污水处理施工组织设计.docx
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污水处理施工组织设计.docx
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污水处理施工组织设计
宁连高速五里牌收费站生产用房
改造、增建项目
施
工
组
织
设
计
江苏永坤建设有限公司
2017.3.10
1、工程概况
本污水处理工程为宁连高速五里牌收费站生产用房改造、增建工程,污水处理的对象为各收费站、服务区排放的生活污水及餐厅排水。
具体工程内容包括:
调节池、设备基础的施工、地埋式成品污水处理设备的制作及相关管道的安装、污水处理系统的调试及人员培训。
出水水质须达到国家规定排放标准。
2、编制依据
(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
(2)建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210--2001
(3)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
(4)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
(6)建筑节能工程施工质量验收规范GB50400-2007
(7)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
(8)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
(9)自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261--2008
(10)给水排水管道工程施工及验收规范GB450268-2008
(11)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
(12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
3、施工准备
1、材料准备
按施工图纸列出设备制作及安装用材清单,供应部根据材料清单,必须在五日内把材料全部落实到位。
接监理工程师通知后立即发往施工现场。
2、设备准备
发往施工现场的机械设备必须在厂部完成调试、检修工作,对有故障的设备,一定要进行彻底修理。
3、施工现场准备
根据工程总平面布局与房建施工单位密切配合,合理安排好安装材料及机械设备的堆放。
4、分部、分项工程施工方案
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”的原则安排各工种、各工序立体交叉作业。
投入充足的劳力、机械设备和材料,本着“安全第一”、“质量为本”的指导思想。
基本工程立足一个“抢”字,安装工程立足一个“精”字,组织现场施工。
A土建部分施工方案
根据本工程的特点,对土方工程、基础工程、结构工程等特殊的工程项目采取相应的施工技术措施。
1、土方工程及基坑防护
(1)工艺流程
①定位放线
由项目部技术负责人与测量人员开始定位放线,同时做好定位放线记录,由监理、业主及设计单位复验,认可签证。
②护坡
基坑、槽采用一级放坡,放坡比1:
1,坡顶做好截水沟。
③基坑降水
在基坑开挖四角设集水井,四周设排水沟。
排水沟外边缘离开坡脚不少300mm,排水沟应比挖土面底200mm,集水井底比排水沟底500mm,集水井中设置潜水泵,潜水泵放在竹箩筐内,专人负责看管,确保水位降低,排出地下水和雨水。
基坑(槽)水排入现场沉淀池,由沉淀池再排入现场排水网。
基坑四周要设截水沟,防止地表水流入基坑。
其排水流向:
排水沟→集水井→现场沉淀池→场外下水道。
④土方开挖
该工程为污水处理池体,土方开挖较深,且土方工程量较大,故采用机械开挖。
开挖时,测量人员必须随挖随测,控制挖土深度。
为确保施工安全,开挖出土方,一部分运,不够的回填土方再二次运回,基础土方施工争取5天内结束。
土方挖好后,应立即通知设计部门、监理部门及甲方共同验收土质和基底标高,办理基槽签证手续,合格后进行下道工序施工。
⑤基坑防护
基础施工期间,为了保证施工安全检查,基坑四周设1.5m高栏杆,且四周设置两座临时的扶梯,供施工人员上下。
⑥土方回填
基础、管沟等施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后,应尽早组织回填,并为后续工程开创工作面。
回填前,应对基坑进行清理。
前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净,积水应排除,原坑底边坡应铲平、拍紧,并应修整好运土道路。
Ⅰ回填要求
a、基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行,基坑的回填土料应符合设计及规范要求;
b、回填应按顺序,分段分层回填并压实;
c、回填顺序应按基底排水方向,由高向低分层进行,坑底标高有差异时,应先填低处,填至同一水平再分层。
d、分段回填,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1m。
e、每层铺填厚度和压实遍数应根据土质压实系数和压实机具确定。
采用蛙式打夯机夯实,每层土厚度不应超过0.25cm,夯实遍数不少于3遍。
Ⅱ填土方法
本工程采用人工填土,用机动翻斗车运土,倒入槽坑内,用锨、锄等工具将土摊平。
摊铺厚度不得超过规定。
厚度可用样棒控制。
a、蛙夯应由一人操作,另一人拉电缆配合,两人必须戴绝缘手套,避免触电伤人。
b、操作时,夯机前进方向不得站人,多机作业时,应相互隔开一定的距离,前后不得小于10m,左右不得小于5m,严禁对面行夯。
c、夯头不得打在坚硬的物体上,行夯应避开砼基础、管道等,以免损坏机械和翻机伤人。
2、模板工程
(1)砼结构之模板工程,是砼成型施工中一个十分重要的部分,而且模板制作、安装费用最大,应考虑质量和经济。
为确保工程质量,模板及其支撑必须符合下列规定:
a、保证工程结构各部位几何尺寸和相互位置的正确。
b、具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受砼压力、施工荷载和质量要求。
c、支模结构应装拆方便,并便于钢筋绑扎和砼浇筑。
d、模板接缝应严密,不得漏浆。
e、模板整个平直,规模标准,表面清理干净,脱模剂应均匀涂刷。
f、模板拆除必须由项目总工程师签具拆模通知单,方可拆除模板。
(2)施工要点:
模板安装时先在基底面上弹出纵横轴线和边线,按边线立模。
为考虑砼振捣和砼侧压力对墙模产生膨胀,墙模板安装时其模内尺寸应比结构墙厚减小3mm,砼浇筑前应除杂物。
3、钢筋工程
(1)钢筋施工前,应核对成品钢筋的钢号、规模、尺寸和数量,并从每批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸试验,对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不准进场使用。
(2)钢筋加工前应先进行调直,除锈处理。
(3)为保证钢筋位置,严禁施工人员踩踏钢筋和在钢筋上堆物,砼浇筑前应对钢筋进一步检查一遍,是否符合要求,否则应及时整改。
(4)钢筋绑扎时,要求横平竖直,符合图纸规定的钢号,直径、间距绑扎牢固,无松动变形。
钢筋绑扎完成后,应在浇筑砼前进行检查验收工作,并做好隐蔽工程验收记录。
(5)钢筋入模前必须清除模内杂物,所有底模接角部分都必须按规定垫予制块保护层,板15mm,基础为35mm,绑扎好的钢筋不得随意给人踩踏,以保证保护层厚度和钢筋不移位,经有关人员验收合格签字后方可进行下一道工序施工。
4、砼工程
(1)本工程均采用商品砼施工。
(2)准备工作:
对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理单位(主要部位请设计院)共同交接和隐蔽验收。
(3)本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组。
(4)现场进行坍落度抽检及强度试件抽检。
对坍落度差误大于设计值3mm以上时,一律不得入模,作销毁处理。
(5)现场进行的强度等技术指标的抽检工作,形成文字记录,注明浇筑部位、强度等指标。
标养后送检,检测结果合格者作为技术资料存档;不合格者则由项目部对不合格品进行评审,分析原因,并对不合格品作出处理意见。
(6)砼振捣注意事项
a、砼振捣:
砼浇筑时采用机械振捣。
底板池壁采用插入式振动棒,操作时做到“快插慢拔”,分层浇筑,现浇池顶板采用平板震动器振捣。
在振捣上层砼时,应插入下层砼15cm左右,以消除层间接缝。
同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,每个插点振捣时间,应不少于10秒,视砼表面不再出现气泡,并泛出灰浆为准。
振动器使用时不宜紧靠模板振动,应尽量避免碰振钢筋和预埋件。
b、现浇板在振捣时,可先用插入式振动器斜插振捣后,再用平板振动机加振表面,振捣器在每一位置上应连续振动,两排间应相互搭接3-5cm,防止漏振。
c、砼浇筑时应保证水电及原料的供应,保证不中断。
d、掌握天气变化情况,尽量避免雷雨台风天气,施工现场应准备防雨、防晒物质和抽水设备。
e、检查模板系统是否符合安装要求,钢筋与埋件的规格数量位置是否符合设计要求。
f、砼浇筑前应清理干净模内杂物、钢筋油污等。
模板缝隙和孔洞应预先堵塞,防止漏浆。
g、砼浇筑时为防止砼分层离析,自由倾落高度不宜超过3米。
h、施工缝处理好,是不造成开裂、渗漏和危及结构安全的重要环节,应予以高度重视,要求已浇筑的砼抗压强度达到12kg/cm2以上时,方可浇筑新砼,一般停歇时间为24小时左右。
(7)砼养护
为保证浇好的砼在规定的龄期内达到设计强度,防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
本工程采用自然养护覆盖草包,在砼浇筑完成后12小时拆模后,应由专人浇水养护或涂M9养护,普通砼养护不少于7天,以防止砼表面出现细小干缩裂缝。
(8)外观质量
砼结构拆模后,其表面应无麻面、露筋、裂缝、蜂窝和孔洞等缺陷,预留孔道畅通。
如出现上述情况,应制订修补方案,通知有关人员进行现场鉴定、验收。
(9)缺陷处理
a、对数量不多的蜂窝、麻面、露石的砼表面,主要为保护钢筋不受侵蚀,可用1:
2水泥砂浆抹面。
b、如有裂缝,应将裂缝附件砼表面凿毛,将缝凿成15-20mm深的“V”形槽,扫净并湿润,用1:
2水泥砂浆分层抹平。
防水砼裂缝可采用涂胶修补,或采用五层防水砂浆处理。
水泥砂浆中可掺入水泥重量的1-3%氧化铁防水剂,当表面裂缝不多,较细时,可将裂缝冲洗干净,用水泥浆抹补。
c、当蜂窝较严重时可用比原结构高一级的细石砼填补,捣实对孔洞事故修补,也可用上述方法再加水泥用量万分之一铝粉分层捣实,水灰比控制在0.5内。
d、当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧胶泥灌浆修补。
e、若发生缺陷处理时,应严格按技术复核程序进行。
f、模板平整,拼缝严密不漏浆,浇灌时防止砼离析,控制塌落度和增强密实性、抗渗性,做到不少于14天养护时间。
5、成品污水处理设备制作、安装、调试方案
(1)确定模具
根据污水处理设备的处理量,确定模具的型号、规格。
(2)做玻璃钢筒体
在模具内壁分批覆上玻璃纤维布24层,每覆布一层涮树脂一道,即覆24层布涮24道树脂,确保设备总厚度为10mm。
等树脂固化后脱模,即完成玻璃钢筒体的制作。
(3)做箱体内的加强圈、隔板及封头
加强圈用Ф50钢管制作。
隔板材质为玻璃钢,厚度必须做到15mm,达到强度,以防试水时隔断裂。
(4)将加强圈及隔板装入玻璃钢筒体内,间距为80cm,以防回填土时,设备受压而变形,然后安装好两端封头成一体,最后覆上细布封面,涮表面树脂,箱体成型结束。
涮表面树脂前,必须把筒体表面凹凸不平的地方用砂轮机磨平整,否则影响设备的外形美观。
(5)按施工图纸要求,开出人孔位置及进出水管位置,安装人孔井及UPVC接管,用玻璃钢将人孔及UPVC接管与箱体连成一体。
(6)安装上筒体支撑座
(7)在接触氧化室内安装入立体填性弹料,间距为15cm。
(8)安装好人孔井盖板,整个设备即成型结束。
2、设备安装方案
(1)风机安装
A、把风机放置在预先做好的风机基础上。
B、风机四周间距为500mm,以满足风机的拆卸及维修。
C、吸入口的位置安装在可以吸进清净空气这处。
(2)管道安装
根据施工图纸要求,空气管采用镀锌管,给水管采用PPR管。
其余管道均采用焊接钢管,连接方式为焊接,焊条采用E4303系列。
安装的管道模向必须水平,纵向必须垂直。
(3)阀门安装
A、阀门安装位置应合理,便于工作人员操作
B、阀门在同一位置时,应排列整齐,方向一致,阀门手柄在同一水平线上。
C、阀门所用螺栓穿向一致,紧固螺栓时应对称进行,并分三次紧固到标准。
(4)潜污泵安装
潜污泵采用移动式安装,在井盖处安装膨帐挂钩,系绳紧系在井盖处的挂钩。
3、试水试验
设备安装完毕后,必须把水池存满水,试水管路口必须不渗漏(如焊缝、法兰口),进一步检查,确认无不妥后,即可用土填入水池四周孔隙中,并整平场地。
把电控柜控制线与风机、水泵等动力设备接通,电控柜与主电源线接通,即可进入下一步的调试工作。
4、设备调试方案
(1)调试前的准备工作
①空转水泵和风机,注意是否反转,电器控制元件是否正常。
②确认设备无问题后即可进入正常调试工作。
(2)调试工作
①启动潜污水泵把A/0池注满污水。
②启动风机,对池内污水进行闷曝,连续曝气6-8小时,停止3-5小时,并排掉1/3上清液。
③重新进水,继续闷曝6-8小时,停止3-5小时。
④如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过3-4天连续运行后,氧化池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。
⑤同时也可观察氧化池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜,即已培养好生物膜,此时出水清晰,感观较好,设备可转入正常运行。
(3)设备的正常操作运行
①启动风机,同时启动潜污泵,并调节好污水进水额定流量(进水阀门调节),一经调好,一般情况下不变动。
②启动中间池内潜水泵,把水打入机械过滤器和活性炭过滤器进水阀和出水阀作进一步深化处理,使水体达到中水回用标准。
③打开硫酸铝和消毒剂加药装置,并调节好投加药量。
把污水处理设备控制柜切换进入自动状态,设备即进入正常的连续运行。
⑤启动变频供水设备自动控制柜,把中水送至各回用点(洗车、浇花)。
5、货物运输方案
本污水处理工程所涉及的所有安装材料和设备将用货车运输。
本公司拥有10T超长货车二辆,并且和宜兴市联运公司有长期的合作协议,只要本公司需要,联运公司将及时派车来我公司。
故接到业主通知后,我公司只要2小时即可把所有货物运至施工现场。
6、产品质量控制体系和标准
(1)生产前的准备:
a、文件和资料的准备
公司严格按照质量保证标准文件的要求进行程序化工作;技术部负责对图纸进行审核,确保图纸的正确性,制造的工艺性;生产部依据图纸进行工艺文件、采购文件的编制及必要的深化设计;质检部制订检验计划及检验规程。
b、原材料的控制
原材料、外协、外购件进厂必须有生产厂家的产品质量证明书(合格证)(对于批量大的原材料进行材质复检),必须在合格的供货方中采购。
(2)过程的控制
公司对生产过程中的过程因素(人、机、料、法、环)进行有效控制。
a.人员
公司对员工进行质量意识的培训,使他们牢固树立“质量第一,预防为主”的思想,对操作人员进行专业技术培训。
b.机
维修人员严格按照维修与保养计划及时对生产设备进行维修、保养,确保设备处于正常的工作状态,施工人员按照设备管理规定及工艺进行使用、生产。
我公司生产设备、检测设备能满足生产需要,主要的生产过程我公司能自我封闭。
c.料
生产前已控制的原材料、外协、外购件如生产过程中发现问题时,我们遵循“成本服从工期,工期服从质量”的原则采取纠正和预防措施。
d.法
我公司是经过贯标认证已拿到ISO9001认证证书的企业,已建立有效的质保体系,凡事有人来管,凡事有章可循,凡事有人检查,凡事有据可查。
我们制订了“执行ISO9001标准、科学管理、不断创新、为客户提供一流的产品和服务”的质量目标。
质检部依据检验计划、检验规程及设置的关键控制点进行检验、控制、把关,生产部、质检部监督检查工艺纪律的执行情况。
e.环
以环境控制,对原材料、半成品及成品分类摆放,并作标记。
生产场地整齐划一,确保文明生产和安全生产。
(3)不合格的控制
在生产过程中出现不合格时,检验员立即对不合格品作标识进行隔离,并书面汇报质检部负责人,等处置结论作出后,由技术部门负责制订纠正和预防措施,同时质检部进行跟踪检验,效果确认,以确保产品质量的符合性。
7、施工进度计划表
序号
施工项目
计划
天数
施工进度计划
3月份
4月份
上
中
下
上
中
下
1
调节池设备基础等土建工程
15天
2
成品污水处理设备制作
15天
3
设备安装
3天
4
设备调试
2天
注:
本工程从2017年4月7日开工,2017年4月27日完工,总工期20天。
土建工程施工和设备制作同时进行。
8、货物验收方案
1、设备在出厂前提供质量证书文件,至少包括以下部分:
产品合格证、设备说明书、质量证明书。
技术文件应包括:
设备特性、设备竣工图、设备主要零部件表。
质量证明书应包括:
主要零部件材料的化学成分和力学性能,无损探伤结果、焊接质量的检查结果、压力试验、致密性试验结果与水压试验报告。
土建施工期间,每道施工工序结果邀请现场监理人员进行验收。
2、设备安装结束,委托监理单位、业主共同验收,并向验收单位出具材料的质保书、合格证及施工图纸。
3、设备调试结束后,委托环保监测部门对设备出水进行水质化验,向业主提供合格的水质监测报告。
然后委托环保部门及有关专家对设备进行总验收。
9、确保工期的措施
(1)进度管理目标
①实行项目经理负责制,项目经理行使计划、组织、指挥、协调、监督五项基本权力。
②根据施工总进度计划,编制较为详细的实施作业计划,并严格执行,认真实施。
③根据总进度计划和实施作业计划,配套足够的劳动力、机械设备及周转材料。
④采用三级网络进行进度控制,并配套制定设备使用计划、劳动力安排计划、材料进场计划等,对施工进度实施动态管理。
⑤做好施工配合及前期施工的准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,保障后勤工作的高效、高质。
⑥加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,保护成品与半成品,减少修补及返工。
⑦按照计划及时请监理、业主对分项、分部工程进行验收,合格后立即进行下一道工序的施工,尽量减少待验时间。
⑧对夏季、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施,确保施工正常进行。
(2)针对性
①精心编制施工安案,周密编排进度计划,并依据多阶段进度要求确定劳动力动态曲线,合理调备人员比例及数量,施工强度较大阶段,可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。
②根据本工程特点,编制出进度控制网络,综合分析出影响本工程的关键线路,进行合理调度,统筹安排,科学组织,流水交叉作业施工。
(3)明确奖罚制度
工期每延一天,由公司追究项目部的责任,对责任人及班组进行严肃处理。
工期每提前一天,公司对有功人员实施表彰和必要的奖励。
10、确保产品质量的措施
(1)建立质量管理体系,明确质量管理职责,明确质量管理目标,检查工程质量,制定整改措施和技术处理方案,负责技术交底,组织操作规程培训,推广应用新技术、新工艺、新材料,组织学习新的施工方法和先进经验。
(2)施工队建立QC领导小组,分析造成质量问题的原因,制定整改方案和计划。
开展技术竞赛活动。
(3)生产班组建立质量检查小组,开展自检、互检、交接检活动,做到天天不间断,定时检查和总结,贯彻到每个职工头脑中,并且落实到行动上。
(4)自检、互检、交接检应特别强调班组检的准确性、及时性和真实性,各级领导应以“质量第一、用户至上、层层把关”。
(5)重视技术交底,按工程质量要求进行组织施工,必须使每个参与人员都了解图纸要求、施工措施,做到人人心中有数,目标明确。
Ⅰ项目部向施工队主要交底内容是:
关键性的施工技术问题,主要施工方法、技术措施、施工进度、机械、人员安排要求。
材料、半成品质量要求,构件试验和检验项目及技术要求,施工质量标准等。
Ⅱ施工队向班组交底主要内容:
图纸要求、施工方法、施工顺序、操作规程、注意事项、关键问题、质量要求、技术规定等。
(6)严格执行隐蔽工程验收工作,消除质量隐患,是确保工程质量的重要施工程序,施工现场质检人员应在项目完成时,立即会同甲方和有关质检部门进行验收,及时签证,凡未经验收或验收不合格,不得进行下道工序施工。
隐蔽工程验收内容详见《隐蔽工程验收计划表》。
隐蔽工程验收计划表
项目
检查内容
验收单位
建设单位
设计院
监理组
质检
部门
施工
负责人
基坑隐蔽地基验槽
基础下的土质、标高
参加
参加
参加
参加
参加
池底
钢筋、模板
参加
参加
参加
参加
墙板
钢筋、模板
参加
参加
参加
参加
顶板
钢筋、模板
参加
参加
参加
参加
说明:
地基验槽必须由设计单位验收
(7)重视技术复核工作,重要部位由项目技术负责人和施工负责人作再次复核工作,严格按设计图纸要求控制施工质量,避免造成返工浪费和质量隐患。
技术复核是预控质量的重要手段之一,在分部、分项工程具体施工中,应做到技术复核记录。
具体技术复核见《工程复核计划表》。
工程复核计划表
序号
项目
复核内容
验收单位
建设单位
监理组
质检科
施工负责人
1
轴线
测基准点细部尺寸
参加
参加
参加
参加
2
钢筋工程
钢筋数量间距、位置标高、规模
参加
参加
参加
参加
3
模板工程
轴线、标高、尺寸
参加
参加
参加
4
砼工程
砼配合比试块等
参加
参加
参加
参加
(8)重视材料管理工作,对各种材料、配件及半成品的采购和验收应符合设计和验收要求。
验收时做好材料的出厂合格证的检查工作,并按规定对每批不同品种、不同规格钢筋、水泥等主要材料作取样试验。
凡不符合规范标准的,不得用于工程。
(9)对现场材料应合理堆放,注意堆放场地对材料质量影响,钢筋应按规格分别堆放,底层衬垫木300高,防止浸水锈蚀。
水泥应做到勤进,不长期积压。
注意水泥的保管和使用,防止泥土杂草掺入。
砌体材料应堆放整齐,不准野蛮装卸,保证砖块规格。
(10)做好砂浆、砼配合比的签发和质量控制,施工中应严格按配合比的计量拌制。
按《砼、砂浆试块计划表》中规定部位、数量标号留置试块,由现场施工员(工长)指定专人并监督制作,加强试块的养护管理工作,以正确反映使用部位。
(11)做好原始资料和技术档案工作,从工程施工准备到竣工验收的整个施工过程,建立符合要求的技术档案,技术资料和档案要全、细、真,这样才能全面反应工程质量。
11、施工现场工程质量管理网络图
12、安全生产及文明施工措施
(1)安全生产措施
①贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步建立和健全各级安全机构,完善和落实各级安全责任制,坚持“谁主管、谁负责”“管生产必须管安全”的原则,确保施工安全。
②积极推行施工现代标准化管理规范,从基础管理着手,强化基础管理,把安全管理工作的“善后处理”变为“事前监督”,在安全管理上只有超前意识,才能做到“预防为主”。
③工程开工前必须对每个职工进行三级教育,使职工真正了解“六大纪律”“十禁止”内容,增强安全思想意识。
④组织定期和不定期安全生产检查,对查出的隐患及时整改,定期安排每周安全会议。
⑤下达施工任务给班组时,要交进度,交质量,更要交待安全注意事项及采取相互的防范措施。
教育职工严守操作规程,不得擅离操作岗位,坚持进场人员必须戴安全帽,不准穿高跟鞋上岗。
(2)文明施工措施
①加强对现场材料、机械设备的管理,一律要求分类、分规格整齐堆放。
②加强对现场施工人员的教育,要求遵章守纪,严禁违章指挥,违章作业和野蛮施工。
③施工现场保持清洁,场地垃圾、废料及时清运。
④一切听从业主和监理组的安排,与兄弟单位密切配合,做到工完场清。
13、售后服务承诺
我公司在“优质、高效、务实”的企业精神指导下,郑重承诺:
质优、价廉、一切为用户服务的原则。
(1)本公司所提供的设备质保期为二年,质保期内免费维修或更换
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