3加氢进料泵技术协议.docx
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3加氢进料泵技术协议
————石油化工有限公司
加制氢联合装置和硫磺回收装置
40×104t/a汽柴油加氢精制装置
加氢进料泵
技术协议
(代询价书,请按此报价)
目录
1设计基础数据
2泵组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准
3泵操作条件5
4技术要求5
5泵的技术数据6
6电动机技术要求7
7仪表控制要求8
8检验与试验8
9保证9
10图纸资料10
11供货范围11
附:
数据表、预期的性能曲线、外型图、剖面图
_________工程有限责任公司(简称设计方)承担————石油化工有限公司(简称买方)40×104t/a汽柴油加氢精制装置的设计任务,现就该装置加氢进料泵的设计、制造及供货问题与XXXX有限公司(简称卖方)的代表进行认真讨论和友好协商后,达成如下协议。
本协议经买方、卖方、设计方三方签字后有效,生效后的技术协议作为泵组订货合同的附件,是该合同不可分割的一部分,作为一个整体,具有相同的法律效力。
(需要的内容以■表示)
1设计基础数据
1.1大气条件
大气压力kPa(abs)年平均气压100.54
冬季平均气压101.42
夏季平均气压99.36
温度℃年平均气温10.5
最热月平均气温26.4
最冷月平均气温-5.5
极端最高气温35.3
极端最低气温-21.4
相对湿度%年平均65
1.2水
循环水给水回水
压力Mpa(G)0.40.2
温度℃28≤35
1.3电
高压电6000VAC50Hz三相
低压电380VAC50Hz三相
220VAC50Hz单相
直流电24VDC
1.4压缩空气
压力MPa(G)温度℃
净化风0.6常温
非净化风0.6常温
1.5氮气
压力MPa(G)
温度℃常温
1.6蒸汽
压力MPa(G)0.8±0.1
温度℃260±10
1.7防爆要求
泵组在防爆区内,二区,ⅡC级,T3组。
1.8仪表信号
气信号:
0.02-0.1MPa
电信号:
4-20mA(DC)
1.9地震烈度:
7度(设防)
1.10海拔高度:
3.6m
1.11泵组安装位置
室内○有采暖○无采暖○
室外●无棚●有棚○
2泵组设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准
2.1泵
API610-1995石油、重化工和天然气工业用离心泵
GB/T3214-91水泵流量测量方法
GB3215-82炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
GB/T3216-2005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级
GB/T5656-94离心泵技术条件(Ⅱ类)
GB/T5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ类)
GB/T13006-91离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
GB/T10037-91离心泵效率
JB/T8097-99泵的振动测量和评价方法
JB/T8098-99泵的噪音测量和评价方法
SH/T3139-2004石油化工重载荷离心泵工程技术规定
SH/T3140-2004石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定
2.2电机
GB755-2000旋转电机定额和性能
GB/T1032-1985三相异步电机试验方法
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求
GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:
隔爆型"d"
GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:
增安型"e"
GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:
危险场所分类
GB/T13957-92大型三相异步电动机基本系列技术条件
JB8972-1999YA系列增安型三相异步电动机技术条件
2.3联轴器
API671-1990炼油厂专用联轴器
2.4管道及法兰
管道选用大外径系列,法兰选用HG20615~20635,美洲系列标准。
工艺介质系统垫片:
0Cr18Ni9+石墨缠绕垫或金属环垫(根据压力选择)。
3泵操作条件
根据工艺要求,设置两台加氢进料泵,一开一备。
介质
汽柴油(含有机硫0.26~1.3%,CS2:
0.13%)
流量
m3/h
63(正常),72(最大)
入口压力
MPa(G)
0.3(正常),0.01(最小)
出口压力
MPa(G)
9.5
扬程
m
1131
入口温度
℃
正常50,最高60(机械强度按90℃校核)
比重(泵送温度)
0.8555
粘度(泵送温度)
mPa.s
1.516
NPSHA
m
≤3.8
轴功率/驱动机功率(估算)
kW
4技术要求
4.1泵性能(Q-H、N-H)应该平滑连续上升无驼峰。
从额定点到关闭点压头上升至少10﹪。
4.2最高效率点最好在正常点和额定点之间。
4.3泵应配置机械密封,正常工作时,单个机械密封的泄漏量不大于3ml/min,寿命至少为24000小时。
密封冲洗系统按API610标准PLAN11,管路系统由制造厂统一配置,采用法兰联接。
4.4泵和电机采用联合底座,并设置水平调整螺钉。
4.5泵转子应按API610要求进行动平衡。
4.6制造厂负责泵组的成套。
4.7泵由膜片式联轴器与电机直联。
4.8泵结构
4.8.1泵为卧式、双壳体多级筒形离心泵,中心线支撑。
泵的压力泵壳应能承受最大允许工作压力。
泵管嘴受力及力矩应满足二倍API610表2的值。
4.8.2多级泵的叶轮与轴的固定采用每个叶轮单独固定,以防止叶轮在轴上的双向轴向移动。
4.8.3轴承与润滑
径向轴承:
滑动轴承,甩油环润滑。
推力轴承:
角接触球轴承,甩油环润滑。
径向轴承和推力轴承各预埋PT100铂热电阻2支。
4.8.4泵进出口为法兰联接。
接管口尺寸
口径DNmm
压力等级PN
密封面
入口
5MPa
RF
出口
15MPa
RJ
4.9距泵组1米处泵组的噪声不大于85dBA。
5泵的技术数据
5.1泵性能数据
型号:
流量:
63m3/h(正常),72m3/h(最大)
入口压力:
0.3MPa(正常),0.01MPa(最小)
扬程:
1131m
效率:
%
转速:
r/min
轴功率:
kW
(NPSH)r:
m
5.2材质(API610标准材料等级C-6)
筒体:
叶轮:
平衡鼓:
轴:
轴套:
导叶:
平衡套:
口环(泵壳/叶轮):
6电动机技术要求
6.1防爆要求
a.该电机为增安型三相异步电动机,应符合GB3836.3-2000的技术要求。
b.正常起动满足冷态2次,热态1次的要求。
c.防爆标志:
ExeIIT3由国家授权的认证机构认证。
6.2技术数据
型号:
YAXXX-2W(户外型)
电源:
6000伏/50赫兹/3相
额定功率:
500kW
转速:
2980r/min
防爆等级:
ExeIIT3
防护等级:
IP55
绝缘等级:
F
轴承:
滚动轴承
进线方式:
电缆进线
工作制:
S1
安装方式:
IMB3
冷却方式:
ICO151(TEFC)
旋转方式:
X时针(从轴伸端看〕
噪声:
LP85db(A)
润滑方式:
自润滑
制造厂:
南阳或佳木斯
6.3附属设备及接线盒
6.3.1防潮加热器220V,50Hz,XXkW及防爆接线盒(ExdⅡCT4)。
6.3.2定子绕组RTD,铂热电阻0℃时100(每相2只)及接线盒。
6.3.3轴承温度铂热电阻PT100各2支及接线盒。
7仪表控制要求
7.1进料泵组检测项目控制点
显示
报警
联锁停机
就地
中控室
中控室
中控室
泵轴承温度
Y
Y高
电机轴承温度
Y
Y高
电机定子绕组温度(每相2个Pt100热电阻)
Y
Y高
泵平衡管压力
Y
机械密封入口压力
Y
7.2仪表选型
规格型号
制造厂
供货方
压力表
不锈钢防震
水泵厂
温度就地显示
双金属
水泵厂
铂电阻
Pt100
水泵厂
8检验和试验
8.1材料检验
对主要零部件(泵筒体、端盖、叶轮、轴、平衡鼓、联轴器、大端盖螺栓等)进行材料的机械性能和化学成份分析,并提供报告。
8.2无损检验项目
磁粉
着色
超声波
射线
壳体、泵盖
Y
Y
叶轮
Y
轴
Y
Y
端盖联接螺栓
Y
端盖联接螺母
Y
平衡鼓
Y
Y
轴承
Y
壳体接管焊缝
Y
Y
8.3转子按API610标准要求进行动平衡。
8.4试验
见证试验
非见证试验
水压试验
Y
性能试验
Y
NPSH试验
Y
试验之后的拆装检查
Y
对上述见证试验项目,卖方应在试验前10天提前通知买方和设计方派人参加,如若逾期不来人员时,应不影响泵厂对产品继续进行下一步的生产。
9保证
9.1现场的性能试验应以现场的实际介质进行;机械运转、性能试验、振动都应满足要求,卖方应派出代表参加现场考核和验收。
性能保证:
额定点(%)关死点(%)
额定扬程:
±2±5
额定功率:
+4
NPSHr:
+0
9.2机械保证期在最后一批零件发货后18个月或泵组投运12个月内有效,重要零件因设计和制造质量问题而产生的损坏,卖方负责免费更换。
更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有。
10图纸资料
10.1以下资料中,标注A的表示合同生效后一个月内提供,资料确认返回后15天内提供最终资料,标注B的作为随机资料的一部分。
交付资料份数及地址:
买方:
————石油化工有限公司
中间资料:
2份,最终资料:
5份(并带电子文件光盘1份),
随机资料:
2份/每台(并带光盘1份、压力容器质量证明书1份)
通讯地址:
收件人:
邮编:
电话:
传真:
E-mail:
设计方:
______工程技术有限公司
中间资料:
2份,最终资料:
4份(并带电子文件光盘1份)
通讯地址:
收件人:
邮编:
电话:
传真:
E-mail:
10.2图纸资料名称
10.2.1(A)泵组外形尺寸图,图中应表示出各单机的性能数据、转向、泵组质量及质心位置、各单机质量及质心位置、各单机转子质量及质心位置;泵组的扰力及扰力矩的大小、方向和作用点;
10.2.2(A)泵剖面图及相应的零件材料明细表。
10.2.3(A)机械密封组件及管路图。
10.2.4(A)仪表清单。
10.2.5(A)泵进出口法兰允许的力和力矩。
10.2.6(A)泵组临界转速分析报告。
10.2.7(A)电机外形图及电机有关性能参数
10.2.8(B)经鉴定合格的试验曲线和试验数据,包括扬程、按实际介质换算的轴功率和效率对流量的关系曲线、NPSH曲线。
10.2.9(B)规定的试验、检验报告。
10.2.10(B)泵、电机、机械密封的安装使用维护说明书
11供货范围
11.1加氢进料泵组2台套
每台套包括
加氢进料泵1台
主电机1台
底座1台
联轴器及护罩1套
机械密封及配套系统2套
所有配对法兰、螺栓、螺母、垫片1套
监测一次仪表1套
地脚螺栓组件1套
11.2备品备件
11.2.1机械密封4套
11.2.2径向轴瓦4套
11.2.3平衡鼓2只
11.2.4平衡套2只
11.2.5叶轮口环2台套
11.2.6导叶口环2台套
11.2.7中段口环2台套
11.3随机备件
11.3.1O型圈2台套
11.3.2缠绕垫2台套
12未尽事宜,三方协商解决。
买方:
————石油化工有限公司
代表:
通讯地址:
邮政编码:
电话:
传真:
联系人:
e-mail:
设计方:
代表:
通讯地址:
邮政编码:
电话:
传真:
联系人:
e-mail:
卖方:
XXXX股份有限公司
代表:
通讯地址:
邮政编码:
电话:
传真:
联系人:
e-mail:
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- 加氢 进料 技术 协议