堤防施工组织设计DOC 92页.docx
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堤防施工组织设计(DOC92页)
概述
一、招标人:
XXX河道管理所。
二、项目名称:
XXXXX河XX镇治理工程施工。
三、建设地点:
XX市。
四、资金来源:
国家专项补助资金。
五、招标范围:
新建XX河XX镇左岸防洪堤上起雷家湾、下至XX省道、堤长1305.33m;新建右岸防洪堤上起柳家湾、下至高滩湾,堤长196.54m,新建堤防总长1501.87m;对工程河段及上下游河道进行清淤、疏浚6000m。
六、计划工期:
计划总工期:
150日历天;计划开工日期:
2011年6月1日,计划完工日期:
2011年10月28日。
七、质量要求:
符合国家现行《工程施工质量验收规范》一次性验收合格。
第一章编制概况综合说明
1、编制说明
本施工组织设计针对“XXXXX河XX镇治理工程施工”招标文件及相关内容编写,待中标后按照合同要求和国家现行的有关规范、规程及标准进行细化。
并按期提交给业主及有关部门审核、批准和实施。
2、承包内容及范围
按招标单位提供的有关资料说明,承包该工程工程量清单的全部内容。
3、编制原则
结合本工程的特点,运用系统化管理,对工程项目的进度、质量、安全、文明五大目标进行控制。
针对本工程协调工程量大,订出相应措施,解决相关问题,保证工程顺利施工。
积极推行ISO9000质量管理体系。
大力提高工作质量,达到优良工程。
高度重视安全、文明施工管理,采取有针对性且行之有效的措施,保证施工安全,实现文明施工。
在保证施工进度和施工质量的前提下,运用目标管理,进行目标控制,努力降低成本。
4、编制内容
本《施工组织设计》编制时对工程的施工准备,施工工期控制、施工进度计划控制、主要技术方案措施、文明施工、安全施工及质量控制等诸多因素,尽可能地作了充分的、综合的考虑,突出其科学性、适用性和针对性。
5、工期承诺
计划总工期:
150日历天;计划开工日期:
2011年6月1日,计划完工日期:
2011年10月28日,根据工期要求,我们周密安排月计划和周计划,与甲方和监理密切配合,在保证质量的前提下实现竣工目标。
6、工程施工目标
6.1进度目标
精心组织、科学管理,严格按照业主招标文件规定的控制工期及工程施工进度计划进行施工,确保按期并力争提前完成招标文件规定的和施工期内业主根据实际情况制定的合理单元工程项目及合同内的所有工程项目施工。
6.2质量管理目标
施工期间严格按国家行业及我单位有关质量目标执行,争创省、部级优质工程和精品工程,保证按GB/T19002-ISO9002质量体系运行,确保工期合格率100%,优良率85%以上,坚决杜绝重大质量事故的发生。
6.3安全目标
严格执行国家、地方颁布的有关安全生产的法规、规范及地方水利局制定的安全作业规程施工,确保工程施工期间不出现重大安全责任事故和人员死亡的“双零”安全目标。
6.4文明施工目标
建立本工程文明施工管理委员会,在XXXXX河XX镇治理工程施工过程中,按照省、部级“文明单位”的高标准严格要求自己,力争创本工程文明施工单位,为我单位争创“国家级文明施工企业”做出贡献。
第二章施工总平面布置
1、布置原则
本工程施工总平面布置,是根据招标文件关于现场临时设施的内容要求和堤防工程的平面布置,以及业主代表现场指定的施工总平面范围,结合我单位配备的施工机具,按照因地制宜,方便施工管理,经济合理的原则,进行施工总平面布置的。
2、交通布置
2.1、场外交通
本工程有简易公路由城区通至河边工程区,因此不需新建道路。
2.2、场内交通
本工程临XX省道,场外交通方便,沿新建河堤30米左右外建有水泥路面村道,为了保证工程顺利施工和材料进场,沿新修河坝的内侧应修建宽3米左右的施工临时道路,其修建的临时道路用地补偿费按当地政府和有关规定由中标单位补偿,<青苗赔偿(含经济作物)>应由业主落实并承担其费用,其运送材料需使用村道进行进出,应需由业主负责协调,否则无法完成施工任务。
3、施工水、电布置
3.1、施工用水
施工生产用水,直接用潜水泵从XX河抽水,送至用水场地和砼、砂浆搅
拌机水箱内,并在拌和场处修建一个贮水池,备一定的水量,备停电停水不足时之需。
生活用水,接用城市居民用自来水。
3.2、施工用电
3.2.1、施工电源
施工用电可就近从柳家湾附近处的变压器外安装施工用电表,其电源搭接需由业主负责协调。
3.2.2、供电范围及供电负荷
供电范围:
拌合站、辅助企业及其它临时设施、生活区、交通道路及卸碴场照明等用电。
4、临时办公及生活设施
根据平面布置原则对施工现场临时生活设施、施工设施作出合理的规划布置,从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。
按使用方便,不妨碍施工,符合防火、安全要求的原则。
分别布置办公室、宿舍、食堂、厨房、厕所、仓库等临时设施。
第三章、组织机构
(一)本公司遵照《项目法》的规定,实行公司法人代表授权的项目经理负责制,组建项目经理部,代表本公司履行施工合同中乙方的职责和权力。
(二)项目经理部的施工组织体系是质量保证体系、工期保证体系和安全文明施工保证体系的总称,具体模式如下图:
项目部施工组织体系图
(三)项目经理部各级人员岗位职责
1、项目经理的职责
(1)项目经理是乙方履行施工合同的代理人,对本标段工程施工负全责。
(2)合理组织生产要素,按期完成施工任务。
(3)严格执行图家颁发的工程施工质量验收规程规范及本公司《质量管理手册》的有关规定,建立健全项目部质量管理体系,采取质量保证措施,确保工程质量合格。
(4)贯彻执行国家颁发的安全生产法规,建立健全项目部安全生产保证体系,采取安全文明施工保证措施,确保生产安全和文明施工。
(5)依法经营,交纳税费,独立核算,自负盈亏。
2、技术负责人的职责
(1)贯彻执行国家颁发技术规范、规程和标准,负责本标段工程的技术管理工作,对工程质量负技术责任。
(2)参加图纸会审,整理会审记要。
(3)编制施工组织设计,并向施工员、质检员、安全员作技术交底。
(4)参加单位工程和分部工程质量检查评定。
(5)负责组织质量缺陷的调查处理。
3、项目副经理
(1)负责施工生产管理,协调施工生产所需的劳动力、机械设备和原材料的调配。
(2)贯彻执行国家现行安全法规和建筑安装工程技术操作规程,分管施工现场的安全和文明施工。
(3)组织施工质量、进度和安全文明工作的检查评比。
(4)完成项目经理临时安排的其它任务。
4、施工员(工长)的职责
(1)严格按照施工图纸、施工规范、操作规程和批准的施工组织设计施工,负责向施工队长安排施工生产任务,并作技术交底。
(2)贯彻执行建筑工程施工质量验收标准,组织工序交接检查,严格控制工序质量,参加工程质量检查评定,对其施工的工程质量直接负技术管理责任。
(3)及时办理隐蔽工程验收,填写有关技术资料和施工日志,收集整理施工技术档案。
(4)严格执行国家颁发的安全操作规程和施工组织设计中列出的各项安全技术措施。
施工员在安排生产任务的同时,必须作生产技术和安全技术两项书面交底,同时作好记录,以备存查。
若发生质安事故,施工员应指挥抢险,并参加事故调查处理。
5、质检员职责
(1)贯彻执行建筑工程施工质量验收标准,检查监督施工队的施工质量,发现问题,立即通知并监督责任人整改或返工,直至质量合格为止。
(2)参加工程质量验收,填写质检资料,收集整理工程质量验收档案。
(3)负责材料,构、配件和半成品的质量验收和取样送检。
(4)参加质安事故抢险和调查处理工作。
6、安全员的职责
(1)贯彻执行国家现行安全法规、安全操作规程和施工组织设计中提出的安全措施。
(2)负责施工现场安全生产检查、监督工作,及时纠正违章作业现象,处罚违章作业人员。
(3)收集整理施工现场安全生产管理档案。
(4)参加质安事故抢险和调查处理工作。
7、造价员的职责
(1)负责编制本项目工程的施工图预算,办理竣工结算和决算。
(2)负责编制本项目工程的施工预算和工、料、机用量计划。
(3)负责编制施工进度报表,上报有关单位并办理批准事宜。
(4)完成技术负责人临时安排的其它工作。
8、材料员职责
(1)检查验收进场材料的外观质量,对需要取样送检的材料及时通知质检员取样送检。
(2)检验进场材料的品种、规格和数量,分类分批存放保管。
记好材料收、发帐目。
(3)严格材料收、发审批制度,杜绝不合格材料流入施工环节。
(4)作好防火、防盗和防爆工作。
9、施工队长(班组长)职责
(1)服从上级安排,合理组织劳动力,按期完成生产任务。
(2)施工队长是操作工人的直接指挥者和组织者,对施工质量和安全生产负直接管理责任,必须严格执行建筑工程施工质量验收规程规范和《建筑安装工人安全技术操作规程》,每天向工人安排工作时,必须向全队操作人员作生产技术和安全技术交底,严格按图施工,切实保证每道工序的施工质量和安全生产。
(3)接受技术、质量、安全等方面管理人员的工作检查,为检查人员提供相应的条件和数据。
(4)施工过程中发现使用的材料和购配件有异变或质量问题要停止使用,及时上报处理。
施工队有权拒绝使用不合格的材料。
(5)及时上报质量事故并组织必要的抢险工作,参加事故处理。
10、操作人员的职责
(1)施工操作人员对工程施工质量和安全生产负直接操作责任。
(2)参加职业技术培训,熟悉本工种的操作规程,树立良好的职业道德,特殊工种应持证上岗。
(3)必须作好自己操作部位操作质量的自检工作,操作质量必须达到合格标准,否则,应自觉整改或返工,直到操作质量合格为止。
(4)不使用不合格的材料,上道工序不合格不接手,本道工序不合格不交工。
(5)接受技术、质量、安全等方面管理人员的工作检查,若自己发现质量、安全问题,要主动报告真实情况。
第四章技术标准和要求
1、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及四川省现行工程建设质量标准、技术规范的要求。
2、本工程参照一下规范与规程施工,如有最新的技术规范与规程,应执行最新的技术规范与规程:
《水利水电建设工程验收规程》
《水利水电工程施工组织设计规范》
《土方与爆破工程施工及验收规范》
《水工混凝土施工规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《爆破安全规程》
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》
《土工试验规程》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土质量控制标准》
《低微热膨胀水泥》
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
《混凝土强度检验评定标准》
《混凝土拌合用水标准》
《预制混凝土构件质量检验评定标准》
《水工混凝土施工规范》
《水工混凝土试验规程》
《水利水电工程模板施工规范》
《砌体工程施工及验收规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《水利水电建设工程验收规程》
《水利水电工程施工测量规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《堤防工程施工规范》
《堤防工程施工质量评定与验收规程》
第五章施工方案与技术措施
第一节、施工导流
一、导流方案
1、导流标准
根据要求,为了创造陆地施工的条件,必须沿河构筑施工围堰,进行基坑排水。
根据《水利水电工程施工组织设计规范》规定,施工洪水标准确定为5年一遇,由水文资料查得相应洪水位为297.83m,取安全超高值为0.5m,得施工围堰堰顶高程为298.33m。
2、导流方案
根据本标段坝式堤防标准断面图和施工围堰设计顶高程,以及实测河边地形,围堰最大高度为1.5m。
拟定围堰内边坡为1∶1.0,外边坡为1∶1.75,
围堰坝体材料采用石渣堆筑和利用土方开挖的弃料,防渗材料可采用土工布,防渗面层采用编织袋装粘土防渗防冲,人工踩踏密实。
3、围堰填筑施工
3.1、围堰填筑
根据现场勘察的结果,只能利用原河床导流。
围堰施工时,可以利用挖掘机开挖堤防基坑的土石方沿外侧围堰回填范围堆放,并渗和石渣料,由岸边逐步向外进占,从上游向下游延伸。
采用分段分层回填的方法进行填筑。
3.2、防渗处理
围堰填筑完成后,采用机械和人工相结合的办法,修整外边坡,铺筑防渗土工布,搭接宽度为0.3~0.5m,边铺边压粘土编织袋,粘土编织袋用人工尽可能踩踏密实,以增强防渗效果。
3.3、基坑排水
由于围堰及其基础均为土石,尽管采取了防渗措施,但是,因基坑深度较大,临河水较近,所以,基坑涌水及渗水量较大,因此,基坑排水量是堤防施工成败的关键。
本工程初步拟定设置固定式集水井三个,分别位于围堰的起点、中点及终点。
集水坑尺寸为1.0×2.0米,深1~1.5米,四周用编织袋装砂卵石堆砌固壁,以防止垮坍。
配备低扬程水泵排水。
施工时将根据实际涌水情况,增设集水井,增加临时排水泵,以确保基坑工作面正常施工作业。
第二节、主体工程施工方案与技术措施
一、土石方开挖施工方案
本工程堤基开挖量大,战线长,采用分段开挖,采用pc225挖掘机开挖自卸汽车运输的方式完成本工程的土石方开挖项目,堤基开挖从上至下进行。
若末达到建基面高程出现渗水现象,就缩小开挖范围,集中力量突击防冲齿槽砼工程施工,需设导流围堰才能实施堤基开挖的施工段,先施工防冲齿槽,进行堤基开挖。
1、堤基土石方开挖程序:
测量放线,堤基开挖,运输、弃渣。
2、施工方法
2.1、测量放线
根据建设方提供的平面控制网点和高程控制网点进行校核,校核无误后方可使用,然后将设计图中标定的起点D0+000和IP1角桩及D0+500端点设计坐标使用光电测距仪,用极坐标法,测放在实地上,各点连线即为D0+000~D0+500堤轴线,在设置堤轴线的同时,设置左、右两条纵副线,打上引桩,作为施工放线的主要控制线,每隔20m设置一条垂直于堤轴线的横副线,打上引桩。
然后根据堤轴线,横副线和设计图中标定几何尺寸,放出开挖边线,用桩固定。
高程控制仍以建设方提供的高程控制网点为依据,。
控制其开挖高程,放线完毕后,并做好原始地面纵横面图。
2.2、土石开挖
从图中分析无岩体和大的孤石开挖。
主要为一般土石方、粘土及部分淤泥等。
对于地形较陡,场地狭窄,部分位置开挖厚度大,拟定采用挖掘机开挖。
对于较平坦,采用推土机开挖。
全段土石方趾槽均用挖掘机开挖。
开挖时预留30cm保护层保护边坡,保护层开挖,主
要使用人工开挖,人工运输至开挖线以外堆积,再用挖掘机开挖,汽车运输至堆料场。
运输采用自卸车运输为主,边角狭窄地带使用小型四轮车,弃料运至堤轴线内侧建设方指定的弃渣场堆放,推土机平整场地。
基坑排水,当开挖到基底(低于河床水位)必然有河水渗透到基坑,为了开挖方便,必须进行基坑排水,集水坑采用土石编织砂袋护壁,以防垮塌,保证挖掘机旱地安全作业。
2.3、堤基处理
按照设计边坡和几何尺寸开挖完毕后,可出现凹坑,陡坎等现象,必须进行处理。
若出现凹坑,应用砂石回填压实削平;出现陡坎,用人工削坡,使之不陡于1:
1的边坡。
清基不彻底,应彻底清除,使之符合设计要求。
2.4、验基验槽
堤基开挖完毕,对堤基原状进行含水量、干密度试验,符合设计要求再进行基础处理,然后验基验槽,经建设方、质检、设计、监理签字认可后,可进行填筑工序,若不合格,再行处理,直到处理合格为止。
二、砌体工程施工方案
1、施工程序
备料→基础处理→人工砌筑→表面处理
2、施工方法
2.1、备料
由采石场购买直接运至堆料场存放或在工作面允许情况下直接运至工作面。
2.2、基础处理
按设计对砌体基础的几何尺寸、标高、坡度的技术要求,经测量定点、定线,对基坑、槽、坡面进行人工修整,并经有关监督验收部门确认,此工序才算完成。
2.3、人工砌筑
砌筑前,对石料进行冲洗。
砌筑时按设计要求挂线、坐浆,自下而上错缝排水孔以及反滤土工布施工。
砌体块段之间横向沉降伸缩缝按设计要求施工。
砌体外露面应平整美观,錾路走向一致均匀,并预留4cm深的砌缝空缝。
以备勾缝处理,砌筑施工时,不得无浆直接贴靠,或先砌石而再砂浆灌缝。
砌体施工期间,因故而间断,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才能再进行施工。
在继续砌筑之前,应将原砌体砂浆表面浮渣清除,并且避免振动下层砌体。
对勾缝浆的砂浆标号应高于砌体砂浆标号。
砂浆勾缝后必须保证养护期14天。
三、土石方回填
1、施工程序
1.1、堤身(后)填筑从下至上分层施工,从远到近,逐段开挖、逐段填筑。
趾槽砼浇筑和石渣回填该段后,即进行一段堤身填筑。
填筑逐段进行。
1.2、堤身填筑的施工程序:
测量放线→石渣料分层填筑碾压→检测试验→修整边坡。
2、施工方法
2.1、测量放线
根据建设单位提交的平面控制网点和高程控制网点进行校测和加密,使之能满足施工测量要求,再根据设计图起点0+000、IP1转角点和本段的端点坐标的设计坐标与平面控制网的关系,采用交会法或极坐标法可将0+000、IP1及端点的设计坐标放在实地上。
连接0+000和IP1、DO+500端点即为堤轴线。
(靠近IP1约100m堤轴线在曲线上)。
根据设计图纸,以堤轴线为基线,相应放出放冲趾槽砼墙的坡脚线,堤后坝坡脚线、排水沟线和坝渐变段线在实地上为付线,并埋桩固定在两端。
不同材料的施工分界线、边线,同时放出,作为填筑的依据。
高程控制仍以高程控制网点和加密点作为高程控制的依据,按设计图标定高程进行施测,使之符合设计要求。
堤身填筑时,层层放高程线,控制填筑厚度。
堤身竣工后,还要测绘竣工平面图。
2.2、料场选择及堤料加工
料场选择条件:
运距近,覆盖层薄,各项试验指标满足设计技术和规范要求。
2.3、堤身(后)填筑
堤身(后)填筑必须是在堤基分段开挖全面完工,基础处理完毕,经建设单位质检、设计、监理签字认可后才能进行堤身(后)填筑。
填筑顺序从低到高分层填筑,原则上从堤身前沿趾槽开始,减短基坑排水时间。
施工方法,首先浇筑好埋石砼趾墙,待砼达到一定强度时,在砼趾墙前沿回填石渣。
石渣填筑,分层填筑施工,其分层厚度及碾压遍数等数,按碾压试验后设计确定的参数执行。
填筑厚度的控制,采用高程控制。
石灰线标示。
填筑顺序:
填铺→洒水→平整→碾压→取样试验五道工序。
填筑使用合格材料,挖掘机装车,自卸翻斗车运输,填铺现场占进法卸料。
洒水视具体情况而定,若含水量符合设计要求,不再洒水,低于设计含量,必须洒水补充。
平整使用推土机按铺料厚度进行平整。
碾压使用推土机牵引振动碾进行压实,压实必须派专人指挥,不能漏压、超压和欠压。
碾滚搭接宽度不小于50cm。
为保证坡面削坡后是密实边坡,每层铺料时,两边缘应超宽铺0.5m。
碾压完毕后进行取样试验,合格后才能填筑上面层,若不合格,应分析原因,找出问题,采取补救措施,含水量不够,应洒水补压,若碾压遍数不够,应补压遍数,直接取样试验合格为止。
碾压方法,采取进退错距法。
推土机速度,采用Ⅰ档进,Ⅱ档退的标准速度。
2.4、振动碾无法压实的边角,岸坡等结合部位,采用蛙式打夯机夯实;该部每层铺厚不超过20cm为宜,夯实遍数不低于8遍与碾压部位搭按长度50cm以上。
2.5、搭接处理
该标段战线长,工期短,不可能全部开挖完结,全线填筑,只能开挖完一段,验收一段,填筑一段。
因此,搭接不可避免,与邻段接缝必不可少,对接缝必须严格,否则会出现软弱带。
对于段间接缝和领段接缝采用台阶接缝为宜,若无条件,也可采用斜面接缝,但斜面坡度应不陡于1:
3~1:
5或稳定边坡。
与岸坡接合必须紧密,不能分离、架空。
垫层砂砾石接缝要求与堤体砂砾石接缝方法要求相同。
四、砼工程施工方案
本项目主要混凝土工程为埋石砼浇筑、C20平板浇筑。
埋石砼浇筑采用人工抛投大块石,泵送混凝土输送的方式完成施工,C20平板浇筑采用JDY350搅拌机现场搅拌混凝土,人工及胶轮车运送的方式浇筑。
1、浇筑程序
砼浇筑准备工作→拌和砼→砼运输、进仓→平仓、振捣→拆模及养护。
2、浇筑方法
2.1、砼浇筑前的准备工作:
按设计技术及规范要求选购砂、石骨料、水、水泥、钢材,并进行砼配合比试验而获得该工程各种砼标号配合比、水灰比的试验成果。
准备钢模或木模,砼浇筑的各种机械设备,确定熟练的砼拌和、振捣的技术工人。
钢筋制作、安装、立模技工,认真负责的砼取样人员。
砼养护的工具、计量器、质检仪器等。
基岩面浇筑前,应先铺一层2~3cm高标号砂浆(M10),保证砼与基岩良好结合。
2.2、砼拌和
进入砼拌和机的各类工程材料要认真查核各技术参数和指标是否符合设计要求,严格控制同一盘拌和砼的配量比例和数量,掌握好拌和时间。
在特殊情况下,进行人工拌和的砼,一定要坚持人工拌和时,三干两湿的操作方法。
2.3、运输、进仓
合理设置砼拌和台,尽量缩短砼运输距离。
运输工具尽可能使用机械运输,盛装箱严禁漏浆。
砼进仓高度超过2m,要配合砼溜槽或溜筒进仓,防止进仓砼出现离析现象。
对砼浇筑仓,要求主管砼施工的技术人员经常查看变形和漏浆现象,一旦发现立即停止施工,加以处理之后方可恢复施工。
砼浇筑时按设计技术要求和有关规范施工好砼伸缩缝。
2.4、平仓、振捣
进仓砼立即进行人工铺平,然后进行机械振捣。
分层浇筑砼,浇筑上层
砼时,振动棒必须要插入下层已浇筑的砼之中,插入深度适当。
砼振捣时间以振捣棒影响半径内的砼不冒气泡为准,棒间距不大于振捣器影响半径。
在进行坡度较小薄层砼浇筑时,采用平板振动器进行振捣。
特别值得注意的,砼浇筑必须采用机械振捣,否则立即停工。
2.5、砼取样、拆模以及砼养护
(1)砼取样
砼取样,严格按设计和规范要求实施。
对于砼工程量较少的工程项目,按砼施工程序至少要取一组样。
取样的养护时间到期,要按时送试验室取得有关资料,发现指标与设计差值较大,要找原因并与试验室联系进行配合比调整。
(2)拆模
拆模要小心操作,力争不损伤砼面、轮角、拆模后发现蜂窝麻面要立即进行补救。
(3)砼养护
砼养护要专人进行,一般采用锯木渣或草掩盖砼面,用水淋透并经常保持湿润,养护时间不得超于28天。
2.6、预制砼
(1)预制钢筋混凝土涵管
该工程所需钢筋混凝土预涵管、制作工艺要求高、量少,安排在当地砼预制场购买。
有关预制件的设计尺寸、技术要求、质量要求、需求量、供货时间反映的购销合同中,并派专人到预制场监督合同的实施。
(2)砼预制件
施工所需的砼预制件,在现场组织力量进行预制加工。
预制时把好三道关:
a.预制模的内空几何尺寸满足设计要求;b.砼标号的配合比符合设计要求,振捣密实、三面光滑;c.拆模尽量不能损伤预制件表面和棱角,拆模后加强养
护,养护不到期的砼预制块不能搬运、堆放、使用。
五、埋石砼施工方案
埋石混凝土工程施工工艺
施工顺序:
施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→伸缩缝处理→混凝土拆模养护。
1)施工准备
在河道侧设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。
2)测量放样
测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行,按混凝土伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验,并要持证上岗。
施工过程中,对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施,以免被破坏。
3)基面清理
基面验收合格后,将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除,处理完毕再浇筑混凝土。
基岩面浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺保证混凝土与基岩石结合良好。
4)模板制安
模板制作:
用标准木板拼接,局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装:
安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点,以便校正。
架模时,将模板钉固在木支撑上,再将木支撑支承到坚固的地面
- 配套讲稿:
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- 堤防施工组织设计DOC 92页 堤防 施工组织设计 DOC 92