框架结构+钢结构施工设计方案.docx
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框架结构+钢结构施工设计方案
第1章工程概况
1.1工程概况
工程名称:
七宝明强小学改扩建工程
建设单位:
上海七宝城市建设发展有限公司
设计单位:
中国建筑技术集团有限公司
总承包单位:
上海七一建筑工程有限公司
工程地址:
位于上海市闵行区七宝镇新镇路1050号
1.2建筑、结构概况
1.2.1建筑概况
本工程为新建一幢综合楼,地下室建筑面积为2146.58㎡,地上建筑面积为6755.36㎡(其中保温面积为49.55㎡),总建筑面积为:
8901.94㎡。
建筑层数为地上四层,地下一层,建筑高度为19.2~21.8m。
结构形式为框架结构及钢结构。
1.2.2主要材料
墙身工程:
±0.000以下采用200厚MU10混凝土小型实心砌块,RM10预拌砂浆砌筑;±0.000以上采用加气混凝土砌块,用RM5预拌砂浆砌筑,外墙200厚。
建筑物隔墙为A3.5加气混凝土砌块,用RM5.0专用砂浆砌筑。
砌体墙在室地坪下约60处做20厚RP20预拌砂浆加5%防水剂的墙身防潮层,室地坪标高变化处防潮层应重叠搭接,并在有高低差覆土一侧的墙身迎水面做20厚RP20预拌砂浆加5%防水剂的防潮层。
楼地面装饰:
实木复合木地板、防滑玻化砖楼面、实木地板楼面(有龙骨)、架空防静电地板、细混凝土地面、水泥基自流平、室运动楼面等。
外墙装饰:
真漆饰面、铝合金格栅饰面等。
墙装饰:
墙乳胶漆、无机墙涂料、玻化砖墙面等。
天棚装饰:
无机涂料顶棚、硅钙板吊顶、底面接触室外空气架空或外挑楼板铝合金板吊顶、铝合金扣板吊顶等。
屋面工程:
平屋面、轻钢屋面等。
1.2.3结构概况
本工程结构形式为框架及钢结构,上部结构体系分A区、B区,A区地下一层,地上三层;其中顶层为门式钢架轻型房屋钢结构;B区地下一层,地上四层(局部五层)。
A区钢框架结构:
框架抗震等级为三级,和楼梯相关的框架柱、框架梁抗震等级为二级。
B区框架结构:
框架抗震等级为二级,和楼梯相关的框架柱、框架梁抗震等级为一级;地下部分(地下顶板)抗震等级为二级。
混凝土:
基础垫层采用C15商品混凝土;基础为C40商品混凝土;±0.00以上梁板为C35商品混凝土、柱为C40商品混凝土;二结构采用C30商品混凝土。
钢筋:
主要采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。
1.3项目部执行的标准、规目录
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《工程测量规》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002
《地下防水工程质量验收规》GB50208-2011
《地下工程防水技术规》GB50108-2008
《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2010
《外墙外保温工程技术规》JGJ144-2004
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2010
《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010
《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2011
《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2014
《屋面节能建筑构造》06J204
《屋面工程质量验收规》GB50207-2012
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
《建筑给排水采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002
《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:
2003
《智能建筑工程质量验收规》GB50339-2003
《采暖与卫生工程及验收规》GB50242-2002
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GB50149-2010
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次线路施工及验收规》GB50171-92
《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010
1.4项目目标
1.4.1质量目标:
确保达到整体一次性验收合格100%,且获得区优质结构称号,争创白玉兰奖。
1.4.2安全、文明施工目标
杜绝重大伤亡事故,控制工伤年频率,无重大设备事故、管线事故。
必须达到安全施工标准化工地。
确保区级文明工地。
1.4.3工期目标
本工程开工日期为2014年11月20日,竣工日期为2016年1月13日,历时420天。
第2章施工现场平面布置
2.1施工现场概述
本工程位于新镇路1050号,东面为七宝三中、南面为宝南路、西面为新镇路、北面为富强街,因本工程地理位置特殊施工中也存在多处不便之处,特别是工程位于学校,所以在前期布置时制定多种案,并选择对边居民及学校影响最小的案进行施工。
2.2施工围场、道路布置与原则
2.2.1施工生产布置原则
1.本工程总平面布置考虑既要统一规划,合理分配和利用场地资源。
2.在不影响施工的前提下,合理划分施工区域和材料堆放、转场地。
合理布置施工道路,尽量保证材料运输道路通畅,施工便。
3.符合施工流程要求,减少对专业工种施工干扰。
4.各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全消防,劳动保护的要求,临设布置尽量不占用施工场地。
5.在施工期间,建立有效的排水系统,并进行日常维修,防止对边路面造成污染,做到工地临时排水措施畅通有效,达到“平时无积水,雨后退水快”的效果。
2.2.2文明施工原则
2.2.2.1.现场卫生
1.为了保持工地及其围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将定期清离施工现场。
2.防止蚊蝇滋生,同时要落实各项除四害措施,控制四害滋生。
生产区做到排水畅通,无污水外流或堵塞下水道或排水沟现象。
3.生活垃圾要有容器放置并有规定的地点,有专人管理,定时清除。
2.2.2.2.对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施
1.成立现场排水系统日常维修班组,专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。
2.逢雨季、汛期增加潜水泵,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。
2.2.2.3.夜间施工照明
1.夜间施工照明主要利用场镝灯照明。
2.各类镝灯照射向布置合理,避免夜间对边居民区产生光污染。
2.2.3临时设施布置
2.2.3.1、围墙与大门
1.工地四目前已搭建了工地围墙,原则上利用这部分设施。
如部分围墙的标准较低或有损坏,进场后将对这些施工围墙作重新调整,满足需要。
2.工地在北侧设置主要出入口,现场施工区和生活区之间设2号门,施工大门标准格按公司标准设置,每处大门旁设置门卫室。
2.2.3.2、施工道路
场四道路硬化,供车辆通行。
2.2.3.3、临时设施
1.结合本工程的用工数量和管理人员数量及各参建的主要单位驻现场管理人员的实际数量,我司工地现场北侧场地搭设上下两层共10间彩钢板房1栋,布置现场办公室。
生产设施在场根据施工流程需要灵活布置。
2.临时设施的设置格按照上海七一建筑工程有限公司的VIS视觉识别系统的要求进行,做到规、统一、美观、实用。
2.3施工临时用水用电布置
我公司将根据业主在现场提供的施工电源(800KVA)接至施工现场配电室,采用集中管理,从配电室各分3路接出,一路作为生活区用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊及人货电梯等),另一路作为其它施工用电。
现场施工用电线路采用三相五线制,在围墙底部设置电缆沟,电缆线套上套管回填黄沙,每隔30~40m设置一个分配电箱,大概电缆经过主要路口时,在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理。
同时在塔吊顶部设置投光灯,用于夜间施工照明。
结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根50mm2电缆,每层设一~二只分配电箱,再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。
地下室使用36V安全电压电源,电线线路不得随意改动,禁私拉乱接,不得使用220v电压以上电源。
本工程水源从学校接出,水源DN200分二路接出水管,一路为施工用水,另一路为生活用水,用水管道口径由Ф100规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。
每楼层在上下通道口、脚手等部位均设消防灭火器,并定期检查更换。
楼层施工用水用Ф50管径水管布置至各施工层面,以满足结构及装饰施工用水,施工用水禁使用消防水源。
所有水管敷设同电缆线敷设。
2.3.1临时排水及污水排放
根据工程现场情况,在施工期间做好施工现场的排水系统,确保排水畅通,场地无积水。
前期阶段场地设置三级沉淀池,施工污水经沉淀池沉淀后采用强排法排入外围道路的市政下水管道窨井。
沿施工区域围墙设置明排水沟,并经过三级沉淀池,部分抽取至水循环桶,部分集中排入市政污水管道。
在上部结构施工以及装修阶段,设Ф50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连最终经过临时敷设下水道排放至污水管网,当然开工前应办理。
2.3.2施工消防设施布置
1.消防用水管一律使用φ75mm管,临时消防工程消防用水和施工用水分开设置。
按标准化工地的要求,在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器,定人照管、定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。
2.施工现场设置三只室外消防栓,配备200m消防软管;每个门卫室设5只灭火器。
3.灭火器由防火领导小组保管和定期检查,在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。
2.3.3现场照明
在施工场地四设置若干镝灯(10KW),48钢管固定灯塔,解决现场夜间施工照明。
第3章项目关键工序和特殊过程
3.1项目关键工序的确定
3.1.1基坑工程
本项目基坑施工中包含围护施工、轻型井点降水、土开挖等分部分项工程,以上为地下室施工的关键,将该工程列为关键工序。
3.1.2模板工程
为使本工程的结构砼质量达到预定目标,保证混凝土外形尺寸符合现行规规定,本工程柱、梁、板结构模板主要采用九夹板,剪力墙采用九夹板。
梁、板支撑系统采用Ф48×3.5钢管扣件排架支撑。
将模板工程作为关键工序之一。
模板施工详见施工组织设计中相关章节。
3.1.3混凝土工程
混凝土质量对于整个建筑物结构质量至关重要,能否实现预定质量目标的关键,因而作为工程的关键工序之一。
混凝土质量与模板选择、排架的搭设有关,与混凝土原材料质量、施工过程、养护情况等有关,现就一些相关的重点列于下面。
1.模板选择
模板选用如模板工程中所述,模板的选择目的是确保混凝土的外观质量。
在模板进场后对其进行检查,不合格的产品坚决退出施工现场。
2.施工过程控制
为彻底消除蜂窝、麻面、露筋等通病,施工中对下列进行重点控制。
1.格控制砼的配合比,较大的构件分层浇捣并要防止漏振,模板的拼缝应堵塞密,防漏浆。
2.保持浇捣砼前模板一定要干净,模板的隔离剂要涂刷均匀,不得漏刷,浇捣前适量浇水使模板湿润,砼振捣程度一定要看到气泡为止。
3.钢筋特别密集处可采用细砼浇捣,但必须保证砼强度;预留洞的两侧要同时下料;浇捣过程中派专人在浇捣砼用小锤轻击模板,掌握砼的振捣密实情况。
4.混凝土施工前进行详细的技术、安全、质量交底,期间加强现场监督,施工后对混凝土质量进行检查。
3.混凝土养护控制
1.同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应小于3组。
2.同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,应采取同样的养护法。
3.上海市规定同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量,多层建筑每层不少于1组,中高层、高层建筑每3层不少于1组且总数不少于6组。
同时施工单位还应留取用于确定是否符合拆模、吊装、拉、放以及施工期间临时负荷要求同条件养护试件。
3.2特殊过程的识别
1.基础工程包括:
地基处理施工;基坑施工。
2.主体结构工程包括:
钢(筋)结构焊接及防火、防腐涂料的施工。
3.防水工程包括:
卷材防水屋面施工;刚性防水屋面施工;楼面防水施工;地下防水施工。
3.3外板墙裂缝、渗漏控制施工技术措施
3.3.1裂缝产生的主要原因
通过以往实践经验造成地下室板墙裂缝的主要原因有两点:
由于混凝土中的水泥的体积变化,其表现为水化过程中泥浆的化学减缩;由于温湿度的变化造成水泥的失水收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥热胀冷缩,当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时,将造成混凝土开裂、水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关,就水泥用量来讲,水泥用量越大水化热越高。
3.4控制板墙裂缝施工技术措施
在正式施工前将选择具有商品混凝土供应资质的单位,并会同业主、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察,若二个以上供应点均格采用同品种、同级配混凝土,以确保商品混凝土的供应能力和质量满足地下室外板墙混凝土施工要求。
将征得结构设计同意,掺用适量比例外掺剂,如粉煤灰或纤维,以起到降低水泥用量,改善混凝土和易性,降低混凝土水化热,使得混凝土温升峰值得到一定的控制。
实现进行密的考虑和组织,以保证混凝土一次性连续顺利浇捣完成。
根据施工进度及混凝土供应能力,经计算每次浇捣采用足够的泵车,并根据商品混凝土供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆,保证混凝土供应能力和泵送能力。
现场项目管理组成混凝土浇捣施工班子,设现场总指挥和浇捣现场指挥,各混凝土拌站设专人到现场指挥,现场统一安排管理人员和施工班组人员,安排各工种的劳动力,安排后勤供应,现场实行三班制连续施工机制。
浇捣板墙混凝土采取分层分皮进行浇捣,一次到顶的法,提高混凝土振捣的密实性。
每一层厚度控制在300mm以下,每层振捣时,上下层振捣搭接50-100mm,每点振捣时间不少于30s。
对于墙板混凝土浇捣施工,控制好混凝土浇捣高度不超过3m,模板上开门子板作为混凝土浇捣,分高度、分层进行,减少混凝土浇筑对模板的侧压力。
对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置,凡混凝土浇捣人员可入模进行混凝土浇捣,为保证厚体积混凝土浇筑的密实性,均入模进行分层仔细振捣。
3.5后浇带施工技术措施
1.后浇带设置措施
根据我公司以往的类似工程的经验,从防水角度考虑,后浇带设置止水钢板,后浇带两侧结构构造应加强。
结构混凝土浇捣前,在后浇带两侧增加钢筋网片一层,混凝土接触面用快易收口网二层错用铅丝和刚筋骨架连接牢,保证混凝土浇捣是不漏浆,后浇带底部采取钢管支撑临时加固。
后浇带混凝土浇筑措施:
后浇带混凝土其强度等级必须采用比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣,以确保后浇带混凝土密实性。
1.施工顺序:
绑扎底板、墙板、顶板钢筋布设后浇带分隔构件→布设面层分隔标记→浇筑混凝土→清理后浇带→浇筑后浇带混凝土。
2.后浇带形成后应及时进行封闭,阻止异物进入后浇带。
3.补浇后浇带应格按照结构设计要求进行,补浇的时间应经设计批准,与沉降观测成果相结合,在取得设计及现场监理认可后再施工,待结构工程和主要装饰工程完成后可浇筑。
4.在补浇后浇带混凝土时,应事先清除后浇带杂物,并进行冲洗,湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾逢按浆处理。
5.后浇带排水措施
为确保基础底板后浇带施工质量,避免地下水回渗,本工程基坑开挖后采取坑明排水法。
在坑壁边设一圈明排水沟,沟宽200,沟深300,泛水为1%。
集水井沿基坑边设置,尺寸为500×500×800(深)。
后浇带部位两端均设集水井。
每只集水井置15m扬程潜水泵1台,由专人负责排水工作。
第4章工程难、特点分析
4.1预埋地脚螺栓安装施工要求高
本工程钢结构柱与基础采用预埋地脚螺栓固定,土建施工期间,需定出预埋地脚螺栓的精确位置后,在混凝土结构施工的同时安放,并提请监理单位复核。
由于螺栓预埋精度较高,螺栓的相邻位置、标高、垂直度在施工中需采取可靠的定位措施。
螺栓在安装前与钢筋之间的距离要考虑到,以免受力钢筋与螺栓相碰而影响螺栓的安装精度。
对策:
预埋地脚螺栓在混凝土结构施工的同时安放,地脚螺栓埋设位移偏差要求≤2mm,标高精度控制必须满足柱脚螺栓在混凝土握裹长度及头部双重螺母拧紧后,螺杆丝扣露出长度的要求。
地脚螺栓预埋精度检测法:
A.仪器检测法:
将经纬仪架设在控制点上,或两个地脚螺栓中心引出线上。
测出基础中心线到每个螺栓中心线的距离,同时用经纬仪测出纵横向的垂直度偏差值。
用水准仪测出基础表面的标高及平整度。
B.直角复测法:
此法利用直角三角形的勾股定理,复核基础是否是形的,同时测出每个螺栓到中心线的偏差值。
地脚螺栓处混凝土第一次浇注至柱脚底板下50mm,通过地脚螺栓上的调整螺母对底板进行标高调整,底板调整到位后进行底板下二次灌浆。
4.2成品、半成品保护要求高
由于在整个施工中施工队伍较多,交叉作业频繁,为了加强对已完施工操作面的成品建材的保护,避免不必要的返修工作,我公司将派专人负责对施工成品(产品)进行监控、保护。
装饰工程施工中对已完操作面的保护尤为重要,在确保自身施工质量加强产品保护的同时,必须防止其他施工队伍对产品的意外损坏,避免返工。
对策:
(1)对成品及设备部件的保护管理措施
保护管理:
采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施,对成品、半成品进行防护,并由各专业承包单位专人巡视检查,发现保护措施损坏的要及时恢复。
成品保护:
对本工种己完成品、半成品制订保护措施,同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人,措施落实到物。
设备保管:
在现场为专业安装提供必要的保管仓库,防止材料、工具等失落。
并搭设一定量防雨棚,并应带箱堆放,保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞,另部件、开关等不被拆盗,设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
(2)门窗的保护措施
门窗运输时应做到妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠稳固的着力点,放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。
进入施工现场后应在室竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫高10cm,室保持清洁、高燥、通风。
(3)玻璃的保护措施
玻璃制品运输至现场的途中不能水平安放,须竖向安放,底部用木板作垫板,然后在外部包裹软布,再用绳子固定。
装卸车采用人工式搬运,现场需有指定的临时堆场,底部设模板、软布作垫层,按照竖向堆放。
(4)涂料保护措施
在刷涂料前,预先清理基底表面;涂料干燥前,应防止尘土沾污和空气的侵蚀。
涂料施工完毕,尚未干燥前,设置标志牌,防止触摸。
(5)地坪的保护工作
地砖铺贴后,粘结层未达到设计强度之前原则上不得在地坪表面行走或则堆放材料。
地坪施工最后的阶段,做好保洁工作,对表层进行清洗,擦除表层上的垃圾、灰层,但需注意不得划伤地砖的面层。
第5章施工案和技术措施
5.1施工部署
5.1.1施工准备
4.1.1.1.技术准备
1.组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图。
各专业相互联系对照,发现问题,提前与发包、设计单位协商,参加由发包、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2.编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
3.根据项目施工的容,拟定加工及定货计划。
4.做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
5.技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人→专业工长→各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
4.1.1.2.生产准备
1.建筑材料及安全防护用品准备:
对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2.施工机具设备:
施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。
3.施工管理人员进场后,做好如下准备工作:
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
4.临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5.组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
6.提前做好预制、预埋件的加工工作。
7.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
4.1.1.3.办理各项开工手续
立即办理各项开工手续,确保工程的及时开展。
4.1.1.4.编制可操作的施工组织设计、质量计划
编制可操作的施工组织计划和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,容包括施工案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。
施工组织计划的编制保证整个工程的施工有计划,按序的进行,保证工程按时按质按量的完成。
4.1.1.5.完成临时设施的搭设
搭设临时设施,工具间、材料仓库及辅助用房的搭设,根据业主提供的水源和电源位置,布置施工用水、用电路线及排水沟,为工地现场标化作前提准备。
4.1.1.6.进行工程测量和实地放样
工程进行前对整个工程场地的位置尺寸进行复合,根据业主提供的城市坐标点和水准点对工程进行实地放样,设立基准点,为后续施工作好准备。
5.1.2施工临时用电量、用水量的初步计算
4.1.2.1.临时用电量
现场施工机械用电统计表
序号
机具名称
安装功率(kw)
数量
合计功率(kw)
1
桩机
80
4
320
2
轻型井点
10
5
50
3
塔吊
40.7
1
40.7
4
井架
45
1
45
5
电焊机
22
8
176
6
钢筋切断机
13
2
26
7
钢筋弯曲机
13
2
26
8
木工机械
15
4
60
9
圆盘锯
5.5
2
11
10
砼振动机
1.5
20
30
11
潜水泵
20
3
60
12
空压机
7.5
5
37.5
13
砂浆机
3.5
2
7
总用电量的计算
围护施工阶段:
工地临时供电包括施工及照明用电两个面,计算公式如下:
P=1.1(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)
P=1.1×(0.7×420+0.1P)
=363.37kw
基础施工阶段:
P=1.1×(0.6×198.2+0.8×176+0.1P)
=321kw
结构施工阶段:
P=1.1×(0.6×288.2+0.8×176+0.1P)
=387.74kw
结构阶段用电量最大,故按P=387.74kw。
变压器容量计算公式如下:
经过计算得到P0=1.4×387.74=542.84kVA。
本工程甲提供1只800kVA的变压器,大于542.84kVA,故电量满足需要。
4.1.2.2.临时用水量
工地临时网路需用管径,可按下式计算:
其中:
d——配水管直径(m);
Q——施工工地总用水量(L/S),取Q=10.00(L/S);
v——管网中水流速度(m/s),取v=1.50(m/s)。
供水管径由计算公式:
d=[4×10/(3.14×2.5×1000)]0.5=0.0714m=71.4mm
故知
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