钢管酸洗废水废气治理方案.docx
- 文档编号:18576239
- 上传时间:2023-08-19
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:82.54KB
钢管酸洗废水废气治理方案.docx
《钢管酸洗废水废气治理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢管酸洗废水废气治理方案.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
钢管酸洗废水废气治理方案
XXXXXXXX精密钢管厂
钢管酸洗废水回用废气治理工程
设
计
方
案
XXXXXXXXXXX有限公司
2010年12月
第一章、钢管酸洗废水处理
一、概述------------------------------------------------------------------3
二、设计依据------------------------------------------------------------3
三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4
四、处理工艺-------------------------------------------------------------5
五、去除率分析---------------------------------------------------------8
六、主要设备及建构(筑)物参数--------------------------------------9
七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12
八、投资概算-----------------------------------------------------------13
九、调试及善后服务---------------------------------------------------15
十、工程质量保证措施------------------------------------------------16
十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页
第二章、HC1酸雾处理
一、概述----------------------------------------------------------------19
二、设计依据-----------------------------------------------------------19
三、设计原则-----------------------------------------------------------19
四、设计范围-----------------------------------------------------------19
五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20
六、处理效果分析-----------------------------------------------------21
七、主要设备参数-----------------------------------------------------22
八、工程投资估算-----------------------------------------------------23
九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24
第一章、钢管酸洗废水处理
一、概述
XXXXXX精密钢管厂位于XXXXXXX,该公司年生产各类无缝精密钢管约2000吨,在生产过程中,钢材必须清除原料表面的氧化铁皮,一般采用酸洗清除氧化铁皮,随之产生废酸液和酸洗漂洗水,主要污染物为COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物,并有废气产生。
对环境造成了一定的污染,为了保护环境,保持企业的可持续发展,该厂决定建立一套废水处理设施,使处理后的废水达到回用要求,实现污水零排放。
为此,特委托本公司提供一个方案,我公司是一个从事废水处理工程的专业性企业,曾设计、生产、调试过多家企业的钢管酸洗废水处理的案例,公司拥有一批经验丰富的工程技术人员,积累了丰富的经验和良好的素质,设计、施工管理、调试过同类企业的废水处理项目,相信我们在为贵单位进行废水处理设计、施工、调试过程中,一定会更加合理、更加节约,让建设方更加满意。
二、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国水污染防治法》
3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
4、《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)
5、《室外排放设计规范》(GBJ14-87)
6、《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)
7、《混凝土结构设计规范》(GBJ11-89)
8、建设单位提供的原始资料
三、设计水质及处理要求
1、设计水质:
废水中含有盐酸残液、Fe2+、Fe3+、PO43-离子等
污水水质情况如下
PH
CODcr
SS
TP
TN
3~4
≤300mg/l
≤400mg/l
≤5mg/l
≤25mg/l
2、设计量:
因该厂酸洗废水每天水量约为3d/t,考虑企业扩建或增产,设计处理废水水量按Q=5t/d设计。
3、处理要求:
废水处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)中的一级标准或该厂回用标准:
PH
CODcr
SS
TP
TN
6~9
≤100mg/l
≤70mg/l
≤0.5mg/l
≤15mg/l
4、设计原则:
☆选择切实可靠的治理工艺,对污水处理工艺进行优化组合,确定技术可行、工程投资省、运行成本低、适合当地实际情况条件的工艺技术路线。
☆坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则,同时具有较大的灵活性的操作弹性,以适应污水水质、水量的变化。
☆操作、管理、运行、维修方便,减少操作的劳动强度,避免二次污染的产生。
☆排放时对周围水体影响降至最低,以确保污水处理站周围的环境质量。
☆针对本工程废水排放的实际情况,处理工艺尽可能考虑运行操作的灵活性,综合考虑投资和运行费用之间的关系,争取达到最佳经济效益。
☆精心设计、合理组织施工,以最少的投资取得最大的环境效益和社会效益。
四、处理工艺
1、根据我公司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验,结合该公司的实际情况,考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制,故此设计采用成熟的间歇式处理方法。
而水中的盐分,采用电气浮处理方法。
2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产,污泥处理配套液压一体化厢式板框压滤机进行处理,干泥外运集中处理。
具体工艺流程如下图:
废水处理工艺流程简图
3、工艺流程说明
车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池,隔出废水中的部分浮油和悬浮物后流入调节反应池,在调节反应池中加入石灰水,调节PH至8.5~9.5并曝气中和。
曝气过程中Fe2+转化成Fe3+,Fe3+,Fe3+与OH-结合成Fe(OH)3沉淀,沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中,在电气浮池中,产生直径比较小的气泡粒子与废水中的盐份(NaCL)接触面积较大,从而气泡粒子达到盐份被吸附掉,出水进入沉淀池,在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶液起到絮凝的作用,凝聚水中的杂物和污泥,起到更好的固液分离作用,分离出来的污泥则进入污泥池,有板框压滤机压干外运。
而上清夜则流入中间水池,经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐,在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔,活性碳吸附塔中填有优质活性炭,利用活性碳吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质,经过吸附后再进入回用水池达标回用。
酸洗废酸定期进入废酸池,外运至有资质单位集中处理。
五、去除率分析
检测
处理项目
单元
pH
CODCr
(mg/L)
SS
(mg/L)
TP
(mg/L)
TN
(mg/L)
车间废水
3~4
≤300
≤400
≤5
≤25
隔油池
出水
3~4
/
≤320
/
/
去除率
/
/
20%
/
/
调节
反应池
出水
6~9
≤285
/
/
≤22.5
去除率
100%
5%
/
/
10%
沉淀池
出水
6~9
≤86
≤160
≤1.5
≤18
去除率
/
70%
50%
70%
20%
中间水池
出水
6~9
/
≤152
/
/
去除率
/
/
5%
/
/
石英砂
过滤罐
出水
6~9
/
≤76
≤1.2
/
去除率
/
/
50%
20%
/
活性碳
吸附塔
出水
6~9
78
≤54
≤0.48
≤9
去除率
/
10%
30%
60%
50%
排放标准
6~9
100
70
0.5
15
六、主要设备及建(构)筑物参数
一、土建部分
1、隔油池
外形尺寸:
1000×2500×2000
有效容积:
4m3
材质:
钢筋混凝土
数量:
1座
2、调节反应池
外形尺寸:
4000×2500×2000
有效容积:
18m3
材质:
钢筋混凝土
数量:
1座
3、回用水池
外形尺寸:
4000×2500×2000
有效容积:
18m3
材质:
钢筋混凝土
数量:
1座
4、应急池
外形尺寸:
2000×2500×2000
有效容积:
8m3
材质:
钢筋混凝土
数量:
1座
5、废酸池
外形尺寸:
2000×2000×2000
有效容积:
6m3
材质:
钢筋混凝土
数量:
1座
二、设备部分
1、电气浮水池
外形尺寸:
2500×1500×1500
有效容积:
3.8m3
材质:
钢体结构
数量:
1座
2、沉淀池
外形尺寸:
2500×1500×4500
有效容积:
15m3
材质:
钢体结构
数量:
1座
3、污泥池
外形尺寸:
1250×1500×1500
有效容积:
2m3
材质:
钢体结构
数量:
1座
4、中间水池
外形尺寸:
1250×1500×1500
有效容积:
2m3
材质:
钢体结构
数量:
1座
5、过滤罐
外形尺寸:
Φ1000×2500
材质:
钢体结构
数量:
1座
6、活性炭吸附塔
外形尺寸:
Φ600×3500
材质:
钢体结构
数量:
1座
7、板框压滤机
型号:
XMY10/630-UB
过滤面积:
10m2
过滤压力:
0.6Mpa
功率:
1.5KW
数量:
1台
8、回转式风机
型号:
HX-5
进口流量:
1.5m3/min
功率:
2.2KW
数量:
1台
9、提升泵
型号:
25ZW8-12
流量:
8m3/h
扬程:
12m
数量:
2台
10、隔膜泵
型号:
DN25
数量:
1台
七、主要处理构筑物及设备一览表
序号
名称
型号规格
材质
数量
土建部分
1
隔油池
1000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
2
调节反应池
4000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
3
回用水池
4000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
4
应急池
2000×2500×2000
钢筋混凝土
1座
5
废酸池
2000×2000×2000
钢筋混凝土
1座
设备部分
1
电气浮水池
2500×1500×1500
钢体防腐
1座
2
沉淀池
2500×1500×4500
钢体防腐
1座
3
污泥池
1250×1500×1500
钢体防腐
1座
4
中间水池
1250×1500×1500
钢体防腐
1座
5
石英砂过滤罐
Φ1000×2500
钢体防腐
1座
6
活性炭吸附塔
Φ600×3500
钢体防腐
1座
7
板框压滤机
XMY10/800-UB
1台
8
回转式风机
HX-5
2台
9
提升泵
25ZW8-12
耐腐蚀泵
2台
10
隔膜泵
DN25
1台
11
加药系统
1套
12
液碱桶
3T
1只
13
电气控制系统
配套
14
管路、阀门
配套
八、投资概算
1、编制范围:
(1)本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。
(2)如果本工程建设根据所在地的地质情况需要进行特殊处理,该部分的施工费用应另外考虑,本方案中没有估算在内。
2、概算表:
单位:
万元
序号
名称
规格或型号
单位
数量
估算
备注
一、土建部分
1
隔油池
1000×2500×2000
座
1
钢筋混凝土
2
调节反应池
4000×2500×2000
座
1
钢筋混凝土
3
回用水池
4000×2500×2000
座
1
钢筋混凝土
4
应急池
2000×2500×2000
座
1
钢筋混凝土
4
废酸池
2000×2000×2000
座
1
钢筋混凝土
合计:
二、设备部分
1
电气浮水池
2500×1500×1500
座
1
2.80
钢体防腐
2
沉淀池
2500×1500×4500
座
1
2.50
钢体防腐
3
污泥池
1250×1500×1500
座
1
0.60
钢体防腐
4
中间水池
1250×1500×1500
座
1
0.60
钢体防腐
5
石英砂过滤罐
Φ1000×2500
座
1
0.80
钢体防腐
6
活性炭吸附塔
Φ600×3500
座
1
0.50
钢体防腐
7
回转式风机
3L22WD
只
1
0.42
8
提升泵
25ZW8-12
只
2
0.25
9
板框压滤机
XMY10/630-UB
台
1
0.85
杭州金龙
10
隔膜泵
DN25
台
1
0.45
11
空压机
0.36m3/min
台
1
0.25
12
加药装置
套
2
0.50
13
液碱储存桶
3T
只
1
0.50
14
曝气系统
DN32,ABS管
套
1
0.50
15
电气控制系统
套
1
1.00
16
平台、栏杆、扶梯
套
1
0.50
17
管路、阀门等
套
1
0.50
18
防腐油漆
套
1
0.20
19
安装费
0.30
20
运费
0.10
21
税金
0.70
22
合计
14.22
废水工程总投资RMB为:
壹拾肆万贰仟贰佰元整。
3、污水处理运行费用
a、电费:
F1=2.2×2×1×0.8÷5=0.7元/吨废水
其中装机容量为6kw
运行功率为2.2kw
电费以1.0元/度计算
b、人工费
F2=400÷30÷5=2.67元/吨废水
操作人员1名,按400元/人计(兼职)
c、药剂费用
每吨水耗费药剂1.0元。
d、总运行费用为:
0.7+2.67+1=4.37元/吨废水
九、调试及善后服务
根据公司现在情况,我们初步计划如下:
本方案通过后,我们将根据该公司具体情况、准备尽量在15天内完成土建设计,并准备土建的开挖和验槽、同时进行设备订货工作。
30天进行土建施工。
土建施工完成后,即进行设备安装、调试,同时对公司安排的操作工进行初步培训,这部分估计将要用1个月时间。
调试的同时为业主培训操作管理人员,处理设备最佳运行参数的确定、药剂投加顺序和最佳投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。
为整套设备的交付使用作好前准备工作。
同时对工艺技术资料进行总结,提出对运行时出现的异常现象时的各种修正措施,为建设方提出一整套科学管理的技术资料。
工程投入使用后,对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素,是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。
为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行,我们十分重视售后服务工作,具体措施为:
设备调试过程中,采用对管理人员进行专业培训讲座。
对操作人员进行现场讲解和操作演示,确保今后设备的正常运行,而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作,建立有关技术档案。
设备运行阶段。
对各处理设备中产生的不合理部分,及时维修或更换有关部件;保修期内免费进行维修或更换有关配件(动力设备保修期为一年,易耗品除外)对正常运行中有关设备和管道配件发生故障,及时到现场更换解决。
十、工程质量保证措施
一、工艺保证措施
⑴、本公司所提供的设备完全根据方案中的技术要求进行设计和制造,并对所提供设备能够满足工艺操作要求和产品质量承担全部责任。
⑵、本公司将承担方案中有关职责和义务,尽职尽责,做好一切工作。
本公司具体负责设备原材料的采购、制造、防腐、包装、运输、安装调试、验收等项工作。
二、质量保证措施
⑴、严格按业主的要求、国家有关检验标准对整个工程进行质量检验,以确保本工程质量达到国家合格等级以上,争创优良工程。
⑵、在整个施工的全过程中,施工领导严格按照IS09001要求指定的质量手册和质量管理体系程序文件,做好设备安装过程的人、财、物的控制,确保工程按期、优质完成。
⑶、做好进场材料的检验和标识,严格控制不合格品进入施工现场,确保工程质量和材料的可追溯性。
⑷、密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作,迅速处理施工过程中的技术问题。
⑸、做好每个工序的质量检验,特别是对关键工序要按程序的要求做好自检、预检和复检的三级质量检验工作,检验合格后才能转入下个工序。
⑹、保证进入施工现场的机械设备的完好率,确保施工质量和工程进度的顺利进行。
严格控制施工进度,确保工程按期完成。
⑺、施工班组要按照设计图纸的高程及安装尺寸,要保证设备和管道安装平、顺、直,符合设计要求。
十一、污水处理工艺流程图(见附页)
第二章、HC1酸雾处理
一、概述
XXXXXX精密钢管厂是一家生产各种型号钢管的专业公司,该公司酸洗槽长6米,宽0.6米,共计2只,2只酸洗槽交替使用,酸洗槽采用防腐材料制成,槽内介质为盐酸。
酸洗时有部分酸雾飘出,酸雾严重影响周围环境,必须经过治理方可集中高空排放。
废气经治理后会大大减轻对周围环境污染,具有明显社会效益和经济效益。
二、设计依据
1、根据甲方提供的有关数据及具体要求
2、参照曾设计过多家类型厂家废气的排放情况
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
三、设计原则
1、抽风干净、排放符合国家标准。
2、设备投资底、性能可靠、操作简单、容易控制运行成本。
四、设计范围
1、该公司在酸洗钢带中产生HC1气体净化处理
2、风量计算
根据酸洗槽的大小(长6m,宽0.6m),参考我公司以往工程实例,酸雾扑集方式,确定为高截面单侧吸风,可以确保酸雾扑集滤达到90%以上。
风量公式:
L=2V×AB(A/B)
计算风量为:
5000m3/h
根据风量再加安全系数后选用风机为BF4-721台
风量:
5468m3/h
风压:
1830Pa
转速:
2900r/min
功率:
4kw
根据风量确定废气处理
选用PT-1-1000三级喷淋废气处理净化塔
喷淋泵选用型号:
50FS-10-35
流量:
10m3/h
扬程:
35m
功率:
3kw
五、工艺流程说明
1、HC1雾废气主要来自酸洗车间的钢管酸洗时产生,参照曾设计的同类型厂家的实例,特别在气压低的情况下,HC1雾废气产生更多。
根据以上特点,我们具体采用如下工艺对HC1进行有效治理。
具体工艺流程如下:
废气处理工艺简图
2、工艺说明
酸洗时产生的酸雾经槽边吸风进入风管,经风管由风机吸入酸雾废气净化塔,经过填料层,废气经过由喷淋泵喷出的NaOH(5%~8%)溶液中和反应,中和后产生的无害NaC1溶液定期排放。
尾气经净化塔处理后有烟囱高空达标排放。
吸收时酸雾与溶液发生反应化学公式如下:
NaOH+HCl=NaCl+H2O
六、处理效果分析
盐酸蒸发量计算:
Gz=M×(0.000352+0.000786V)×P×F
M:
液体分子量
V:
蒸发液体表面流速
P:
相应与液体温度下的空气中的蒸汽分压
F:
液体蒸发面的表面积
实际数据带入:
M:
盐酸分子量为:
36.5
V:
以实测数据为准,此处取,V=0.3m/s
P:
以HCl温度为20℃,浓度为30%时计算,P=10.6mmHg
F:
液体蒸发面的表面积:
F=6×0.6=3.6m2
经计算得出:
盐酸蒸发量为:
0.85kg/h
进口浓度为:
163mg/m3
废气净化塔效率为85%以上,出口浓度为24.5mg/m3
附表:
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
污染物
最高允许
排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度值
排气筒(m)
二机
三级
监控点
浓度(mg/m3)
氯化氢
100
15
0.26
0.39
周界外浓度最高点
0.2
20
0.43
0.65
30
1.4
2.2
七、主要设备参数
1、废气净化塔
外形尺寸:
Φ1600×15000mm
材质:
PP板制
处理风量:
18000m3/h
数量:
1座
2、玻璃钢风机
型号:
BF4-72
数量:
1台
3、喷淋泵
型号:
50FS-10-35
数量:
1台
八、工程投资估算
概算表单位:
万元
序号
名称
型号
数量
价格
备注
1
废气净化塔
Φ1600×15000mm
1座
4.20
2
玻璃钢风机
BF4-72
1台
1.50
3
喷淋泵
1台
0.15
4
风管
Φ400、Φ500
20m
1.00
5
烟囱
Φ600
12m
6
管道阀门
配套
0.20
7
电气控制
1套
0.20
8
保护架
5#角铁
1套
0.50
9
平台、扶梯、栏杆
1套
0.20
10
运费
0.10
11
安装费
0.30
12
税金
0.50
13
合计:
8.85
废气工程总投资RMB为:
捌万捌仟伍佰元整
九、废气净化塔示意图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢管 酸洗 废水 废气 治理 方案