水环式真空泵厂家.docx
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水环式真空泵厂家
水环式真空泵厂家
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一方面,货币经纪会随时将最新的政策动向提供给客户,从而缩短了政策传导时间;另一方面,货币当局也可以通过货币经纪了解市场最新动向。
根据昨日发布的通知,经纪公司须每季度向央行提交包括交易品种、成交价格、业务量以及银行间市场或经纪业务发展建议等诸多信息。
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把脉经济发烧发改委开方央行下半年可能加息
继业内预测下半年中国可能加息0.25个甚至0.54个百分点之后,近日,中国官方研究机构也提出了加息的建议,国家发改委宏观经济研究院发布研究报告,建议未来择机加息。
“当前中国的宏观经济形势是:
固定资产投资过快、信贷发放过快、外贸领域摩擦不断。
”6月29日,在清华大学中国发展规划研究中心成立仪式上,国家发改委副主任朱之鑫如是说。
朱之鑫举例说,在某省,为了带动地方经济发展,花5000万元修了一座桥,不久又花了2000万元来拆桥,7000
【SK
系列水环式真空泵】产品简介:
SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。
吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。
【SK
系列水环式真空泵】型号意义:
【SK系列水环式真空泵】结构图:
【SK系列水环式真空泵】结构说明:
SK系列水环式真空泵的结构如图2、图3、图4所示。
泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。
进气和排气竹通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和样气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上。
泵两端而的总间隙山泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6或背帽(SK-12/20/30)推动叶轮来调整,而(SK-42以上轴与叶轮为过盈配合,此间隙由前端定位时确定.SK-42-60-85-120无轴套,其余结构与SK-6/12/20/30相同。
叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
填料安装在两端盖内,密封水经由端盖中的小孔进入填料中,冷却填料及加强密封效果。
叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给,供水管可与气水分离器连在一起循环供水。
密封形式采用机械密封,机械密封安装在填料空腔里,填料省略。
填料压盖换成机械密封压盖,其余结构相同。
轴承由园螺母固定在轴上,
在端盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,减少了因气体压力过大而消耗的功率,从而降低功率消耗。
【SK
系列水环式真空泵】工作原理:
如图1所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表而与轮毂
相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低.气体被吸入空间:
在后半转过程中,水环内表面渐渐与轮毂禹靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体被排出,如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,
以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时.在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替,废水和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,
气体由抹气管抹出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。
随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证^能达到所要求的技术要求和性能指标。
当作为压缩机使用时,泵排气11接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动
溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部.要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,问时起冷却作用.使工作水温度不致过髙,从而保证压缩机性能,达到技术指标.满足工艺要求。
【SK系列水环式真空泵】性能参数:
注:
1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,特别是流量较小时,如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出:
①水温15℃;②空气20℃;③气体相对温度70%;④大气压力0.1013MPa3、表内性能偏差不超过5%
【SK系列水环式真空泵】启动与停车:
1.启动:
长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行(参见设备说明图)。
1关闭进气管路上的闸阀4;
2启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口。
泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;3打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止;4当泵达极限真空或最大压力时,打开进气管路上的间阀2,泵开始正常工作;5调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;
6由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗最小,达到性能指标,满足工作要求;7调整供水管供给气水分离器的水量,以便用最小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;
8泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。
如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。
2.停车:
停车应按以下顺序:
1关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);
2关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;3关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;
4)如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。
【SK系列水环式真空泵】维护:
1.经常检査轴承的工作和润滑情况。
2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,最高不允许超过55℃-60℃:
,正常工作的轴承每年应装油3-4次。
每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。
3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。
填料不能压得过紧。
正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。
如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
【SK系列水环式真空泵】拆卸与装配:
拆卸:
泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。
在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。
泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸,其顺序如下:
1《松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);2松开并取下后轴承压盖;
3用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖;4
松开填料压盖螺帽,取下填料压盖:
5松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;6在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;
7取下泵体。
泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。
完全拆卸,应按下列顺序继续进行;8松开另一个泵脚螺栓,从底座上取下泵头;9取下联轴器
10从轴上取下联轴器的键11取下前轴承压盖;
12松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承;13松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖;14将轴和叶一同从端盖中取出;15从轴上取下轴套;16从轴上取叶轮。
拆卸完毕,应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
装配:
①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净:
②③
清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油:
装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,
叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
其它真空泵
一、2X型双级旋片式真空泵二、2XZ型直联旋片式真空泵三、XD型单级旋片式真空泵空泵
六、SK系列水环式真空泵
七、SK型直联水环式真空泵
八、SZB型水环式真空泵
四、2BV型水环式真空泵九、SZ型水环式真空泵
五、2SK系列两级水环式真十、W型往复式真空泵
【2X型双级旋片式真空泵】产品简介:
2X型双级旋片式真空泵,它有偏心装置,泵孔内的转子及转子槽内旋片,转子带动旋片旋转时,旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性缩小气体,推开排气,从而获得真空。
本泵同国内同类产品相比,耗电少,真空度高,噪音低,外观美观,重量轻等优点.2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。
电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。
在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空室进气相通。
高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。
前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:
后轴由中隔板上的轴承支持。
而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。
高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧开而装于槽内。
泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。
【2X
型双级旋片式真空泵】型号意义:
【2X型双级旋片式真空泵】产品用途及使用范围:
1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。
2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有
毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。
如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。
3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。
4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
【2X型双级旋片式真空泵】结构及原理:
5、图1是旋片式真空泵泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用,转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。
当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。
如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱
和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图1
6、2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。
电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。
见图2、图3。
在2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。
高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。
前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:
后轴由中隔板上的轴承支持。
而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。
高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。
2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。
7、2X旋片式真空泵抽气过程:
见图2,气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。
随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。
排出的气体平杂着的油粒,经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外,气体路径见图2。
8、2X旋片式真空泵油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。
低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。
高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。
2X旋片式真空泵前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封。
2X旋片式真空泵注意:
(1)真空度是指被抽容器内剩余气体压强,以分压强为我厂出厂标准,总压强为辅助标准,热偶计测的是各种蒸汽和永久气体的总压强,而麦氏表只能测出永久气体占的分压强,故二表的数值有一定的差异。
(2)抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见图4。
(3)温升是指泵温稳定后,在排气阀门处的油的温度与室温之差。
(4)2X旋片式真空泵型号表示方法:
列2K—1,2代表双级泵,K代表旋片式真空泵,一横线后面的数字代表每秒钟的抽速。
【2X型双级旋片式真空泵】性能曲线图:
【2X型双级旋片式真空泵】拆箱与安装:
拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。
除去填充物,擦净泵的表面灰尘、垢。
按装箱单清点数目。
旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好,光线充足符合第4条要求的室内。
根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地,以便于操作维护。
泵的外形尺寸见。
旋片真空泵可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见。
旋片真空泵如靠近精密仪表使用时,应考虑增加防震装置。
将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时,法兰上应有橡胶圈槽,形式及尺寸见图50联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小。
被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应,旋片真空泵的抽速关系见图4。
在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀,以便控制气体流量。
对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与泵上箭头方向一致。
取下排气塞装上排气罩,或将排所嘴上的套子取下。
旋片真空泵需冷却者接上水源。
如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时,应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。
抽除对人体有害的气体时,应安上相应的管道,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
注:
安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内
【2X型双级旋片式真空泵】使用说明:
1、旋片真空泵运转注意事项:
(1)断续起动1—2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可边续运转。
(2)注意油面应在视镜的两条油标线之间,油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象,少了则影响真空度。
油量不足时应通过加油孔加油。
注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。
(3)打开冷却水
(4)打开泵进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。
2、对初次安装好的旋片真空泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格。
3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事项:
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再缓慢打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。
(4)注意冷却水是否中断。
(5)注意泵温升不超过40℃
(6)如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时,泵内冷水必须除净。
【2X型双级旋片式真空泵】维护保养:
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15条事项外,尚须注意下列事项:
(1)旋片真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮带松紧是否适当,第半年年调整一次。
(3)管道接头是否漏气,及时杜绝。
2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次,在湿度较大的地区,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。
换油事项如下:
(1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。
(2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
(3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
注:
旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行。
3、如停旋片真空泵时间较长,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。
【2X型双级旋片式真空泵】维修:
1、将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端(见图3),取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。
拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置,不允许混在一起,互相磨伤。
检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。
特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。
旋片式真空泵检查间隙:
分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。
2、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松,均匀一致。
然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。
再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。
3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。
总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。
【2X型双级旋片式真空泵】故障原因及排除方法:
旋片式真空泵一般故障的排除:
1、旋片式真空泵真空度不高:
(1)泵温太高:
(2)如被抽气体温度高,则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。
B、如吸入硬物缸内磨损,应修复更换。
(3)如泵的冷却水不够,应打开或加大冷却水。
D、如装配不当,造成单面磨损,应检查再装。
(4)油位过低未到视镜油线位置,应加够油量。
(5)掺气阀未关严漏气,应关严。
(6)油质变坏,更换新油。
(7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致,这时应打开排气盖,检查B处油池是否缺油,如无油应从加油孔处加油,使油池B处积满油.
(8)转片弹簧折断,应拆下更换。
(9)阀门片损坏,应更换。
(10)前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质,应更换。
(11)旋片真空泵使用时间长,磨损大、间隙增大,应修复或更换受损零件。
(12)进气处过滤网堵塞,取下清洗。
2、旋片式真空泵电机超负荷运转:
(1)旋片真空泵温太高,照20条
(1)款
(1)项处理。
(2)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损,应予修复或更换磨损零件。
(3)装配不当,造成单面磨损或咬毛,应修理重新装配。
3、旋片式真空泵其它:
(1)轴端漏油,密封圈磨损或装配不正确,应更换或重装。
(2)开车喷油,油位太高,应放出多余的油,或各挡油装置已坏,应重新调整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰伤不平,端板未拧紧,应将端面修平拧紧。
【2XZ型直联旋片式真空泵】产品简介:
2XZ型直联旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。
它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。
可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。
因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3×103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
直联旋片真空泵抽气时进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
直联旋片真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,易爆性的,有毒的气体。
【2XZ
型直联旋片式真空泵】型号意义:
【2XZ型直联旋片式真空泵】使用范围:
1、泵是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属月腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。
4、泵不得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境:
温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、泵油采用清洁的SY1634-701号真空泵油。
10、泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。
【2XZ型直联旋片式真空泵】性能参数:
【2XZ型直联旋片式真空泵】结构图及安装尺寸:
【2XZ型直联旋片式真空泵】安装:
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