脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
滨江新城B区
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
浙江海天建设集团有限公司
目录
第一章编制说明……………………………………………………2
第二章工程概况……………………………………………………3
第三章施工准备……………………………………………………3
第四章悬挑脚手架方案设计………………………………………6
第五章钢管扣件悬挑式外架设计验算……………………………12
第六章脚手架的安全技术措施……………………………………18
第七章施工安全体系………………………………………………19
第一章编制说明
一、编制说明:
本施工方案为指导滨江新城B区工程脚手架分项施工过程而编制。
二、编制依据
1、国家和地方行政主管部门关于基本建设的方针、政策、法规。
2、现行的国家施工规范和质量验收标准。
3、建设部分颁发的《建设工程现场管理规定》。
4、深圳物业国际建筑设计有限公司提供的《滨江新城B区项目》设计施工图。
5、浙江海天建设集团有限公司企业标准。
6、浙江海天建设集团综合管理体系。
7、江西地区的水文气象条件。
8、现场和周边的实际踏勘情况。
9、建设工程强制性规范条文。
三、本工程主要应用法规、规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
第二章概况
一、工程概况
1、滨江新城商住楼工程由江西省明隆房地产开发有限公司投资兴建,该项目位于滨江西大道以南,沿江大道以西。
本工程总建筑总面积为58696.13㎡,地上建筑面积为50298.32㎡,地下建筑面积为8397.81㎡,建筑安全结构等级二级,建筑耐火等级地上为一级、地下室为一级,建筑物抗震设防烈度为6度,建筑结构类型为剪力墙结构。
深圳物业国际设计有限公司设计、江西省恒信建设工程监理咨询有限公司监理、兴国县建筑工程检测中心监督、浙江海天建设集团有限公司承建。
建筑层数:
地下一层,地上17层。
建筑物高度为:
地上高度52.45m。
根据本工程特点,工程进度,地下室及地上一至二层采用双排脚手架,三至十八层采用悬挑式脚手架,
二、本工程质量目标:
江西省赣州市优质工程:
第三章施工准备
一、材料要求
1.钢管采用采用φ48×3.5mm普通焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
长度为1.2m、1.5m、1.8m、3.6m、4.5m、6m、。
钢管面要求无庇点、裂纹和变形,并有出厂合格证。
本工程脚手架一律采用黄、黑双油漆色,间距400mm。
2.钢管脚手架的扣件、钢管进场前检验合格,符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求,扣件型号必须与钢管匹配。
所有扣件必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告;十字扣件、转角扣件和对接扣件的重量分别在0.9、1.2、1.3Kg以上。
在使用时应勤检查,发现有裂纹、变形的扣件应立即换掉,扣件和钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时开口处的最小距离要小于5mm。
拧紧程度:
螺栓的松紧必须适度,要求扭力矩达40~65KN.M时不破坏,使用时控制在39-49N.M,最大不得超过59N.M。
3.安全网采用2000目的密目式绿色安全网,实行全封闭围档且将网固定在脚手架杆件里侧,不得将网包在各杆件外面,结构施工处应铺设底笆三步(装饰施工二步),并设置不低于18cm的踢脚板,踢脚板应采用14mm厚竹胶合板的外表面用黄、黑油漆分格漆好。
4.铺竹笆:
竹笆规格有0.8×1.2m,不得使用枯脆、单径、破损散边的底笆。
5.连墙件采用采用φ48×3.5mm普通焊接钢管。
连墙件按两步3跨设置;脚手架的连墙件宜靠近主接点设置,偏离主接点的距离不应大于300mm;高度在24m以下的落地式脚手架,可以采用刚性连墙,也可以采用柔性连墙;高度在24m以上的落地式脚手架,悬挑式脚手架,只能采用刚性连墙件,与建筑物可靠连接。
6.必须健全脚手架材料采购制度,进场和搭设前的检查验收制度,落实责任制,不合质量要求的材料,不准进场,未经检查修复的杆件不准上架。
二、落地钢管脚手架搭设方法
1.施工工艺:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→防护杆→防护板→垫铺笆→围护网
2.搭设及构造要求:
1)立杆基础
素土夯实→素砼100mm厚→400X200X50mm木垫板→立杆。
2)立杆:
A根据本工程房型特点和规范要求,脚手架立杆纵向距离不同:
1.0m,1.2m,m,1.5m。
B立杆横向距离为0.8m,内立杆距内墙为30cm。
C立杆除在顶层时可采用搭接形式外,其余连接点必须采用对接,对接扣件相互交错布置,也就是相临两立杆的连接点不应设在同步同跨上,相邻两立杆的连接点在高度方向应错开不小于500mm,且连接点距离大小横杆不大于步距的1/3。
搭接时,应采用不小于二个回转扣件固定,搭接长度不小于1000mm。
3)小横杆垂直距离为1.8m,底层步距不得大于2.0m横杆里端离墙面不大于300mm,另一端伸出牵杆外边150~200mm。
4)大横杆:
步距为1.8m,,对接时相连点应交错布置,里外大横杆的连接点应相互错开,水平距离不小于500mm,且距离立杆水平距离不大于的1/3柱距,对接连接点不应处在跨中。
搭接时,应采用不小于二个回转扣件固定,搭接长度不小于1000mm。
5)剪刀撑:
脚手架在两端设置剪刀撑,中间每隔7.2-9m设一道剪刀撑,应联系5-7根立杆,每道剪刀撑宽度不应少于4跨,斜杆与立杆的夹角应控制在45°-60°之间,自下而上连续设置,钢管剪刀撑的接长搭接,其搭接长度不小于1000mm,斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣件结点。
6)拉杆:
本脚手采用硬拉接,脚手架与主体结构之间采用预埋钢管锚固拉撑点,拉撑点的水平距离不大于1.50m,垂直方向每二步设一道拉撑。
拉接点采用梅花型。
7)脚手架顶端必须按规程进行封顶,里立杆应低于女儿墙50m,外立杆应高于女儿墙1.0m。
8)脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设1m高的防护栏杆和150mm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于二道,高为1.3m和0.9m。
9)钢管脚手架必须有良好接地装置,接地电阻不大于4Ω,雷雨季节应按规范设置避雷装置。
10)脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。
第四章悬挑脚手架方案设计
一.脚手架悬挑原理及构造要求
1)悬挑脚手架基本结构主要是受力的I16工字钢支架。
悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架体恒载和施工活荷载以及部分风荷载。
2)钢挑梁是本结构的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部位、转角部位的构造要求进行安装操作。
3)钢挑梁与其上部的双排脚手架的立杆一一对应。
4)脚手架结构采用I16字钢作挑梁,外挑出外墙外凸部分1.5m—1.2m,内伸进墙面1.7m-2.7m。
5)工程中应采用型钢作为悬挑架,其质量应符合现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700)、《低合金结构钢技术条件》(GB/1591)中Q235钢、16Mnq钢、15Mnvq钢或15Mvq钢的规定。
在I16#工字钢挑梁挑出端焊接Φ25的钢管套管(长度为100mm),作为双排脚手架的底座,其焊接位置与双排脚手架的立杆位置对应。
在工字钢内端部用2Φ16圆钢与工字钢之间的缝隙用木楔塞紧并用圆钢锚固在楼板混凝土中。
(见附图)
Φ16圆钢锚固
I18工字钢悬挑梁
二.脚手架架体的加固措施
1)悬挑架与主体结构必须作刚性连接,连墙件采用φ48×3.5mm普通焊接钢管。
(见附图)
连墙件
2)相邻拉结点水平间距不得超过4.2m,竖向间距不超过两步架(3.6m-4.2m根据结构层高确定),上下拉结位置必须错开,呈“梅花状”,以提高架体的整体稳定性。
3)架上的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭力矩要求必须达到45~55KN*M。
钢丝绳在剪力墙上拉接节点
钢丝绳卡制作示意图
三.本工程特殊部位技术处理措施
1)结构施工时必须事先根据本方案的预埋点位置布置图在结构层中作好预埋工作。
2)与主体结构之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭。
每两层一封闭。
3)维护栏杆、踢脚板、垫笆每步架设置,整个外架沿全高用2000目的密目绿色安全网封严。
四.其他要求
1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查、维护,对不合要求有隐患的地方及时按要求处理,发现异常情况及时上报。
2)按现行有关脚手架的操作规定进行操作。
3)对搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
第五章钢管扣件悬挑式外架设计验算
1.外架参数
立杆横距b=1.00m,纵距最大L=1.2-1.5m,内立杆距离b1=0.3m,步距H=1.50m,满铺竹笆脚手架,外用绿色密目网满封。
同时施工层数为两层,一次最大搭设高度9步架。
钢管为热扎Q235钢,钢管属簿壁结构,正截面容许应力[Ó]=205Nmm2,抗剪力[Υ]=105N/mm2,钢管截面抵抗距ω=5080mm3,有效截面面积A=489mm2,截面半径I=15.8,a类截面E=2.06×10N/9mm2;工字钢I18:
有效截面面积A=2220mm2,截面抵抗距W=134.3×103。
I=1209×10mm;I=73.9mm.
计算:
钢管φ48×3.5mm,重量38.5N/m。
扣件:
对接扣件18.5N/只,十字扣件13.5N/只,转角扣件14.5N/只.
竹笆、护栏、安全网、踢脚板400N/m2
施工活动荷载为3000N/m2
恒载标准值:
一纵距内全高钢管重量:
qk1=6144N
一纵距内全高扣件重量:
qk2=1080N
一纵距内全高竹笆、安全网踢脚板重量qk3=7875N,恒载小计;qk=15099N
施工活荷载:
两层同时施工gk=3.0×1.5×1×2=9000N
风荷载:
ωk=0.7μz.μz.ω0=0.7×1.4×1.2×0.55=0.647kn/m2计一纵距内风荷载为0.647×21×1.5=20.3KN
荷载效应组合(计算强度、稳定性、连接强度时应取永久荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数应取1.4)
其中恒载:
Q=15.099KN
活荷载:
G=(9.0+20.30)=29.30KN
2.挑梁平台受力分析及杆件内力计算
钢管沿轴向和刚度远大于其横向刚度,因此,对与墙拉结的小横杆而言,三角支架刚度可视为无限大,既简化计算时可不考虑小横杆的超静定作用,将该处视为完全铰接,相应对节点简化后的计算间图见图。
计算时R1.、R2.为内外立杆均分荷载的情况。
R11.R21.为考虑内外立杆承受荷载按内:
外=0.64:
0.36比例分配的情况,该情况在装修施工时可能出现,对杆件验算时,根据需要进行取用。
R1=30.98KNR11=17.42KN
R2=-24.2KNR21=-24.2KN
3、扣件抗滑能力
取单扣件抗滑移能力设计值为8.5N,由于脚手架搭设高度约19m,小于规范要求的50m,抗滑移动能力均能满足要求,故不必验算.
4、力杆验算
取首部架对内外杆荷载取大值验算,立杆两端在大横杆约束下,介于“两端铰支”到“两端固定”之间。
其计算长度L0=μ×h,根据施工手册中提供的计算方法计算,对本外架:
有a=h/2L=1.80/3.0=0.6(查表)
利用插入法得μ=0.758则
L0=0.758×1.5=1.137m可推出
长细比λ0=L0/I=72
又Lh=h=1800mm可得λh=Lh/I=114
M0=N0×e0=NO×(53+H/200)=N0×67mm
式中:
M0N0在力杆端部产生的等效弯距;
H外架一次搭设高度,(H=27000,H/2000为H/2σ高度处垂直搭设偏差)。
立杆承载能力由稳定性控制,利用钢结构压弯构件公:
考虑将立杆上下相临的小横杆布置,附加弯距产生反向曲率,如图所示:
相应βm=0.65+0.35*(MO-MO)=0.3<0.4
取βm=0.4
钢管48×3.5,类截面,由查表得Ψ=0.736
NEO=JI2EA/λ2=134.4KN
取动力系数1.2
利用式
(1)计算;
立杆满足要求。
悬挑梁验算:
I16工字钢A=2220mm2ω=134.3×10mm3
I=1209×104mm2I=73.9mm
在挑梁中,B截面是最危险截面。
抗弯强度验算
Mmax1=FL=24.2×0.3=72.6KN.m
Mmax2=FL=24.2×1.3=31.59KN.m
Mmax=Mmax1+Mmax2=38.85KN.m
0.9×19.142×1031.175
σmax=134.3×103150.7N/mm2<205N/mm2完全满足要求。
抗剪强度验算(B截面)
τ=QA=53.76×103/2220=24.22N/mm2<[τ]=115N/mm2满足要求.
5、外挑梁抱箍钢筋的验算
根据挑梁受力分析2φ16圆钢所受抗拉力RA等于脚手架的组合荷载力。
验算按1φ16圆钢验算。
受力分析见下图。
RA=44.399KNø16A=201mm2fy=210N/mm2
1φ16圆钢抗拉强度f=201×210=42.21KN
RA1=(44.399/2×0.3+44.399/2×1.30)/1.85=19.1KN
ø16f=42.21KN>RA1=19.1KN
故用2φ16圆钢作抱箍能满足要求.
6、钢筋锚入楼板混凝土局部抗压强度验算及圆钢锚锢长度的验算
按楼板厚度最薄(厚度h=100),配筋为φ10双层双向@200×200,活动荷载(上面已算出1φ16圆钢受力19.2KN.假设在最不利的部位).安全等级为II级,混凝土强度C30.在沿垂直于板跨度取宽度b=1m的板带作为计算单位,根据受力分析(见图)将楼板倒置过来形成一承受荷载的简支梁.
根据截面配筋计算有效高ho=100-20=80mm.
计算截面受压区的高度:
X=ASfy/fcmb=393×310/16.5×1000=14.77mm
D、验算适筋条件:
X=14.77<ξbho=0.544×85=46.24mm
E、截面的极限抵抗弯矩:
Mu=fcmbx(ho-X/2)
=16.5×1000×14.77×77.5=153.1×106N.mm=153.1KN.m
M=2.5×19.2×1.4=67.2KN.m
故M 故锚入的砼楼板能满足截面强度要求. 7、整体稳定性验算 外架的整体稳定安装轴心受压杆进行验算,并考虑荷载产生的水平作用。 各构成压杆由相临连墙拉结点间一个单元的水平杆件和立杆组成,本外架取竖向两步架的一倍立杆纵距为一个单元,利用施工手册提供的简易计算方法验算: q=1.4LW=1.4×3.0×2=0.84KN/m M=qh2/8=1.36KN.m M/2Ba=1.338N/mm2 N=1.2×35.064=42.076KN 计算稳定性系数ψ: λ=2×3.6/1.00=7.2 λ0=μλ b=1.0,h=3.6查表得: μ=28则λ0=168查表得: ψ=0.258 N/4A=83.38N/mm2 83.38+1.02=84.4N/mm2 双排架Ka=0.7,架子高度小于25米. 取Kn=0.8,则: Ka×Kh×σ=0.7×0.8×205=114.8N/mm2>84.4N/mm2 即整体稳定性满足要求。 整个外架在上述条件下能够满足施工要求,实际上整个外架为一空间体系,计算中未考虑外架的空间协同作用,它将成为外架的安全储备. 第六章脚手架的安全技术措施 1.脚手架的验收 1)现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人保养制度,基础未验收,不准搭设脚手架。 脚手架搭设完毕后由项目部项目经理、施工负责人、专职安全员和架子班组长一起组织验收,并填写验收单,验收合格后,应挂上验收合格牌。 验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合施工方案的要求。 验收合格后,应挂上验收合格牌。 验收的具体内容为: 是否按图施工,架子的布置和立杆大、小横杆间距是否符合要求。 架子的搭设和组装是否符合设计和规范的要求。 架子连接墙体部分和架子结构固定是否安全可靠,预埋件、节点是否符合要求。 架子的安全防护、安全保险装置是否有效,扣件拧紧程度是否符合要求。 脚手笆的铺设是否符合规定。 防雷接地装置是否完整。 安全网是否符合要求。 四步一隔离是否符合要求。 2.脚手架的保养措施 定期检查脚手架的整体或局部的垂直偏差,并应有书面记录。 若发现异常情况,应立即指定架子工进行加固处理。 各种垫铺笆、隔离笆必须定期检查维修,要及时更换断筋断条,填补空洞,并及时检查各笆的绑扎点。 必须定期检查安全网,根部绑扎是否松动,各网绳是否破断,发现异样者,应立即加固。 及时清理杆件、扣件上的杂物和油污。 3.脚手架的拆除 脚手架的拆除应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查加固,拆除时应设围栏,指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,拆除的材料不准高处抛掷拆除后钢管、扣件应分类堆放整齐。 第七章施工安全体系 1.技术管理要素 1.1脚手架的搭设、拆除等严格按经审定的方案执行。 各技术、行政主管部门加强对脚手架工程的工作管理,加强对各工序、各工种之间的协调,以提高技术水平及管理效率。 1.2严格按脚手架的操作技术规范、规程进行施工。 1.3在安全与质量、进度、效益发生冲突时要坚持“安全第一”的思想。 1.4加强安全管理,制止违章指挥,纠正违章作业。 1.5加强对安全操作措施、完成质量和各项检查,及时发现问题,并解决问题。 2.安全管理网络 3安全施工措施 1)施工措施 (1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并带好安全帽。 (2)脚手架上作业人员应作好分工及协调配合。 (3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。 (4)搭架材料应搭设速度,随用随上,以免放置不当坠落伤人。 (5)收工前脚手架上材料应使用完毕,不要存留在作业面上;已搭好的脚手架应形成稳定结构,发现隐患及时加固。 (6)在搭设过程中地面的施工人员应避开落物的区域。 (7)在搭设脚手架时不得使用不合格材料。 (8)配有专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。 2)安全使用措施 (1)本脚手架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工,装修施工时不得超过三个施工层。 (2)脚手架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多及可能影响脚手架安全的材料工具等。 一般情况下只允许站人操作及放置少量的轻质操作工具。 (3)本脚手架不得作为结构施工的支撑使用;外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到脚手架上。 (4)对外架脚手板的施工垃圾及零散材料必须随施工进度及时清理,以保证工作面整齐畅通。 (5)作业面上进行电焊作业时应采用可靠的防火措施。 (6)不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要不得不拆除时应征得施工负责人同意,并采取可靠的加固措施。 (7)在作业面上进行撬、拉、推、拔等操作时,必须注意因用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。 (8)雨雪之后上架作业应把架面上的积雪清除,以免发生滑跌。 (9)当作业面高度不够需要垫高时应采取可靠的垫高办法,且垫高不得超过500MM。 (10)暴风雨之后,在使用架之前必须对脚手架进行全面认真的检查和修复加固得。 (3)安全管理措施 (1)项目施工方案必须根据本工程的特点、施工方法,劳动组织及作业环境,提出有针对性的安全技术措施。 (2)做到文明施工,现场和各种设施按规定布置,符合安全、卫生、防火等要求。 (3)脚手架搭设完必须经负责人验收合格后,挂牌使用,并在使用期间指定专人维护保养。 (4)施工现场执行逐级安全技术交底制度,班组执行天天安全技术交底制度。 (5)施工现场的各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准,不得拆除和移动。 (6)加强季节劳动保护工作。 (7)严格遵守现行的有关脚手架的规范规程等。 每周进行安全生产、进度、质量的总结会议。 施工前公司技术负责人组织班组长及工人认真熟识和学习本方案,做好技术交底工作,并执行技术交底签字制度,并认真检查执行情况。 (8)在施工过程中作业人员必须严格按方案及规范施工,应坚持边施工边自检、互检的制度,有问题及时提出、及时纠正,以确保施工质量。 严格要求对施工现场的各种成品、半成品进行有效的保护和爱护。
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