03 第三章施工总布置.docx
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03第三章施工总布置
第三章施工总布置
1、施工总布置条件及原则
1.1施工总布置条件
(1)砂砾石料场
业主提供1#~6#天然砂砾石料场位置及范围详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
(2)对外交通条件
莲花台水电站坝址位于陕西省商南县湘河镇莲花台村上游1.0km处,距湘河镇8km,距商南县51km。
目前,从省会西安市至商南县(里程约220km)有312国道抵达,从商南县至湘河镇(里程约43km)有省道商郧公路相通,从湘河镇至坝址右岸有县级公路湘水公路经过(里程约8km),但路况较差,县交通部门将按四级公路标准扩建,路基宽为5.5m。
本工程所在的丹江蜿蜒曲折、滩多水浅,常年不通航。
新建成的西合铁路正处于货运试通车状态,在商南设有编组站。
对外交通线路主要为:
西安市→商洛市→商南县→湘河镇→莲花台坝址,全程长约270km。
(3)施工用电
业主在坝址下游左岸提供了一个施工用电所需的10kv高压主线路接入点,距坝址约800m,详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
(4)材料供应
本工程所需的水泥(其中散装水泥占80%以上)、粉煤灰、钢筋和炸药由业主协助承包人负责采购、验收、运输、保管。
(5)业主已提供的施工用地
业主已提供的A区及B区供我部使用,具体位置详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
1.2施工总布置原则
结合本工程的施工条件、施工环境以及施工规模和特点,确定本工程的施工布置原则为:
(1)所有生活、生产、施工辅助企业等临建设施以及施工道路布置均按现场及业主提供的场地进行规划布置。
(2)临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计,力求布置合理,以降低工程造价,并尽量避免与其它标段施工干扰和影响。
(3)按国家有关规定,所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。
(4)各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施,避免施工对公众利益的损害,并考虑为他人提供方便。
2、料场和存、弃渣场布置
2.1料场
(1)粘土料场
位于坝址上游右岸1.5Km处黄州奎村,从右岸中线公路可以到达,粘土料场位置详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
(2)块石料场
基坑开挖块石主要在上下游基坑适当位置堆存,供围堰防护使用,其余存放于B区场地,详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
(3)砂砾石料场
业主提供天然砂砾石料场均分布在坝址下游,其中2#、4#、6#料场分布在右岸,1#、3#、5#料场分布在左岸,料场位置详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
2.2存、弃渣场
(1)存、弃渣场
基坑开挖石渣主要用于上下游围堰填筑及加高培厚,部分用于场内施工主干道修筑,另在上下游基坑的适当位置存放一定数量的块石用于围堰钢筋笼防护;剩余石渣弃于坝址下游莲花台1#弃渣场(B区场地内)。
(2)成品砂石骨料堆场
根据现有场地条件,成品砂石骨料堆场布置在砂石料生产系统内,由4个料仓组成,分别堆存大石、中石、小石和砂子,各料仓利用浆砌块石隔墙隔开,堆存量为1.2万m3,根据混凝土施工强度要求,现有堆存场地无法满足需要,需新增一块容量约为3万m3的成品砂石骨料堆场。
(3)毛料储备场
根据现有场地条件,在A区场地共布置了2个毛料储备场,详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02),可储备容量约为3万m3的毛料,可满足枯水期混凝土施工,但无法满足汛期混凝土施工要求。
根据混凝土施工进度安排,二汛期间混凝土浇筑约8万m3,若损失系数取1.5,则汛期共需储备12万m3毛料,即需新增一块储备容量为9万m3的场地。
3、砂石料、混凝土生产系统
3.1砂石料生产系统
砂石料生产系统主要生产本工程混凝土所需各级粗细骨料,混凝土总量约30.43万m3,需各级骨料共约66.30万t。
该系统设计处理能力为210t/h,月产成品骨料10.5万t/月。
砂石生产系统布置在A区场地,距坝址约1.7km。
占地面积约1.8万m2,系统由采料场、破碎车间、预筛分车间、筛分车间、中转料仓和成品胶带输送机等组成。
详细布置见“第七章砂石料生产系统”。
3.2混凝土生产系统
本工程混凝土共计30.43万m3,其中碾压混凝土约22.1万m3,常态混凝土约8.33万m3。
高峰月强度约44771m3/月,经计算:
采用平层碾压,最大单仓面积9530m2,最大入仓强度为180m3/h;采用斜层碾压,最大入仓强度120m3/h。
混凝土拌和楼选择HZS180型,常态混凝土140m3/h,碾压混凝土120m3/h,满足斜层碾压的入仓强度要求。
生产系统的主要设施和设备有:
拌和楼、水泥罐、粉煤灰罐、外加剂储藏配置间、修理间、空压机房、配电房、值班室、试验室等组成等,系统布置在右岸2#弃渣场下游,距坝址约1.6km。
房屋建筑面积160m2,占地面积7000m2。
详细布置见“第八章混凝土生产系统”。
4、现场试验室
现场试验室的主要任务为:
通过试验为工程施工选择合理的施工机具,确定施工方法和施工参数;进行施工质量控制和试验鉴定;工程使用的材料(如水泥、砂石骨料、粉煤灰、外加剂、钢板、钢筋、锚杆、混凝土、涂料以及工程指定的其它材料等)进行取样试验,并将材料实验报告报送监理人。
试验室布置在莲花台混凝土生产系统内,高程约为253m。
现场试验室建筑面积160m2,设有样品室、养护室、混凝土试验室、水泥砂石室、力学室、资料室。
实验室配主任一人、实验员六人,后期将增加实验人员以满足施工强度要求。
试验仪器设备见表3-1。
表3-1主要试验仪器设备表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
一
水泥、掺合材
1
行星水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1
2
水泥净浆搅拌机
NJ-160
台
1
3
胶砂试体成型振实台
ZT-96
台
1
4
分析天平
TG328A(S)
台
1
5
电子天平
JJ-500
台
1
6
沸煮箱
FZ-31
台
1
7
水泥胶砂流动度测定仪
NLD-2
台
1
8
水泥细度负压筛析仪
FSY-150A
台
1
9
水泥稠度凝结时间测定仪
ISO-标准维卡仪
台
1
10
电动抗折试验机
DKZ-5000
台
1
11
电热鼓风恒温干燥箱
101-A-3
台
1
12
电热鼓风干燥箱
101-1
台
1
13
负压筛
φmm
台
1
14
水泥胶砂试模
40*40*160mm
组
10
15
游标卡尺
0-200mm
把
1
16
游标卡尺
0-300mm
把
1
17
游标万能角度尺
0-3200
把
1
18
塞尺
0.02-1.00mm
把
1
19
电子天平
YP5001
台
1
20
磅秤
TGT-100型
台
1
21
量筒
1000-5ml
套
1
22
比表面积测定仪
DBT-127型
台
1
23
水泥标准养护箱
HBY-40B
台
1
24
高温炉
1200型
台
1
二
砂石骨料
1
细度模数筛
套
2
2
饱干试模
套
1
3
各种标准筛
套
1
4
容量筒
套
1
5
电子秤
15㎏
台
1
6
电子天平
5㎏
台
1
7
磅秤
100㎏
台
1
8
针片状规准仪
套
1
9
石子压碎值仪
个
1
三
混凝土
1
下置式万能材料试验机
WE-1000B
台
1
2
电液式压力试验机
TYA--300
台
1
3
混凝土贯入阻力仪
HT-80
台
1
4
混凝土震动台
1m*1m
台
1
5
混凝土搅拌机
60L
台
1
6
混凝土含气量测定仪
直读式
台
1
7
砂浆稠度仪
台
1
8
砂浆试模
7.07×7.07×7.07㎜
组
4
9
抗冻试模
400×100×100㎜
组
2
10
抗渗试模
φ(175+185)×150㎜
组
2
11
弹模试模
φ150×300㎜
组
2
12
极限拉伸试模
组
2
13
劈裂抗拉垫条
5mm*5mm长150mm
套
1
14
维勃工作度仪
HGC-1
台
1
15
温湿度自控仪
全自动
台
1
16
温度计
0-100℃、-30-50℃
支
10
17
干湿温度计
个
1
18
温度计
红外线
个
1
19
配重
RCC混凝土成型用
套
1
20
回弹仪
HT-225A
台
1
21
自动调压混凝土渗透仪
HP-4.0
台
1
22
核子水分密度仪
国产
台
1
四
钢筋
1
钢筋打点机
台
1
五
土工
1
灌砂筒
∮100
套
1
2
比重瓶
100ml
只
2
3
击实仪
台
1
六
辅助设备
1
计算机
台
1
2
打印机
台
1
3
空调
台
4
5、施工交通
5.1对外交通
对外交通线路主要为:
西安市→商洛市→商南县→湘河镇→莲花台坝址,全程长约270km。
从湘河镇至坝址右岸有县级公路湘水公路经过,里程约8km,由县交通部门按四级公路标准修建,路宽5.5m。
5.2场内施工道路
5.2.1已有的场内施工道路
由县交通部门修建的湘水公路(兼作右岸上坝公路),路基宽5.5m。
5.2.2需新建或扩建的场内施工道路
场内主干道:
(1)拌和楼至湘水路混凝土运输主干道(R1路)
从混凝土生产系统至湘水公路,终点与上坝公路相连,路长约600m,路面宽7.0m,主要用于基坑开挖弃渣、施工材料和混凝土运输等,该道路设计方案详见(安能2009报告035号)。
(2)湘水路至下游围堰右堤头即进场公路(R2路)
从湘水路分支修建至下游围堰右堤头,路面宽6m,该道路前期用于导流洞工程施工,已进行了多次维护,后期作为混凝土运输低线路及中线路主干道,拟结合进厂永久公路重新扩建。
(3)右岸上下游围堰连接道路(R3路)
从下游围堰右堤头修建至上游围堰右堤头,用于上游围堰面板混凝土施工及下游围堰粘土填筑运输。
(4)上游围堰右堤头至黄州奎道路(R4路),其中一条分支到黄州奎粘土料场(R4-1路),另一条分支到右岸上坝公路(R4-2路)。
R4-1路主要用于上游围堰粘土填筑运输,该道路已进行了一次扩修,但扩修标准太低,不能满足粘土运输要求。
R4-2路主要用于后期围堰拆除施工机械设备退场,同时兼作导流洞闸门及安装机械进出场道路,该道路目前的状况同R4-1路,不能满足运输要求。
(5)右岸上坝公路回车场路段(R5路)
主要用于混凝土高线运输回车需要,拟结合右岸坝肩附近地形进行修建。
(6)导流洞进口改线道路(R6路)
主要用于汛期左岸开挖支护施工及截流期间围堰粘土运输。
以上道路布置详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
围堰左岸填筑道路(KWR路):
从上游围堰左堰头至左岸边坡,前期为左岸岸坡和基坑开挖主干道之一,后期用于围堰填筑施工。
详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
导流洞闸门安装平台:
位于上游围堰左堰头,开挖整平后大面高程260.5m。
详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02)。
截流前后开挖及支护施工所需的道路:
截流前左右坝肩开挖及支护施工共布置了四条道路:
(1)汛期左右岸跨河道路(KR1路):
主要为汛期左岸坝肩开挖及支护主要道路,受洪水影响很大,每次洪水后均需重新修建。
(2)左岸坝肩二次开挖之字型道路(KR2路):
为左岸岸坝肩开挖及支护施工主要道路。
(3)1#人工便道:
满足左岸岸坝肩支护及左岸灌浆平洞施工零星材料运输需要。
(4)2#人工便道:
满足左岸岸坝肩支护及左岸灌浆平洞施工零星材料运输需要。
截流后基坑开挖道路:
(1)大坝基坑至下游围堰出渣道路(KR3路):
主要功能为基坑下游出渣即下游围堰填筑;
(2)基坑至上游围堰出渣道路(KR4路):
主要供基坑上游出渣及上游围堰填筑使用。
(3)厂房基坑至下游围堰出渣道路(KR5路):
主要功能为厂房基坑开挖。
以上道路布置详见《土石方明挖施工道路布置图》(图号AN-LHT-TJ-16)。
混凝土施工所需的其他道路:
(1)下游围堰下基坑道路(TR1路):
满足240m高程以下坝体混凝土及坝体外基坑混凝土施工。
(2)下游围堰至左岸护坡至溢流坝挑流平台高程253m(TR2路):
满足辅助285m高程以下闸墩混凝土施工需要,主要用于履带吊装闸墩施工所需的材料,混凝土入仓仍采用泵送。
以上道路布置详见《大坝碾压混凝土工程施工布置图》(AN-LHT-TJ-34~36)、《大坝常态混凝土工程施工布置图》(AN-LHT-TJ-34~36)。
表3-2自建或改扩建道路特性表
道路编号
道路名称
路宽
(m)
长度
(m)
路面型式
备注
R1路
拌和楼至湘水路混凝土运输主干道
7.0
550
混凝土
新建施工道路
R2路
湘水路至下游围堰右堤头即进场路
7.0
410
泥结石
新建施工道路
R3路
右岸上下游围堰
连接道路
4.0
370
混凝土
扩建
R4路
上游围堰右堤头至黄州奎道路
3.5
1500
泥结石
扩建
R5路
右岸上坝公路
回车场路段
7.0
150
混凝土
新建施工道路
R6路
导流洞进口改线道路
5.0
600
泥结石
新建施工道路
KWR路
围堰左岸填筑道路
7.0
400
泥结石
新建
KR1路
汛期左右岸跨河道路
6.0
20
泥结石
新建
KR2路
左岸坝肩二次
开挖之字型道路
7.0
1200
泥结石
新建施工道路
KR3路
大坝基坑至下游围堰
出渣道路
9.0
900
泥结石
新建施工道路
KR4路
大坝基坑至上游围堰
出渣道路
9.0
900
泥结石
新建施工道路
KR5路
厂房基坑至下游围堰
出渣道路
9.0
900
泥结石
新建施工道路
TR1路
下游围堰下基坑道路
7.0
400
泥结石
新建施工道路
TR2路
下游围堰至左岸护坡至溢流坝挑流平台高程XX
7.0
400
泥结石
新建施工道路
1#便道
下游围堰至左岸坝肩
1500
新建施工道路
2#便道
上游围堰至左岸坝肩
900
新建施工道路
1#漫水路
至1#毛料场
7.0
100
混凝土
新建
2#漫水路
至3#毛料场
7.0
100
混凝土
新建
3#漫水路
至5#毛料场
7.0
100
混凝土
新建
5.3道路运行维护
为了保证施工期间交通运输的畅通,须加强对场内道路的维护和保养,为此将安排专门的道路维护人员,进行经常性的路面修补和养护。
由我部负责维护的道路有:
左岸上坝与营地公路以及为实施本工程施工而自建及修建的临时公路,主要维护项目和措施有:
(1)泥结石路面有凸凹不平和雨水冲刷的部位即时用混合料修补。
(2)经常清理道路排水沟,雨天保证排水的畅通。
(3)在干燥天气对路面洒水,使路面保持一定湿度以减少粉尘污染,加强环境保护。
(4)对场内施工交通运输较为频繁的路段及危险路段安排人员在现场进行指挥调度。
(5)为功能为超大件和超重件运输采取必要的临时加固和加扩措施。
工程完工后,所有自建的场内临时道路按照招标文件、合同文件和现场监理工程师的指示进行清理或移交。
6、附属企业和仓库
根据业主提供的场地条件,附属企业和综合仓库布置在A区和B区场地内,B区位于大坝下游丹江右岸约1.2公里处,湘水公路旁,A区场地位于B区场地下游,与B区场地相邻。
B区场地布置了钢筋加工厂、木材加工厂,A区场地布置了油库、综合仓库等。
详见《施工总平面布置图》(AN-LHT-TJ-01~02),《A区场地平面布置图》(图号:
AN-LHT-TJ-03),《B区场地平面布置图》(图号:
AN-LHT-TJ-04)。
目前尚缺少场地布置混凝土预制厂、机械修配保养停放场。
6.1混凝土预制厂
本工程混凝土预制件主要有电缆沟及其盖板、坝顶门机梁、大坝内部灌浆和交通廊道的预制混凝土模板。
根据施工总进度的安排,预制廊道2010年4月开始使用,预制厂从2009年11月开始生产;坝顶交通桥和电缆沟2011年6月开始使用,安排在2011年1~2月预制,经计算,混凝土预制厂按10m3/班的生产规模进行设计,两班生产,混凝土由莲花台混凝土生产系统供给。
混凝土预制厂主要由混凝土预制构件台座、预制件成品堆场、一台40t吊机(本标共用)、工具室和办公室等设施组成。
混凝土预制厂占地面积6000m2,其中C20混凝土地坪(厚20cm)1000m2,房建面积60m2。
混凝土预制厂主要设备配置见表3-3。
劳力配置:
人员20人。
表3-3混凝土预制厂主要设备配置
序号
设备名称
规格型号
功率(kw)
重量(kg)
数量(台)
1
吊机
40t
1
2
插入式振捣器
HZ6X-30
1.1
26.4
4
3
附着式振捣器
HZ2-4
1.1
23
4
6.2钢筋加工厂
钢筋加工厂主要承担本标工程各类钢筋、锚杆、模板拉筋和架立筋的加工任务,总计约2400t。
根据施工总进度的安排,经计算,钢筋加工高峰强度约400t/月,钢筋加工厂按15t/班的生产规模进行设计,高峰期按两班生产。
钢筋加工厂主要由棚内加工车间、露天加工车场、钢筋原材料堆存场、钢筋成品堆存场、工具室、办公室组成。
使用40t和8t吊机负责原材料的卸车吊装和成品钢筋的装车吊装任务。
钢筋加工厂占地面积2000m2,棚建面积180m2,房建面积60m2,露天加工车场180m2,钢筋加工厂主要设备配置见表3-4。
劳力配置:
人员20人。
表3-4钢筋加工厂主要设备配置表
序号
设备名称
规格型号
功率(kw)
重量(kg)
数量(台)
1
钢筋切断机
GJ5-40
7.5
950
2
2
钢筋弯曲机
GJ7-40
2.8
662
2
3
钢筋调直机
GTJ4-4/14
9
1500
1
4
对焊机
UN1-75
75KVA
445
1
5
弧焊机
BX1-300
22.8KVA
125
1
6
弧焊机
BX1-500
32KVA
160
1
7
气压焊接设备
1套
合计
159.4
6.3木材加工厂
木材加工厂主要承担本标工程各类木模的加工任务。
木材加工厂按10m3/班的生产规模进行设计,一班制生产。
木材加工厂主要由锯材车间、配料细木车间、原木堆场、成材堆场、木模堆场、锯末刨花劈材堆场、工具室和办公室等设施组成。
木材加工厂占地面积1000m2,棚建面积200m2,房建面积60m2。
木材加工厂主要设备配置见表3-5。
劳力配置:
人员10人。
表3-5木材加工厂主要设备配置
序号
设备名称
规格型号
功率(kw)
重量(kg)
数量(台)
1
台式木工带锯机
MJ3310A
31.9
2150
1
2
细木工带锯机
MJ318
5.5
920
1
3
双面压刨
MB206
11.5
1400
1
4
平刨
MB572
1.5
190
1
5
自动磨锯机
MR111-83
1.1
200
1
6
合计
51.5
6.4机械修配保养停放场
机械修配保养停放场主要承担本标工程汽车及机械设备的中小修、保养任务;设备大修联系地方的修理厂修理。
厂内设机械修理间、工具室、值班室及露天冲洗检修平台、停放场等。
机械修配保养及停放场占地面积8000m2,棚建面积200m2,C20混凝土(厚20cm)修理地槽100m2,C20混凝土(厚20cm)露天冲洗检修平台100m2,房建面积100m2。
机械修配保养停放场主要设备配置见表3-6。
劳力配置:
人员20人。
表3-6机械修配厂主要设备配置
序号
设备名称
型号
数量
功率(kw)
1
车床
C630
1台
3.75
2
牛头刨床
B690
1`台
3.0
3
立式钻床
Z3080
1台
6.25
4
铣床
X8140
1台
7.0
5
砂轮机
φ250、φ150
2台
3.0
6
交流电焊机
BX1-300
2台
2×4.5
7
直流电焊机
ZX7-400s
2台
2×21.0
8
磨床
M2120
1台
12
6.5仓库
6.5.1油库
油库主要贮存0#、-10#柴油,设在机械修配厂内。
设1个20t贮油罐及配套加油设备,1个值班室和1个停车位置。
另配备1台5600L的油罐车从油库装油运输至各工作面为重型机械加油。
油库占地面积400m2,棚建面积100m2,房建面积20m2。
6.5.2综合仓库
综合仓库主要存放五金器材、办公物资等,按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、设备配件库、其它库房及露天堆场。
综合仓库总占地面积600m2,房建面积180m2。
6.5.3炸药库
根据本工程综合开挖强度,月高峰开挖石方约为7万m3,相应开挖高峰强度约为2300m3/d,按0.55kg/m3的用药量计算,每天用药量约为1265kg,炸药委托湘河镇民爆公司管理。
火工材料按爆破设计单由专人采用1.5t的专车从民爆公司运至工地,每班多余的火工材料当班退还炸药库。
7、临时办公及生活福利设施
根据本工程施工总进度计划的安排及功能为各工种的施工需要,施工高峰人数为500人。
临时办公及生活福利设施布置在A区场地内,主要包括:
办公室、会议室、职工宿舍、卫生所、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施;文化娱乐和体育场地及设施;治安保卫、消防等房屋建筑及设施,房屋建筑面积2000m2,占地面积4500m2。
具体布置见《施工总平面布置图》(图号:
AN-LHT-TJ-01~02)、《A区场地平面布置图》(图号:
AN-LHT-TJ-03)
8、风、水、电系统布置
8.1施工供风
施工供风主要任务:
坝基、岸坡开挖、支护,固结和帷幕灌浆、混凝土拌和系统供风和混凝土冲毛。
(1)岸坡和坝基开挖的快速钻为自带压风机,手风钻利用移动式空压机供风。
(2)固结和帷幕孔使用快速钻,利用移动式空压机供风。
(3)拌和系统供风采用固定式空压站单独供风。
(4)混凝土冲毛机自带压风机。
8.2施工供水
主要供水对象有:
(1)大坝施工区:
混凝土施工用水,灌浆用水等;
(2)附属企业和生产系统区:
各类施工附属企业的生产、生活和消防用水;
(3)砂石料、混凝土生产系统区:
砂石料生产、混凝土拌和;
(4)临
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- 03 第三章 施工总布置 第三 施工 布置