混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
实施日期
备注
1
武陟孔雀城1.1期总承包工程施工设计图纸
2017年
2
武陟孔雀城1.1期总承包工程施工组织设计
2017年
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
2013年
4
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
2015年
5
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
2010年
6
建筑工程冬期施工技术规程
GJ/T104-2016
2016年
7
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
2011年
2.工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
武陟孔雀城1.1期1#-56#楼
2
工程地址
项目位于河南省焦作市武陟县东南。
龙山南路以南,蔡茂路以北,覃怀大道以东,孔雀大湖以西。
3
工程性质
居住建筑
4
建设单位
武陟孔雀城房地产开发有限公司
5
勘察单位
河南省建筑科学研究院有限公司
6
设计单位
河南省朝阳建筑设计有限公司
7
监理单位
河南海华工程建设监理公司
8
质量监督单位
武陟县建设工程质量检测有限责任公司
9
施工总承包单位
浙江新东阳建设集团有限公司
10
合同承包范围
建筑、装饰、电气、给排水及采暖、通风、消防等
11
合同工期
12
合同质量目标
合格
2.2建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
居住建筑
2
建筑特点
外墙造型多样,立面美观大方
3
建筑面积
总建筑面积(㎡)
130312.16
占地面积(㎡)
91498
地下建筑面积(㎡)
11393.18
地上建筑面积(㎡)
118918.98
4
(1#楼)
(2#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
5934.65
(5923.82)
占地面积(㎡)
530.69(529.76)
地上建筑面积(㎡)
5734.96(5724.13)
标准层建筑面积(㎡)
472.37(471.47)
建筑层数
地上
12层
地下
1层
建筑层高
地下部分
地下一层
4.95
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
90.05
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-5.85
最大基坑深度(m)
-8.2
建筑平面
横轴编号
1-23
纵轴编号
A-L
横轴距离(m)
43.4
纵轴距离(m)
15.25
5
(3#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
5923.82
占地面积(㎡)
529.76
地上建筑面积(㎡)
5724.13
标准层建筑面积(㎡)
471.47
建筑层数
地上
13层
地下
1层
建筑层高
地下部分
地下一层
4.95
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
90.05
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-5.85
最大基坑深度(m)
-8.2
建筑平面
横轴编号
1-29
纵轴编号
A-H
横轴距离(m)
45.0
纵轴距离(m)
13.65
6
(4#楼)
(5#楼)
(6#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
7419.09(7417.10)
(7418.59)
占地面积(㎡)
630.61
(626.31)
(625.87)
地上建筑面积(㎡)
7170.81(7170.75)(7170.81)
标准层建筑面积(㎡)
562.92
建筑层数
地上
13层
地下
1层
建筑层高
地下部分
地下一层
4.95
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
89.95
(89.90)
(90.90)
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-5.85
(-5.7)
(-5.8)
最大基坑深度(m)
-8.1
建筑平面
横轴编号
1-29
纵轴编号
A-H
横轴距离(m)
45.20
纵轴距离(m)
13.85
7
(7#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
7416.12
占地面积(㎡)
606.02
地上建筑面积(㎡)
7416.12
标准层建筑面积(㎡)
562.92
建筑层数
地上
13层
地下
0层
建筑层高
地下部分
地下一层
0
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
90.0
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-3.3
最大基坑深度(m)
-3.8m
建筑平面
横轴编号
1-29
纵轴编号
A-H
横轴距离(m)
45.1
纵轴距离(m)
13.75
8
(8#楼)(9#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
8831.27
占地面积(㎡)
719.20
地上建筑面积(㎡)
8580.11
标准层建筑面积(㎡)
671.75
建筑层数
地上
13层
地下
0层
建筑层高
地下部分
地下一层
0
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
90.25(90.40)
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-2.7
最大基坑深度(m)
-3.8m
建筑平面
横轴编号
1-29
纵轴编号
A-H
横轴距离(m)
45.0
纵轴距离(m)
13.75
9
10#楼)
建筑面积
建筑面积(㎡)
8885.89
占地面积(㎡)
719.20
地上建筑面积(㎡)
8580.11
标准层建筑面积(㎡)
671.75
建筑层数
地上
13层
地下
0层
建筑层高
地下部分
地下一层
0
地上部分
首层
2.9
标准层
2.9
建筑高度
绝对标高(m)
90.5
室内外高差(m)
0.15
基底标高(m)
-2.7
最大基坑深度(m)
-3.8m
建筑平面
横轴编号
1-25
纵轴编号
A-G
横轴距离(m)
48.0
纵轴距离(m)
14.7
10
(11-55#楼)
建筑高度
地上部分
首层
3.3
标准层
3.0
绝对标高(m)
90.02-91.05
室内外高差(m)
0.3
基底标高(m)
-3.0、-3.6、-4.5、-2.8
最大基坑深度(m)
建筑总高(m)
12.9
11
(车库)
建筑面积
建筑面积(㎡)
11393.18
建筑层数
地上
0层
地下
1层
建筑层高
地下部分
车库
3.3
建筑高度
绝对标高(m)
89.9
室内外高差(m)
0.3
基底标高(m)
-5.4
最大基坑深度(m)
-6.85
建筑平面
横轴编号
1-46
纵轴编号
A-X
横轴距离(m)
301.120
纵轴距离(m)
98.50
2.2各部位混凝土强度等级
1
1-10#楼
混凝土强度等级
垫层
C15
基础筏板
C35
地下室墙、柱
C35
地下室梁、板
C35
墙、柱
负一层~5层C356~9层C3010~13层C25
地上梁、板
负一层~5层C356~9层C3010~13层C25
构造柱、圈梁
C25
2
11-55#楼
混凝土强度等级
垫层
C15
基础
C30
梁、板、墙、柱、楼梯
C30
构造柱、圈梁
C25
3
车库
混凝土强度等级
垫层
C15
基础
C35
地下室外墙、与外墙相连的框柱
C35
梁、板、楼梯
C35
圈梁、构造柱
C25
2.3各部位钢筋保护层厚度
结构部位
保护层厚度
地下
墙、板
与土或水相邻面25mm其余15mm
梁、柱
与土或水相邻面35mm其余25mm
筏板、独基
筏板下部40mm、上部25mm,独基40mm
地上
墙、板
外露构件25mm卫生间等潮湿环境构件20mm其余15mm
梁
外露构件35mm其余25mm
柱
外露构件25mm卫生间等潮湿环境构件25mm其余20mm
2.4分项工程的重点、难点
2.4.1现场管理难点
本工程施工场地小、地下室每段混凝土工程量大,混凝土运输车辆进出困难,每次混凝土混凝土浇筑施工时应控制好混凝土供应时每车间隔时间,既要保证混凝土的供应,又要保证现场不能积压太多运输车辆。
2.4.2技术难点
1、本工程车库后浇带较多,后浇带混凝土二次浇筑质量控制较困难。
2、本工程高层筏板厚度为700mm,筏板厚度较大,混凝土养护及温度控制较困难。
3、本工程高层区场地狭小,且地下室为一整体地下室,混凝土浇筑时泵管布置较长,容易造成泵管堵塞现象,施工中必须保证混凝土供应连续,间隔时间不得过长。
4、本工程主体结构为跨年度施工,季节性(雨季施工、冬期施工)施工质量控制较困难,季节性施工前必须做好各种准备工作,制定出各种质量保证措施。
2.5典型平面图
高层典型平面图
别墅典型平面图
3.施工安排
3.1工期安排
分部分项工程名称
楼号
开始时间
完成时间
基础
1、6#楼
2、5#楼
3、4#楼
8#楼
9#楼
10#楼
49-55#楼
31-36#楼
37-42#楼
43-48#楼
25-30#楼
16-22#楼
11-13、15、19#楼
14、23-24#楼
+0.00以下结构
1、6#楼
2、5#楼
3、4#楼
8#楼
9#楼
10#楼
49-55#楼
31-36#楼
37-42#楼
43-48#楼
25-30#楼
16-22#楼
11-13、15、19#楼
14、23-24#楼
+0.00以上结构
1、6#楼
2、5#楼
3、4#楼
8#楼
9#楼
10#楼
49-55#楼
31-36#楼
37-42#楼
43-48#楼
25-30#楼
16-22#楼
11-13、15、19#楼
3.2劳动力组织及职责分工
3.2.1劳动力组织
本工程工期紧,任务重,且施工质量要求高,为了确保混凝土工程施工进度、质量,选派有多年工作经验的专业队伍进场施工。
每栋单体工程计划选用1个混凝土施工班组。
具体劳动力安排如下:
序号
工种
基础阶段
所需劳动力
主体阶段
所需劳动力
1
混凝土振捣手
4
10人
2
力工
12
20人
3
混凝土收面技工
10
15人
3.2.2管理人员配备
为了优质高效地组织混凝土工程施工,项目部选派有丰富经验的专业管理人员进行混凝土工程的施工管理。
管理人员配备及职责如下表
序号
管理人员职务
人数
职责
1
执行经理
1人
全面负责混凝土工程施工生产工作
2
生产经理
2人
负责混凝土工程的现场生产及各班组协调工作
3
技术总工
2人
负责混凝土工程的施工技术及质量工作
4
泥工工长
1人
负责混凝土工程的施工进度、质量
5
专职质量员
1人
负责混凝土浇筑质量检查
6
实测实量员
2人
负责混凝土工程的实测实测实量工作
7
班组长
2人
负责混凝土工程实际操作进度、质量管理工作
4.施工准备
4.1机具准备
序号
设备名称
型号
数量
额定功率
用于施工部位
1
地泵
HBT80C
4
35kw
3层以上
2
汽车泵
4
3层以下
3
振捣棒
8
2kw
混凝土振捣
4
抗压砼试模
70×70×70
20
2kw
抗压试块制作
5
抗渗砼试模
Φ150×150
6
1.1kw
抗压试块制作
6
塌落筒
2.5HP
2
3.5kw
检测砼塌落度
7
钢卷尺
5m
8
砼标高检测
8
振捣平台
1
试块制作
9
标养箱
1
砼试块标养
4.2材料准备
每次混凝土浇筑时应提前与搅拌站联系好,并向搅拌站提供填写混凝土供应委托单,委托单的内容包括:
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂、浇筑时间以及浇筑楼号、部位等。
4.3现场准备
1、混凝土浇筑施工作业层段模板、钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽和预检手续。
2、模板内的木屑、垃圾、杂物等清除干净;并提前浇水湿润,但不得留有积水。
3、振捣机具经维修、试运转处于良好状态。
4、电源、线路、夜间施工照明等设备及施工道路等满足浇筑要求。
5、各施工作业层段砼标高控制点已设置好,施工人员已准备充足,准备好混凝土试模、塌落筒。
6、混凝土输送地泵及输送管已经安装固定,并进调试运转正常,混凝土运输车由现场东侧主入口进出。
5.主要施工方法
5.1流水段划分
1、高层区及车库地下施工阶段按后浇带划分施工流水段,主楼部位各流水段之间组织平行施工。
地下施工阶段流水段划分如下图所示:
2、别墅区11-55#楼为4层联排别墅,分流水段施工。
流水段划分如下图所示
5.2混凝土的供应
1、本工程混凝土全部采用商品混凝土预拌制混凝土,混凝土搅拌站在武陟本地区就近选择,应选择信誉度良好,实力较强的搅拌站,能保证混凝土的质量及本工程施工进度的要求。
2、要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》,合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。
其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。
项目部还要不定期派人去搅拌站抽查,搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。
3、每次浇筑混凝土前均应填报混凝土材料申报单,注明浇筑楼号及部位、混凝土强度等级、浇筑时间、塌落度要求、数量。
对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测,确保混凝土的和易性符合设计要求。
4、高层区混凝土浇筑垂直运输采用汽车泵和车载地泵相结合,汽车泵能够浇筑的部位全部采用汽车泵,其余部位采用地泵。
5、别墅区为4层联排别墅混凝土浇筑均采用汽车泵。
6、地泵泵管布置及加固:
⑴泵管布置时管线宜直,转弯宜缓,接头要严密,如管道向下倾斜,应防止管线混入空气,产生阻塞,对泵管弯曲,变径接头处应进行加固。
⑵沿地面铺管,每节管两端应垫木方,以便拆装。
向下倾斜输送时,应搭设宽度不小于1米的斜道,上铺脚手板,管两端垫方木支撑,泵管不应直接铺设在模板、钢筋上,而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
⑶泵管穿楼层采用钢管井字架体,锁紧泵管并在楼层的预留洞口用木楔子顶紧。
⑷泵管进楼应采用钢管架,架立并用钢管扣件锁紧,泵管在首层楼层采用定型预制块或木方垫高。
⑸布料杆设置位置必须平整,严禁靠在顶板边部。
布料杆放稳后不得摘除吊钩,立即用钢管作好斜撑,并将钢管和布料杆身用钢管固定牢固。
待布料杆稳固后,方可摘除吊钩。
⑹顶板混凝土浇筑过程中,通常将布料杆底座支腿下部铺垫通长木(300mm宽、厚度不小于50mm),布料杆底部模板支模架应采取加固措施。
5.3混凝土的浇筑
5.3.1基础底板混凝土
1、基础底板各个流水段内底板、外墙防水导墙砼等均连续一次性浇筑,除后浇带处其他部位不留施工缝。
混凝土浇筑时由一端开始,连续浇筑。
在每一流水段内浇筑由远而近、由高而低浇筑。
2、浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度不得超过2m,以防止混凝土发生离析。
3、混凝土浇筑时,每个施工段内一般沿长方向分2-3个区,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。
4、高层及车库底板厚度分别为700mm、400mm可不分层,采用斜向赶浆法浇筑,表面及时平整。
别墅为独立基础有坡度,基础厚度为400-550mm,先浇筑承台部位,待承台部位初凝前确保第二次浇筑不分离在堆坡,坡度高度按照设计要求。
5、在浇筑砼时,如砼浇筑接近集水坑及电梯井坑时,先将集水坑及电梯井坑浇筑到底板位置,然后再与基础底板砼一起浇筑。
外墙300mm高防水导墙砼浇筑在该基础底板砼浇筑完并初步沉实后进行浇筑,但应在底板混凝土初凝前浇筑完成。
6、浇筑底板混凝土时应保证墙柱插筋位置的准确,防止位移和倾斜。
浇筑时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,使墙柱插筋下端与钢筋网片的位置基本固定,然后再继续浇筑,并避免碰撞钢筋。
7、浇筑高低跨底板混凝土时,应分级浇筑,低跨混凝土先浇,待低跨混凝土接近初凝时,再浇筑高跨混凝土。
如下图:
8、底板砼振捣
砼振捣采用φ50插入式振捣棒振捣,每个浇筑段内至少两名振捣手负责混凝土振捣,振捣时直上直下、快插慢拔、混凝土振捣时插点间距不宜大于振捣器作用半径一般为500mm。
并掌握好振捣时间,一般以混凝土不再冒气泡为准。
振捣上一层混凝土时,振动棒应插入下一层混凝土至少50mm。
9、基础底板混凝土收面:
⑴混凝土振捣完后,应根据墙柱钢筋上的标高控制点拉通线基础底板标高进行总体找平。
采用3m铝合金刮尺刮平、调整,并复合标高,误差控制在5mm内。
⑵刮平后采用木搓板或塑料搓板将混凝土表面拍实搓平,保证混凝土表面密实平整,
⑶砼终凝前,操作人员携300×300mm的垫板,采用木抹子进行第二次抹平(初凝前1-2h)。
随即采用铁抹子压光。
⑷为有效减少砼裂缝的发生,基础底板混凝土在初凝后采用压光机收面,做到机械化找平,在找平的表面再进行拉毛处理。
拉毛纹路通直、细腻,方向一致。
表面无破坏痕迹,无积水。
5.3.2墙、柱混凝土浇注
同一施工段墙、柱、梁、板一次性浇筑成型,浇筑时先浇筑墙、柱混凝土,待达到梁、板标高时,再与梁板一同浇筑。
1、混凝土浇筑
⑴墙柱混凝土浇注前在底部应先铺一层5cm厚同配比砂浆或减半石子混凝土,人工用铁锹入模,以避免烂根现象发生。
⑵混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,应设置串桶分层进行浇筑。
并相应设置分层浇筑工具:
尺杆、手把灯,为了保证混凝土结构良好的整体性。
考虑到砼的收缩沉降,因此浇筑到2m高时,间歇1小时,浇筑其它墙柱,待砼初步沉实后,再浇筑至梁底。
⑶墙、柱混凝土浇筑采用分层浇筑法,每层高度为50cm,入模时,要分层分步均匀下灰,由中间墙、柱开始,然后对称向两侧进行,防止横向推力造成墙、柱倾斜。
⑷墙洞口部位两侧同时下料,高度大体一致,每次下料高度不得超过500mm,振捣棒距洞边300mm以上,并从两边同时振捣,以防洞口变形或底部不密实。
⑸浇筑多根主梁交叉处的柱混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入进行振捣,必要时可以辅以细石子同等级的混凝土浇筑,并用人工配合捣固。
2、混凝土振捣
墙柱混凝土振捣采用φ50插入式振捣棒振捣,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋振捣密实。
振捣时直上直下、快插慢拔、混凝土振捣时插点间距不宜大于振捣器作用半径一般为500mm。
并掌握好振捣时间,一般以混凝土不再冒气泡为准。
振捣上一层混凝土时,振动棒应插入下一层混凝土至少50mm。
3、梁、板混凝土浇注
⑴梁、板混凝土同时浇筑,浇筑时沿次梁方向,由一端开始先浇筑梁,按梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⑵浇筑与振捣紧密配合,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,均应振实后再下料,梁底及梁帮部位注意振实。
与板连成整体的大截面梁,亦可将梁单独浇筑,其施工缝应留在板下2-3cm处。
浇筑时,应从大截面梁的两端向中间浇筑,浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。
⑶浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,采用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,柱头和梁较深,钢筋较密,因此采用斜向插振法从梁侧插入,柱头处选φ30振捣棒。
⑷楼板混凝土收面,其操作方法与基础底板混凝土收面操作方法相同。
⑸楼板混凝土厚度控制:
楼板混凝土浇注厚度采用定性化工具钢钎控制,并按照墙柱钢筋上的标高控制点拉通线进行检测检测,项目部管理人员全程监管,做到随浇筑、随监测、随整改。
⑹标准层以上使用布料机施工,当混凝土浇筑完毕后需要清刷泵管时需要提前在管道井的位置安装一根不小于150的PVC立管,首层及底部弯头部位需要用同直径铁管,将泵管内水泥浆导至楼外沉淀池内。
4、楼梯混凝土浇注
⑴楼梯踏步和休息平台随着本层顶板混凝土一起浇筑,水泥混凝土面层要求压光一次性成活,有装饰面层的楼梯踏步要求混凝土面层做拉毛处理。
⑵楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣。
不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯施工缝留置在休息平台中间1/3范围内,进行再次浇筑时剔除竖向松散石子,冲洗干净。
5、后浇筑带混凝土施工
⑴施工后浇带按照设计要求进行浇筑。
⑵后浇带砼采用无收缩水泥配置的比原砼高一级的砼。
±0.00以下各梁、板、墙后浇带砼均内掺微膨胀剂。
⑶在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑砼。
⑷后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣,每层不超过400mm,混凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
⑸在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
6、特殊结构和部位混凝土施工
⑴基础底板及顶板超长结构砼浇筑:
采取分仓、跳仓浇筑,分仓边界以后浇带位置为准,后浇带封闭时间不得少于60d。
⑵柱、墙与梁板砼强度等级不同时的浇筑。
①先浇强度等级高的砼;
②高一级时,柱、墙位置梁板高度范围内的砼可用与梁板相同的砼浇筑;
③高二级及以上时,应在交界时采取分隔措施,分隔位置在低强度砼构件中且离高强度砼构件边缘不应小于500mm。
⑶地下室墙体混凝土浇筑时,因外墙为抗渗混凝土,内墙为普通混凝土,在与外墙相连的内墙上离开外墙30cm处设置竖向垂直分隔缝,浇筑时由专人统一指挥下料。
先浇筑抗渗混凝土,再浇筑普通混凝土。
施工缝留设及处理
1、梁板施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。
2、独立柱混凝土一次浇筑到梁底,且高出2-3cm,拆模后,剔除浮浆2-3cm,直至露出石子为止。
3、墙混凝土一次浇筑到板底,且高出2-3cm。
4、施工缝用木板或钢板网挡牢,施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致浇筑密实,使新旧混凝土结合密实。
5.4混凝土试块的留置
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