K93+800拱涵方案.docx
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K93+800拱涵方案.docx
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K93+800拱涵方案
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路
第20合同段
分
项
开
工
报
告
(K93+800拱涵)
承德路桥建设总公司
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路第20合同项目经理部
年月日
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路建设项目
分项工程开工申请批复单
施工单位:
承德路桥建设总公司合同号:
20
监理单位:
河北路桥技术开发有限公司编号:
上一步工作中间交工证书编号(如果有)
工程项目:
拱涵
桩号:
K93+800
建议开工日期:
计划完工日期:
此项工程负责人:
王书楼
承包人意见:
承包人(签字):
日期:
驻地监理工程师意见:
驻地监理工程师(签字):
日期:
长深公路平泉(辽冀界)至承德段高速公路建设项目
进场设备报验单
承包单位:
承德路桥建设总公司合同号:
20
监理单位:
河北路桥技术开发有限公司编号:
监表05
致:
驻地工程师
根据招标文件要求,我们已完成下列施工设备的进场工作,请予验收
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用时间
备注
1
挖掘机
合肥日立/EX300-3
1
2008.55.122222
良好
10个月
2
装载机
厦工/ZL50B
1
2008.5
良好
10个月
3
推土机
TY-140
1
2008.5
良好
10个月
4
切断机
1
2008.5
良好
10个月
5
水泥砼拌合站
500型
1
2008.55.122222
良好
10个月
6
水泥砼搅拌运输车
JC8/山东
2
2008.5
良好
10个月
7
发电机组
700KW/潍坊
1
2008.5
良好
10个月
8
电焊机
7
2008.5
良好
10个月
承包人报送日期:
收件人签字:
查验结果:
专业工程师签字:
日期:
审查意见:
驻地工程师签字:
日期:
钢筋混凝土拱桥施工方案
1.工程概况
K93+800拱涵设计为1—4.0×3.5m钢筋混凝土拱涵,长69.08m,交角95°。
上部构造为拱圈结构,下部基础为C20钢筋片石混凝土,护拱和涵台为C20片石混凝土。
进出口形式为一字墙。
主体工程量:
基础砼C20:
1059m3;涵台砼C20:
1275.22m3;
拱圈砼C30:
357.14m3;
Ⅰ级钢筋:
33060kg;Ⅱ级钢筋:
717kg。
2、施工方案:
2.1测量放样
根据导线点的复测成果,图纸提供的涵洞中心坐标值(先计算复核),用全站仪放样,开挖前先放出开挖边线,基础处理后再精确放出基础纵横轴线。
2.2基坑的开挖与检验:
基坑采用挖掘机与人工配合开挖,基底平面尺寸比设计各边增宽50—100cm。
挖至接近基底标高时,保留10—20cm一层,在基础施工前以人工突击挖除,随即进行基础施工。
基坑开挖处理完毕后,检测地基承载力,由施工人员自检并报请检验,确认合格后填写地基检验表,报请监理工程师认可,未经签认,不得砌筑基础。
2.3基础开挖及基底处理
基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖,挖掘机挖至距基底设计标高20~30cm时再由人工开挖整平,支模前再开挖到设计标高,减少对地基土的扰动。
基坑开挖每侧比设计平面尺寸宽50cm的工作宽度。
基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置、地质和地基承载力的检测,承载力满足要求后,开始基础施工,如基底承载力不满足要求,做换填砂砾处理,以满足施工和设计要求。
基底除基岩、砾石、粗砂以外,均应当在洞口及洞身基础底面设置0.5m的砂砾垫层或碎石垫层,当地基承载力仍不满足设计要求时,应继续增设砂砾垫层或碎石垫层,保证换填后基础应力满足设计要求,垫层总厚度不宜超过3m,若超过3m,考虑采用其它方案。
当基坑为渗水基底,在坑底周边设置排水沟和集水井,用水泵抽排掉集水和雨水。
基坑回填应随工程进展逐步进行,当结构高出原地面后按规定要求把基坑回填到原地面后方可进行后续工序。
基础检测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(Mpa)
C20
按附录D检查
2
平面尺寸(mm)
±50
尺量:
长、宽各检查3处
3
基础底面
高程(mm)
土质
±50
水准仪:
测量5~8点
4
石质
+5,-200
5
基础顶面高程(mm)
±30
水准仪:
测量5~8点
6
轴线偏位(mm)
25
全站仪:
纵、横各检查2点
2.4钢筋加工制作
钢筋已进场并已检验合格。
钢材进场后存放在仓库或料棚内,不得直接堆置在地面上,必须用垫木或其他方法垫起。
钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对,其次对钢筋进行调直,钢筋表面应保持洁净。
钢筋加工时,严格按照施工设计图纸进行下料、加工、制作、安装,不得随意改变钢筋长度和构造形式,所有钢筋加工、焊接都必须严格遵照《公路桥涵施工技术规范》执行。
钢筋安装检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
受力钢筋
间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面
同排
板
±10
基础、涵台
±20
2
箍筋、横向水平钢筋间距(mm)
±10
-10
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
按骨架总数的30%抽查
高、宽
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
±20
5
保护层厚度(mm)
板
+3
每构件沿模板周边检查8处
基础、涵台
+10
2.5模板安装
本涵洞基础为整体式,基础与台身分次浇筑。
基础与台身模板分次安装,当基础混凝土强度达到或大于设计强度的70%时,安装台身模板。
模板采用大块钢模板,每块面积不小于0.9m2。
钢管支架支撑,用A16对拉杆按纵向间距0.6m和横向间距0.7m拉紧,拉杆外套PVC套管。
模板内清理干净后涂刷脱模剂,严禁使用废机油做脱模剂。
钢模板及其配件成品经检验合格后使用。
模板安装时严格控制结构尺寸,应防止模板移位和凸出,支架立柱安装在密实的地基基础上,防止不均匀沉降。
模板安装完毕后,对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。
模板、支架安装检查项目
项目
允许偏差(mm)
模板标高
基础
±15
涵台、梁
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,0
基础
±30
涵台
±20
轴线偏位
基础
15
涵台、梁
10
相邻两块模板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心位置
3
预留孔洞中心位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
2.6拱架和支架的制作、安装与拆除:
(1)拱架、支架根据设计图纸进行制作和安装;并采用标准化、系列化、通用化的构件拼装。
(2)为保证结构竣工后尺寸准确,拱架、支架预留施工拱度。
(3)安装拱架前,详细检查拱架立柱和拱架支撑面,准确调整拱架支承面和顶部标高,并复测跨度,确认无误后进行安装。
各片拱架在同一节点处的标高要保持一致。
(4)为便于拱架和支架的拆卸,在拱架和支架的适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒和千斤顶等落模设备。
(5)拱架或支架安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后,进行下一道工序。
(6)当混凝土强度达到70%以上时,方可拆卸拱架。
(7)卸落拱架和支架时要小心紧慎,分循环卸落,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。
在纵向对称均衡卸落,在横向同时一起卸落。
在卸落时要设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况,并做好详细记录。
2.7混凝土施工:
(1)浇筑砼之前需做以下检查工作:
对模板、钢筋、预埋件以及各项机具设备等进行检查,各项条件符合要求,各项准备工作安排就绪,开始浇筑。
(2)砼浇筑
①砼运至现场,基础采用溜槽施工,拱身、拱顶采用吊车配合施工。
混凝土按一定的厚度顺序和方向,自下而上地水平分层,上一层砼的前端应距先浇筑的下层前端1.5m以上。
②砼初凝后,模板不得振动,伸出钢筋不要扰动。
③当基础砼达到一定强度后,支安拱身模板。
④砼采用插入式振捣器振捣,移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,并与侧模保持4-10cm的间距,插入下层混凝土5-10cm,振捣要做到快插慢拔,不过振、无漏浆,避免振动棒碰撞模板和钢筋。
每侧每段砼要求一次浇注完成,不允许有麻面、蜂窝等情况发生,并确保棱角分明、色泽一致和线型美观,确保砼质量。
⑤砼浇筑过程中及时做好试件,并随时注意气温变化。
2.8砼养生
砼浇筑工作结束后,采用洒水养护方法对砼进行养护。
这样能促使砼硬化作用得以充分发挥,获得令人满意的强度;同时,还能防止干燥收缩引起的裂纹。
因此,在养生过程中应防止受低温、干燥、激烈的温度变化等不良影响。
为保证水源,在板涵附近建一蓄水池,用水泵抽水养生。
为保持砼表面养护期内湿润,一要有不间断水流,二要用饱水性强的材料遮盖砼表面,保证砼强度正常增长。
2.9台背填土
(1)台背填土前的准备工作
①对拱桥上部结构未完成之前不进行台背填土工作,且回填时结构物应有一定的圬工强度。
②回填前先在背墙上用红漆划出回填厚度及层号,每层15cm。
③选取天然级配好,透水性良好的砂砾,且并做好标准击实试验,取得相应的试验数据,以控制施工质量。
④拱桥台背顺路线回填长度底面不小于2m,按1:
2向上放坡。
⑤在回填压实施工中,应保持结构物完好无损。
(2)台背填土施工
台身两侧填土与压实对称进行,并做到在基本相同标高上进行,防止不均匀回填造成对结构物的损坏。
回填时分层填筑,并保证摊铺厚度均匀、平顺,在雨季回填时,填筑面做成3%-4%的坡度,以利于排水。
靠近台背、八字墙机械压实不到的地方,采用小夯机夯实。
每层压实完成后,及时检验,合格后进行下一层填筑
(3)质量控制及检测标准
①第一层回填时应先找平,高差较大的部位可分几次逐步找平后水平分层填筑。
②回填厚度应严格掌握每层不超过15cm,应在墙上用醒目的颜色作出标记。
③压实度检测,桥台背每层按左中右分三个点抽样,抽样时在取样范围内目测选定最差点。
只要有一点不合格应补压(夯)至符合要求。
④回填各层必须在自检合格并经监理抽检符合要求认可以后进行下一层施工。
(4)施工注意事项:
①控制好填料质量,其细料含量不允许过大。
②台背填筑前,要完成台前防护工程及桥涵上部结构。
③注意结构物两端对称填筑施工。
④严格按施工规程作业,控制每层填筑厚度,碾压遍数,并对每层填筑质量实施检测。
⑤拱桥上必须有不小于0.5m的填土厚度时,机械才能通过。
2.10拱涵施工工艺流程图
拱涵施工工艺流程见附图
3.质量保证体系
质量保证体系见附图
4.施工进度计划
4.1劳力计划图
4.2施工进度横道图
时间
项目
2008年
6月
7月
施工准备
基础
护拱和涵台
帽石
拱圈
一字墙
台背回填
5.质量及安全保证措施
5.1质量保证措施
(1)技术交底制度
技术的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,本着谁负责施工谁负责质量工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
(2)二级验收及分部分项质量评定制度
①各部位施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
②各部位施工完毕后,负责人必须及时组织班组进行各部位的质量检查工作。
③项目经理部每月组织一次工区之间的质量互检,并进行质量讲评。
④质检部对每个部位进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
(3)现场材料质量管理
①各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
②水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
(4)计量器具管理
①现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。
②损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。
③计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。
(5)工程质量奖罚制度
①遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。
②凡各作业队、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚。
③凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
④项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
6.安全保证措施
(1)对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设立醒目的安全标志,对开挖地段又处于交通要道处,派专人看守,或有明显的标志,防止过往行人或车辆不注意发生事故。
(2)对于基础工程或土方开挖施工,要注意预防塌方发生,及时采取防护措施。
(3)结构工程施工中,应绑好安全网,戴好安全帽,系好安全带,防止落人落物,对架板等设计,注意起吊的安全与平稳。
(4)对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等,以备急需。
7.环境保护措施
7.1场地废料、土石方废方处理,应集中堆放,防止水土流失。
保持排水通道畅通,工地干净卫生。
施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
7.2施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道,要采用渗井或其它措施处理。
工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法集中处理。
8.工期保证措施
8.1施工组织不断优化
根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
8.2施工调度高效运转
建立从经理部到作业队的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
8.3强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。
8.4加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
8.5确保劳力充足,高效
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
9.雨季施工措施
9.1施工时设专人进行天气监测,并与当地气象站紧密联系,以便充分掌握天气资料,指导施工,加强防洪工作,根据具体情况及时、准确的制定具体措施。
9.2结构物基础开挖尽量避开雨季施工。
在雨季,将安排不受气候影响或影响较小的单项工程施工,避免在中等雨量以上的天气浇筑混凝土,对遇雨而必须连续施工的混凝土工程,浇筑前要准备好防水蓬布,一旦下雨,立即将蓬布覆盖于混凝土面上,避免雨水直接打到混凝土面上。
混凝土施工定时测定砂、石等料的含水率,及时调整配合比。
9.3雨季来临时,要重点对物资仓库、宿舍加强防范,室内地坪应高出自然地面30cm以上,以防室内进水。
9.4雨季施工时必须做好纵横向排水工作,保证作业面无积水,同时防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。
9.5机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
拱涵施工工艺流程
质量保证体系流程图
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