混凝土工程专项施工方案630.docx
- 文档编号:18379946
- 上传时间:2023-08-16
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:272.90KB
混凝土工程专项施工方案630.docx
《混凝土工程专项施工方案630.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土工程专项施工方案630.docx(37页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
混凝土工程专项施工方案630
惠邦国际城一期工程
A8#楼混凝土工程专项施工方案
编制:
审核:
批准:
中国建筑第二工程局有限公司
惠邦国际城一期总承包项目部
二零一二年四月十三日
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
1、工程性质2
2、材料概况2
三、施工准备3
1、技术准备3
2、机具设备3
3、人员准备3
4、混凝土浇筑前的准备工作4
四、施工部署4
1、项目管理小组4
2、商品砼搅拌站选择及施工机械投入4
3、施工工艺流程5
4、混凝土供应与输送流程5
五、混凝土施工方案6
1、混凝土浇筑的总体安排6
2、搅拌站的选定6
3、对预拌混凝土的要求6
4、混凝土浇筑施工工艺8
5、混凝土养护10
6、成品保护10
7、检测试验11
8、施工缝的设置11
9、冬期施工措施12
10、雨季施工措施14
六、混凝土质量保证措施14
1、混凝土工程验收质量标准14
2、应注意的质量问题及主要控制措施17
七、安全文明施工管理措施18
八、环境、职业健康管理措施19
九、应急预案20
1、应急准备20
2、应急领导小组20
3、现场停电应急措施20
4、机械故障应急措施20
5、路线阻滞应急措施21
6、混凝土施工补救措施21
一、编制依据
1、A8#楼工程设计图纸
2、国家、地方及行业颁布的规范、规程及标准
名称
标准号
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《建设工程施工现场管理规定》
建设部15号令
《中华人民共和国工程建设强制性条文》
(2009版)
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-2005
《防空地下室结构设计》(2007年合订本)
FG01~05
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011年版)
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003(2009年修订)
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
《混凝土强度检验评定标准》
GBT50107-2010
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
《纤维混凝土结构技术规程》
CECS38:
2004
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
3、企业文件
(1)我局贯彻ISO9001、ISO14001、GB/T28001-2001管理体系标准所制定的,并具有经复审完善的《综合管理体系文件》及质量保证体系的相关程序文件;
(2)我公司制定的《施工组织设计、施工方案管理办法》;
(3)我公司企业标准文件。
二、工程概况
1、工程性质
本工程一期A8#楼结构类型为全现浇混凝土剪力墙结构,地下4层,地上31层,建筑高度为93.00m,属高层民用建筑。
建筑工程耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,地基基础设计等级为甲级,建筑设计合理使用年限为50年。
本工程主体结构混凝土等级根据高度和使用部位的不同存在级差,在不同的结构部位对混凝土的外加剂也有相应要求。
2、材料概况
1)混凝土强度等级分布
(1)挖孔桩混凝土除ZH11、ZH19、ZH51采用C40强度等级混凝土,其余挖孔桩均采用C30强度等级混凝土;
(2)地梁混凝土DKZLx、DKLx采用C40强度等级混凝土,DLx采用C30强度等级混凝土,垫层采用C15强度等级混凝土;
(3)梁、板、柱采用混凝土等级如下表所示:
(4)方案未加以说明混凝土等级的部位,均按图纸要求选用混凝土等级。
2)混凝土外加剂使用部位
3)是否为膨胀加强带位置混凝土要求
部位
电梯井外墙
屋面
后浇带其它后浇部分
外加剂种类
抗渗
抗渗膨胀
膨胀
采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级比两侧混凝土提高一级,且不小于C30。
浇筑时温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度。
在允许的情况下,后浇带应在低温时封闭。
4)构件节点处混凝土等级
混凝土在构件节点处存在强度等级差,均按高等级进行节点浇筑。
具体如下图
快易收口网上下口固定在上下铁中间,可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固定,并用绑扎丝绑扎牢固。
三、施工准备
1、技术准备
混凝土浇筑前实行三级交底制度,明确注意事项,质量目标等,增强每一位操作人员质量责任感。
2、机具设备
1)主要设备
序号
名称
型号
数量
用途
1
汽车泵
47m
1台
2
混凝土输送泵(电动)
2台
3
混泥土输送泵(柴油)
中联6015
1台
4
塔吊
QTZ80(5610)
2台
5
混凝土布料机
HG15
2台
6
插入式振捣器
2N50
6台
7
平板振动器
ZF55-10
2台
2)常用工具
手推车、平尖头铁锹、木抹子、3m杠尺、碘钨灯、串筒、标尺杆等。
3)常备物质
塑料薄膜、防火草帘、塑料水管等。
3、人员准备
本工程各单位工程同时施工时,进度十分紧张,故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求。
浇筑混凝土连续施工每台泵砼工配置不应少于12人;
4、混凝土浇筑前的准备工作
1)、混凝土浇筑前必须签署砼浇灌令,砼浇灌令签署执行以下十项规定:
①施工地点安全设施是否健全,操作平台、二次卸料平台是否搭设完善。
②隐蔽工程(钢筋、预埋)是否通过正式验收,钢筋、模板是否做好质量评定。
③商品混凝土供应站准备工作是否充分。
④天气情况及必要措施。
⑤是否有意外停电、停水及必要的应付措施。
⑥工人精神状态如何,是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。
⑦机械设备的配置及运行情况是否良好。
⑧是否有新的技术、质量要求,班组及施工人员是否领会。
⑨值班人员(总指挥、质检、技术、试验、后勤)及工人班次是否安排好。
⑩浇灌令作为工程管理一项最基本制度,各部门必须高度重视,认真对待,没有技术、质安、生产主管及监理工程师讨论并签署浇灌令,任何人不得擅自下令浇灌,谁违犯规定处罚谁,谁出了事故追究谁。
2)、本工程全部采用商品混凝土。
商品混凝土浇筑前,应填写混凝土搅拌通知单,提前一天通知搅拌站本批浇筑砼的强度等级、用量、浇筑时间等。
3)、每次商品混凝土施工时,安排专人进行商品混凝土的登记,认真填写和审核发车及到场时间,同时安排一名技术员对砼质量进行检查,主要检查其性能(坍落度、和易性、保水性)和出站到场时间,做好混凝土施工记录,发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。
4)、浇筑前清理模板上面垃圾及木屑,清理后浇水湿润。
5)、基础及地下室部分选用汽车泵输送混凝土到浇注部位,浇注提前一天联系好汽车泵;塔楼部位主要选用电动泵将混凝土输送到浇注部位,浇筑前对泵机进行检查,确认完好,并且准备一台柴油混凝土输送泵备用,防止停电导致混凝土浇筑中断。
四、施工部署
1、项目管理小组
为达到工程质量、工期、安全文明生产、项目总包、分包管理的基本要求,我公司选派具有相关施工经验,和高素质的工程技术人员组成项目经理部。
项目部项目经理由张力担任,项目执行经理由向府担任,项目总工程师由臧宏鹏担任,生产经理由石峰担任,下有各专业技术员、土建施工员、专业水电施工员、质检员、材料员、安全员等,建立以项目管理班子为核心的组织结构,进行工程施工。
2、商品砼搅拌站选择及施工机械投入
考虑到商品砼的提供及时性,各单体混凝土浇筑尽量错开时间。
现场备用柴油泵、汽车泵,以防止因停电而导致混凝土浇筑中断。
浇筑梁板混凝土浇筑时使用塔吊和布料机配合施工。
3、施工工艺流程
混凝土施工流程图
4、混凝土供应与输送流程
混凝土供应与输送流程见下图:
混凝土供应与输送流程
五、混凝土施工方案
1、混凝土浇筑的总体安排
1)混凝土设备的选用
考虑到本工程进度要求以及施工进度要求,拟选用2台电动混凝土输送泵、1台柴油混凝土输送泵和1台47m汽车泵进行混凝土浇筑。
其电动泵和柴油泵施工时,每台均配用一台15m臂的HG15布料杆。
(商砼罐车的配置数量根据现场施工进度调整)
2)混凝土浇筑顺序
本工程混凝土浇筑各单体各自为一个流水段,车库及裙楼施工按变形缝的位置划分施工段,主体结构形式和劳动力组织划分施工段,流水段划分详见施工部署部分。
3)商品混凝土的运输
混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置,以满足混凝土浇筑,且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数,确保现场混凝土浇筑连续进行,避免在施工过程出现不必要施工缝。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。
2、搅拌站的选定
本工程拟选用2家商品砼搅拌站。
1)对厂家资质的要求
为确保商品混凝土的质量,本工程将选用具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商,以保证混凝土的质量稳定,供料及时,满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。
2)对所供混凝土材料的要求
所供砼必须提前按设计要求作试配,择优提交监理批准。
在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求,如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间,以保证商品砼的质量符合泵送要求。
应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
砼搅拌站在设计、配置砼时,要有预防碱集料反应的具体措施,砼出厂前应向用户送出正式的检验报告,包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果,以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。
3、对预拌混凝土的要求
与预拌混凝土搅拌站签订供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
a.对预拌混凝土坍落度的要求
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。
当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的地理位置,项目安排人员协调现场内外的交通问题。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁使用。
b.对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时,现场混凝土工程连续施工,项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
c.对砼碱-集料反应的要求
针对本工程的结构特点,要解决混凝土碱-集料反应,重点在选用的低碱水泥、砂石料、外加剂和低碱活性集料等,选用高品质减水剂、膨胀剂,严格控制砂石料的含泥量及其级配,通过试验确定配合比,并采用相应的技术措施,预防碱-集料反应的发生,保证混凝土安全,延长结构使用寿命。
本工程混凝土要求商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料,必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》,无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。
4、混凝土浇筑施工工艺
1)墙柱混凝土的浇筑
为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,不留或少留施工缝。
如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完。
柱浇筑混凝土前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
对于层高超过3m的柱,应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如必须停歇,间隔时间不超过2小时。
浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
墙柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处,待混凝土拆模后,在柱上口弹出梁底以上10mm线,然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉,露出石子。
如在2cm内仍未露出石子,需继续下砸直至露出石子为止。
2)梁板混凝土的浇筑
梁板采用一次浇筑方法,从一端分段依次向另一端推进,即沿次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。
浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净;用水湿润模板,并铺设马道。
马道铺设示意如下:
浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净,剔到露出石子,并将松散物清除干净后,用水冲洗湿润,再浇筑一层水泥浆。
新旧混凝土结合部位细致操作振实,使之紧密结合。
梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底振实后再下二层料,用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,混凝土振捣完毕,先用2m长刮尺,按设计标高随打随抹平,待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆找平,搓抹两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍,使其表面平整度控制在3mm之内。
施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
3)楼梯混凝土浇筑自下而上进行,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
4)墙体混凝土的浇筑
墙体混凝土浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土,并用铁锹入模,不准直接灌入模内。
每层浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣。
墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。
接槎处应加强振捣密实。
浇筑过程中随时清理落地灰。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝。
洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。
大洞口下部模板开出气孔,并补充混凝土及振捣。
墙上口找平:
混凝土剪力墙浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
5、混凝土养护
在浇筑完毕后的12h内(混凝土达到终凝)派专人负责对混凝土进行覆盖并保湿养护,养护时间不少于7天,大体积混凝土养护时间不得少于10天;
浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同;
楼板水平结构混凝土采用洒水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准;
混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踏踩或安装模板及支架。
6、成品保护
在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板,操作工人站立在跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击混凝土墙、柱。
已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
本工程拆除模板后对重要部位采用木板进行护角,防止混凝土阳角被撞损。
在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人及时进行清扫落地灰,以保证楼板面的平整与清洁。
已浇筑顶板表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到上人不留脚印以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
在混凝土未达到强度时不允许上人,并制作警示牌以醒目。
7、检测试验
(1)试件的留置种类
根据本工程的结构特性及混凝土所处环境,拟留置以下几种类型的试块:
抗压试块、抗渗试块,并对试件做定期检测。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
a.每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次;
c.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
d.每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
e.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
抗渗混凝土:
a.同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件);
b.试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块与构件相同条件养护;
c.留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。
桩基础及特殊构件:
对于桩基础及特殊构件混凝土浇筑时,采取每桩、每构件取样。
取样方法及数量:
用于检查结构构件混凝土质量的构件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍,但不少于0.02m3。
(2)检测、观察方案
各龄期试件双倍留样,一份置于与工程类似的气候环境条件下。
8、施工缝的设置
(1)施工缝留设位置
原则:
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
顶板:
顶板施工缝的留设在板净跨跨中的1/3范围内。
楼梯:
本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处,平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。
(2)施工缝的处理
再次浇筑混凝土时,已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。
施工缝应将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,并清理干净。
垂直施工缝应将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密实层,并用水加以充分湿润和冲洗干净,然后再浇筑混凝土。
留置施工缝处的混凝土必须振捣密实,其表面不磨光,并一直保持湿润状态。
在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理,剔除浮动石子,并彻底清除施工缝处的松散游离的部分,然后用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1:
1水泥砂浆一道,浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆,再进行上层混凝土浇筑,混凝土下料时要避免靠近缝边,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。
在施工缝处,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合,并加强养护。
混凝土施工缝凿毛处理示意图
由于本工程跨年度施工,因此必须要做好雨季、冬季、高温季节的施工准备。
9、冬期施工措施
1)、一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。
柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。
2)、防寒准备
在低温施工前,对有关人员进行技术交底;落实有关低温施工才料、防寒物资、能源和必要的机具设备。
3)、砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时,一个施工段内剪力墙应按顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防止模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2~3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
4)、混凝土的养护
混凝土养护温度不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃,选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜加二层草袋保温。
当蓄热法不能达到要求时,采用外部热源加热法养护。
5)、混凝土拆模
(1)、砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
(2)、拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
(3)、冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之间温差不应超过20℃。
(4)、在拆除模板过程,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
(5)、对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
(6)、混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:
每一工作班不少于一组。
每浇筑100m3砼不少于一组。
现浇楼层,每层不少于一组。
此外,冬期施工尚应考虑:
梁、剪力墙,每灌筑50m3砼应留一批。
每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在工地用建筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。
10、雨季施工措施
物质准备,常备塑料薄膜及雨衣雨鞋等用品。
掌握好天气预报,浇筑混凝土原则上不要安排在雨天作业。
混凝土浇筑完后遇雨立即覆盖,在进行下段混凝土前,把表面被水浸泡过的混凝土凿掉一部分,直至密实层为止。
混凝土浇筑后,未达到终凝如遇雨,及时用塑料布或油毡遮盖,防止雨淋。
梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。
若在浇筑过程中遇雨而不能停止施工,振捣操作必须要到位,不能因为雨中作业而漏振。
若有必要,雨停后在浇筑完的混凝土表层上撒一层同标号同批次的水泥面儿以吸收表面水分,并可改善雨水作业在混凝土表面留下的痕迹。
雨季施工时现场应准备足够的塑料布用于覆盖现场带电设备以及混凝土。
11、夏季高温施工措施
1、浇筑
(1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天,在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。
确保混凝土入模温度不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 工程 专项 施工 方案 630