年产10万吨碳酸二甲酯DMC项目专案.docx
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年产10万吨碳酸二甲酯DMC项目专案
年产30万吨苯酚/丙酮
项目专案
二〇一一年六月
年产30万吨苯酚/丙酮项目专案
一、总论
1.项目名称:
30万吨/年苯酚/丙酮项目
2.项目单位:
济宁化学工业开发区。
园区于2009年5月成立,是济宁市重点发展的化工园区,位于山东省济宁市南20公里,规划面积23平方公里,起步区10平方公里。
依托当地煤炭、水资源等优势,以深度开发、精深加工、高端发展为目标,逐步形成煤化工、精细化工、化工新材料、生物医药等产业协调发展的综合性循环经济示范区。
3.拟建地点:
济宁化学工业开发区。
4.建设内容与规模:
苯酚/丙酮30万吨/年。
本项目采用异丙苯法生产工艺,苯和丙烯作为原料生产苯酚/丙酮。
5.建设年限:
2011-2013年。
6.投资概算:
13亿元。
7.经济效益:
年实现销售收入33亿元,利税8亿元,投资回收期5年。
二、项目建设的必要性和条件
1.建设的必要性分析
1.1产品性能
苯酚(Phenol)俗名石炭酸,分子式C6H5OH。
无色结晶或结晶熔块,具有特殊气味(与浆糊的味道相似)。
置露空气中或日光下逐渐变成粉红色至红色,在潮湿空气中,吸湿后,由结晶变成液体。
室温微溶于水,能溶于苯及碱性溶液,易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油等有机溶剂中,难溶于石油醚。
苯酚遇明火、高温、强氧化剂有燃烧危险。
苯酚对有健康危害,是III级毒害物,对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用,也可抑制中枢神经系统或损坏肝肾功能,皮肤接触可致皮炎。
丙酮(Acetone)又名二甲基甲酮,是简单的饱和酮。
分子式C3H6O,分子量为58.08。
常温下为无色透明液体,易挥发和燃烧,其蒸汽在空气中的最高容许浓度为1000ppm。
能与水、酒精、乙醚、氯仿、乙炔、油类及碳氢化合物相互溶解,并能溶解油脂和橡胶。
蒸汽与空气混合能成为爆炸性混合物,遇明火、高温易引起燃烧。
丙酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用,高浓度接触对人可能出现肝、肾和胰腺的损害。
1.2产品用途
苯酚主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等,此外还可用作溶剂、试剂和消毒剂等,在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。
丙酮既是重要的溶剂,又是重要的有机化工原料。
在工业上作为溶剂主要用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中,还可生产甲基异丁基酮(MIBK)、异丙醇、异佛尔酮等溶剂。
丙酮也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、醇醛缩合物、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、氯仿、双酚A等物质的重要原料。
1.3国外生产消费情况及预测
1)苯酚
2009年全球苯酚生产能力约为979.3万t/a,与2008年相比增长了5.6%,开工率为95%。
其中,北美、西欧、亚洲的生产能力分别315.2万t/a,286.0万t/a,301.2万t/a,分别占世界苯酚生产量的32.1%、29.2%、30.7%。
美国是世界最大的苯酚生产国,其次是日本。
北美、西欧、中东欧和非洲产能均有过剩,亚洲由于发展速度高于世界总体发展速度,处于供不足需的状态。
预计2013年全球苯酚生产能力将达到1300万t/a,届时亚洲将超过北美成为世界上最大的苯酚生产地区,生产能力将达到490万t/a,占全球总产能的40%。
2009年苯酚的全球消费比2008年增长4.1%,达到858万t。
其中用于双酚A增长6.5%,继续拉动消费增长。
从地区看,美国的苯酚消费增长了3.3%,欧洲苯酚消费增长3.7%,日本苯酚消费下降5.3%。
亚洲拉动市场扩大的态势不会变化,亚洲苯酚消费增长10.7%,达到224万吨,其他地区增长1.4%,达到82万吨。
2009年全球苯酚市场消费结构是:
40%用于双酚A的生产,28%用于酚醛树脂的生产,12%用于尼龙/K油,5%用于烷基酚,3%用于聚苯醚,2%用于苯胺,其它用途占10%。
预计今后几年,世界苯酚的需求量将以年均4.8%的速度增长,到2013年总需求量将达到1000万t,其中双酚A和酚醛树脂仍将是苯酚的最主要需求领域,需求量将分别占总需求的45.9%和13.4%。
2)丙酮
2009年全球丙酮生产能力约为641.2万t/a,其中北美、西欧、亚洲的生产能力分别201.8万t/a,195.3万t/a,181.3万t/a,分别占世界丙酮生产能力的31.5%、30.5%、28.3%。
预计,2013年全球丙酮生产能力将达到800万t/a。
届时亚洲将超过北美成为世界上最大的丙酮生产地区。
世界主要丙酮生产企业有英力士,美国太阳石油,壳牌,三井化学等,由于亚洲(不含日本)地区今后几年对MMA和双酚A及其下游产品的需求进一步扩大,世界新增丙酮的产能也主要集中在亚洲。
预计到2013年世界增产能将达到755万t/a左右。
2009年全球丙酮消费量为548.6万t,消费量集中地与主要产能地区一致,主要在亚洲、北美和西欧,其中亚洲消费量占37.8%,北美占27.3%,西欧占25.4%。
2009年世界丙酮消费结构中,生产丙酮氰醇/MMA和直接溶剂用各占29%,双酚A占22%,其他比较大的消费领域还有生产醛醇类(包括甲基异丁基酮、甲基异丁基醇、异佛尔酮等)。
由于美国环保局把丙酮从有机挥发性化合物及对空气有害物质的名单中删除,在很大程度上减轻了来自环保的压力,将促进丙酮在涂料溶剂中的应用。
由于2007-2013年间双酚A产能增长迅速,预计2012年将消耗丙酮154万t,比2007年增长35%,消耗丙酮比例将提高至29%。
丙酮的其它消费领域是经醇醛缩合制MIBK、甲基异丁基醇、2-羟基丁醛等产品。
预计今后几年,世界丙酮的需求量将以年均3.6%的速度增长,到2012年总需求量将达到653.8万t,到2017年全球丙酮消费量将达768万t,2012-2017年年均丙酮消费增长率将分别达3.6%。
1.4国内生产消费情况及预测
1)苯酚
2008年,国内苯酚总产能为90.9万t,同比增加42.9%;产量57万t,产量同比小幅增加4.8%。
近几年,国内几家苯酚/丙酮生产厂纷纷进行扩能及新建装置,产量逐年递增。
2008年我国仍需要进口一定数量的苯酚才能满足国内实际生产的需求。
2008年下半年至2009年,我国有多家企业准备新建或扩建苯酚生产装置。
据国家发改委统计,我国在建和拟建的苯酚装置主要有天津石化20万t/a,张家港英力士40万t/a,蓝星12万t/a,西班牙欧迪萨(ERTISA)在漕泾的20万t/a项目。
以上项目的工艺技术均采用异丙苯法,将在2009年投产。
其余项目均计划在2010年投产,但部分项目估计将后延续。
到2011年,我国将新增产能146万吨以上,生产能力达到237万吨以上。
我国苯酚的产量不能满足国内实际生产的需求,每年都需要大量进口,且进口量呈增加的趋势。
我国苯酚进口来源的国家和地区主要是欧洲,中国台湾,日本等以上三个地区进口量占总进口量60%以上,到2009年,我国的苯酚生产量为57万吨,进口量36.64万吨,自给率提高到60.94%。
近几年来,我国电子和通讯、建筑业、汽车工业等迅猛发展,促进了苯酚下游产品需求增长。
随着我国酚醛树脂以及双酚A行业的快速发展,对苯酚的需求量将不断增加,预计到2013年,我国对苯酚的总需求量将达到110万吨。
2)丙酮
我国丙酮生产主要采用异丙苯法,生产厂家有中国石化燕山分公司、中国石化高桥分公司、中国石油吉林石化、蓝星新材料哈尔滨公司和香港建滔化工有限公司等,其中香港建滔化工有限公司苯酚/丙酮装置于2009年底投产。
今后几年中,国内有一批苯酚/丙酮联产的项目陆续完工投入生产。
到2012年,丙酮的产能将在2010年的基础上扩增78万t/a左右。
自2007年以来,我国大陆丙酮自给率持续下降,2010年降至42.2%,在世界丙酮总体过剩的情况下,我国大陆丙酮市场已经成为世界企业,尤其是韩国、日本、我国台湾企业争夺的对象。
我国大陆丙酮进口量持续攀升,2003年10.2万t,2009年增至39.6万t,2010年达到48.1万t。
2003—2010年进口年均增长率为24.8%。
进口主要来源地为我国台湾省、韩国、日本、欧洲和美国。
2.资源条件评价
2.1原料供应:
项目所需主要原料苯、丙烯可由园区上游企业通过管网直接供给。
2.2能源供给:
水资源丰富,园区水网每小时可供水量14.4万立方米;电力资源充足,园区现有110KV变电站2座,还有3个110KV变电站和1个220KV变电站即将建设。
并且建有总装机4.2万千瓦的焦炉煤气热电联产项目,年发电量2.6亿度(满负荷运转3.6亿度),年外供蒸汽80万吨,二期建设总装机7.9万KW,年发电量5亿度,年外供蒸汽400万吨,可满足项目生产需要。
2.3市场前景:
苯酚、丙酮作为重要的有机化工原料,具有广泛的应用前景,产品可作为园区下游双酚A项目的原料直接供给下游企业。
另外靠近主要消费市场长江三角洲和珠江三角洲地区,产品主要销往江苏、浙江和上海等地区。
济宁地处华东与华北结合部,水路、陆路、铁路交通运输便利。
生产的苯酚、丙酮及下游产品就近销往以上地区,具有贴近目标市场的优势,产品运输极为方便,运输半径小,有利于降低运输成本,具有较强的竞争力。
3.建设条件分析
3.1环境支持:
园区位于山东省西南部,济宁市南20公里,属黄泛冲击平原,为暖温带季风型大陆性气候;园区紧靠105国道,机场高速、环省高速和济徐高速环绕园区,驱车15分钟可至机场,园区内北大溜河航道直通运河,铁路支线项目已列入济宁市规划,近期启动建设;建有供水站、污水处理站、气体中心、公共管廊、热电站、服务中心等公共设施;项目建设用地均为工业用地。
3.2人力资源支持:
济宁市化工产业起步较早,培养和积聚了一批专业技术人才,现有化工工程技术人员已达1万余名,拥有一大批产业技能熟练工人。
市内建有曲阜师范大学、济宁学院、济宁职业技术学院、山东理工职业技术学院等十几所院校,可为济宁化工发展培养不同层次的专业技术人才。
3.3政策支持:
园区制订了《关于鼓励企业入园发展的意见》,对入园企业在土地、税收、规费、服务等方面提供优惠政策。
三、产品链说明
主要产品苯酚、丙酮,可以深加工开发生产双酚A、甲基丙烯酸甲酯、醋酐等。
四、工艺技术
1)苯酚
制造苯酚的工艺技术主要是甲苯氧化法、氯苯法及异丙苯法。
我国的石化工业起步较晚,目前我国的苯酚生产还有一部分采用磺化法,而此方法在发达国家已被淘汰。
磺化法苯经磺化、碱熔和酸化制备苯酚的方法。
它是最早实现工业化的方法。
由于工艺自身的特点不可避免地产生大量盐类,且腐蚀性大、三废多、能耗高。
国外目前这种方法已基本淘汰,我国目前还有少量苯酚生产仍采用磺化法。
随着对环境和能源的日益重视,磺化法淘汰是必然结果。
氯苯法苯经氯化或氧氯化生成氯苯,氯苯在液相或气相中水解得到苯酚。
由于反应中产生腐蚀性较强的盐酸,同时催化剂需要经常再生而且生产的能耗高,所以目前用这种方法进行生产的装置不多,并且大多数装置生产的氯苯是用来制造其它产品。
目前全球通过氯苯法得到苯酚占世界苯酚产量的1%。
甲苯氧化法甲苯经空气氧化来制取苯甲酸,然后将苯甲酸提浓再碱熔或用高沸溶剂进行脱羧从而得到苯酚。
甲苯氧化法具有很多优点,其流程简单,一次投资较少。
如果能得到比苯便宜的甲苯,用甲苯氧化法制苯酚是比较经济合理。
目前全球通过甲苯氧化法得到苯酚占世界苯酚产量的2%,但是这个比例还在增加。
异丙苯法苯与丙烯在催化剂存在条件下反应得到异丙苯,异丙苯再经氧化得到过氧化氢异丙苯(CHP),再经浓缩后在酸性条件下分解制得苯酚和丙酮。
异丙苯法最大的特点是通过一个生产过程可以得到两个重要的化工产品。
现在世界苯酚生产中采用异丙苯工艺的占95%,因此异丙苯法是当前苯酚生产最主要的方法。
异丙苯法本身也经历了三个发展阶段:
从三氯化铝催化液相鼓泡反应工艺,发展到固体磷酸催化的固定床工艺,后来又发展到先进的沸石催化固定床工艺。
无论从经济角度或是从环保角度,沸石催化剂制异丙苯的新工艺明显此原有的三氯化铝工艺好。
目前,由异丙苯制造苯酚、丙酮的国外技术主要有:
INEOS/HOCK技术、ABBLummus/GE技术,UOP/Allied技术,Kellogg/BPHerculesCULES技术。
1965年,我国开始了异丙苯法的研究工作。
1970年建成了万吨级苯酚丙酮装置。
国内自行开发的异丙苯技术的某些经济指标与引进装置相接近。
1979年,燕山石化公司从日本三井石化工业公司引进了苯酚丙酮的生产技术和装置,该装置的异丙苯制造部分采用三氯化铝烃化工艺。
后来我国也引进了UOP的固体磷酸制异丙苯的技术。
2)丙酮
丙酮的生产方法有两大类,一类是用淀粉和糖蜜为原料经发酵制造。
另一类是合成法,如异丙醇脱氢、烃类氧化法、丙烯直接氧化法、丙烯醛-异丙醇法、异丙苯法等,其中主要以异丙苯法为主。
在发达国家,用异丙苯法生产丙酮量占整个产量的90%左右。
我国的丙酮生产主要用异丙苯法,介绍参考本节苯酚生产技术综述。
本项目拟推荐采用异丙苯法。
五、主要原材料及公用工程消耗
主要原材料消耗及催化剂化学药剂
序号
名称及规格
单位
产品吨耗
年用量*104
来源
1
苯
t
0.57
17.08
园区
2
丙烯
t
0.31
9.40
园区
动力及公用工程消耗
序号
名称及规格
单位
产品吨耗
年用量*104
来源
1
电
kwh
126.9
3807
园区
2
循环水
t
413
12390
园区
3
蒸汽
t
4.94
148.2
园区
4
脱盐水
t
2.4
71.25
园区
六、投资及静态经济效益指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
总投资
万元
130000
2
年销售收入
万元
330000
3
年总成本
万元
250000
4
年利税额
万元
80000
5
投资回收期
年
5
中沙天津石化35万吨/年酚酮装置
中沙(天津)石化有限公司 英文名称为 SINOPEC SABIC TianJin Petrochemical Company Limited ,是中国石化股份有限公司和沙特基础工业公司以 50 :
50 的股比共同出资设立的大型石油化工企业。
公司于 2009 年 10 月 20 日注册成立。
2010 年 5 月 11 日,举办商业运行仪式,公司正式进入商业化运营。
中沙(天津)石化有限公司是目前国内最大的中外合资石化项目之一,也是中国环渤海地区最大的一家合资企业。
公司主营业务包括乙烯及其衍生产品的生产、销售和研发。
目前公司拥有集团公司单线生产能力最大的 100 万吨 / 年乙烯装置、世界级规模的 45 万吨 / 年聚丙烯装置和其他 7 套主装置,年产约 320 万吨化工产品。
合资双方将再投资约 150 亿元人民币,建设下游装置双酚 A 、聚碳酸酯等四套高水平生产装置,目前合资双方正在对聚碳酸酯等项目进行可行性研究,项目建成后中沙石化将成为世界级规模的聚碳酸酯生产基地。
公司的目标是打造世界一流的国际化石化企业,并做到基业长青:
“以人为本,员工与企业共成长”是公司的核心价值观;“和谐、诚实、唯美、求新”是企业精神的重要元素;“企业受尊重,员工受尊敬”是公司永恒的信念。
双方股东介绍:
沙比克基础工业公司是一家实力雄厚的跨国能源公司,沙特阿拉伯政府拥有其 70% 的股权,他是全球五大石化产品制造商之一,是全球四大聚烯烃生产商之一,在美洲、欧洲和亚太地区超过 45 个国家设有生产基地,是世界前 250 名跨国公司之一。
其乙烯产能达到 1300 万吨,相当于我国全国的产能。
中国石化股份有限公司是中国最大的一体化能源化工公司之一,主要从事石油与天然气勘探开发、开采、管道运输、销售;石油炼制、石油化工、化纤、化肥及其它化工生产与产品销售、储运;石油、天然气、石油产品、石油化工及其它化工产品和其它商品、技术的进出口、代理进出口业务;技术、信息的研究、开发、应用。
是中国最大的石油产品生产商和供应商,也是中国第二大原油生产商。
吉林石化12万吨/年的酚酮装置
中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:
吉化),是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。
1954年开工建设,1957年建成投产。
1958年1月1日,经化工部批准,组建为吉林化学工业公司。
1978年开始,由吉林省管理。
1994年,通过企业重组和股份制改造,创立了吉林化学工业股份有限公司,吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。
1998年,吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。
1999年,经过新一轮的重组改制,重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。
2006年2月,中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束,为进一步理顺管理体制奠定了基础。
50多年来,吉化作为中国化学工业的长子,先后为全国各地输送人才5万多人,累计向国家上缴利税270亿元,取得科研成果700多项,转让技术36项,为中国化学工业和国民经济的发展做出了突出的贡献。
目前,吉林石化公司的全体干部员工正以坚定的信念、饱满的热情,认真贯彻落实十六届五中全会、中央经济工作会议和中油集团公司工作会议精神,深刻吸取事故教训,把握“发展、创新、安全、和谐”这个主题,突出“一个集中、三个强化”,即集中精力抓好安全平稳生产,强化生产指挥控制、强化基础工作、强化人员培训,增强企业整体素质,重塑吉化新形象,再创吉化新辉煌!
“十一五”期间,吉林石化公司将按照装置规模化、炼化一体化的要求,坚持“用能不增、用地不增、排污不增”的原则,调整发展思路,创新发展模式,提高发展质量,注重内涵发展,追求企业的长治久安,追求企业的永续发展,实现安全发展、节约发展和清洁发展。
坚持做到“四个必须”,做好“四篇文章”:
即做好炼化一体化这篇文章,解决好大化工“吃百家饭”的问题;做好天然气替代这篇文章,解决好原燃料的调整、优化问题;做好整合现有化工装置这篇文章,解决好规模发展的问题;做好清洁发展、节约发展这篇文章,努力创建环境友好型和资源节约型企业。
“十一五”期间,重点发展炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气四条主线,到“十一五”末,完成天然气化工、加工俄油改造、现有装置提质、降耗改造等重点发展项目,把吉林石化建设成为核心业务突出、主导产品集约、竞争优势明显、发展能力充足的炼化一体化石油化工生产基地,打造全新的吉林石化。
地址:
吉林省吉林市龙潭大街九号
联系电话:
0432-*******
蓝星哈尔滨12万吨/年的酚酮装置
中国蓝星哈尔滨石化有限公司位于哈尔滨市东南部的化工园区,占地面积约32万平方米,公司成立于2000年7月,是蓝星(集团)总公司对原隶属于哈尔滨化工局的两家企业哈尔滨华宇公司和哈尔滨石油化工厂实施兼并重组后组建的一家大型有机化工产品制造专业化公司,公司现有在岗员工832人,公司资产总额11亿,固定资产净值8.2亿,2007年实现销售收入17.91亿。
公司是大型国有有机化工产品制造企业,现拥有三套生产装置:
12万吨/年苯酚丙酮装置、3万吨/年苯酐装置、2.25万吨/年顺酐装置。
公司三套装置公用工程、环保设施完善。
公司产品销售覆盖全国27个省、市、自治区,享有较高的市场声誉,产品质量在国内同行业中始终居于领先地位,得到用户的广泛好评。
公司于2006年顺利通过长城(天津)质量保证中心专家组“三标一体”认证的现场监督审核。
公司多次受到化工集团和哈尔滨市地方政府部门表彰和奖励,曾先后获得化工集团公司授予的先进党委、哈尔滨市“无泄漏工厂”、“清洁文明工厂”、“科技示范企业”、2004年哈尔滨市财源骨干、哈尔滨市纳税和销售50强、2006年哈尔滨销售收入10强、哈尔滨市安全工作先进单位、哈尔滨市第三十一届劳模大会先进单位、哈尔滨开发区2007年度纳税标兵、哈尔滨首届诚信示范企业等荣誉,而且连续四届当选哈尔滨高新技术企业开发区“AAA”级诚信企业。
为提高企业管理水平,公司积极引入现代企业管理模式和运营方式,启动了ERP管理信息系统和OA办公系统,工作效率显著提高,从而为企业的发展创造了有利的条件。
公司以人为本,倡导“快乐工作,健康生活”的企业理念。
不断加快发展步伐,变静态管理为动态管理,工作质量和效率不断提高,目前,公司在企业和谐的氛围下正在向着更高、更远的目标前进。
地址:
香坊区化工路182号
联系电话:
0451-********
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