224JZ1-0310-9,重量:
109kg。
二、施工前准备工作
1、将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度,由上向下对片帮煤进行清理,严禁空顶作业。
3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出,侧护板、护帮板全部打紧,支架接顶严实,架间空隙用塑编网连接,防止落矸伤人,保证周围支护良好。
4、施工工具准备:
拉锤,3t倒链,棕绳及其他拆卸和安装工具。
5、将运输机拉空,并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通,确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具,检查工具的完好,并指派专人看管。
三、更换导向滑靴技术措施
1、将采煤机停在顶板完好处,支架间空隙用塑编网连接,防止落矸伤人。
2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁,打上采煤机闭溜,打开离合器,然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知,严禁擅自摘牌送电或开机。
3、将新导向滑靴运至更换地点,然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉,并对电缆槽里的电缆进行保护,防止在施工的过程中碰伤。
4、将人员撤出,清点人数,确保人员安全后给采煤机送电,由经验丰富老工人启动采煤机,调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁,人员进入工作,利用拉锤(M42)将三轴卸掉,将导向滑靴取出放至合适位置。
6、将新导向滑靴放至合适位置,再次将人员撤出,清点人数,保证人员安全后,给采煤机送电,由经验丰富老工人启动采煤机,调整采煤机机身,保证三轴与相应孔的同轴度,然后对采煤机进行停电闭锁,人员进入工作,插上三轴进行固定。
7、安装完毕后,将人员撤至架间安全地点后,按照正常程序启动采煤机进行试运行,试运行不低于15min。
8、试运转成功后重新装上电缆槽。
四、更换支撑滑靴技术措施
1、将采煤机停在顶板完好处。
2、将机身10架的溜子拉回500-600mm,并将该区域支架闭锁。
3、人员撤至架间安全地点,清点人数,确保人员安全后,给采煤机送电,有经验丰富的老工人操作,调整采煤机机身使支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
4、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁,打上采煤机闭溜,打开离合器,然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知,严禁擅自摘牌送电或开机。
5、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
6、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理支撑滑靴侧的浮煤。
7、用内六方扳手将支撑滑靴连接销轴压板上的两条螺栓(12*25mm)卸掉,并用游锤游出销轴。
8、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。
9、安装支撑滑靴销轴压板并螺栓(12*25mm)装上。
10、清点工具,清理现场。
11、再次清点人数,将人员撤至架间,给采煤机送电,启动泵电机,升摇臂并牵引采煤机进行试运转。
审查审批人员签字:
8
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全措施
一、一般规定
1、施工前,区队技术人员负责贯彻学习安全技术措施。
贯彻后进行签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习、签字。
2、员工在班前会上要认真听取值班人员讲解现场的不安全因素、施工注意事项等。
3、班组长以上管理人员及煤机司机、电钳工必须佩带瓦斯便携仪。
4、施工前和施工过程中,瓦检员要仔细检测工作面架间、上下隅角瓦斯情况,当施工地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到或大于0.7%时,必须停止作业,撤出人员,立即进行处理。
6、施工前必须由经验丰富的老工人或班长对施工地点进行敲帮问顶,用长柄工具除掉悬矸危岩,煤机停机位置护帮板必须贴紧煤壁,防止煤墙片帮伤人,作业时将采煤机盖板打开。
7、特殊工种必须持证上岗,严格按章作业。
8、开动采煤机前,所有作业人员必须撤至支架过道内,严禁站在煤壁侧、刮板输送机上和电缆槽内。
9、拆装电缆槽过程中,注意保护电缆槽中电缆,严禁挤伤、弄破。
10、由于煤机自身吨位大,在安装的过程中需要通过送煤机电来调节煤机机身的位置进行安装,在送采煤机电时必须注意以下几点:
(1)必须有施工负责人亲自通知,方可送电;
(2)每次送电之前必须清点人数,将人员撤至安全地点后方可送电;
(3)每次送电时,必须由经培训合格且经验丰富的老工人操作,严禁其他人员操作。
11、在使用拉锤拆卸导向滑靴时,应注意以下几点:
(1)使用之前,认真仔细的检查一下拉锤,确保拉锤完好无损;
(2)在使用过程中,必须是两人配合,严禁一人单独操作;
(3)在使用时,两人发力要由小到大缓慢的增大,并且两人的步调要协调一致。
二、安装、起吊注意事项
1、起吊作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁做与工作无关的事情。
2、起吊时,要指定一名安全负责人专门观察顶板及起吊情况,操作人员必须站在适合的位置,留有后路,发现问题立即撤离危险区,做到不安全不施工。
3、起吊前必须对倒链进行全面检查,检查部件是否齐全,灵活可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理好后方可使用,严禁倒链带病操作,严禁使用不能自锁的倒链。
4、严禁用倒链起吊超出铭牌规定重量的设备。
5、选择合适的支架吊环作为倒链的起吊点,严禁倒链用钢丝绳拴在支架千斤顶上进行起吊作业。
6、吊装地点必须有班组长现场指挥,一名有丰富经验的老工人现场监护,保证支护完好并且退路畅通、安全后,方可起吊。
7、起吊时,必须两人进行,一人检查指挥,一人操作,严禁一个人私自作业。
先试吊,试吊可靠后正式起吊。
起吊时重物下严禁有人,操作人员必须站在重物一侧的安全地点,躲开受力方向,防止重物突然掉下伤人。
指挥人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后,方可重新进行吊装。
8、操作时,倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松链时,要小心操作,严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。
9、起吊过程中发现下列情况之一时,必须立即停止起吊,放下起吊的设备重物进行处理:
(1)起吊时,钢丝绳套断丝;
(2)起重链打滑、松脱,手链、棘爪打滑;
(3)起吊异常沉重,倒链工作声音异常;
(4)所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
三、进入工作面煤壁侧作业时注意事项
1、严格执行敲帮问顶制度。
人员进入工作面煤壁侧进行工作时,必须安排两人以上人员作业,指定一人(有经验的老工人)站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况,并用钢钎将煤帮、架间的活煤活矸挑落。
如有异常情况,马上发出信号,工作人员停止作业,撤到安全地点。
2、人员进入工作面煤壁侧作业时,必须通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电,无施工人员亲自通知不得送电,且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁,工作面通讯闭锁不少于2处。
3、人员进入工作面煤壁侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况,确保支架侧护板、伸缩梁完全打出,支架升平升紧、一级二级护帮板紧贴煤壁,随后将该段支架进液截止阀进行关闭,并指派专人看管支架闭锁,其他人员不得在该段支架内作业或逗留。
4、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则,其他人员严禁擅自解锁。
看闭锁人员未经施工负责人通知,严禁任何人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁按钮、截止阀或组合开关的隔离手把。
四、避灾路线
1、避水灾路线:
11071工作面→11071工作面上顺槽→I盘区辅助运输大巷(东段)→辅运煤门→辅运石门→副井底→地面
2、避瓦斯、火灾路线:
11071工作面→11071工作面下顺槽→I盘区辅助运输大巷(东段)→辅运煤门→辅运石门→副井底→地面
撤离优先,避险就近。
除水灾以外,在自救器规定的时间内无法撤离的,就近躲避至避难硐室。
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