建筑节能分部工程施工方案.docx
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建筑节能分部工程施工方案
建筑节能分部工程施工方案
(标准化格式文本)
工程名称:
中海花园一期别墅区、1#商铺
编制人:
张启楼
审核人:
杨训豪
批准人:
陈道山
编制单位:
阳升集团中海花园项目部
日 期:
二O一四年三月
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一四年三月
1、建筑节能分部工程概况
1.1工程概况:
中海花园一期别墅项目工程(30#-46#楼14栋别墅)位于盐城城南新区聚亨路,建筑面积为17901.52m2,结构高度为11.9m,本工程为框架-剪力墙结构,共三层,抗震设防低于6度属于非抗震设防,建筑结构的安全等级为二级,地基基础的设计等级为乙级,结构的设计使用年限50年,耐火等级二级。
本工程主体1-3层砼强度等级为C30,过梁、构造柱等零星构件砼强度等级均为C20,基础采用MU10砼普通砖M5水泥砂浆砌筑,主体外墙及分户隔墙采用混凝土蒸压加气块,M5.0水泥预拌砂浆砌筑,外墙保温材料为EPS保温系统,门窗铝合金型材门窗,窗玻材料为单框中空5+12A+5,屋面为XPS挤塑聚苯板保温系统。
本工程由中海宏洋地产(盐城)有限公司投资建设,上海原构咨询设计有限公司,江苏鸿洋岩土勘察有限公司,南京第一建设事务所有限责任公司监理,阳升集团有限公司组织施工,本工程于2013年8月9日开工,计划于2014年6月竣工。
1.2本工程建筑节能分部工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体自保温节能分项工程
蒸压加气混凝土砌块
阳升集团
2
墙体保温节能分项工程
设计为25mm厚B1级EPS模塑聚苯板板
阳升集团
3
门窗、幕墙节能分项工程
铝型材单框Low-E
中空5+12A+5玻璃
上海同百幕墙门窗工程有限公司
4
建筑外遮阳分项工程
自动遮阳卷帘
上海同百幕墙门窗工程有限公司
5
屋面节能分项工程
计划变更为轻质泡沫混凝土
阳升集团
6
地面节能分项工程
30厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆
阳升集团
7
采暖节能分项工程
/
8
通风与空调节能分项工程
/
9
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
/
10
配电与照明节能分项工程
功率因数>0.9、灯具效率>75%、照明功率密度6W/m2
阳升集团
11
监测与控制节能分项工程
/
12
可再生能源分项工程
/
13
其它节能分项工程
太阳能热水供应系统
开发公司自理
(注:
工程量的单位根据实际情况填写)
编制依据
一、经建筑节能专项审查合格的设计文件
二、图纸审查意见书、变更通知单
三、经批准的单位工程施工组织设计
四、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集
名称
编号
民用建筑热工设计规范
GB50176-1993
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准
JGJ134-2010
江苏省居住建筑热环境和节能设计标准
DGJ32/J71-2008
江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定
2009版
江苏省太阳能热水系统施工图设计文件编制深度规定
2009版
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其方法
GBT7106-2008
国家、省、市现行的相关法律规定
3施工管理组织机构图
4施工方案
4.1墙体节能建筑节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
材料
检查项目
时间
蒸压加气混凝土砌块
抗压强度、导热系数、干密度
挤塑板
干密度、抗压强度、导热系数、软化系数
界面砂浆
原拉伸粘结强度、浸水后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度
抗裂砂浆
可操作时间、浸水拉伸粘结强度、压折比、重量吸水率、线性收缩率
网格布
网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量
镀锌钢丝网
丝径、网孔大小、焊点抗拉力、热镀锌质量
塑料锚栓
单个塑料锚栓抗拉承载力标准值
别墅区外墙保温材料计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
模塑聚苯板
EPS
25mm厚
15000㎡
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,吸水率不大于2%
导热系数、密度、
抗压强度或压缩强度
按楼栋单栋安排一组计划
月日
4.1.2施工机具见表4.2
表4.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
搅拌机
4
2
电锤
20
2
塔吊
4
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准:
(1)《建筑节能工程施工质量验收》GB50411-2007。
(2)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010。
(3)江苏省工程建设标准《蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程》
1、 工艺流程:
验收
2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现象时,查验、检查方法:
做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作,确认材料进场合格证、出场日期的有效时间、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内,检测报告是否齐全。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为了避免材料破损所采取的措施:
现场应有足够大的室内临时车库,下铺塑料布,堆放成品。
保持阴凉干燥,避免高温阳光直射,雨水淋湿。
(3)材料的堆放排列图:
。
(4)定位放线、放线的依据、方法、要求:
1、根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝线。
(5)其他:
3、施工操作
(1)对基层的处理要求:
基层墙体必须清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,风化部分应剔除干净,表面凸起部分小于等于5mm应铲平、混凝土暴模应打平,施工时应清洁平整。
在基层墙体验收合格后,抹界面防水水泥砂浆找平层。
找平层抹灰应分层进行,一次抹灰厚度不宜超过10mm。
用2m检测尺检查,最大偏差不应小于4mm,超出部分应剔平。
基层墙体平整度、垂直度允许偏差
墙体系列
检验项目
允许偏差(mm)
检验方法
砌体工程
墙面垂直度
每层
≤5
2m插线板检查
全高
≤10mm
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
>10m
≤20
经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
≤5
2m靠尺或塞尺检查
混凝土工程
墙面垂直度
层高
≤5
≤8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5
≤10
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
≤8
2m靠尺或塞尺检查
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:
混凝土界面处理剂的配制:
按水料重量比0.25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状,稠度以满足施工要求;
(3) 对首次施工、操作基点的要求:
1、施工要点:
(a)、基层为混凝土墙:
墙面清理。
再进行界面处理前将墙面浇水湿润。
界面处理剂施工方法:
涂敷法。
涂敷法:
将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面,以界面处理剂不流淌为宜,粉刷界面水泥防水砂浆,随即抹保温材料。
基层为砌块:
应提前两天浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到8-10mm为宜。
抹灰前最后一遍浇水应提前1h:
浇水后立即用JS-4型界面处理剂抹涂1-3mm,在界面处理剂未干燥时随即抹保温材料。
(b)、灰饼冲筋:
墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋。
(c)、保温层施工:
在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。
在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。
(d)、保温层养护:
待保温层初凝后再浇水湿润。
浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于3-5d。
(e)分格缝施工:
界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
(f)、钢丝网必须自上而下横向铺贴,钢丝网要拉平。
若有皱褶先整平在使用,网与网连接要顺序搭接,搭接宽度不小于50mm。
窗口部位(阴阳角)要先量好尺寸,从外窗口折入与墙体一起固定。
如外墙面为面砖饰面,应将网格纤维布改为铺钉热镀锌钢丝网,并用专用锚固件固定,锚固件的长度为8cm,间距为50cm×50cm梅花状布置,检测部门现场拉拔合格后方可进行防裂砂浆施工,以增强垂直于墙面方向的抗拉拔能力。
(g)、防裂砂浆抹面层施工准备:
防裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般在3-5d后或用手按不到表面的情况下进行。
施工前一天浇水湿润。
抹灰前1h再浇水一遍水。
防裂砂浆应随拌随用,停放时间不宜超过3h,落地灰不得回收使用。
防裂砂浆抹面层养护:
材料初凝后应浇水养护,浇水养护不得少于7d,浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象为佳。
在抹面层上粘贴墙砖时上应符合其它设计和相应的规范要求进行施工,建议使用JS-5型建筑胶粘剂及JS-V型勾缝砂浆。
2、门窗洞口、外墙大阳角施工:
(a)、门窗护角采用保温砂浆做护角,如门窗洞口尺寸过大的要采用水泥砂浆先修补,以免保温层过后影响粘结强度。
(b)、门窗洞口施工时,首先要确保门窗洞口尺寸、计算控制保温层厚度,保留门、窗框边与保温层统一标准,进行抹玻化微珠保温砂浆保温层,窗台下口抹面砂浆加厚、要预留窗台下口保温层标高,是提高窗台强度以防强度低引起的破损开裂渗水。
(c)、外墙大阳角施工应在保温层施工后,在原贴饼部位重吊垂直线,抹抹面砂浆粘贴pvc连体网格布外墙专用护角做阳角垂直线。
3、女儿墙、栏板施工:
(a)、直线女儿墙、挑檐带线女儿墙:
直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温层,使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理,挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度,水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆交接。
(4) 对冷桥施工的措施:
直线女儿墙、挑檐带线女儿墙:
直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温层,使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理,挑檐带线女儿墙线采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度,水泥砂浆与保温砂浆交接要平正,宽的部位要用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆交接。
(5) 对锚固件的锚固要求:
抗拉承载力标准值(C30混凝土基层)≥0.80KN,锚固件按规范要求布置,数量要符合规范要求。
(6) 对现场搅拌材料的配制要求:
混凝土界面处理剂的配制:
按水料重量比0.25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状,稠度以满足施工要求
(7) 对施工过程中质量控制的要求:
(a)、一般出现墙体空鼓开裂现象有;基层无界面处理,抹第一层灰与墙体连接不密实,水灰比过大施工后滑落等多种因素所造成的。
开裂是施工工艺间隙不当,气候环境与养护所造成的,施工时严格参照技术规程与施工水灰比、间隙时间、养护等进行施工和控制。
(b)、框架梁柱与砌体填充墙的部位容易产生收缩开裂,应做好交接部位加强措施,采用300cm宽热镀锌电焊网,粘贴做好加强措施。
(c)、预留洞口、预留管道洞口、预埋管道穿墙洞口,应先预埋PVC套管,伸出墙体要根据保温层厚度,在伸出预埋套管与保温层连接处,套管四周先用油膏做封闭最后做保温层。
(d)、脚手架拉结点、洞孔的处理:
本工程采用的是双排式脚手架,铁丝或拉杆直接顶在墙上或拉着墙,为了确保施工安全,铁丝或拉杆在保温层,抹面层施工完成后拆除,面层孔洞采用预制保温板块,在墙体保温层施工时在地面做好预制板块,根据洞口尺寸大小砌块抹防水抹面砂浆添堵,即可防止变形收缩而开裂,又缩短工期。
(e)、保温层施工完成后按检验批的要求进行全面质量检查,在自检合格的基础上做好检验记录、报监理进行复查隐蔽验收。
A、交接点处理:
外墙保温与上人屋面楼梯、阳台栏板、装饰框架等不保温部位的交接,往往会产生外保温与水泥砂浆粉刷的高差,该部位交接根据实际情况做如下施工。
(a)、屋面楼梯的外立面、两个侧面同做外墙保温材料无高差,其余水泥砂浆粉刷部位转角,采用外保温网格布与水泥砂浆层搭接,确保该部位平正密实以防止开裂渗水。
(b)、平面阳台栏板上下梁与外墙保温的交接、做保温处理避免高差,挑台栏板梁不做保温层,交接处与保温层要做好防水措施。
(c)、装饰框架梁做水泥砂浆粉刷,交接的高差接点采用抹面砂浆凹圆形工艺防水措施。
(d)、立柱交接梁:
外立面做保温层与外墙面垂直平正,外梁柱面与内梁柱面粉刷交接,采用网格布包角压入砂浆中,对保温层与砂浆连接起到拉接和防止开裂做用。
凸形柱厚度小于45cm外立面做保温防止热桥,厚度大于45cm采用水泥砂浆粉刷处理。
(e)直板女儿墙外墙面做统一保温层,室外墙面平正无高差交接,挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度,水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆。
(8) 施工过程中辅助措施的要求:
(必要时附图):
(9) 门窗洞口的节能构造措施:
门窗洞口施工时,首先要确保门窗洞口尺寸、计算控制保温层厚度,保留门、窗框边与保温层统一标准,再进行保温层施工,窗台下口抹面砂浆加厚、要预留窗台下口保温层标高,是提高窗台强度以防强度低引起的破损开裂渗水。
(10)砌体与门窗框的连接要求:
1、外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝,确保保温层整体施工,以防后装门窗固定件破坏保温层,交接处后补产生的收缩。
(11)墙上留孔,洞的要求:
对于外墙面施工余留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复,墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度,以免安装时影响。
(12)堵塞孔、洞时要求:
(13)管线埋设对基体、电线管、埋设管线、开槽的要求:
(14)埋设管线后,对槽口的处理要求:
(15)各种设备、辅助部位的安装要求(按设备分节编写):
(16)其他要求:
4、成品保护:
(1)对有养护的构件提出养护的要求:
保温系统施工结束后必须严格保护,不得在板上随意插洞或试烧,以免破坏隔热效果或造成其它问题。
(2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒):
现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,堆放成品。
保持阴凉干燥,避免高温阳光直射,雨水淋湿。
(3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件,暖卫、电气管线等)保护的要求:
。
(4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求:
。
(5)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施:
1)、在施工现场或附近应为施工过程中接触有毒物质的工作提供必要的清洗设施。
施工现场应提供合适的原材料堆放场地,材料应存放于干燥避光处。
2)、施工现场应有带有水龙头的密封饮用水容器并提供足够的饮用水,同时只允许用一次性使用水杯。
水杯亦置于卫生的容器中。
3)、施工中应遵守现场安全要求,施工人员必须戴安全帽。
(6)对施工垃圾及时清理的措施:
。
(7)高层建筑进料平台口周围的防污保护措施:
。
(8)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:
。
(9)在搭、拆脚手架过程中,对墙体及门窗口角的保护措施:
。
(10)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:
雨期施工时:
要做好材料储存防雨防潮,停止施工作业、对已施工墙体做好覆盖保护。
(11)其他要求:
1)、建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。
2)、窗口护角:
外墙施工的材料施工人员往往在窗口出入,对窗框与护角的破损,应做好铺设保护。
3)、楼面阳角:
施工中的机具运输容易对护角破损、应做好预防的防护措施和施工人员的保护。
4)、外墙面:
脚手架拆除碰撞要做好防护5)、预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理。
6)保温层、抹面防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆应及时清理干净。
具体施工过程计划:
1、保温系统基本构造
序号
层次
涂料系统
面砖系统
1
基层
基本为钢筋混凝土结构墙体、砌块、砖砌墙体
2
外找平层
20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
3
系统粘结层
胶粘剂;约2.0-3.0mm
4
系统保温层
膨胀保温板;厚度按照图纸设计要求(25mm)
5
系统护面层
聚合物砂浆,安置网格布增强;约2.5-3.0mm
聚合物砂浆,安置热镀锌电焊网增强;约3.5-4.0mm
6
系统外饰面层
外墙真石漆,外墙涂料
外墙面砖
表1、膨胀聚苯板系统基本构造图
2、施工条件
1气候条件
(1)施工地点环境温度连续24小时中的最低温度不应低于4℃,风力不大于5级。
雨天施工时应采取有效防雨措施,防止雨水冲刷墙面。
(2)冬季施工时应采取防冻措施。
夏季施工时避免阳光曝晒,需要时可在脚手架上搭防晒布。
2基层墙体
保温层施工基层墙体属于新建建筑,在基层做找平层,可更好地控制质量,减少不必要的浪费;找平层材料采用1:
3水泥砂浆,为20mm厚。
强度可达到很好,符合要求,这样可确定胶粘剂对其具很好的粘结强度和附着力;根据本保温系统对基面的要求,列出如下规定:
检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小,具体见表2。
项目
要求
备注
基层面强度
符合要求,且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象)
不合格,实施界面增强处理
基层面外观状态
无空鼓、油污、脱模剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象
不合格,实施修补、界面处理
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差(2米托线板检查)
不合格,实施找平
层
高
≤10mm
≤10mm
经纬仪或吊线检查
不合格,实施找平
>10mm
≤20mm
不合格,实施找平
全高
H/1000且≤20
不合格,实施找平
表面平整度
2m长度
≤3mm偏差(2米靠尺检查)
不合格,实施找平
3门窗口及有关联结件
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装;伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并留出外保温施工余地。
4材料准备
材料进场和施工人员进场,按照有关规定实施。
材料应分类挂牌存放,保温板应成捆平放,防雨防潮和防晒;网格布也应防雨存放;干混料注意防雨防潮和保质期。
5施工机具
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、锤子等。
3、施工工艺
1操作流程图见下:
涂料饰面施工程序图
2施工步骤及要点
1弹控制线
根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平,垂直控制线及伸缩缝,装饰缝等。
2挂基准线
在建筑外墙大角(阳角,阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。
3EPS板的切割
宜采用标准尺寸的EPS板,需使用非标准尺寸的EPS板时,应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。
4EPS板的粘贴
A.拌和胶粘剂:
在干净的容器中倒入5kg左右的水,然后加胶粘剂25kg,边加料边搅拌。
本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状,然后静置5分钟,使用前再搅拌一次,无需加水及其他添加物;
B.网格布翻包:
在外墙的细部处理部位,如门窗孔洞边的EPS板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm。
C.粘贴:
EPS板的粘贴可采用点圈结合法或条粘法(见图集),点圈法的胶粘剂遮盖率不小于40%,长边胶粘剂条须用刮刀刮出宽度50mm的排气口;
D.抹浆时,EPS板侧边应保持清洁,不得粘有砂浆;
E.EPS板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
板缝应紧密平齐,在墙面转角处,EPS板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
(见图集)
F.门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板切割成型,不得拼接。
接缝距洞口四角距离应大于等于200mm。
5膨胀保温钉固定(面砖饰面电焊网铺设)
A.待EPS板粘贴完成8-24小时后,根据要求用冲击钻成梅花型打孔,锚固深度为50mm,钻孔深度为60mm。
B.对于面砖饰面的EPS系统来说,待钻孔后按照设计要求自下而上铺设热镀锌电焊网,电焊网要求搭接不小于100mm。
电焊网铺设应平整无褶皱,对于不平处应用铁钉或者专用U型卡子固定,使之服帖。
C.按照要求七层以下每平方米约5个,八至十八层(含十八层)每平方米6个,十九至二十八层(含二十八层)每平方米约9个,二十九层以上每平方米约11个。
6聚合物砂浆的配制
在干净的容器中倒入约5kg左右的水,然后加本品25kg,边加料边搅拌。
本品适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,当采用手工搅拌时,一次搅拌量控制在包装袋的一半为宜。
搅拌至稠浆状,然后静置5分钟,使用前再搅拌一次,无需加水及其他添加物。
7第一层聚合物砂浆的涂抹和网格布的铺设
A.首层聚合物砂浆厚度约2mm。
B.紧接着将裁剪好的网格布铺贴在砂浆上,并用抹刀进行抹压,将网格布埋入砂浆中。
C.网格布铺设应自上而下沿水平方向拉平,用抹刀压抹固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
D.网格布水平搭接宽度应不小于100mm,上下搭接宽度应不小于80mm。
E.对于凹型分格缝或装饰缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆中。
F.对于脚手架与墙体连接处,在洞口四周应留出100mm不抹专用粘结剂,保温板面层也应留出100mm不抹聚合物砂浆,待以后进行局部处理。
8涂抹第二层抹面胶浆
第一层聚合物砂浆施工结
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