锚杆框架梁施工技术交底.docx
- 文档编号:18409448
- 上传时间:2023-08-16
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:259.14KB
锚杆框架梁施工技术交底.docx
《锚杆框架梁施工技术交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锚杆框架梁施工技术交底.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
锚杆框架梁施工技术交底
技术交底
施工单位:
中铁六局昆玉项目部编号:
KY-II-C2-7-L-QJLJ-M-001
工程名称
昆玉铁路站前二标
项目名称
——
图纸编号
昆玉施路专-12
交底部位
DK23+725~DK23+785段路基左侧
一级边坡锚杆框架梁
交底内容
一、工艺流程
不合格
合格
锚杆框架梁施工工艺流程框图
二、锚杆施工
1、做好堑顶截水天沟,将边坡按设计刷至边坡平台。
2、边坡坡率按1:
1.25设计刷坡,以减小对地表的破坏。
每10m高设一个2m宽的平台。
锚杆框架梁采用菱形布置,纵梁与水平方向夹角450。
框架梁挡水缘与梁体整体采用现场立模施工,框格间距4.0m,框格内采用喷混值生。
Φ32锚杆,锚杆长8m。
3、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置,并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±10cm。
4、钻孔必须采用风动钻进,孔身与水平面的夹角20°~25°,见下图。
4、锚杆直径为Φ32mm,锚孔直径为110mm,锚孔的孔斜度误差不得超过±1°,实际钻孔不应小于设计深度,也不宜大于设计长度500mm,锚杆体长度允许偏差-30mm~100mm。
5、钻孔采用干钻,钻孔完成后,使用高压风进行清孔,清除孔内岩粉和积水。
严禁采用水冲钻进,严禁用高压冲水清孔。
6、锚杆埋入锚头内10cm,锚杆的总长度为设计长度+10cm,锚杆杆体间隔1.5m设置一处φ8的钢筋对中支架,支架焊接在锚杆杆体上,呈等间距布置三根。
插入锚杆时,杆底端应距实钻孔底不小于15cm的距离。
7、锚头应埋入框架梁中,锚头钢筋与框架纵梁钢筋焊接相连,与纵梁同时浇筑。
8、孔内注浆为一次性注浆,采用孔底返浆法施工,水灰比保持在0.45~0.50之间的纯水泥浆。
先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆,注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注,灌浆管插入距孔底300mm~500mm处,浆液自下而上灌注,随着浆液的灌进,缓慢拔出灌浆管。
灌浆压力不小于02Mpa,中途不得停浆,在初凝前要进行补浆,必须做到浆液均匀填满钢筋与孔壁间的孔隙。
9、锚垫板采用厚度δ=8mm的钢板制作,圆形,直径15cm,中间预留直径为32mm的锚杆预穿孔。
预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。
三、基槽开挖
1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置,用白灰撒出开挖边线(或直接挂线)。
然后利用钢尺丈量等方法进行校核。
2、先对开挖的边坡进行修整,将凸出地方削平,然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。
先施工竖梁,并于接点处预埋横梁钢筋,竖梁形成后,再施工横梁。
基槽开挖深度土质、软质岩路堑为40cm,硬质岩路堑无需开挖基槽,在开挖坡面施作即可,宽度均为设计宽度(40cm)加模板宽度。
3、在施工安装框架梁钢筋之前,先清除框架槽底部浮渣,保证基础密实,并在底部铺一层2cm厚的M35水泥砂浆找平垫层。
4、在坡面上打短钢筋锚钉,准备好与砼保护层厚度一致的砂浆(M35)垫块。
四、钢筋绑扎
1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作,所使用的材料等必须经过检验合格。
2、绑扎钢筋,用M35砂浆垫块垫起。
并和短钢筋锚钉连接牢固。
3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
4、框架梁钢筋制作图详见附表1.
钢筋加工及允许偏差表
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±3
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
钢筋排距
±5
尺量
2
受力钢筋间距
±20
3
箍筋间距
±20
4
弯起位置
±30
5
保护层厚度
+10,-5
五、模板安装
(1)安装模前先检查钢筋施工质量,自检合格后报分部技术人员检查,并报请监理工程师进行检验,并做好记录,然后再安装模板。
(2)模板表面刷隔离剂,便于脱模;模板拼装要平整、紧密,净空尺寸准确,符合设计要求。
(3)用钢管、扣件支撑、固定模板,并与锚杆外露端部连接稳固,模板底部要与基础紧密接触,以防涨模、漏浆。
六、浇筑混凝土
(1)浇筑前应检查框架的截面尺寸,要检查钢筋数量及布置情况。
(2)框架梁主筋的保护层要满足设计要求,主筋净保护层为62mm。
箍筋净保护层不得小于58mm。
主筋中至中距离为86~87mm。
(3)框架梁为C30现浇混凝土,纵梁每8m设一道伸缩缝,缝宽2cm,横梁每12m设一道伸缩缝,缝宽2cm,沥青麻筋填塞,设置于两个节点中部。
见下图所示。
(4)C30砼采用集中拌和,机械运输至施工现场,卷扬机垂直运输至施工部位,采用料桶送入模内进行浇筑。
按照自上而下,每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。
浇筑框架梁混凝土必须连续作业,插入式振捣棒振捣。
当浇筑的砼强度达到2.5MPa时,可进行拆模处理,注意保护结构物的边角,不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。
(5)锚头与框架梁同时浇筑。
框架梁砼面与路堑坡面高度一致20cm,横梁内侧夯填黏土,并设10%横坡,以利坡面排水。
见下图所示。
七、各项目检验标准
1、锚杆安装
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
孔位偏差
±50mm
仪器测量,尺量
2
直径
+10mm,-5mm
尺量
3
倾角
±2°
仪器测量
4
深度
±50mm
尺量
5
锚杆长度
±50mm
尺量
2、钢筋安装。
见第四项第3条。
3、框架梁检验
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段抽样检验4点
全站仪测量
2
基底高程
±50mm
每50m长抽样检验3点
水准仪测量
3
坡面高程
-20,0mm
每50m长抽样检验3点
水准仪测量
4
梁净距
±50mm
每50m长抽样检验6点(上、中、下部各两处)
尺量
5
梁宽度边槽高度
≥30,10cm
6
梁厚度镶嵌深度
≥30,40cm
7
护肩、镶边、基础厚度及宽度
≥设计值
每50m长抽样检验3组
8
坡面平整度
≤30mm
每50m长抽样检验3处
2.5m直尺量
八、注意事项
1、土质岩和软质岩路堑地段的框架梁应采用嵌槽法施工,框架梁应嵌入坡面,确保坡面排水畅通。
框架现浇后应与周边地层密贴,需要出露部分框架内采取喷混值生或灌草护坡。
2、硬质岩路堑地段,框架梁置于坡面外,并采用M7.5浆砌片石找平排水层,框架内采取值生带装植草,值生袋口袋内表面粘贴双层特质纸,在两层纸的中间均匀底附着草种。
3、锚杆框架梁护坡顶处设置浆砌片石镶边及挡水缘,护坡起讫点处0.5m范围内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固,厚0.6m,边坡平台镶边下部设置C15混凝土挡水缘。
3、值生带施工时,要轻拿轻放,以保持草籽附着的完好。
每垒一米高度时袋间放置一排PVC管,坡度较陡时应该在基面上打固定桩,防止值生袋倒塌。
4、施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上大量堆集中荷载。
5、锚杆孔灌浆后,至少养护7天,养护期间严禁敲击,摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。
待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后,进行框架梁和封头施工。
九、安全措施
9.1施工前做好安全常识教育,提高安全防护意识。
9.2现场用电设专人管理,做好每日用电记录,其他人员不得擅自打开或开闭电源。
9.3拉设临时电源时,过道处必须用钢管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车碾压。
9.4电箱内电气应完整无缺,设有专用漏电保护开关,做到“一机一电一闸一漏”。
9.5进场施工人员必须将防护用品佩带齐全,如安全帽、安全带、防护服等。
9.6严禁坡面基础开挖时沿坡面滚弃开挖石头,防止砸伤下方的施工人员。
9.7架子队备有急救用品,如止血棉、绑带及辅助药品。
9.8发现安全隐患必须及时整改。
交底人:
日期:
复核人:
日期:
检查人:
日期:
接底人:
日期:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 框架 施工 技术 交底