09标混凝土水下灌注桩监理实施细则.docx
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09标混凝土水下灌注桩监理实施细则
地铁八号线二期工程鼓楼大街站新增西北出入口通道维护结构混凝土水下灌注桩
监理实施细则
编制:
审批:
北京华城建设监理有限责任公司
北京地铁八号线二期第五总监办
2010年12月
目录
一、工程特点
二、工程概况
三、编制依据
四、监理工作流程
五、监理工作的控制要点及目标值
六、监理工作的方法及措施
混凝土水下灌注桩监理实施细则
一、工程特点
灌注桩属于隐蔽工程,但由于影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格要求,对各种影响因素都必须有详细的考虑,如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。
若稍有不慎或措施不严,就会在灌注中产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈,大到断桩报废,给国家财产造成重大损失,直至影响工期并对整个工程质量产生不利影响。
据1996年10月北京全国桩基动测学术交流会上统计资料表明,在被检测的灌注桩中大约有5~10%是有缺陷的,不良地质中灌注桩缺陷率更高达14.7%;从1990~1998年所检测的桩基统计资料中表明,河南省桩基断桩率为5.6%(其它有局部缺陷的未统计)。
所以,必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,尽量避免发生事故及减少事故造成的损失,以利于工程的顺利进展。
二、工程概况
2.1工程简介
地铁2号线鼓楼大街站建成于上世纪80年代,当时对西北出入口进行了设计但未实施,鼓楼大街站现仅开放西南和东北两个出入口。
因地铁8号线设计需要对鼓楼大街站东南及西南出入口所在地块进行改造,为保证地铁2号线鼓楼大街站的正常使用,本次结合现状情况对鼓楼大街站西北出入口进行重新设计。
本工程拟建的西北出入口位于旧鼓楼大街与德胜门东大街相交路口的西北角,采用“T”型布置,包括东西向明挖基坑和南北向暗挖段,其中南北向暗挖段为人防段。
出入口北侧邻接北护城河巡河道,南侧为人行道及二环辅路,出入口与车站接口位置位于北二环鼓楼桥西侧桥台下方。
在辅路及人行道下方有5条市政管线,由北向南分别为Φ1200上水管、1500×1800mm电力沟、5条一路的直埋电信管、Φ300雨水管以及一条污水管。
东西向出入口通道及出入口前广场共长85.5米,通道净宽3.4米,采用明挖法施工,最大开挖深度约13米,基坑支护采用钻孔灌注桩+钢支撑;南北向通道为人防段,南端与地铁车站甩口相接,长约19米,最小宽度4米,采用暗挖法施工,埋深5.3米,人防段二衬结构由总参四院进行设计。
在人防段上方接近地面的位置设置钢筋混凝土加强层,与既有车站加强层相接,加强层东西向长19.8米,南北向宽18.85米,厚600mm,站前广场平台采用单层框架结构,板顶与人行道标高接顺。
钻孔桩为Φ800@1200mm,共10种类型,各类型桩参数见下表:
序号
桩类型
桩径(mm)
桩长(mm)
数量(个)
1
Z1
800
5.5
39
2
Z2
800
7.5
6
3
Z3
800
10
6
4
Z
4
800
12.5
6
5
Z5
800
15
6
6
Z6
800
17.5
14
7
Z7
800
4.5
6
8
Z8
800
7
7
9
Z9
800
9.5
6
10
Z10
800
12
19
累计
115
明挖内支撑采用Φ600,t=12mm钢管支撑,共设两道,水平间距3.6m,竖向间距5.5m;桩顶设800×800mm冠梁;桩间采用50mm厚Φ8@150×150网喷混凝土护壁。
围护桩外侧基坑四周设置Φ600mm,咬合200mm的高压旋喷桩做止水帷幕,保证基坑无水作业。
2.2地质水文情况
2.2.1工程地质情况
本工程范围内岩土层分层及围岩分级见表2-2。
人工填土,围岩基本分级为Ⅵ级,其土质软弱、松散,自稳能力较差,极易坍塌变形;一般第四纪沉积的粉土、砂土,围岩基本分级为Ⅵ级,其土质粘粒含量少,易形成松散状态,遇水自稳能力较差,易坍塌变形;一般第四纪沉积的粘性土,围岩基本分级为Ⅴ级,其自稳能力一般,无支护较易坍塌;一般第四纪沉积的圆砾、卵石层,围岩基本分级为Ⅴ级,其自稳能力较好,但遇水发生潜蚀、流砂时稳定性减弱,易发生坍塌。
考虑地下水渗水因素修正后的围岩分级均为Ⅵ级。
表2-2本工程岩土分层及围岩分级
地层岩性
层底标高(米)
围岩基本分级
修正后围岩分级
房渣土①层
32.25~42.50
Ⅵ
Ⅵ
粉质粘土填土①2层
Ⅵ
Ⅵ
粉土填土①3层
Ⅵ
Ⅵ
圆砾、卵石填土①6层
Ⅵ
Ⅵ
粉质粘土③层
32.00~34.40
Ⅴ
Ⅵ
粘土③1层
Ⅴ
Ⅵ
粉土③2层
Ⅵ
Ⅵ
细粉砂③3层
Ⅵ
Ⅵ
粉细砂④4层
31.40~33.20
Ⅵ
Ⅵ
粉质粘土⑥层
25.02~28.80
Ⅴ
Ⅵ
粘土⑥1层
Ⅴ
Ⅵ
粉土⑥2层
Ⅵ
Ⅵ
细砂⑦4层
24.02~25.10
Ⅵ
Ⅵ
粉质粘土⑧层
19.02~24.20
Ⅴ
Ⅵ
粉土⑧2层
Ⅵ
Ⅵ
卵石⑧9层
Ⅴ
Ⅵ
粉土⑨2层
17.52~20.35
Ⅴ
Ⅵ
中细砂⑨4层
Ⅵ
Ⅵ
粉质粘土⑩层
9.20~16.90
Ⅴ
Ⅵ
粉土⑩2层
Ⅴ
Ⅵ
细砂⑩4层
Ⅵ
Ⅵ
卵石⑩9层
Ⅴ
Ⅵ
卵石⑾9层
2.20
Ⅴ
Ⅵ
2.2.2水文情况
本工程于2010年10月上旬,在勘探深度范围内主要揭露了2层地下水,第一层为上层滞水,在GL补1#、GL补2#、GL补3#和GL补4#孔被揭露;第二层为潜水,水位埋深较大,因多年干旱及附近施工降水等原因引起潜水水位大幅度下降。
第一层:
上层滞水,含水层为房渣土①层和粉土填土①3层,静止水位标高38.20~39.12米(埋深4.40~8.65米)。
地下水的主要补给来源是大气降水入渗、绿化浇地、护城河渗漏及地下管道渗漏等,主要排泄方式为侧向径流及向下越流补给,该层水不连续。
第二层:
潜水,主要含水层为卵石⑩9层、卵石⑾9层、卵石⑿9层、卵石⒀9层,静止水位标高18.42~20.30米(埋深25.10~26.50米)。
该含水层连续,水量丰富,水位年变化幅度约2~3米。
2.3场区主要管线情况
西北出入口主要管线见图2-1。
图2-1西北出入口管线位置剖面图
围护结构施工前需对DN1200给水管线进行改移,改移后,给水管线距离围护桩外皮约3.5m。
2.4主要工程量
西北出入口围护结构主要工程量数量见表2-3。
表2-3西北出入口围护结构主要工程量数量表
名称
型号
单位
数量
备注
钻孔桩
钢筋
HPB235、HRB335
t
108.5
混凝土
C30
m3
640.56
冠梁
钢筋
HPB235、HRB335
t
5.5
混凝土
C30
m3
72.3
旋喷桩
长度
Φ600
m
3832
三、编制依据
1.建设工程相关法律、法规、北京市住房和城乡建设委员会相关文件、北京市轨道交通建设管理有限公司相关文件。
2.中华人民共和国国家工程建设标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)
3.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4.中华人民共和国国家工程建设标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
5.中华人民共和国建设部行业标准《建筑桩基础技术规范》(JGJ120-99)
6..中华人民共和国建设部行业标准《基桩高应变动力检测规程》 ( JGJ106-97)
7.中华人民共和国建设部行业推荐标准《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95
8中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
9.《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)
10.经施工图审核通过的施工图设计文件、地质勘察报告。
《新增西北出入口围护结构设计图》
11.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
12.建设工程承包合同文件、监理委托合同及相关文件;
13、监理规划
14.经批准的施工组织设计
15、北京市地方标准《建筑基坑支护规范》(DB11/489-2007)
16、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)
17、《建设工程监理规程》(DBJ01-41-2002)
四、监理工作流程
否
否
否
五、监理工作的控制要点及目标值
1.监理前对相关情况的审查控制要点:
(1)工程名称、总包单位、桩基分包单位、审查资质(企业资质、人员是否到岗)
(2)审核工长、质检员、班组长姓名、资格上岗条件;
(3)安全员、电工电焊工等特殊工种持证上岗情况;
(4)设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高;
(5)桩的检测及监控量测预埋要求;
(6)设计图审查主管部门、审查批准文号及批准人;
(7)地质勘查报告是否是本工程、公章合法性;
(8)施工方案
a. 施工方案、审查制定部门批准人是否签字齐全
b. 打桩方法、工艺及设备能否满足施工要求
c. 施工质量、安全交底落实如何
d. 桩基设备能否满足实际要求
e、地下管线探挖及保护措施
F、施工进度计划应符合合同工期要求,应有进度控制网络图(横道图),应较清晰地反映各工序用时及相关联的情况。
(9)桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录;
(10)焊工上岗证有效期限;特种作业人员上岗证书;
(11)测量仪器、计量器具及成桩机械的定期鉴定情况;
(12)商品砼供应商资质、供货合同编号,预拌混凝土质量证明书和核准证;
(13)试块标准养护条件的落实;
(14)水泥、粗细骨料、外加剂等原材料质量证明书、复试报告及核准证;
(15)周边建筑物、构筑物及地下水管线的防护措施;
(16)施工机械合格证书;
(17)现场有专职安全员,具备安全生产条件。
上述工作由施工单位自检合格后在施工前24小时向监理单位提交申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。
若符合要求,总监理工程师及指定监理人员签署意见。
2.施工过程中监理的检查内容:
(1)基本条件检查:
a、用于本工程的施工机械合格证书是否符合要求;影响进度的关键是施工设备的合理配置,进场设备的数量不得少于进度计划安排的数量,主要设备应有备用件。
设备进场后,要求承包人填报进场设备报验单,进场的机械、设备数量、型号完好率应符合施工组织设计中的要求,项目监理在检查完毕后签发意见进行确认。
b.施工环境是否符合环保要求,外界环境、天气人为等原因对浇筑的影响和措施、冬雨季措施的落实;
c.施工单位有关现场管理人员、工长质检人员各专业人员是否在岗,焊工是否是原审查的人员;
d、施工电源在平面布置时应合理,一般应采用电网供电、承包人应根据用电容量安装临时变电站,场内临时供电线路应架空,配电盘应按安全用电要求设置,项目监理在开工前和施工过程中随时进行检查,达不到安全用电规定时,要及时通知承包人整改,避免事故发生。
要求承包人预备发电机,在电网供电中断的情况下能及时发电,发电机功率至少应不少于一台钻机正常用电的需要。
(2)灌注桩工序检查:
a.测量定位是否准确,并以通过监理工程师签认
b.钢筋笼制作与吊放质量是否以进行隐蔽检查,有无变化;
钢筋在砼浇筑前应进行隐蔽验收,其内容包括:
《1》、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
《2》、钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
《3》、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
《4》、预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋笼加工与安装质量控制标准如下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
2
箍筋内净尺寸
±5
3
主筋间距
±10
4
箍筋间距
±20
5
钢筋笼直径
±10
6
钢筋笼长度
±30
c.成孔、扩孔、清孔方法和质量,孔径、沉渣厚度的检查;
d.保护层措施落实如何,允许偏差是否符合要求;
e. 钻孔深度的实测情况;
f. 水下混凝土浇筑方法和浮桩长度;
g.现场搅拌混凝土计量情况;
h.商品混凝土质量检查;
i.混凝土坍落度检查;
j.桩的充盈系数:
检查砼初罐量和总的砼灌注量;
k.泥浆比重的控制记录;
清孔后各项指标应符合下表要求:
序号
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
1
孔垂直度
‰
5
2
桩径
mm
±5
3
泥浆比重
1.15~1.2
4
泥浆面标高(高于地下水位)
m
0.5~1
5
沉渣厚度
mm
≤50
6
孔深
mm
+300
7
钢筋笼安装深度
mm
±50
8
混凝土充盈系数
大于1
9
桩顶标高
mm
+30/-50
(3)、砼灌注桩在过程中发生问题应详细记录,经相关单位认定后进行处理。
(5)应注明每天浇筑的起始时间
监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写,不得编造,必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。
施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可;总监审核后存监理档案。
3.灌注桩完毕后的监理检查工作:
(1)打桩施工记录、灌注桩成桩施工记录,与工程同步形成;
(2)桩基隐蔽验收记录(包括灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼吊放、混凝土灌注等),与工程同步形成内容详细、各方签字齐全;
(3)灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果;
(4)单桩静载和动力测试报告结论是否符合设计要求;
(5)桩位轴线偏差和标高验收记录,如有问题必须有处理记录,并应各方签字齐全;
(6)桩基分项工程质量检验评定资料;
(7)桩基竣工验收证明必须经勘察、设计、建设、监理、总包、桩基施工单位,签署具体意见,加盖公章;
(8)桩位竣工图,应加盖桩基施工单位公章;
4、质量目标值:
原材料主控项目
钢筋进场时,应按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)等的规定和设计要求。
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
原材料一般项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋笼成形加工允许偏差为:
主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm,长度±30mm。
钻孔灌注桩允许偏差
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
符合设计要求
每根桩
1
按试验规程
2
孔径
不小于设计要求
用探孔器检测
3
孔深
不小于设计要求
用测测量
4
钢筋笼安装深度
±50
用测绳测量
5
桩位
群桩
≤100
用钢尺量
排架桩
≤50
6
沉渣厚度
摩擦桩
符合设计要求
查灌注前记录
端承桩
不大于设计要求
以上工作结束后,专业监理工程师要对该旁站监理的分项工程进行评估签字、签署意见。
六、监理工作的方法及措施
(一)、机械、设备、电源的检查
1、用于本工程的基础施工机械、设备进场后,要求承包人填报进场设备报验单,进场的机械、设备数量、型号完好率应符合施工组织设计中的要求,项目监理在检查完毕后签发意见进行确认。
2、施工电源在平面布置时应合理,一般应采用市电供电、承包人应根据用电容量安装临时变电站,场内临时供电线路应架空,配电盘应按安全用电要求设置,项目监理在开工前和施工过程中随时进行检查,达不到安全用电规定时,要及时通知承包人整改,避免事故发生。
3、要求承包人预备发电机,在电网供电中断的情况下能及时发电,发电机功率至少应不少于一台钻机正常用电的需要。
4、要求承包单位开钻前做好探孔器,并经现场监理验收合格。
做好混凝土导管的密封打压检测,确保水下混凝土灌注质量。
(二)、对承包人施工组织、人员(资质)的检查
1、要求承包人提供桩基施工组织设计,监代处组织专业监理工程师进行审查,并督促执行。
1)施工进度计划
施工进度计划应符合合同工期要求,应有进度控制网络图(横道图),应较清晰地反映各工序用时及相关联的情况。
影响进度的关键是施工设备的合理配置,进场设备的数量不得少于进度计划安排的数量,主要设备应有备用件。
在施工过程中如实际进度滞后,要求承包人查找原因,项目监理应根据实际情况下达赶工令或要求承包人加强内部管理,调整进度计划,组织好施工。
2、施工人员(资质)的检查
1)要求承包人在进场时提供参加本项目施工人员的名单及相关资质证书,项目监理在检查符合招标文件要求后,进行签字确认并存档,在施工过程中如承包人要求调换有关人员,必须得到项目监理批准。
2)承包人项目经理,主要技术负责人必须在施工现场挂牌上岗。
3)对不符合招标文件要求的人员,项目监理将以报告的形式向业主反映,对不称职人员项目监理建议业主将其清退出场。
(三)、钻孔桩各工序的检查与验收
1施工测量的复核与记录、
对设计交桩中线高程复核完成后,要求承包人沿全线设置若干控制桩,在平面图上做好标记供施工放样、复核用。
项目监理在全桥立面图上标出各钻孔桩的桩顶、桩底设计标高,计算出各桩实际桩长,现场监理在记录本上面列表统计各桩号处的钻孔桩应控制数据。
在开挖埋置护筒前,承包人向项目监理提交钻孔桩平面测量放样记录,复核后才能开挖,护筒埋好后承包人应检查护筒中心位置是否满足施工规范要求,项目监理同意后才能开钻。
当一个桥墩的钻孔桩完成后,进行实物平面位置检查,承包人填写相应工序质量检查表,项目监理复核,如偏差大于施工规范规定,承包人应向项目监理报告,说明情况,并按照监理指示进行缺陷修正。
全桥钻孔桩完成后,承包人、项目监理共同对所有钻孔桩实际桩顶、桩底、桩径平面位置的资料汇总统计,供质量评估用。
2、钻孔过程中的检查和记录
1)检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。
2)关注护筒周围不得有积水,以防护筒坍陷。
3)关注每台钻机的进度状况,是否符合施工组织设计的进度要求,向总监代表报告进度情况。
4)钻孔到位后,检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符,在钻头提出护筒后立即测量,并做好记录。
实测控制桩长应为:
(开钻标高或护筒顶面标高—完钻时设计标高)+锥形钻尖高度
=实测控制桩长
5)沉淀厚度测量:
砼浇灌前测孔底沉淀厚度(在同一位置测)。
沉淀厚度为:
实测控制桩长—本次测量长度(在上次测桩长的同一位置)=沉淀厚度
(四)、水下砼灌注质量控制
1、承包人使用商品砼,以利环境保护和提高工作效率。
2、浇灌砼时,要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度,做好导管长度记录,每次拔导管前必须实测导管实际埋深,防止脱管,这项是防止断桩的基本控制,现场监理旁站时要经常检查记录。
3、当砼浇至钢筋笼底部时,现场监理、承包人浇砼指挥人员(技术人员)要注意观察钢筋笼有无上浮情况,一般进入钢筋笼底部时,应适当放慢浇筑速度。
当发生钢筋笼上浮时,应采取加压措施,防止情况发展。
出现异常情况,承包人、现场监理要如实做好记录,及时向总监代表报告。
4、按施工规范要求每桩做砼试件3组,在初次(第1根桩)时留4组砼试件,其中一组作7天抗压强度试验。
施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料,都要求承包人多做一组试件,做7天抗压强度试验。
试件必须在施工现场制作,并进行标准养护。
5、项目监理对试件制作和抗压强度试验进行见证取样,如果现场监理人员对现场拌制的砼或商品砼有疑问时进行必要抽检。
抽检按监理规划抽检安排表的数量进行掌握,所有抽检、见证取样资料要妥善保管,逐项登记汇总。
6、对承包人送项目监理签证的试验报告单、现场监理抽检报告单,应注明桩号和审核时间,报告中合格或不合格的结论应填入工序质量检查表中,使砼的质量控制具有可追溯性。
7、对试验报告中不合格的砼,要求承包人对不合格品进行报告,查找原因。
承包人应对该桩砼进行抽芯取样,实际检测砼强度,在充分占有原始资料、问题清楚的情况下,由监代处协助业主进行质量事故处理。
(五)、钢筋笼、倾斜度仪预埋管质量控制
1、钢筋笼制作场地应平整,不得污染钢筋,必要时要求承包人对场地进行硬化,以满足大量制作的要求。
2、检查承包人钢筋下料表,每个钢筋笼的下料表的数量规格,配料长度应与设计图对应,钢筋笼制作完成后挂标识牌,注明桩号,以避免用错。
3、倾斜度仪预埋管应与设计长度一致,管的焊接接头承包人应逐个检查,现场监理人员进行抽查,声测管应顺直、中间无变形,封端良好。
4、为了有效控制承包人钢筋接头的焊接质量,要求承包人提供焊接接头的检验计划,定期按规范进行工序自检,现场监理按抽检计划进行必需的抽检平行检验,所有检测资料项目监理收集汇总。
由总监办组织分部工程预验收,并请业主、质监站、设计院、施工单位负责人参加对以上各种资料汇总,得出验收评价意见,总监办进行预验收审核,整个验收过程由项目监理形成预验收纪要,存档作为单位工程验收的一部分。
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