1炉静电除尘器安装(空升试验)2.doc
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1炉静电除尘器安装(空升试验)2.doc
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工程名称:
山东晨鸣热电站一期工程
机组容量:
2×220t/h+1×50Mw
编号:
炉—07-1
类别:
Ⅱ
作业指导书
作业项目名称
#1炉电除尘器安装
出版日期
审核
批准
编写
审定
编写单位
热机专业公司
会审
江苏省电力建设第三工程公司
作业指导书
第页共页
目录
1概述
2编制依据
3作业条件
4机具、工器具的配置及辅助材料配备
5劳动力组织
6作业程序及计划
7施工技术措施
8工艺质量标准
9安全文明施工及危险点控制
作业指导书
第1页共10页
1概述
1.1工程概况:
山东晨鸣纸业集团热电站2×220t/h+50Mw工程是国家电力公司东北电力设计院设计,静电除尘器为浙江菲达机电集团公司设计制造,1#炉配置1台电除尘,型号为F125×3。
1.2作业设备概况:
该静电除尘器为卧式除尘器,布置于炉后,其由内件、外壳、及附属部件组成。
内件由阳极系统(阳极板为480C型)、阴极系统、阳极振打、阴极振打组成
外壳由进口封头(喇叭口)、出口封头、屋顶壳体、底梁及灰斗组成
附属部件由走梯平台、支承等组成
2编制依据
2.1静电除尘器安装图
2.2静电除尘器安装、使用说明书
2.3引用标准规范
2.3.1《火电建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95
2.3.2《火电施工质量检验评定标准》锅炉篇96版
2.3.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL50091—92
3作业条件
3.1设备图纸已到位,并已会审
3.2电除尘设备已到现场
3.3电除尘的基础已施工完,并已交接
3.4施工人员已安排。
3.5施工机具及工器具已布置。
3.6施工场地已安排
4机具、工器具的配备及辅助性材料的配备
4.1机具及工器具布置
序号名称数量
1200t履带吊1台
2.50t履带吊1台
240t龙门吊1台
35链条葫芦6只
41、2t葫芦若干
5水平仪一台
作业指导书
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650m钢卷尺一把
7经纬仪一台
4.2辅助性材料
Φ48*3的脚手管(6000mm/根)500根
钢板S=1220m2
型钢(各类)4t
脚手板20块
5劳动力组织
安装工20名
起重工10名
架子工4名
电工1人
6作业程序及计划
6.1作业程序
基础划线
钢架组合钢架安装
底梁组合底梁安装
阳极板预抛
内部走道安装
立柱、墙板组合
立柱、管撑安装
墙板组合
墙板安装
内盖板组合
内盖板安装(主梁部分)
进出封头组合,阻流板组合
进出封头安装
阴极吊挂装置安装
作业指导书
第3页共10页
阴极大框架安装
阳极吊挂装置安装
阳极板排吊装
阳极下夹板安装
阴极小框架安装
阴极线安装
阴极、阳极振打安装
顶盖板安装、起吊装置安装
内部找正及附件安装
整体验收
封人孔门
空升及振打试验
6.2作业计划
6.2.1计划开工日期:
2001.9.25
6.2.2计划完工日期:
2001.11.30
7施工技术措施
7.1、施工人员应熟悉图纸和安装说明书,清楚设备结构性能和施工工艺,施工过程中能严格做好质量检验记录。
7.2、做好支架基础交接工作,根据建筑交出的基础中心线进行钢架基础划线。
7.3、因电除尘布置的特点,最高的标高为约30米,机具选用200t履带吊和50t履带吊为主吊具,组合场利用40t龙门吊作为吊具。
作业指导书
第4页共10页
7.4钢支架安装
7.4.1地脚螺栓建筑已预埋。
依照锅炉本体中心线划出除尘器的中心,并用墨线、油漆标划在基础上,检查土建螺栓预埋情况,对于螺栓加一只螺母后的上平面高度低于+120mm标高,螺栓上平面高度为+240mm,如若发现问题及时反映。
7.4.2钢架地面组合,将钢架按片组合,总重4t。
将下螺母拧到设计标高,用50t履带吊将钢架扳起吊起后直接就位,两侧拉起揽风绳,待两片吊装起后,及时将横梁连接,形成“井”字架,然后逐片吊装。
7.4.3钢支柱安装时,相邻两柱间距偏差不大于5mm
对角线偏差不大于7mm,钢支架顶部标高相对于零米的偏差为±3mm,各立柱相互标高差不大于2mm;
7.4.4钢支架安装时要求预先找正,在找正时预先放开2-3mm。
7.5底梁安装
7.5.1在地面布置好组合架,将支座垫平,并且在支座上划好中心线,
布置好支架后,复查开档和对角线以及支座的垂直度。
7.5.2底梁对角线误差符合规定要求,个立柱支承点标高≤±3mm。
7.6壳体、内顶、走梯安装
7.6.1壳体立柱连接,拼成四片,然后将墙板组合成片。
在地面组合时要注意,尺寸,考虑到焊接收缩变形,对于组合成片的墙板要求地面检查墙板的尺寸和平整度,墙板尺寸偏向负误差,以便于顺利就位。
7.6.2待地面组合完,逐件将组合好的墙板吊装到位。
7.6.3墙板到位后,及时将内部的连接件安装到位。
7.6.4待墙板安装完毕后,随时安装平台走道。
7.6.5待阳极板临时放置到电场内,安装内顶,首先安装内顶盖
(一)、内顶盖(三)、内顶盖(四)、内顶盖(六)。
待内部阴极大框架就位后,安装剩余框架。
7.7进出口封头安装。
7.7.1将进出口封头在地面组合,在进出口封头组合时注意封头进出口法兰的外形尺寸,保证法兰面的平整度。
7.72待进出口封头组合好后,地面将其内部分布板组合到位,并要型钢加固。
7.7.3在出口封头安装前,安装好槽形板,并随时安装定位装置。
作业指导书
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7.7.3待壳体安装完毕后,用200t履带吊将进出口封头吊装到位。
7.8阴极系统
7.8.1在内顶板吊装前,将阴极框架部件吊入电场内,待内顶板安装焊接结束后,准备吊装阴极框架。
7.8.2首先安装好阴极框架的检修吊挂装置,然后由电场顶部生1t卷扬机,将竖梁吊装到位,并用横向支撑连接,注意在连接固定前,要认真找正框架的尺寸对角线,该尺寸对以后的阴阳极间距调整尤其重要。
7.8.3此时,即可安装阴极吊挂装置,绝缘子安装前要做好耐压试验,耐压试验要求按相关标准执行,精心安装防止破碎。
7.8.4待阳极板吊装结束后,安装阴极小框架,在此前,复查阴极框架的整体尺寸,组装大框架时、应按图拼装,先用螺栓连接,然后焊接,阴极框架组合时不得有夹角毛刺,焊缝必须光滑平整。
螺栓及焊缝要牢固可靠,整个大框架不平度为<10mm;同一小框架两矩形管中心偏差为≤3mm;竖梁直线度允差3mm。
7.8.5安装小框架依次将上下层与大框架连接,并调整支撑是小框架保持垂直,同一电场中阴极小框架应排列整体,前后电场应保持一致,承击砧应与振打一致,
7.8.6待阴极框架依次找正好后,焊接阴极框架螺栓。
7.8.7检查阴极线的外形尺寸,安装芒刺线时注意所有芒刺线安装方向与图Ⅱ(F125.3)所示一致,即级线靠芒刺一侧与框架连接板面贴合。
螺栓的预紧力与图纸相符,分别为2Kg.m和3Kg.m。
7.8.8待阴极线一面安装完毕后,全部点焊螺栓,焊接时需注意不可有毛刺,在安装阴极线时,要注意安装顺序,首先安装下部,由下而上、由内而外的安装,安装时要求在上下两根框架上同时安装,阴极线由电除尘顶部用绳子放下,然后由下面人员安装,安装时用套筒扳手将芒刺线旋紧,然后将螺母点焊,待一根安装结束后安装下一根,依次进行,在安装的同时,焊机线要保证绝缘以防电流打坏阳极板。
7.9阳极系统
7.9.1在内顶板吊装前,地面将阳极板箱用型钢加固,然后用吊车将加固好的箱子吊入电场内。
7.9.2在内顶板安装后,安装阳极板吊挂装置,在装挂框架时注意悬挂框架的标高、尺寸及平行度,在前后找正一致后方可焊接。
此为电场找正的关键点。
悬挂架与上层小框架间距偏差为±5mm。
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7.9.3在吊挂装置安装完毕后,开始吊装阳极板。
7.9.4在吊装阳极板前,预先在内顶板两侧首先拉好一根5的钢丝绳,在钢丝绳上放一只1t的开口。
在顶部生一只1t卷扬机。
7.9.5打开阳极板的上盖面,由卷扬机放下钢丝绳,吊起一片阳极板,然后由人力将开口拉至安装位置,由人力直接就位。
7.9.6对于电场内数量不够的可以利用吊车进行相互转运。
7.9.7阳极板定位板待以后安装阴极线时安装。
7.9.8在吊装阳极板时,注意阳极板的正反方向性。
7.9.9待阳极板吊装完后,安装阳极系统附件,在安装阳极板下横梁板时,注意阳极板的平整性,在安装撞击头时,注意螺栓的紧固扭力距800N.m
而阳极板的下横梁的紧固扭矩为160N.m。
7.10安装内顶盖剩余部分,安装剩余部分时注意内顶盖
(二)与内顶盖(五)
方向性,注意盖板下面的筋对应吊机支座布置,焊接时要注意焊接严密性。
7.11振打装置
7.11.1待内顶盖安装结束后,开始安装阳极、阴极振打装置,根据图纸定位安装振打振打装置的支撑轴承,在阴极框架上安装好振打轴的支撑。
7.11.2待阴阳极系统调整结束后,安装振打装置,安装完毕后,手动扳动振打轴,检查是否正常,各个锤头振打循序。
7.12安装平台扶梯时可随壳体安装同时安装,以便于施工,在施工时,平台施工要求工艺性,安装可靠、整齐,栏杆焊缝光滑,各拐角处应圆滑过渡。
7.13待保温结束后,安装外顶盖和顶部吊机。
7.14待安装完毕后,进行电除尘器空升前的检查:
7.14.1检查钢架支撑安装尺寸及结构,保证构架强度。
7.14.2检查下支撑座安装位置,要求单向、双向固定支撑安装正确,焊接正确,保证除尘器冷态、热态的自由胀缩不受阻碍;
7.14.3检查壳体:
壳体顶板焊接严密;无漏焊、空洞的现象,人孔门处及灰斗与壳体的结合面要严格检查,壳体内部所有设备及零部件安装结束,内部走道及爬梯安装完毕且畅通;
7.14.4顶部振打小室安装及焊接密封;
7.14.5对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正,使全部通道的异极距极限偏差在±10mm;
7.14.6电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接;
7.14.7阴、阳极振打锤头与承击砧位置是否符合按规定程序批准的图样要求,轴、锤转动是否灵活。
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7.14.8清除电场内存在有的异物。
7.14.9检查风门电机、振打减速电机、运转是否灵活,链条松紧是否适当,各润滑部位是否已加油。
7.14.10检查各瓷套接触是否平稳,受力是否均匀,各瓷件是否干燥干净。
7.14.11检查本体各部位及人孔门等处密封是否良好。
7.15电除尘试振打;
7.15.1在电除尘试振打前,拆开销轴,联系电气专业,确认电机旋转方向;手动盘转振打机构,确认机构的性能。
7.15.2在振打前,确认振打传动装置的减速箱内的油位,如若偏低,需在加油后方可启动振打装置。
7.15.3关闭人孔门,联系电气,启动阴振加热装置。
待加热温度达到要求后启动振打器,开始振打。
7.15.4振打时,振打锤动作灵活,振打位置正确,传动部分运转平稳,无异常声响、振动,减速箱不漏油。
振打不得小于8小时,待振打后,进电场检查振打器的振打后的情况。
7.16电除尘空升:
7.16.1在检查验收完毕后,且振打以后,开始准备空升。
7.16.2空升时,机务部门积极配合,在清理电场内一切杂物后,电场内部不得有人,在确认无人的情况下,关闭人孔门。
7.16.3配合电气部门进行电除尘空升试验。
7.16.4在空升过程中,对电场进行逐一空升,待全部空升完毕后,一起空升。
7.17焊接施工措施
7.17.1焊接方法为手工电弧焊,选用碱性焊条J507。
使用前必须进行烘焙,当天用不完的焊条,第二天施焊前必须烘焙,重复烘焙不得超过两次,使用过程中应使用焊条筒。
7.17.2焊接组装时应垫置牢固,限位应牢固可靠,以免施焊过程中变形
作业指导书
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序号
项目
允许偏差
1
柱矩≤10m/>10m
±3mm/±5mm
2
对角线≤20m/>20m
±6mm/±8mm
3
标高
≤±3mm
4
垂直度
≤±5mm
5
大梁中心与电场中心偏差
<5mm
6
瓷套中心
±3mm
7
灰斗上口对角线差
<3mm
8
灰斗高度误差
≤10mm
9
灰斗下口对边孔中心距偏差
<2mm
10
支座中心距偏差
≤3mm
11
隔板平面度
≤10mm
12
异极距偏差
≤±10mm
8、工艺质量要求及验收项目划分
工程编号
验评项目
施工检验
停止点
见证点
2
锅炉机组除尘装置
2
1
电除尘器安装
2
1
1
电除尘器基础划线及垫铁安装
√
√
√
W
2
1
2
电除尘器构架组合安装
√
√
√
2
1
3
电除尘器顶盖侧板安装
√
√
2
1
4
电除尘器进出喇叭口安装
√
√
2
1
5
电除尘器灰斗安装
√
√
2
1
6
电除尘器梯子、平台安装
√
√
2
1
7
电除尘器电极组合安装
√
√
√
2
1
8
电除尘器分布板安装
√
√
2
1
9
电除尘器振打及传动装置安装
√
√
√
2
1
10
电除尘器振打及传动装置分布试转
√
√
√
√
H
2
1
11
空升试验
√
√
√
√
H
作业指导书
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9.安全文明施工及危险点控制
9.1施工人员对自己所吊装的设备结构、重量、安装位置应清楚明了。
9.2设备组件吊装时应系好溜绳,作业人员不得站在起重物或吊车伸臂下,两台吊车抬吊时,每台吊车的负荷应分配合理,并办好安全作业票。
9.3钢支架及墙板立柱吊装后要及时拉好缆风绳,并及时找正焊接。
9.4登高作业人员要遵守高空作业安全工作规程。
9.5对无吊耳的设备或箱体吊装,严禁用钢丝绳八字形兜底起吊
9.6绝缘瓷座吊装时,要用牢固的铁箱装好,以免瓷座损坏。
9.7平台扶梯的安装随外壳同步进行,吊装后平台、栏杆要及时安装并焊接牢固。
9.8施工中应尽量避免交叉作业,无法避免时应设置隔离防护层。
9.9所有起吊工具使用前应认真检查,严禁使用断股、断丝钢丝绳及打滑葫芦。
对小型起重机械(卷扬机)要专人操作,经常检查
9.10电除尘电场内照明一般情况下,只允许使用低压行灯,但考虑空间太大,照明光线不够,于安全不利;可在电场内设数盏220V固定碘钨灯,但电源线绝缘性能要好,灯罩无线头裸露,不得随意移动。
电除尘外设置专用漏电开关保护器。
9.11各施工人员在施工过程中应加强自我保护,相互关注、提醒、监督。
作业班组应根据实际情况制订出具体的安全注意事项。
9.12要做好每天的工完、料尽、场地清,各灰斗就位后在出口处采取临时封堵措施。
9.13相关设备堆放于指定场地,施工现场的物料要随运随吊,堆放时间不得超过三天。
9.14危险区域施工应合理布置、搭设安全网。
并拉设明显的警戒绳,派专人监护。
9.15五级以上的大风、大雨等恶劣天气不得进行吊装作业。
9.20灰斗采用单片组合,高空安装时要综合考虑安全措施,四角焊后上拐角圆弧板前,对灰斗做好渗油试验。
9.21空升前施工人员对电场逐一检查,清除电除尘内及保温垃圾杂物,对焊接尖角要打磨。
9.22电除尘清扫完毕后,工作负责人必须清点人员和工具,检查是否有人或工具遗留在除尘器内,关闭人孔门前应同样进行一次检查,检查后立即关闭人孔门。
作业指导书
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9.23凡参加空升人员必须服从指挥,,分工明确,责任到人,并熟悉系统。
9.24空升前要关闭电除尘及喇叭口进出口烟道人孔门,并挂好“有电、危险”的牌子。
9.25当空升异常,要对电场内进行检查时需要联系电气将电除尘电压降为“0”,并接地拉电,办好作业票后方可入内,检查处理完毕后,关闭人孔门施工负责人必须检查是否有人或工具遗留在电除尘内,检查时人孔门应有专人监护。
9.26电除尘空升时应专人监护并拉好警戒线范围(电除尘区域及进出口烟道)。
9.27空升试验前清点人数,确认检查人员全部撤出后方可进行升压。
9.28空升前要与电气专业联系好,明确空升顺序。
9.29电除尘内使用点、火焊必须严格遵守安全工作规程,氧乙炔软管必须无泄露,使用电源照明必须符合规定,并有专人监护
序号
危险点
危险点控制
责任人
1
在施工时高空交叉作业较多
起重班长站班时要求注意与安装班联系,尽量不安排交叉作业,
施工班组长
2
吊装时的吊装用具选择,以及吊点位置选择
技术员在交底时,将各组件统计给班组,使施工人员了解所吊物件的重量
技术员
3
在封闭容器施工
要注意通风、夏季注意防暑降温及设监护人
施工负责人
4
使用角磨
戴好防护眼睛
施工负责人
5
对于高空脚手
高空脚手架必须由专业竹工搭设,并经常检查,维护
施工负责人竹工
6
使用跑马葫芦
由大工具房和施工负责人检查
施工负责人
7
电除尘包装物有大量的易燃物
在施工时,,发现容易导致燃烧的情况下要求做好防火措施,消防水布置到电除尘的8米层,并且可以辐射到整个施工区域,施工负责人要监督水源
施工负责人安全员
工程名称:
山东晨鸣热电站一期工程
机组容量:
2×220t/h+1×50Mw
编号:
炉—07-1
类别:
Ⅱ
作业指导书
(分包项目)
作业项目名称
1#炉静电除尘器安装
出版日期
2001.08.20
审核
乔善国
批准
徐永军
编写
徐永生
审定
编写单位
肥城市设备电力安装工程公司
会审
王永涛李恒水
江苏电建三公司审查
荣长胜熊文虎章利平张祥超
陈大伟
工程名称:
山东晨鸣热电站一期工程
机组容量:
2×220t/h+1×50Mw
编号:
炉—07-2
类别:
Ⅱ
作业指导书
(分包项目)
作业项目名称
2#炉静电除尘器安装
出版日期
2001.9.18
审核
乔善国
批准
徐永军
编写
徐永胜
审定
编写单位
肥城市设备电力安装工程公司
会审
李恒水王海军高玉胜
江苏电建三公司审查
荣长胜熊文虎
郭延明张祥超陈大伟
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- 静电除尘器 安装 试验