桩基交底.docx
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桩基交底.docx
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桩基交底
技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
工程名称
海淀区稻香湖路(稻香湖培训中心北路~北庄子北街)市政工程
部位名称
桩基
工序名称
钢筋、混凝土
施工单位
北京城建二建设工程有限公司
交底日期
2010年02月02日
交底内容:
1.施工条件
1.1开工前,应及时与工程拆迁部门进行联系,对桩位附近的地下电线、光缆、管线仔细探明,进行必要改移或保护;如出现事故必须及时与工程拆迁部门汇报。
1.2熟悉施工图纸,严格按照经过审批的方案施工。
2.施工准备
2.1安排足够的施工人员,进行细致的安全教育,避免由于缺乏安全意识出现的事故。
2.2对进场材料进行细致的质量检测,避免由于材料质量缺陷出现的安全事故。
2.3对参施机械进行仔细检查、对驾驶员进行安全教育,避免由于机械故障或驾驶员疏忽造成的安全事故。
3.工艺流程
场地平整→桩位放样→制备护壁泥浆→护筒埋设→钻机就位→复验桩位→钻孔→成孔至设计高程→提钻→清孔→桩底检查→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→灌注混凝土并回收护壁泥浆→拔除护筒
4.施工方法
4.1场地平整
将桥区进行清理、整平,保证桩基施工机械进场。
特别是在场地位置狭小时,必须提前做好场地清理和交通疏导、围挡等工作。
4.2桩位放样
用全站仪测放出桥墩、桥台桩基的中心线位置。
用三角网复测无误后,然后平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置十字控制桩,同时做好控制桩的保护工作,防止施工期间被扰动。
4.3护筒埋设、钻机就位
护筒均采用6mm厚钢板制成,直径比桩径大200~400mm,护筒埋深根据现况选择2~4m,上设矩形进浆口。
护筒中心应与桩中心重合,平面误差不超过50mm,竖直线倾斜不大于1%,其顶部应高出地面300mm或高出水面1~2米,护筒外侧用粘土填实。
钻机就位后应保持机身平稳,钻头几何中心对位允许偏差3cm以内。
4.4制备泥浆
泥浆采用粘土配制。
粘土要求塑性指数IP大于25,粒径d小于0.005mm的粘粒含量大于50%。
审核人
交底人
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工程名称
海淀区稻香湖路(稻香湖培训中心北路~北庄子北街)市政工程
部位名称
桩基
工序名称
钢筋、混凝土
施工单位
北京城建二建设工程有限公司
交底日期
2010年02月02日
交底内容:
若土质性能较差时,可掺加纯碱(Na2CO3)来提高泥浆性能指标。
掺入量为孔中泥浆的0.1%0.4%。
4.5钻孔
在一切准备就绪后,回旋钻机挖孔,同时保证泥浆面始终不低于护筒顶0.4m。
当穿越流沙层时控制进尺,适当增大泥浆比重,以防止扩孔、塌孔。
每钻进2m或在岩层变化处取钻渣样品,查明地质类别并如实记录,直至设计孔深,成孔孔深须比设计深20cm左右,并根据实际情况作适当调整。
4.6成孔质量检查
a.孔深用测绳检验,深度不小于设计要求。
同时用沉渣盒检测沉渣厚度,控制沉渣厚度符合规范要求。
b.垂直度与孔径检查采用与桩径相同的钢筋笼孔规,孔规长度为孔径的4~6倍,以孔规能顺利下至孔底为合格。
4.7清孔
钻孔达到图纸规定深度,且成孔质量符合要求后,应立即进行清孔。
清孔时,孔内水位应保持在地下水位以上1.5~2m,以防止钻孔的任何塌陷。
换浆法清孔后的泥浆指标应符合下列规定:
相对密度1.05~1.2t/m3,粘度17~20s,含砂率小于4%,清孔后孔底沉渣应小于等于0.4倍桩径,不得用加深孔底的方法来代替清孔。
4.8钢筋笼加工、运输与吊放
a.钢筋笼采用现场加工制作。
钢筋笼加工尺寸须严格按图纸及技术交底执行,按交通部《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98验收。
b.钢筋主筋采用搭接焊,接头相互错开。
钢筋笼主筋与加强箍筋间采用点焊,主筋与螺旋箍筋间采用20#火烧丝绑扎连接。
考虑现场施工便利,钢筋笼一段加工、吊装。
c.在自桩顶第4、7、10、14道环形加强箍筋上焊接吊环,吊环采用圆20以上一级钢筋。
d.每棵桩内均匀布置三道声测管,在加强箍筋内侧与竖向主筋绑扎牢固,声测管各节之间采用丝扣连接,底部用铁片焊死,顶部用丝堵封死。
声测管顶部要高于设计桩顶70cm。
在桩下部素混凝土段设置7m长的声测管导向筋,导向筋与主筋采用双面焊搭接。
d.采用一台50t汽车吊下放钢筋笼,起吊过程中,不得使笼产生不可恢复的变形,下笼时,人工轻轻扶持,对准孔位,垂直下放,避免碰撞孔壁。
由测量人员严格控制笼顶标高,达到设计标高后固定吊杠,防止下沉或灌注水下混凝土时上浮。
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钢筋、混凝土
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北京城建二建设工程有限公司
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2010年02月02日
交底内容:
4.9混凝土灌注
a.混凝土灌注工序与清孔、下笼工序必须紧密衔接,清孔、吊放钢筋笼后及时灌注混凝土。
根据桩径、桩长和混凝土灌注量合理选择导管和起吊运输设备,准备好足量的混凝土,并及时测量孔底沉渣厚度,不合格者重新清孔。
b.导管接头必须安装严密,确保密封良好。
用吊车将导管吊入孔内,位置应保持居中,同时控制导管下口与孔底保持20~40cm的距离。
吊放导管时需注意避免碰撞钢筋笼。
c.在灌注首批混凝土之前,在导管上口安放隔水塞,然后再放入首批混凝土。
在确认初存储量备足后,即可剪断铁丝,借助混凝土重量排除导管内的水,灌入首批混凝土,使导管底部埋入混凝土内,埋深不小于1m。
d.首批混凝土灌入正常后,应连续灌入混凝土,严禁中途停工,在灌注过程中经常用测锤探测混凝土面上升的高度,监测混凝土灌注是否正常。
在每次提升导管前必须探测混凝土高度,以确定拆管长度,保证拆掉上部导管后下部的导管埋入混凝土的深度仍不小于2.0m。
遇特别情况应增加探测次数,同时观察返水情况,以正确分析和判定孔内浇筑情况。
e.随孔内混凝土的上升,需逐节快速拆除导管,时间不宜超过15min,拆下的导管应立即冲洗干净。
f.在灌注过程中,当导管内混凝土不满含有空气时,后续的混凝土徐徐灌入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入管内,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。
g.混凝土灌注高度比设计桩顶高程高出500mm以上,以保证清理桩头后的混凝土质量。
4.10防止钢筋笼上浮措施
a.在护筒口固定钢筋笼上端,可有效防止钢筋笼上浮。
b.控制好混凝土塌落度及和易性,以防止混凝土流动性过小,将钢筋笼顶起。
c.控制导管埋深在2~6m之间。
导管埋深过长也可导致钢筋笼上浮。
4.11成桩检测
在成桩后请有资质等级的机构人员进行无破损检测。
桩的检测和质量要求:
应在监理工程师在场的情况下,对100%的桩采用监理认可的无破损检测方法进行检测。
桩基合格率须达到100%。
4.12泥浆的处理
为减少环境污染,我项目部计划采用自行研制的泥浆循环再生设备,利用泥浆泵将钻孔泥浆抽
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桩基
工序名称
钢筋、混凝土
施工单位
北京城建二建设工程有限公司
交底日期
2010年02月02日
交底内容:
入密闭泥浆罐,循环使用。
钻渣用封闭车清运至指定弃土场。
4.13凿除桩头
桩基混凝土强度满足要求后,将高出的桩头凿除,桩头凿除使用风镐由人工进行。
禁止使用挖掘机直接破除桩头混凝土,防止破坏桩基钢筋。
桩头凿至桩顶标高并凿毛和要求表面平整。
5.成品保护
5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。
5.3桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
5.4保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。
串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
5.5钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
5.6桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头,弯折钢筋。
6.应注意的质量问题
6.1垂直偏差过大:
由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
6.2孔壁坍塌:
因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。
开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。
6.3孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。
在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。
必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
6.4孔底出现积水:
当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。
开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。
如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积
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2010年02月02日
交底内容:
水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。
6.5桩身混凝土质量差:
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
6.6钢筋笼扭曲变形:
钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。
7.灌注桩基础冬季施工
7.1施工中应注意的几个事项
(1)当冻土层为砂砾层时,或冻土中夹有碎石时,要更换岩石钻头钻孔。
(2)冻土钻孔时,应使用硬质合金钻头。
(3)冻土钻孔机进尺时钻出的土方应及时清除干净,钻孔机具上余土应及时清除干净,以防止在冻土上影响钻孔效率。
(4)钻机须支垫牢固,防止变形卡钻。
(5)钻孔达到深度后,应就地多钻1~2min,清除余土,并将钻孔靠近地面处的四周予以清净和填实,其回填高度应比地面高200㎜,在孔上加盖,注明标记,土孔四周严禁破坏。
7.2钻孔桩冬期施工要求。
(1)钢筋垂直放下,防止破坏护壁。
(2)在下钢筋前使用绳具测量孔道,若局部坍落,则应使用钻具进行扩孔。
(3)混凝土灌注应使用溜孔。
防止局部混凝土冻块掺入基础体之中。
(4)为了防止在浇筑过程中冻土段局部冻结,应采取以下措施:
a.当气温高于-15℃时,混凝土卸料斗应予保温,当气温低于-15℃时,应搭设简单暖棚,并使棚内温度在-15℃以上。
b.混凝土卸入料斗中的温度在10℃以上。
c.每个桩须在2h内灌完。
d.当夜间不施工时,应将卸料斗和溜筒全部保温,以防止过份降温第二天溜筒冻结。
e.当气温在-15℃以下时,长期处于露天存放的料斗和溜斗第一次使用时,要进行预热。
预热的
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2010年02月02日
交底内容:
方法:
一种是放在取暖室内存放5h,另一种是在现场使用蒸气喷射加热,然后放入灌注孔中。
f.严防处于冻土段桩新浇洒混凝土的冻结,桩头部分要覆盖保温材料。
7.3护壁泥浆成型桩冬期施工要求。
(1)泥浆池和桩头一般应搭暖棚进行施工,如在室外设泥浆池,则应通蒸汽进行泥浆加温。
由于增加蒸气,应及时调整泥浆稠度。
(2)已钻完的孔应马上进行桩体混凝土灌注。
(3)钻孔中途不得中断,并要严防泥浆钻杆和孔壁之间冻结。
若中途因故休息,则应抽出钻杆并清理钻杆并清理完淤泥后再检查有关部位。
8.钢筋工程冬季施工技术措施
8.1钢筋在负温条件下的力学性能
在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长和抗冲击韧性降低,脆性增加,这种性质称为冷脆性。
8.2钢筋在负温条件下施工的基本要求。
(1)钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织,此外钢筋在加工过程中的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加钢筋冷脆性。
因此在钢筋工程施工中,严禁摔碰,严禁焊接后的接头立即接触到冰雪,钢筋焊接在风雪天应搭设防护棚。
(2)对使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚、夹具,一般应进行构造,构件和锚夹具的负温性能试验。
(3)在负温条件下使用的钢筋,施工中要加强管理及检验,钢筋在运输、加工过程中防止撞击、刻痕等缺陷。
8.3钢筋负温冷拉的冷弯。
(1)钢筋冷拉温度不得低于-15℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉方法。
用作预应力混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力方法,不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(3)在负温条件下,采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
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交底内容:
而冷拉率提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
冷拉控制应力及最大冷拉率须符合下表中要求。
冷拉控制应力及最大冷拉率
项次
钢筋级别
冷拉控制应力(106N/m2)
最大冷拉率(%)
常温
-20℃
1
Ⅰ级
280
310
10.0
2
Ⅱ级d≤25
450
480
5.5
Ⅱ级d=28~40
430
460
(4)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。
(5)由温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ级、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
8.4钢筋负温焊接。
(1)冬季在负温下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,且必须有蔽雪挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
钢焊接前,必须先进行试焊,合格后方可施焊。
(2)负温闪光对焊,须采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时,须采用预热闪光焊。
端面不平整时,须采用闪光一预热一闪光焊。
(3)负温闪光对焊与常温焊接相比须采用以下措施:
a.调伸长度增加10~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。
b.变压器级数降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
c.在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
d.预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。
(4)钢筋负温闪光对焊须选用下表中参数。
钢筋负温闪光对焊接参数
钢筋直径(mm)
变压器级数
调件长度(mm)
一次闪光留量(mm)
预热留量(mm)
二次闪光留量(mm)
预锻留量(mm)
见红区长度(mm)
12
Ⅴ
30
10+e
5
20~25
14~18
Ⅴ
33
3+e
2~3
8
5~6
25~30
20~25
Ⅳ、Ⅴ
35
3+e
3~4
9~10
5~6
25~30
28~32
Ⅴ、Ⅵ
37
3+e
4~5
10
6~7
30~35
注:
e—钢筋端部不平时,两钢筋突出部分的长度。
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(5)钢筋负温电弧焊时,可参考下表选择焊接参数,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温电弧焊接参数
焊接种类
钢筋直径(mm)
焊缝层数
平焊
立焊
焊接速度(mm/min)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
帮条搭接
10~14
1
3.2
4.0
130~140
150~170
3.2
4.0
90~110
110~130
90~100
16~20
2
3.2
4.0
130~140
150~170
3.2
4.0
90~110
120~140
80~90
22~40
3
4.0
5.0
150~170
180~240
3.2
4.0
100~120
140~180
70~90
坡口
18~20
1
3.2
140~160
3.2
120~130
22~40
2
3.2
4.0
140~160
160~180
3.2
4.0
120~130
150~170
(6)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两边运弧;立焊时,先以中间后上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定预预热效果,在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用,余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低,坡口焊加强焊缝的焊接,也分两层控温施焊。
(7)帮条焊时帮条与主筋之间四点定位焊固定搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
(8)员温电弧焊的焊条,其性能符合低碳钢和低合金碳钢电焊条标准。
焊接时,采用多层控温施焊技术,既防止焊后冷却速度快,也要防止接头过热。
(9)坡口焊时,焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好,焊接过程应经常涂渣,为了防止接头过热宜采用几个接着轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超过Ⅴ型坡口边缘2~3mm,其高度也应超过2~3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
9.安全注意事项
9.1.1机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。
操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作。
严禁酒后作业。
9.1.2机械进入现场前,必须查明行使路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。
严禁在桥面上
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工序名称
钢筋、混凝土
施工单位
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2010年02月02日
交底内容:
急转刹车。
通过桥梁洞前必须注意限高,确认安全后低速通过。
作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况。
不得在距现况电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以上作业。
机械设备在沟槽附近行使时低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5的安全距离。
9.1.3机械清底、平地、修坡等人员,必须在机械回转半径以作。
如必须在回转半径内业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。
机上、机下人员应随时取得密切联系。
9.1.4作业中遇到下列情况,应立即停止操作:
1)、填挖区土体不稳定,有坍塌可能。
2)、发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。
3)、施工标记及防护设施损坏。
4)、出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
9.1.5机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
9.1.6自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
坡道停机时,不得横向停放。
纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。
雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。
机械挖掘机坑时,如坑底无地下水,坑深在5m以内,其边坡坡度应符合规定或安全技术措施交底的规定。
挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。
9.1.7机械运行时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
9.1.8机械作业时,人员不得上下机械。
9.2旋挖钻机安全注意事项
9.2.1一般规定:
(1)操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
(2)在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
(3)在钻机房、任何人都不准抽烟。
(4)钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
(5)工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
工程名称
海淀区稻香湖路(稻香湖培训中心北路~北庄子北街)市政工程
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- 关 键 词:
- 桩基 交底
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