《综采岗位标准化作业流程》知识复习题DOC.docx
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《综采岗位标准化作业流程》知识复习题DOC.docx
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《综采岗位标准化作业流程》知识复习题DOC
《综采岗位标准化作业流程》知识复习题
一、填空题:
(共50题)
(采煤机司机)(10题)
1.《采煤机司机交接班标准作业流程》流程步骤“停采煤机”作业标准规定:
停采煤机后,必须
停电上锁,同时必须断开离合器及时闭锁,及时关闭供水阀门。
上/21
2.《处理电缆槽中大块煤、矸标准作业流程》的六个流程步骤是:
停采煤机,准备工具,伸护帮板,破碎煤、矸大块,清理煤、矸,清理现场,恢复割煤。
上/12
3.《采煤机单向割煤标准作业流程》中“割煤”作业标准规定:
采煤机运行操作前,煤机司机要确认附近无人员及障碍物,液压支架端面距足够,刮板输送机弯曲长度不小于20米,水平弯曲度不超过1-2度,垂直弯曲度不超过3度;上/7
4.《采煤机端头割煤标准作业流程》中“推刮板输送机机尾”作业流程标准是:
刮板输送机机尾司机给液压支架工发信号必须确保信号准确;确保推出刮板输送机机尾推满行程。
上/3。
5.《采煤机更换截齿标准作业流程》中“安装截齿”的流程作业标准是:
安装牢固,卡簧齐全。
上/4
6.《采煤机单向割煤标准作业流程》的具体流程步骤有:
进刀、割三角煤、割顶煤、移液压支架、割底煤、推刮板输送机。
上/2
7.《采煤机过断层标准作业流程》的具体流程步骤有:
准备工作、检修设备、
截割过断层、放震动炮过断层。
上/5
8.《采煤机双向割煤标准作业流程》的具体流程步骤有:
进刀、割三角煤、割煤、
移液压支架、推刮板输送机、调架、割通煤壁。
上/7
9.《采煤机运行标准作业流程》的具体流程步骤有:
准备开机、开机、检查运转运行、准备停机、停机、检查采煤机。
上/10
10.《采煤机单向割煤标准作业流程》中“移液压支架”的作业内容包括:
降液压支架、拉液压支架、升液压支架,移液压支架至刮板输送机机头。
(液压支架工)(10题)
1.《液压支架拉架标准作业流程》“调液压支架”操作时的作业标准规定:
液压支架排成一条直线,偏差不超过±50毫米;中心距偏差不超过±100毫米;相邻液压支架间无明显错茬,不超过顶梁侧护板高的2/3;液压支架不挤、不咬,架间空隙<200毫米。
2.《液压支架拉架标准作业流程》“检查压支架”作业内容中检查液压支架液压件(阀、管路)的作业标准是:
必须确保液压支架各阀组、管路、油缸无窜液、漏液,操作手把齐全完好、灵活可靠,液压管路无破损、挤压、扭曲,管接头连接可靠、无裂纹,U型销齐全;上/79
3.《液压支架过断层标准作业流程》中“闭锁”处理液压支架故障的作业内容要求:
必须闭锁故障液压支架及左右相邻液压支架。
上/75
4.《工作面清浮煤标准作业流程》的流程步骤有:
检查作业环境、准备器具、清理浮煤、整理工具。
5.《双向割煤推溜标准作业流程》中“割煤”操作时的作业内容是:
采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,向机尾方向正常割煤;作业标准是:
控制采煤机速度,落煤均匀,采煤机不过载,液压支架工跟机作业。
上/73
6.采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。
7.超前支护巷道内单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90KN,柱径为80mm的不得小于60KN。
8.《双向割煤推溜标准作业流程》要求:
推移刮板输送机头前,液压支架工要及时向刮板输送机司机发出推移刮板输送机机头信号,确保发出、接受的信号准确无误。
9.《双向割煤推溜标准作业流程》要求:
“推移弯曲段液压支架”时,移液压支架要及时到位、移满行程,并滞后采煤机后滚筒3-5架。
10.按照《双向割煤推溜标准作业流程》“推溜拉架”操作时的安全注意事项有:
液压支架工在前立柱后操作,防止片帮伤人,确认所操作液压支架附近和立柱前无其他人员,架前有人,禁止推移;认真观察、听刮板输送机运行,发现异常及时闭锁;查看刮板输送机煤流情况,防止煤流过大时推移刮板输送机导致过载,避免误操作。
(综采维修电工)(10题)
1.《设备检修岗位标准流程》规定“准备工具、材料”流程步骤的作业标准是:
井下检修综采设备前必须先检查作业环境,确保作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水;护帮板紧靠煤壁。
2.《采煤机电气部分日常检查标准作业流程》“停电操作”流程的作业内容要求:
把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;按下煤机附近10台支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀;就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
3.井下检修电气设备、试运转前,必须检测现场瓦斯浓度,确保在距离检修设备附近20米范围内风流中瓦斯浓度低于1%方可,严禁送电试机,达到1.5%时,停止工作,切断电源,撤出人员。
4.《岗位作业标准作业流程》检修电气设备“验电、放电、挂接地线”流程步骤的作业标准是:
必须用验电器逐相对各相验电;验电器与电压等级相符且完好;验电时验电器无指示、无报警,确认无电;放电时先接接地端后接电源端进行放电。
5.《采煤机电控箱检修标准作业流程》中“验电、放电、挂接地线”的作业内容是:
1)用验电器逐相对电源侧进行验电;2)使用放电绳对接线柱、储能元件等进行放电;3)把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。
6.《停送电标准作业流程》中“停电、送电”流程作业前的准备工作要求:
操作高压设备时,作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并确保无破损,绝缘可靠;“有人工作,不准送电”安全警示牌、锁具齐全。
7.《开关漏电试验标准作业流程》的具体流程步骤依次是:
准备工具、材料,检查作业环境,检查开关显示,试验漏电,检查开关显示,检测瓦斯浓度,送电。
中/30
8.《组合开关定期检查标准作业流程》中“检查组合开关”流程步骤包括的作业内容有:
检查主隔离动静触头、消弧罩;检查变压器腔内接线;检查辅助电源腔内接触器、控制旋钮、快速插头;检查控制回路接线腔接线;检查主控制箱内模块、驱动单元母线;检查开关后腔内的漏电转接板、出线插座电缆;检查干燥剂;检查防爆性能,填写防爆检查卡。
中/35
9.《组合开关定期检查标准作业流程》中检修前“停机、停电”流程步骤包括的作业内容依次是:
停止组合开关负荷侧设备运行;断开组合开关隔离开关;组合开关供电电源馈电开关停电。
10.《更换采煤机变频器标准作业流程》中“安装变频器”流程步骤的作业标准是:
1)旧硅胶必须清理干净,新硅胶涂抹均匀,正确推入变频器,防止硅胶聚集;2)安装到位,限位块螺栓紧固到对应工具拧紧为标准;3)按标记准确接线,保证连接可靠紧固;4)变频器接线端放置绝缘挡板,防止电缆磨损漏电。
(综采维修钳工)(12题)
1.井下检修综采设备前必须先检查作业环境,确保作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。
2.检修设备前,必须将待检修设备转空、卸荷后停机,并将设备控制开关隔离开关断电、闭锁、上锁、悬挂“正在检修、严禁送电”警示牌。
3.滚动轴承是一种滚动磨擦轴承,由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
4.拆卸设备时必须按工艺要求的的顺序和方法进行,拆卸时应做好标记;拆下的配件要在安全可靠的位置存放。
5、《岗位作业标准作业流程》中在“清理作业现场”作业流程要求:
设备检修结束试机前,必须清点工具,清理作业现场,确保无遗留工具、材料及铁器,现场干净整洁。
6.《更换架间高压进、回液管标准作业流程》中“安装新液管”流程步骤的作业内容是:
1)检查液管密封、封堵;2)连接液管;3)安装U型卡;作业标准是:
1)封堵、密封完好、接头洁净;2)U型卡完好、到位。
7.《更换支架千斤安全阀标准作业流程》的流程步骤分别是:
准备工具、材料、配件、检查作业环境、拆除旧安全阀、安装新安全阀、清理作业现场
8.《更换支架进液管标准作业流程》中“检查液管”流程步骤的作业标准是:
谁停泵、谁开泵,乳化液泵压力正常;液管、接头无漏液,支架动作正常。
9.《更换支架进液截止阀标准作业流程》中“检查作业环境”流程步骤的作业内容是:
停乳化液泵、控制开关手把打到零位;按下本架及相邻支架闭锁按钮。
作业标准是:
开关闭锁、上锁、挂牌;支架闭锁可靠。
10.《更换支架推拉头标准作业流程》中“安装新推拉头”流程步骤的作业内容包括:
推拉头销孔与推拉底座的销孔对齐,穿上横销,上好挡圈;支架解锁,打开进液截止阀点动推拉油缸电磁阀,对齐推拉杆立销轴孔,安装推拉立销和锁销。
下/73
11.《更换采煤机滚筒截齿标准作业流程》“安装新截齿”流程步骤的作业标准是:
用手锤将截齿安装到位、牢固可靠、旋转灵活。
12.《更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程》“加注新油”流程步骤的作业内容包括:
清洗油孔、油堵;恢复排油堵,加注新油;恢复加油堵。
作业标准是:
油堵、油孔清洗干净;摇臂在水平位置时,按下排气帽油溢出即可;堵头紧固到位。
13.
(胶带输送机司机)(4题)
1.《带式输送机岗位标准作业流程》规定:
作业人员在检查设备时禁止将身体及工具靠近转动部位,防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人;严禁进入防护设施内清理浮煤、杂物。
2.《带式输送机正常运行操作标准作业流程》规定作业人员检查驱动装置的作业标准是:
电机、减速机运行无明显升温及振动,仪表显示正常,油质无变质;减速器接合面密封完好、无漏油转动部位护网、护罩齐全,固定牢靠;滚筒包胶完好无脱落。
3.《带式输送机停车操作标准作业流程》正常“停车操作”流程步骤的作业标准规定:
必须拉空胶带上装载的煤、矸;确认停机信号后依次顺煤流逐台停机;停机后必须将控制开关手把打到零位,确认停电闭锁、并挂密码锁。
4.《带式输送机起动操作标准作业流程》流程步骤依次为:
准备、起动、观察。
5.
(乳化泵司机)(2题)
1.《乳化液浓度配比标准作业流程》流程步骤依次是:
检查作业环境、检查乳化液箱及乳化液、准备配液材料及检测工具、检查乳化液配液设备、配制乳化液、检查乳化液、清理作业现场、填写记录。
2.《停、开乳化液泵标准作业流程》规定:
停乳化液泵前,必须通知工作面作业人员,得到可停乳化液泵信息后,打开手动卸载阀,乳化液泵空载状态运行,关闭高压供液阀,然后将乳化液泵停止运转,同时将控制开关闭锁、挂牌,禁止带压停乳化液泵。
二、单项选择题:
(共70题)
(采煤机司机)(11题)
1.《采煤机启动标准作业流程》中“准备开机”的流程作业标准规定:
截齿与齿座完好,磨损率(A),截齿安装牢固;
A.5%B.10%C.15%D.20%
2.采煤机截割机构在正常工作时,大约消耗整机功率的(C)以上。
A.50%B.60%C.80%
3.《采煤机启动标准作业流程》作业标准规定:
内外喷雾管路完好,喷嘴齐全,(A);
A.内喷雾压力不小于2兆帕,外喷雾压力不小于1.5兆帕
B.内喷雾压力不小于1.5兆帕,外喷雾压力不小于2兆帕
C.内喷雾压力不小于1.0兆帕,外喷雾压力不小于1.5兆帕
D.内喷雾压力不小于2兆帕,外喷雾压力不小于1.0兆帕
4.滚筒采煤机的电动机为矿用(C)电气设备。
A.一般型B.增安型C.隔爆型D.正压型
5.当工作面的断层落差较大,附近煤层的厚度小于滚筒直径时,一般用(A)的方法,使采煤机顺利通过。
A.拉底挑顶B.取顶留底煤
C.用联络巷与原平巷连通
6.采煤机牵引速度由小到大逐渐增加,最大牵引速度符合规定,根据顶底板及煤层情况及时调整牵引速度,顶、底板平,煤壁直,不留伞檐,沿顶底板割煤,采高控制在规定值的(A)范围内;
A.±100毫米B.±50毫米C.±300毫米
7.采煤机割煤时,规范的操作是:
(C)采煤机牵引速度符合规定,顶底板平,煤壁直,不留伞檐,沿顶底板割煤,同时将采高控制在规定范围以内。
A.前滚筒割底煤,后滚筒割顶煤,B.前滚筒割煤,后滚筒割清煤,
C.前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,
8.采煤机准备停机前,必须选择合适的停机位置,确保停机位置无漏顶、片帮、淋水,液压支架(A),护帮板紧贴煤壁,并将采煤机前后滚筒调整到合适位置,底板浮煤清净。
A.初撑力达到要求B.无漏液、窜液C.完好、有效D.
9.采煤机开机前,煤机司机必须检查(A),确保管路完好,连接可靠,密封完好,喷嘴齐全。
A.润滑系统B.液压系统、C.喷雾降尘系统D.电控系统
10.采煤机正常停机时,正确的停机流程是:
(C)
A.按下急停按钮B.将隔离手把拉至断开位置
C.先停牵引部,再停截割部;D.通知集控台停电
11.《双向割煤推溜标准作业流程》中“移弯曲段液压支架”操作时的作业标准是:
降液压支架高度(D),以能够移动液压支架为标准,移液压支架及时,移液压支架及时,滞后采煤机后滚筒3-5架。
A.不超过50毫米B.不超过100毫米C.不超过150毫米D.不超过200毫米
(液压支架工)(10题)
1.液压支架拉架操作时,降架高度不超过(B),以移动液压支架为标准。
A、300mmB、200mmC、100mmD、50mm
2.采煤机割煤后必须及时移液压支架,移架时必须滞后采煤机后滚筒(B)架;
A.3-5B.1-3C.3-10D.5-10
3.液压支架拉架后必须排成一条直线,偏差不超过(A)毫米;
A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm;D、±200mm;4.液压支架拉架后,支架间中心距偏差不超过(B);
A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm;D、±200mm;5.相邻液压支架间无明显错茬,不超过顶梁侧护板高的(C);
A、1/3B、1/2C、2/3D、2/5
6.顶梁与顶板平行,最大仰俯角(C);
A、>±5°B、<±5°C、<±7°D、>±7°
7.液压支架垂直顶底板,歪斜(B);
A、>±5°B、<±5°C、<±7°D、>±7°
8.《双向割煤推溜标准作业流程》规定:
“跟机移架”作业时,液压支架必须接顶严实,初撑力不低于工作阻力的(C)。
A、90%B、85%C、80%D、70%
9.《双向割煤推溜标准作业流程》规定:
综采工作面推溜作业时,刮板输送机弯曲段不小于(C);
A、30米B、25米C、20米D、15米
10.综采工作面所用乳化液浓度为(B)。
A、3%—4%;B、3%—5%;C、2%—5%;D、2%—3%
(综采维修电工)(10题)
1.《采煤机电控箱检修标准作业流程》中“处理防爆面”的作业标准是:
确保防爆面的(B)符合防爆标准。
A、间隙B、粗糙度C、宽度D、厚度E、强度
2.《综采泵站电气部分定期检查标准作业流程》要求:
“检查电机完好”流程作业时,用2500伏兆欧表测试电机绝缘的作业标准规定,摇绝缘时兆欧表的转速要达到(C);
A、300转/分钟B、250转/分钟C、120转/分钟D、100转/分钟
3.《采煤机电控箱检修标准作业流程》中“打开电控箱盖”作业前,必须确保煤机停电(C)10分钟后再开盖。
A、30分钟B、15分钟C、10分钟D、5分钟
4.《组合开关定期检查标准作业流程》中“摇测接地电阻”作业流程要求:
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过(B)。
A、1ΩB、2ΩC、1MΩD.2MΩ
5.《组合开关定期检查标准作业流程》中“恢复盖板”作业流程要求:
组合开关腔室盖板、门盖板防爆间隙不超过(C)。
A、0.1mmB、0.2mmC、0.5mmD.1.0mm
6.《采煤机电缆摇绝缘标准作业流程》中“摇电缆绝缘”流程作业时,必须保证采煤机电缆绝缘大于(C)兆欧才可投入使用。
A、100B、200C、300D、500
7.《综采泵站电气部分定期检查标准作业流程》中“检查电机完好”流程作业时,要求用2500伏兆欧表测试电机绝缘时,兆欧表转速应达到(C)转/分钟;
A、80B、100C、120D、180
8.《开关漏电试验标准作业流程》中“试验漏电”流程步骤要求:
(B)必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验,并做好记录。
A、每周B、每天C、每班D、每月
9.《开关漏电试验标准作业流程》中“检查接地系统”流程步骤的作业步骤要求:
设置在其他地点的局部接地极,在使用一个管状局部接地极时,其长度不得小于(A)m。
A、1.5B、2C、2.5D.3
10.《更换采煤机变频器标准作业流程》中“拆除接地线”流程步骤“拆下三相短路接地线”作业内容的正确作业标准是(A)。
A.先拆接地线与导体连接端,后拆接地端.B.先拆接地线与接地端连接端,后拆导体连接端.C.没有先后D.同时拆除
(综采维修钳工)(12题)
1.《煤矿矿井机电设备完好标准》中规定,螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母(B)螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
A.1~2B.1~3C.1~4D.1~5
2.采煤机的内喷雾压力不得小于(B)Mpa.
A、16B、2C、6.3D、4
3.液压传动是依靠(B)来传递运动的。
A、油液内部的压力B、密封容积的变化
C、活塞的运动D、油液的流动
4.液压马达是将液压泵提供的液压能转变为(A)的设备。
A.机械能;B.电能;C.动能D.电磁能
5.液压系统中的蓄能器是储存和释放(A)的装置。
A、液体压力能B、液体热能C、电能D.压强
6.孔的尺寸总是小于轴的尺寸,称为(A)配合。
A、过盈B、间隙C、过渡D、无缝
7.检查液压支架时,要保证液压支架液控单向阀、安全阀、截止阀的连接可靠,无窜漏液,液管、接头、密封配装的U型卡完好、到位,液管无渗漏液;禁止用铁丝或单腿销代替(C)。
A、封口销B、连接销C、U型卡D、捆绑
8.设备运行时,禁止操作或检修人员身体及工具靠近转动部位,防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人;(B)防护设施清理杂物。
A、可以进入B、严禁进入
C、拆除后靠近D、有人监护进入
9.胶带运输机防跑偏保护装置,正常情况下应安装在距离机头、机尾(C)处,有坡度变化时,安装在变坡位置处;
A、5-10米B、10-20米C、10-15米D、15-20米
10.当设备处于水平位置时,减速箱润滑油油位在油标窗口(C);
A、最低油位之上B、最高油位之下
C、最低与最高油位之间D、以上都不对
11.《更换破碎机易熔塞标准作业流程》中的作业标准要求:
安装的新易熔塞反应温度为110摄氏度,且垫圈齐全,扭矩力符合要求;注液口与垂直轴线相交(D),工作介质溢出;垫圈齐全,扭矩力符合要求;观察罩紧固可靠
A、15°B、30°C、45°D、60°E.75°
12.《更换采煤机液压油标准作业流程》“加注新油”流程步骤作业标准中规定:
油孔、油堵清洗干净;油量应加至上下油标的(D)二分之一处;堵头紧固到位。
A、五分之二B、四分之一C、三分之一D、二分之一E.三分之二
13.
(胶带输送机司机)(10题)
1.输送带跑偏方向不定,忽左忽右,这是由于(A)造成的。
A、输送带松弛B、货物装载不均
C、货物太少D、输送带运行不平稳
2.胶带输送机巷道每隔(B)米设一道三通洒水阀门。
A、30B、50C、75D、100
3.输送带完好标准规定,运行中输送带不打滑,不跑偏,上部带不超过滚筒和托辊边缘,下部输送带(D)。
A、不拖地B、不松弛C、扭斜D、不磨机架
4.井下胶带输送机使用:
(A)
A、阻燃带B、三角带C、非阻燃带D、安全带
5.胶带输送机在正常情况下应(D)启动。
A、大负荷B、小负荷C、中负荷D、空载
6.正常停车清理皮带机浮煤时,按下停车按扭,开关手把打到零位,闭锁,悬挂(A)警示牌,确认安全后方可清理浮煤。
A、有人工作,不准送电B、正在检修;严禁送电
C、危险区域,严禁靠近D、危险区域,禁止通行
7.检查堆煤保护时,必须闭锁胶带机;在漏煤嘴上口检查堆煤保护时,人员必须(B)。
A、清除现场堆煤B、挂保险带
C、设置栅栏D、在胶带上站稳
8.调整胶带机沿线跑偏时,应缓慢垫高跑偏方向另一侧的托辊支架,垫高数以第一个垫起的托辊为准,严格遵循(C)的规律调整托辊。
A、“跑前不跑后”B、“跑低不跑高”
C、“跑高不跑低”D、“跑后不跑前”
9.胶带运输机防跑偏保护装置,正常情况下应安装在距离机头、机尾(C)处,有坡度变化时,安装在变坡位置处;
A、5-10米B、10-20米C、10-15米D、15-20米
10.带式输送胶带跑偏时,如果调机尾部件来调胶带跑偏,可通过调(B)来实现。
A、机尾架B、机尾换向滚筒
C、清扫装置D、护板
(乳化泵司机)(7题)
1.( )清洗一次乳化液箱。
A、每天 B、每周C、每月
2.液面在液箱三分之二位置以上;
A、每年度 B、每季度C、每月度
3.乳化液配制合格(浓度3%-5%)。
A:
可以 B:
可暂时 C:
不得
4.液压系统中的蓄能器是储存和释放(A)的装置。
A、液体压力能B、液体热能C、电能D.压强
5.乳化液泵站和工作面之间管路较长,支管和阀件较多,实际测定压力损失一般在工作压力的( )之间。
A:
5%~10% B:
10%~15% C:
10%~20%
6.设备运行时,禁止操作或检修人员身体及工具靠近转动部位,防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人;(B)防护设施清理杂物。
A、可以进入B、严禁进入
C、拆除后靠近D、有人监护进入
7.当乳化液泵站处于水平位置时,减速箱润滑油油位在油标窗口(C);
A、最低油位之上B、最高油位之下
C、最低与最高油位之间D、以上都不对
三、多选题(共45题)
(通用题题)(4题)
1.《敲帮问顶标准作业流程》中“敲帮、问顶”作业时的作业标准是(CD)。
ZC/上28
A.选择安全位置作业;B.先外后里、先顶后帮;C.顶板、煤帮无空声;D.无危岩、活石;
2.《敲帮问顶标准作业流程》的作业流程步骤有(BCD)。
ZC/上28
A.准备专用工具;B.准备作业;C.敲帮、问顶;D.清理现场;E.回收工具;
3.《设备、材料、备件、废旧物品装、卸、运输标准作业流程》的作业流程步骤有(ABCD)。
ZCCZ/上29
A.准备车辆;B.准备工作;C.装车;D.运
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